Houten aanrechtblad voor in de keuken: doe het zelf

Een expressieve amberkleur, een warm aanvoelend oppervlak, een eeuwenoude verwerkingstraditie, een betaalbare prijs - al deze kwaliteiten hebben ervoor gezorgd dat hout een van de andere interieurmaterialen is geworden. Diëlektrische, antistatische eigenschappen zijn, in tegenstelling tot metaal en kunststof, hoog, daarom is er altijd vraag naar hout. Het houten aanrecht in de keuken gemaakt van planken, balken is functioneel, eenvoudig in uitvoering. Met de juiste zorg gaat het 10 jaar of langer mee. En we zullen u in dit artikel vertellen hoe u een houten aanrecht met uw eigen handen kunt maken. zie ook Betonnen werkbladen met uw eigen handen maken.

Voor- en nadelen van houten keukenbladen

Onder de voordelen benadrukken we de lage kosten, het gebruik van eenvoudige hulpmiddelen voor productie. Let op de optionele aanwezigheid van een gespecialiseerde werkplaats voor de inkoop, nabewerking. Het gewicht van de blanco's is evenredig met de inspanningen van een gewoon persoon. Drie meter tafelblad 0,6 m breed met een droog grenen soortelijk gewicht van 0,5 g/m³ lichter dan 10 kg.

Aandacht! Verdiend op onze website keuken ontwerper. Maak er kennis mee en ontwerp gratis uw droomkeuken! Kan ook van pas komen kasten ontwerper.

De nadelen van hout kunnen gemakkelijk worden geëlimineerd met vernis, waarmee tijdens de fabricage rekening wordt gehouden en door technologische methoden wordt gecompenseerd. Het zijn er niet veel, maar ze zijn:

• gevoeligheid voor kromtrekken in vochtige omgevingen,
• snijden met een gewoon keukenmes,
• lage slagvastheid, chips zijn mogelijk aan de rand van onderdelen,
• neiging tot barsten voorbij de 10% vochtdrempel (gemeten met een vochtmeter).

Materiaalkeuze (karton of massief grenen)

Het hout wordt geïnspecteerd, geselecteerd zonder knopen. Een boom met een wormgat, longitudinale kern gesneden, niet-parallel vezelig wordt weggegooid. Gebogen door het droogproces, waardoor de geplande parameters in een van de vlakken blijven, geschaafde balken en planken zijn niet geschikt voor tafelbladen.

Natuurlijk hout

Beschikbaar hout, zijn eigenschappen:

Ruw hout van wilgenhout, populier is verwant aan een spons. Droog hout van poreuze soorten heeft weinig zin. Waardevolle soorten - es, beuk, ceder, walnoot, esdoorn, eik zijn in veel regio's moeilijk te kopen. Acacia is een Europese "ijzeren" boom, moeilijk om mee te werken. Een gezonde (niet uitvliegende) knoop in het midden van het werkstuk ⌀ 15 mm is geen huwelijk voor coniferen. Dit is onaanvaardbaar voor hardhout.

plaatsvervangers

Verbetering van de eigenschappen heeft geleid tot de creatie van op hout gebaseerde panelen zonder sterke torsie in een vochtige omgeving, beschermd door plastic (laminaat), en dus vochtbestendig, met een breed spectrum aan decoratieve eigenschappen, gemakkelijke verwerking, lage soortelijk gewicht. Materialen worden veel gebruikt:

• multiplex,
• Spaanplaat, spaanplaat,
• cementgebonden spaanplaat,
• OSB (georiënteerde streng),
• met toevoeging van cement en gips - CSP, GSP,
• MDF, Vezelplaat - medium en fijne vezel.

De meeste geperste platen bevatten fenolharsen en zijn daarom relatief veilig. Natuurlijk hout ruikt naar fytonciden - nuttig.

Werkwijze voor het maken van aanrecht in de keuken:

Bij het maken van een tekening van een toekomstig product moet er rekening mee worden gehouden dat op dunne plekken (h = 10 mm) een houten product splijt door stoten. Het tafelblad moet gelijkmatig massief zijn (vooral aan de randen en op de plaatsen van doorgaande sneden), met een plaatdikte gelijk aan / hoger dan h = 15 mm. In onderstaande video wordt uitgelegd hoe je een doe-het-zelf eettafel maakt.

Voorbereiding van materialen en gereedschappen

Voor een geprefabriceerd tafelblad van een paneelplaat, een gegroefde plaat (kwarten worden geselecteerd) met een dikte van ≥15 mm, en voor een zetwerk - vanaf h = 20 mm. De lengte van de werkstukken moet aan beide zijden 5 cm langer zijn dan L-tafelbladen. De locatie van meerdere dwarsstukken van het schild wordt vastgelegd (elke 30 cm + aan de uiteinden), er wordt een bovenrand (voorste sierstrip) voorzien. Montage op triplex uit aan alle zijden gegroefde fragmenten is toegestaan ​​(parketset). Voor timmerwerk kunt u elke tafel gebruiken en deze aanvullen met een langsaanslag en geleiderails (balken met een dikte van ongeveer 40 mm).

Je zal nodig hebben:

• stalen hamer,
• epoxy hamer,
• 4 klemmen,
• PVA-lijm (of enig timmerwerk),
• koperen (bronzen) nagels,
• priem, afbraak, vierkant,
• boor met boren diameter 1 en 5 mm,
• voeringstukken van triplex,
• houten conische spijkers (diameter 3-5 mm), als optie - gezaagde Japanse stokken.

bijeenkomst

Het eerste bord (type-setting bar) wordt met klemmen op de geleidingsdwarsbalken bevestigd - hetzelfde voor beide methoden.

• Maak van planken, lijm de dwarsvoering met lijm, bevestig deze, zonder spijkers af te werken op het merkteken dat met een priem is geprikt. Het volgende bord wordt met een tong naar het vorige gewikkeld, vanuit de hoek opgewonden, licht tikkend met een epoxyhamer. Ze maken de nagels niet af, zodat ze dan de kapjes kunnen afbijten, verdrinken of helemaal uittrekken;

• De blokken van de array worden één voor één op lijm gecomprimeerd, waardoor elke lijm 24 uur kan drogen, compressie wordt uitgevoerd met behulp van klemmen. Andere opties:

1. Met tapeinden L = 80 cm en vleugelmoeren,
2. Drukklem op een kamstaaf,
3. Op een over de breedte van het aanrechtblad afgezaagd hout met afdichtingswiggen.

De laatste optie is nogal primitief, omdat de vastgelopen staven naar boven neigen. Alleen de limietbalk die aan de bovenkant is geschroefd, is bestand tegen het scheuren van de onderdelen.

De montage van de array in één stap is mogelijk met een voldoende groot aantal klemmen (voor elke 40 cm tafelbladlengte - een paar).

Cover - de nuances van fabricage

Het is een eenvoudige taak om de "sag" - geflensde profielbalk met spijkers (brons, houten) vast te spijkeren. Voor sterkte zitten ze op lijm.

De werkplaatsomstandigheden maken het gebruik van een profielfrees van de machine of een geleide handfrees op een aan de tafel bevestigd blok mogelijk. Met een gekruld mondstuk creëren snijders een decoratief profiel, evenals richels en groeven van de rand van het schild met tegenovergestelde formaties op de flens. Voor het afdekken wordt loofhout gebruikt: els, peer, kers, appel. De flensbeschermde rand beschermt de handen tegen bramen en geeft het werkblad een solide, solide uitstraling. Op platen van het gelijmde type wordt een decoratieve rand op het massief zelf uitgesneden, waarbij de contour met een snijder wordt gevolgd.

Verwerking: productcoating

Het afgewerkte aanrechtblad is geschuurd en gelakt. De beste vernissen zijn zapon, olie, olie-acryl, acryl, alkyd.

De eerste ruikt hard, maar droogt snel. Een meerlaagse coating met schuren (glasgeel, maar niet grafietgrijs) met schuurpapier is acceptabel. Getinte acrylbeitsen zijn minder geschikt omdat ze geen dikke beschermlaag vormen. De tsapon wordt aangebracht met een zachte natuurlijke doek die met natuurlijk touw aan de bar is vastgemaakt. Met snelle bewegingen dompelen vodden in een metalen container tot het niveau van een bar. De rest van de vernissen wordt aangebracht met een borstel, een verfspuitapparaat in 2-3 lagen met een verplicht interval om ze allemaal volledig te drogen. Hoe dunner de eerste laag, hoe gelijkmatiger de volgende dekt.

Gecombineerde versie met kunststof

HPL / CPL (hoge / lage druk) kunststoffen worden verlijmd met de door de fabrikanten aanbevolen verbindingen op een perfect vlakke, schone, vetvrije ondergrond.

Het proces is als volgt:

• een stuk plastic wordt gesneden met een vergoeding,
• beide te verlijmen oppervlakken ontvetten,
• bedek het tafelblad met plastic, plaats tijdelijke geleiders van PVC-plastic om onmiddellijk vastlopen te voorkomen,
• druk het plastic aan met een anti-aanrechtblad, verwijder de PVC-strips (met een plaat van dezelfde grootte) met behulp van veel klemmen langs de contour (minstens elke 20 cm),
• het overtollige plastic wordt afgesneden met een cirkelzaag langs de geleiderail door de drukplaat (alle 3 lagen - tafelblad + plastic + drukplaat - worden gelijktijdig gesneden).

Gezien het feit dat er een anti-aanrechtblad nodig is, is het beter om 2 stuks te knutselen. tegelijkertijd. Plastic wordt niet op het geprefabriceerde bord geplaatst - alleen op de gepolijste array.

Maken van een afgewerkte meubelplaat: hoe doe je het zelf

Eigenaardigheden

Het afgewerkte meubelbord is gefineerd, dus het is een ideale blanco om met plastic te plakken. Daarnaast heeft de meubelplaat een fabrieksgepolijste rand. Het wordt front. Maar vaker gebruiken ze laminaat (spaanplaat). Het oppervlak van zo'n fornuis vereist een zorgvuldige behandeling in de keuken, maar het zal meerdere jaren dienst doen. Twee vellen gelamineerde spaanplaat worden vastgemaakt door te lijmen, samen te knijpen met zelftappende schroeven, waarna de voorkant van de rand is versierd met plastic.

Benodigd gereedschap

• fijn getande ijzerzaag (of cirkelvormige elektrische zaag),
• markeringshulpmiddel,
• zelftappende schroeven h 25 mm,
• schroevendraaier, boor - boor 1 mm,
• roller, lijm, geleiders, compressiestrips,
• meerdere klemmen.

Productie en montage

Beide oppervlakken van de platen worden gelijkmatig gesmeerd met lijm, ze worden uitgerekt met een rol en een schraper, gevouwen, de randen aangedrukt met klemmen, geboorde gaten voor zelftappende schroeven, ingeschroefd. Nadat de lijm is opgedroogd, worden emissierechten langs de geleiders gesneden. De kantenband wordt vastgezet met een strijkbout of met een randtemperatuurstapelaar.

De nuances van het werken met gelamineerde spaanplaat

Het plastic wordt eruit geslagen met de tanden van een ijzerzaag. Om dit te voorkomen, moet het met een schoenmes in twee parallelle groeven op een afstand van 2 mm tot op de spaanlaag onder de liniaal worden gesneden. De opening van de groeven wordt uitgehold met een priem.

Hoe houten werkbladen "updaten"?

Maal de oude lak, verwijder de oude laag met oplosmiddelen. Deuken worden geëgaliseerd met een slijpmachine, diepe sneden zijn stopverf met een herstellende verbinding voor hout. Gedroogde, gereinigde oppervlakken worden opnieuw gelakt.

Verzorging en onderhoud

Om het tafelblad lang te laten dienen, wordt het niet als snijplank gebruikt, wordt vocht systematisch verwijderd, worden hete voorwerpen op een standaard geplaatst. Karbonades moeten worden gemaakt op een bord met een servet eronder.

Video: doe-het-zelf houten tafel voor de keuken