Doe-het-zelf Fokin-vlaksnijder: fabricage-instructies, tekening

De platte snijder van Fokin is een uniek apparaat te noemen: hij vervult tegelijkertijd de functies van een schop, een hark, een schoffel en een zeis. Zij alleen kunnen het meeste tuinwerk uitvoeren. Het belangrijkste voordeel en in feite het doel ervan is een mes dat tot een diepte van 2-5 cm duikt, waarmee onkruid kan worden weggesneden of uitgetrokken.

Je kunt deze tool met je eigen handen maken. Eerst moet je het materiaal oppakken, alles voorbereiden wat je nodig hebt voor je werk. Maak vervolgens op basis van de tekening een zelfgemaakt product.

Waar is een vliegtuigsnijder van gemaakt?

Het materiaal moet worden geselecteerd voor het werkende deel (metaal) en het handvat (hout):

1. Je hebt een strook nodig met een breedte van 4-4,5 cm en een lengte van maximaal 40 cm. Het materiaal moet een uitstekende slijtvastheid hebben. Het is beter om geen eenvoudig ijzer te nemen: het wordt snel saai, het buigt. Ofwel een stalen hoek die moet worden doorgesneden, ofwel een "personenauto" -veer van 5-7 mm dik is voldoende. De beste keuze is hooggelegeerd staal, omdat dit materiaal de "recordhouder" is op het gebied van duurzaamheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
   instagram viewer
2. Voor het handvat kun je grenen nemen. Het is het meest betaalbaar, verschilt qua budgettaire kosten, is gemakkelijk te verwerken, maar de min is van korte duur, breekt snel, wordt bedekt met scheuren. Een goede keuze is berken. De voordelen zijn duurzaam, betaalbaar. De kwaliteit is hoger dan het vorige ras, het hout is gemakkelijk te bewerken, maar het vereist langer schuren. Berk kan de beste keuze worden genoemd. Ash is te duur, hoewel de prestaties uitstekend zijn.

Zelfgemaakte Fokina-snijder: instructie en tekening

Bij de vervaardiging van een universeel gereedschap is het noodzakelijk om zoveel mogelijk vast te houden aan het schema en de volgorde van de fasen. Dit zorgt ervoor dat de kenmerken en ergonomie niet verschillen van het origineel.

U dient het volgende voor te bereiden:

• elektrische boor;
• haakse slijper;
• hamer;
• gasbrander;
• bankschroef;
• molen en bar.

Om een ​​toekomstig product uit te harden en te verwerken ter bescherming tegen corrosie is machineolie nodig. Je hebt ook een tang en twee sleutels nodig - 10 * 12, schuurpapier, bevestigingsmiddelen. Om het snijden te verwerken, heeft u een schaafmachine nodig.

We maken een werkstuk

Hooggelegeerd staal, dat wordt aanbevolen om te gebruiken, wordt gekenmerkt door eigenschappen als hardheid en broosheid. Voordat je er verder mee aan de slag gaat, is het noodzakelijk om het materiaal "los te laten". Wat is dit proces?

Zou moeten:

1. Verwarm de basis met een steekvlam. Dit gebeurt gelijkmatig, over de gehele lengte totdat er een bordeauxrode kleur verschijnt. Het is belangrijk om het verschijnen van een oranje tint te voorkomen - dit is al oververhit.
2. Laat het werkstuk afkoelen. Het is beter dat een dergelijke verwerking in de zomer of in een warme kamer wordt uitgevoerd, zodat de koeling gelijkmatig is.
3. Na volledige afkoeling kunt u beginnen met de productie - snijd de gewenste lengte af met een slijpmachine, plaats markeringen, verwijzend naar de tekening, waar de gaten worden geboord, waar u moet buigen.

Nu is het de beurt aan de vervorming. Deze fase is erg belangrijk, omdat de basis de vereiste vorm en met de vereiste hoekafmetingen moet hebben. Om een ​​dergelijke manipulatie uit te voeren, moet deze worden vastgezet met een bankschroef en vervolgens met een hamer en het metaal buigen volgens de markeringen. Om het proces te vergemakkelijken, kunt u de vouwlijnen verwarmen - dit gebeurt met een steekvlam. Buighoeken in graden:

• de eerste - 95-105;
• de tweede - 110-130;
• de derde moet vergelijkbaar zijn met de vorige;
• de laatste is aangepast aan het snijden.

De volgorde van het vervormingsproces kan niet worden geschonden: dan werkt de vierde vouw niet.

Aan het einde blijft het:

1. Maak de uiteindelijke vorm exact volgens de afmetingen aangegeven op de tekening. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van een slijpmachine en een haakse slijper.
2. Verscherpen. Dit wordt op de machine uitgevoerd en bovendien getrimd met een handmatige slijpmachine. Beide randen moeten scherp zijn. Correct slijpen heeft invloed op de verdere efficiëntie van het gebruik.
   

   @master-azov.ru

3. Verharden. Als u deze stap negeert, zal de tool sneller bot worden.

Het uithardingsproces ziet er als volgt uit:

• olie wordt in de container gegoten - zo erg zelfs dat de hele basis erin wordt ondergedompeld;
• een brander wordt gelijkmatig verwarmd tot een bordeauxrode kleur;
• vervolgens wordt het werkstuk snel (gedurende 2-3 seconden) ondergedompeld in olie, verwijderd en na 5 seconden. duikt opnieuw (het is noodzakelijk om deze manipulaties te herhalen totdat de vloeistof stopt met koken op het moment van contact);
• het werkende deel wordt opgehangen om af te koelen.

De basis moet zwart worden (anticorrosiebescherming). Na een dergelijke verwerking wordt het metaal duurzamer.

Een stekje maken

Allereerst moet u de houtsoort kiezen en de blanco voor het handvat kiezen - deze moet eruit zien als een rail in de vorm van een rechthoek - 4,5 cm breed, 2 cm dik.

houten deel Fokine-instrument verschilt van andere apparaten om op de site te werken - schoppen, helikopters. Door zijn rechthoekige vorm glijdt of draait hij niet in de palm van je hand. Het is handiger om met het apparaat te werken en er zullen geen likdoorns zijn.

Je moet beginnen door het een karakteristieke vorm te geven:

1. De schaafmachine is zo afgesteld dat een dunne laag wordt verwijderd. Daarna verwerken ze de randen over de hele lengte - met uitzondering van een deel van 15-20 cm vanaf de onderkant.
2. Het snijoppervlak wordt behandeld met schuurpapier.
3. Op 15 cm van de bodem in het midden worden twee lijnen evenwijdig aan elkaar getekend met een tussenstap van 5 mm.
4. Het werkende deel wordt aangebracht op de onderkant van het handvat. Het is noodzakelijk om de gaten die in het werkende deel zijn gemaakt te combineren met de aangebrachte markeringen. Markeer vervolgens een van de gaten op de laatste.
5. Er wordt een gat geboord - hiervoor wordt een blok hout onder de boor geplaatst - en een bout en moer worden voorbereid.
6. Het werkende deel is bevestigd - het is noodzakelijk dat sommige van de resterende gaten op één lijn liggen met de getekende lijn. Voor bevestiging is het beter om grote ijzeren ringen te nemen. Wanneer ze zich tussen de bout en het handvat bevinden, is het mogelijk om de bevestigingen strakker aan te spannen om het hout tegen vernietiging te beschermen.
7. We boren het handvat door een gat in het metalen (werkende) deel.
8. Plaats een ander bevestigingsmiddel en draai het vast.

Alle - vliegtuig snijder gemaakt en kan gebruikt worden.

Het handvat van het gemonteerde gereedschap, indien verticaal geplaatst, moet zich 20 cm onder de schouder bevinden. Het blijkt dat de grootte van het handvat individueel is.