Gassarmaturer og utstyr: typer, klassifisering, utvalgskriterier

Gassrørledningen er en konstruksjonsstruktur, hvor hvert element og hver enhet løser en viktig en viss funksjonell oppgave og er ansvarlig for sikkerhet, kvalitet og kontinuitet nettverkets funksjon. Ulike gassarmaturer og -utstyr er forskjellige i kompleksiteten i utførelsen, i produksjonsmaterialet, i formålet og i typen.

Beslag for gassrørledninger er en bred klasse av inventar og beslag som er montert på gassrørledninger, så vel som på enheter. Med deres hjelp utføres det å slå av / på, endre retning, mengde, trykk på gasstrømmen eller fullstendig fjerning av gasser. Et bredt spekter av disse delene er klassifisert, noe som gjør det enkelt å forstå spørsmålet om klassifisering av gassarmaturer.

La oss se nærmere på alle de forskjellige beslagene for gassrørledninger og funksjonene etter eget valg.

Formål med gassbeslag og utstyr

Gassbeslag og gassutstyr er beregnet for installasjon på rørledninger som brukes til transport, forsyning og distribusjon av blått drivstoff. Ved hjelp av disse mekanismene blir tilførsel, trykk, mengde, retning av gassstrømmen slått på og av. Ventilen har slike grunnleggende egenskaper som nominelt trykk (nominelt) og nominell diameter.

Det nominelle trykket er tatt maks trykk ved en temperatur på 20 grader, der langtidsservice av forskjellige forbindelser av elementer og sammenstillinger med rørledningen er garantert. Nominell størrelse (DN) er en egenskap som brukes i rørledningsnett som en generell parameter for de tilkoblede delene.

De fleste typer beslag består av en avstengnings- eller gassinnretning. Dette er konstruksjoner i form av et legeme lukket utenfra med lokk.

Lukkeren beveger seg inne i kroppen. Som et resultat av ventilens bevegelse i forhold til setene, endres området i seksjonen som gassen passerer gjennom. Denne prosessen forårsaker en endring i hydraulisk motstand.

Overflatene på porten og setet som er i kontakt under avstengning av deler av gassledningen kalles tetningsflater. I enheter av gass -typen kalles ventilens og setets overflater, som igjen danner en justerbar passasje for transport av arbeidsmediet, gass.

Klassifisering av beslag for gassrørledninger

Alle eksisterende gassarmaturer, avhengig av formålet, kan deles inn i:

• slå av. Anker brukt for periodiske nedleggelser av individuelle seksjoner gassledninger, enheter, utstyr. Denne typen inkluderer gasskraner, ventilventiler;
• sikkerhet. Tjener for å forhindre risiko for at gasstrykket stiger over de etablerte normene. Denne typen beslag inkluderer en sikkerhetsventil for avlastning;
• regulerende. Designet for å endre og opprettholde trykket innenfor angitte grenser. Dette er dempere, portventiler osv .;
• omvendt handling. For å forhindre en endring i retningen på gassbevegelsen;
• nødssituasjon og stopp. For en rask automatisk avslutning gassbevegelse mot nødseksjonen ved brudd på den forhåndsinnstilte modusen. Denne typen inkluderer en sikkerhetsavstengningsventil;
• kondensavløp. Den som fjerner i automatisk modus, kondensat akkumuleres i kondensat- samlere og i de nedre delene av rørledningsnett;
• kontroll. Bestemmer trykket til den forbigående massen, temperaturen osv.

I henhold til kontrollmetoden kan ventiler være av to typer: fikk til og Automatisk. Den første drives av manuell manipulasjon eller ved hjelp av en stasjon: pneumatisk, hydraulisk, elektromagnetisk, elektrisk.

Den manuelle prosessen er preget av mye innsats og bortkastet tid. Stasjonen er oftere installert, og muligheten for nødkontroll forblir i nødstilfeller. Og den andre handler ved hjelp av enheter automatisk aktivering.

Etter tilkoblingsmetoden er utstyr og eventuelle beslag for gassforsyningssystemer:

• flenset - brukes til beslag med en middels passasje på mer enn 50 mm. Tilkoblingen til rørene utføres ved å skru flensene. Den største fordelen med en slik tilkobling er muligheten for flere reinstallasjoner, stor styrke og pålitelighet. Du kan også merke den universelle anvendeligheten. Som en ulempe skiller bare den store massen og de store dimensjonene til slike deler;
• kløtsj - brukes til å koble utstyr med en passasje på 65 mm eller mindre. Tilkoblingen gjøres ved hjelp av koblinger med en gjeng plassert fra innsiden. Ulempen med koplingsledd er at tråden gradvis slettes;
• tsapovyemed gjenget utvendig tråd. En enhet skrues inn i en annen enhet ved hjelp av en gjeng;
• sveising - Disse brukes sjelden i dag ikke-separerbar tilkoblinger. Fordelene med denne metoden er pålitelig tetthet og minimering av vedlikeholdsaktiviteter. Ulempene inkluderer vanskeligheten med å demontere forbindelsen, som oppstår når reparasjon er nødvendig, når delen av gassrørledningen ganske enkelt blir avskåret;
• brystvorte - beslag er koblet til med en brystvorte;
• binde ned - grenrørene er forbundet med rørflensene med tapper og muttere, som er plassert langs armeringen;
• kvele - beslagene er koblet sammen med en tapp, fusjonsmutter og O-ringer. Det er en pålitelig og demonterbar tilkoblingsmetode.

I tillegg til de som er nevnt ovenfor, er det andre måter å koble til gassbeslag, men de brukes ikke så ofte.

Ikke glem at funksjonaliteten til rørledningen og påliteligheten til hele gassdistribusjonssystemet vil avhenge av kvaliteten på tilkoblingen.

Gassventilsymboler

Beslagene som brukes i gassindustrien er standardiserte. Hver detalj må ha en kode som består av 4 deler.

De to første sifrene i koden er typen beslag:

• 11 - ventiler for rørledninger;
• 14,15 - avstengningsventiler;
• 16 - løft tilbakeslagsventiler;
• 17 - sikkerhetsventiler;
• 19 - roterende tilbakeslagsventiler;
• 25 - kontrollventiler;
• 30, 31 - avstengningsventiler;
• 32 - porter.

På andre plass i koden er den konvensjonelle betegnelsen på materialet for fremstilling av saken: karbonstål - c, syreresistent rustfritt stål - nzh, grått støpejern - ch, formbart støpejern - kch, bronse, messing - br, vinylplast - vp, legert stål - hp, aluminium - a.

Det tredje stedet i chifferet er delenummeret. På den fjerde er betegnelsen på materialet som O-ringene er laget av: bronse eller messing - b, rustfritt stål - nzh, gummi - r, ebonitt - e, kanin - bt, det er ingen tetningsringer - bk.

Funksjoner av ventiler

Avstengningsventiler finnes oftest i gassanlegg. Den brukes til å justere rørledningstrykk og opererer etter samme prinsipp som i vannledninger. Det er imidlertid flere sikkerhetskrav for deler i gassindustrien.

Hvis konsentrasjonen av gass i luften når en kritisk verdi, er den minste gnisten nok og en skikkelig katastrofe kan oppstå.

I henhold til bevegelsestypen til den funksjonelle mekanismen er avstengningsventiler for gassrørledninger delt inn i følgende typer:

• trykk på - i kranen beveger låseelementet med rotasjonslegemet seg mens det roterer rundt aksen. Den kan plasseres vilkårlig med hensyn til strømningsretningen;
• Port - i denne delen roterer det skiveformede elementet rundt sin akse i en vinkel eller vinkelrett på strømmen;
• ventil - i detalj beveger låsekroppen på spindelen seg gjensidig parallelt med strømmen;
• portventil - i den beveger justeringselementet seg vinkelrett på strømmen.

Det kan oppsummeres at avstengningsventiler inkluderer enheter som er designet for å stenge deler av en gassrørledning tett. Disse enhetene må garantere tett avstengning, rask handling, lav hydraulisk motstand og enkelt vedlikehold.

Prinsippet for ventilen

Oftest finnes ventiler på rørledninger fra forskjellige ventiler for gassutstyr. De brukes når det er nødvendig å stenge av gasstrømmen i gassrørledninger med nominelle diametre fra 50 mm til 2000 mm, når arbeidstrykket er i området 0,1–20 MPa.

I ventiler reguleres gassstrømmen ved å endre ventilens posisjon i forhold til tetningsflatene. Spindel ikke uttrekkbar glir ikke ut av lokket når det åpnes. Når den roterer for å åpne hullet, skrues løpemutteren på den og hever eller senker lukkeren. I denne typen portventil er reiseenheten plassert inne i arbeidsmiljøet, så den er mer utsatt for de negative effektene av korrosjon.

Utstyret med en stigende spindel beveger spindelen og lukkeren ved å rotere gjenget hylse, mens den øvre delen av spindelen er forlenget oppover. Fordelen med denne designen er fraværet av påvirkning fra det ytre miljøet på løpeenheten.

Ventilene er forskjellige i utformingen av forstoppelsen for 2 typer. Kileventiler har en ventil med tetningsflater plassert i en viss vinkel til hverandre. De er også produsert med en hengslet ventil bestående av 2 skiver og en solid kil. Parallelle portventiler har en port bestående av 2 skiver, mellom hvilke det er en avstandskile.

For gassrørledninger designet for trykk opp til 0,6 MPa, brukes ventiler laget av grått støpejern, for gassrørledninger der det brukes et trykk på mer enn 0,6 MPa - fra stål.

Men hva er fordelene med portventiler i sammenligning med resten av ventilene? I åpen stilling er det liten motstand mot strømning, dessuten er det ingen svingninger av det gassformige mediet. Portventilene har en liten lengde ansikt til ansikt. De er enkle å vedlikeholde og tillater gassbevegelse i alle retninger.

Dempere kan skilles separat i denne kategorien. De gjelder avstengnings- og kontrollutstyr, takket være hvilken gasstrømmen er regulert, er det også mulig å stoppe forsyningen i gassrørledningen. Spjeldene består av et karosseri, et avstengt skiveelement og en drivaksel.

Spjeldene kan brukes over et bredt spekter av temperaturer eller trykk på mediet. De har en enkel design, lav vekt og lavt metallforbruk. Spjeldene har en liten ansikt til ansikt lengde og et minimum antall elementer. Deres store pluss er en rimelig pris.

Trykket på moderne gassrørledninger overvåkes av mange følsomme sensorer som registrerer de minste avvikene og sender informasjon om dem til avsenderens konsoll.

Hva er kraner til?

I tillegg til de ovennevnte enhetene inkluderer stoppventiler kraner og ventiler som er nødvendige for raskest tilkobling / frakobling av enheten eller regulering av arbeidsmediets strømningshastighet. I henhold til formen på lukkeren kan disse delene deles inn i kuler, sylindriske, koniske.

For å oppnå en høyere tetning i ventilen, injiseres et spesialfett under trykk mellom tetningsflatene. Den mates inn i den hule kanalen i den øvre delen, og ved å skru bolten presses den gjennom kanalene inn i det eksisterende gapet mellom pluggen og kroppen.

Pluggen løftes litt oppover, gapet økes og det er lett å rotere. Messingpakning og kuleventil forhindrer at fett klemmer ut og påfølgende gass siver.

I tillegg til kraner som trenger smøring, brukes enkle roterende kraner i gassrørledninger. De kan deles inn i spenning, pakningsboks, selvforseglende. De kan installeres på gassrørledninger over bakken, gassrørledninger på stedet, på hjelpelinjer (på utblåsningsgassrørledninger, etc.).

Kondensatfeller og ekspansjonsledd

For å samle og fjerne vann og kondensat ved lavere nivåer av gassrørledninger, installer kondensatfeller.

De kan ha forskjellige kapasiteter: en stor kapasitet er nødvendig hvis den transporterte gassen har høy luftfuktighet, en mindre er egnet for transport av tørr gass. I tillegg, avhengig av trykket til det passerende arbeidsmediet kondensatfeller forskjellige i lav-, middels-, høytrykksenheter.

Lavtrykksenheter - dette er en beholder med et tommerør ledet ut under gasstapet. Røret ender med en hylse og plugg. Kondensat fjernes gjennom det, målt trykk, blåses gassrørledningen.

Middels og høyt trykk enheter i tillegg utstyrt med enda et beskyttelsesrør og en ventil på det interne stigerøret. Det er et hull på toppen av stigerøret for å utjevne trykket til arbeidsmediet i saken og i stigerøret. Uten hullet ville kondensat fylt stigerøret under gasstrykk, noe som kan føre til brudd ved lave temperaturer.

Under påvirkning av gasstrykk, automatisk pumping kondensat. Når ventilen er lukket, står gassen mot kondensatet og den glir ned. Når kranen åpnes, stiger kondensatet opp til overflaten.

Under drift av gassrørledninger kan temperaturforskjellen nå flere grader. En så stor endring kan forårsake en belastning på flere titalls MPa. Derfor, for å sikre normal drift av gassrørledningen, må ekspansjonsledd brukes. De kan være linseformede, U-formede, lireformede, etc.

Ekspansjonsfuger for linser og belger er mer vanlig. U-formede og lireformede ekspansjonsfuger er laget av bøyde, ofte sømløse rør. Deres største ulempe er deres store størrelse. På rørledninger i gruvedrift og seismisk-farlige områder er etablert gummi stoff enheter som er i stand til å akseptere deformasjoner i både langsgående og tverrgående retning.

Koblingsbeslag for gassrørledninger

Under installasjonen av en gassrørledning kan det være nødvendig å koble til rør laget av forskjellige materialer eller forskjellige diametre. I dette tilfellet er et tilkoblingsflenselement innebygd i nettverket - hjelpedelene av dokkingstasjonen.

Denne kategorien beslag inkluderer flensadaptere, klemmer, plugger, koblinger, bøyninger, kryss, tees, i et ord, deler hvis design ikke gir mulighet for tilstedeværelse av en avstengning og regulering mekanisme.

Tees og bend brukes for forgrening av gassrørledningen. De installeres i tilfeller der røret når fordelingsdelen for et oppgjør, men dette punktet er ikke det siste.

Ved hjelp av kontrollventiler deles rørledningen og en del av den transporterte gassen går til bosetningen, og en del transporteres videre.

Enheter Instrumentering i gassrørledningssystemer

I tillegg til alt det ovennevnte, brukes mange enheter i gassrørledningssystemer. Instrumentering og kontroll (instrumentering og automatisering).

De mest populære enhetene som brukes i gassanlegg er:

• gass ​​signalanordninger;
• utstyr for nødstans av innkommende gass;
• utstyr for å måle volumet av passert gass;
• elektroniske regulatorer for passert gassvolum;
• autonome strømforsyninger;
• gassventiler for automatisering av ulike prosesser og optimalisering av driften av rørledninger;
• gassregulatorer for regulering av volumet av mediet som passerer gjennom en seksjon av rørledningen.

Slike enheter er høyteknologisk utstyr som opererer under en lang rekke forhold.

Funksjoner ved valg av beslag og utstyr

Velge beslag for gassrørledninger du bør være spesielt forsiktig med de kjemiske og fysiske egenskapene til materialet det er laget av.

De mest etterspurte materialene for produksjon av gassbeslag er støpejern og stål. Dette skyldes kravene til økt styrke og pålitelighet. Polymerelementer som er flotte for vannrør er ikke aktuelt her, i tillegg kan de lett bli skadet.

Eksperter anbefaler ikke bruk av utstyr med bronseforseglingsinnsatser på gassrørledninger. Dette skyldes det faktum at sammensetningen av LPG inneholder hydrogensulfid, noe som kan ha en negativ effekt på bronse- og kobberlegeringer.

Konklusjoner nyttig video om emnet

Du kan lære hvordan vedlikehold av avstengningsventiler på gassledningen utføres i følgende video:

Designfunksjonene til kil- og klemmeventilene vil bli diskutert i denne videoen:

Alle gassrørledninger er klassifisert som høyrisikoanlegg, derfor valg av gassarmaturer og utstyr bør tas på alvor, og om nødvendig rådføre seg med spesialister. Bare gassventiler av høy kvalitet vil kunne sikre enkelt vedlikehold, raske reparasjoner, høy tetthet av rørledningsenheter.

Hvis du har spørsmål om emnet i artikkelen, eller du kan supplere materialet vårt med interessant informasjon, kan du legge igjen kommentarene dine i blokken nedenfor.