Ekspansjonsfuge: enhet, formål, typer, installasjon, når og hvor den skal brukes, hva den skal fylles med, trinnvise instruksjoner

For de fleste sammensatte, stablede og til og med monolittiske strukturer er installasjon av en ekspansjonsfuge en forutsetning for å opprettholde strukturens integritet. Ellers kan det som ble bygget om vinteren lett falle fra hverandre i sommervarmen, til tross for at lufttemperaturen endres med bare et par titalls grader.

Hva er en ekspansjonsfuge

Alle deler, uavhengig av materiale og størrelse, utvides eller trekker seg sammen i størrelse når temperaturen endres. Til tross for at endringen i lineære dimensjoner er tiendedeler av en millimeter for hver lengdemeter, kan termisk ekspansjon ikke ignoreres. Den resulterende kraften kan være enorm.

En ekspansjonsfuge i armerte betongkonstruksjoner er et gap mellom individuelle deler, takket være hvilken termisk ekspansjon kan kompenseres. For eksempel, for en armert betongbro kun 100 m lang, må ekspansjonsfugen være minst 10 cm. Et godt eksempel er hullene i skjøtene til skinner eller den stadig lekkende sømmen mellom mellomblokkene til veggene i panelhøyhus.

Hva er forskjellen mellom en ekspansjonsfuge og en ekspansjonsfuge?

Det er enkelt. Ekspansjonsfuge - dette er koblingslinjen av flere deler eller avgrensningen av flere strukturer for å unngå deformasjon som oppstår under belastning. Belastningen kan være forårsaket av enhver påvirkning, inkludert termisk.

En ekspansjonsfuge er veldig lik en ekspansjonsfuge. Men det gjøres bare for å kompensere for den termiske utvidelsen av flere elementer satt sammen i en gruppe eller struktur.

Hovedforskjellen er at den klassiske ekspansjonsfugen aktiveres (valgt eller kompensert) helt eller delvis først etter at belastningen er påført. For eksempel avtar deformasjonsgapet i veggens kjeller under vekten og forblir i denne posisjonen i lang tid. Hvis den ikke var der, ville det oppstå en sprekk i veggen på grunn av gjenværende deformasjoner.

Et eksempel på en ekspansjonsfuge kan være gapet mellom de ytre murveggene på en ovn og dens indre foring. Disse to elementene henger sammen. Ved oppvarming reduseres ledig plass, etter avkjøling øker den. I motsetning til deformasjonsgapet, endres temperaturgapet under syklisk belastning, så kravene til arrangementet er noe strengere.

I hvilke tilfeller brukes det?

Konstruksjonen av en ekspansjonsfuge anses som obligatorisk for alle bygningskonstruksjoner som opererer under forhold med periodisk oppvarming og avkjøling. Vanligvis skyldes dens tilstedeværelse varmestrømmer fra solstråling og varm vind som blåser.

Kutting (sømmer) for å ta hensyn til endringer i størrelse under avkjøling gjøres praktisk talt ikke, siden faste gjenstander ved lave temperaturer reduseres i størrelse og ingen gjensidig påvirkning oppstår.

Typer ekspansjonsfuger

Stedet for å skape et gap mellom to deler er valgt ved hjelp av spesielle teknikker. Det er nødvendig å ta hensyn til flere faktorer som påvirker oppførselen til en bygningsdelstruktur ved oppvarming:

1. Hovedretning for ekspansjon. Temperaturgapet må gjøres vinkelrett på planet med den største dimensjonen til delen eller strukturen.
2. Størrelsen på ekspansjonsfugen beregnes ut fra maksimal oppvarmingstemperatur på et gitt sted under de mest ugunstige forhold.
3. Pass på å velge en metode for tetting av ekspansjonsfugen.

Faktum er at gapet ikke kan fylles med tilfeldig valgt materiale. Materialet må være tilstrekkelig plastisk og samtidig elastisk for å kompensere for den sykliske endringen i spaltebredden.

Etter plassering

Sømmer kan være vertikale eller horisontale. Inndelingen er betinget, siden vi snakker om bygningskonstruksjoner som er plassert enten parallelt med bakkeoverflaten eller vinkelrett på den.

En annen betingelse er materialet. Det termiske sporet er laget for:

• store og tunge monolittiske strukturer laget av betong eller stein;
• massive strukturer, brettet på en limbase eller murmørtel fra et stort antall mindre deler;
• flate keramiske eller steinkonstruksjoner festet til en bærende overflate.

Det vil si at det lages en ekspansjonsfuge i tilfeller der objektet (strukturen) er stivt festet. Materialet det er laget av må ha høy hardhet, med minimal gjenværende deformasjon. I tillegg må strukturen være utsatt for ujevn oppvarming.

Vertikale temperaturkrympende sømmer

Som et eksempel kan du bruke situasjonen med å bygge et nytt mursteinstilbygg til et steinhus. Det er viktig å lage en vertikal temperaturkrympesøm mellom dem.

Dette gjør at utvidelsen kan gå gjennom hele syklusen av krympeprosesser for veggene og basen. I tillegg varmes begge bygningene opp til forskjellige temperaturer om vinteren. Takket være oppvarming varmes huset opp mer, forlengelsen - mindre, og vertikale temperaturkrympende ledd kompenserer for gjensidige endringer i størrelse.

Viktig! Denne typen temperaturkrympende skjøter er alltid laget vertikale og skal i henhold til kravene i SNiP 11-22-81 ikke nå fundamentet; linjen stopper ved bunnen av veggene.

Tverrgående ekspansjonsfuge

Den brukes på avrettingsmasser, gulvplater, fundamentblinde områder og betonggulv. Et temperaturspor skjæres vinkelrett på retningen for størst ekspansjon av betongen. Det vil si at tverrsporet vil dele et langt element (avrettings- eller blindområde) i flere kortere segmenter.

Type

Det er klart at temperaturgap ikke kan gjøres vilkårlig. Plasseringen for å kutte ekspansjonsgapet er valgt for ikke å påvirke styrken til strukturen og samtidig være tilgjengelig for reparasjon/erstatning av polstringsmaterialet som sømmen er fylt med.

I panelhus

Bygninger av paneltype er satt sammen av støpte betongplater (armert). Individuelle paneler monteres i byggeboksen med tilstrekkelig store mellomrom. Dette er ekspansjonsfuger.

De kompenserer for utvidelsen og deformasjonen av hver enkelt celle uten dannelse av sprekker i veggene. Riktignok renner tetningsmaterialet ut av sømmene på grunn av den konstante daglige temperaturutvidelsen og sammentrekningen. Du må blåse ut skjøtene med mastikk og skum. Generelt, takket være ekspansjonsfuger, beholder bygningen sin form uten tap av stabilitet.

I gulvplater

I industriell konstruksjon er bunnen av bygningens tak satt sammen av hule betongplater. Selv med et kompenserende lag med isolasjon og vanntetting, varmes hele takkonstruksjonen opp til 45 om sommerenOMED.

Derfor monteres plater alltid med et temperaturgap eller skjøtene er laget for å være glidende. Ellers ville betongen, som utvider seg fra oppvarming, rive den øvre kanten av veggene og hele rammen av bygningen vil få sprekker.

I betonggulv

For de fleste bygninger støpes betonggulvet over et sand- og grusbed lagt på bakken. Det vil si at temperaturen som støpegodset dannes ved er mye lavere enn det som vil være i rommet ved ferdigstillelse av konstruksjonen.

Det må lages ekspansjonsfuger, siden etter at lokalene er satt i drift vil temperaturen inne øke og betongen utvides. For hver 100 m lengde kan økningen i størrelse nå 50 mm. Uten ekspansjonsfuger vil det dannes sprekker, og de innvendige søylene som holder gulvet kan også bli skadet.

I betong på gata

Et betongområde eller støpt konstruksjon med stor overflate varmes opp av sollys og varme luftstrømmer. Om vinteren kan det være is- og snørester på betongen. Dette er den verste situasjonen, siden det på grunn av ujevn oppvarming oppstår sterke termiske påkjenninger. Uten skjøter fører varme-avkjølingssyklusen til sprekker i overflaten.

I monolittiske strukturer

Jo større tykkelsen på støpen er, desto høyere temperaturpåkjenninger i monolittiske betongmasser på grunn av ujevn oppvarming. Spesielt sterke indre temperaturdeformasjoner i betong manifesterer seg under herdingen av en massiv monolittisk støping.

De indre lagene blir veldig varme under herdeprosessen, mens de ytre lagene avkjøles mye raskere. Temperaturspenninger oppstår, som bare kan fjernes hvis den monolittiske strukturen forlates og fyll strukturen lag for lag eller lag termiske hull for å kompensere for interne utvidelser betong.

I armerte betongkonstruksjoner

Tilstedeværelsen av et forsterkende lag av stålstang eller netting øker styrken til plater og paneler betydelig, men eliminerer ikke årsaken til termiske spenninger. Dessuten fører den større varmeledningsevnen til stål til sterkere frysing av betong.

Derfor er standarden for konstruksjon av ekspansjonsfuger for armerte betongkonstruksjoner enda strengere. Hvis det på betongvegger lages en ekspansjonsfuge hver 70-80 m, så for armert betong - hver 25 m eller 40 m (for oppvarmede bygninger).

I sement-sand avrettingsmasser

DSP-støping anses som mer duktil, det vil si mindre utsatt for sprekker på grunn av termisk stress. Men med økende tykkelse på avrettingsmassen, samt etter hvert som materialet eldes og selvforsterkes, øker risikoen for sprekker bare.

Derfor støpes enhver avrettingsmasse på bakken eller på en sandpute sammen med en profil eller innstøpte lameller. Etter herding fjernes lamellene, noe som resulterer i et høykvalitets og jevnt spor med konstant profil.

I det blinde området

Betongstripen som omkranser bunnen av veggene og fundamentet støpes alltid inn i seksjoner med omtrent kvadratisk eller rektangulær form. Det må lages kompenserende sømmer i blinde områder for hjørneområder og steder med større belastning på husets fundament.

I stiftelsen

Når du arrangerer bunnen av en bygning, løses problemet med termisk spenning i fundamentet ved å isolere den delen av strukturen som er nedsenket i bakken. En del av funksjonen til en ekspansjonsfuge utføres av et lag med vanntetting lagt på vertikale og horisontale overflater.

På fasaden

Uansett hvordan bygningen er orientert i forhold til solens bevegelse over himmelen, er det fortsatt noen en del av bygget vil være godt opplyst og veldig varmt, men halvparten av bygget vil forbli i skygge og vil kald.

For eksempel, for en fem-etasjers murbygning 18-20 m høy, om vinteren kan temperaturforskjellen på motsatte vegger nå opptil 30OC, relativ utvidelse når 10-15 mm. Uten ekspansjonsfuge vil fasaden eller bakveggen definitivt sprekke.

På flisene

Flislegging brukes først og fremst på betongoverflater, mindre vanlig på murverk. Materialet limes alltid med en temperaturgapenhet.

Innendørs er en søm nødvendig nettopp for å bevare kledningen, siden flisene varmes opp og utvider seg mye mer enn selve veggen.

På yttervegger er flismaterialet mer avhengig av den termiske utvidelsen av murverket eller betongpanelet, siden oppvarming hovedsakelig skjer fra innsiden av bygningen.

På taket

Det lages ekspansjonsfuger mellom gulvplatene og i området i tilknytning til brystningen eller deler av veggene. I tillegg må det lages hull på den øvre beskyttende avrettingsmassen til DSP, spesielt hvis takflaten er laget med skråninger for drenering av regnvann.

Betongplanet er delt inn i sektorer, hvis grenser fungerer som ekspansjonsfugelinjer. Separat lages kompenserende hull rundt omkretsen av taket. Resultatet er et flatt betongtak, som om det er limt sammen fra mange seksjoner i forskjellige størrelser, med eller uten skråninger. Sterk og fleksibel nok til å tåle varme fra sollys uten å sprekke eller vri seg.

Hva er ekspansjonsfugen fylt med?

Gapet mellom to plater av hardt og stivt materiale må lukkes, og med spesialmateriale, tilstrekkelig plastisk, elastisk og motstandsdyktig mot varme, fuktighet, lave temperaturer og mekanisk trykk fra is.

Avhengig av plasseringen av sporet, er det fylt:

• mastikk og luftherdende silikonkompositter;
• ferdige ledninger, bånd, profiler laget av herdet silikongummi;
• ekspanderende materialer, inkludert polyuretanskum.

Fyllmaterialet skal ha dempende (absorberende) egenskaper med lav restdeformasjon. Enkelt sagt, når du komprimerer og slipper materialet for hånd, skal det gjenopprette seg fullstendig i størrelse, men ikke springe tilbake. Dette er viktig for å ordne fuger på betonggulv og -tak, ellers vil materialet raskt kollapse inne i sporet.

Spjeldtape

Laget av skumpolymer, vanligvis polystyren. Bredde - fra 50 mm til 150 mm, avhengig av avstanden mellom kantene. Brukes til pakking av temperaturspalter mellom armerte betongblokker, plater, bjelker.

Plasseres manuelt eller ved hjelp av en trommellagringsenhet.

Forseglingssnor

Det er et rør eller et kontinuerlig tau laget av høytrykks polyetylenskum - vilatherma. Rør brukes til å rulle opp spor opp til 60 mm brede, og vilatherm må installeres i forbindelse med en vanntettingsfilm.

Tetningsmidler og mastikk

Plast en- og to-komponent mastikk brukes til tetting på tak, tak, ved skjøter og spalter i vegger i panelhus. Det er vanskelig å jobbe med dem, siden en ledning eller tape er plassert inne i ekspansjonsfugen sammen med mastikken.

Tetningsmidler er laget basert på akryl- eller silikonpolymerer. De er ikke billige, de er lettere å forsegle, men de er mer holdbare enn mastikktyper.

Spesielle profiler

Brukes til tetting av ekspansjonsfuger på horisontale flater, oftest gulv og avrettingsmasser. Profilen kan være gummi-metall eller silikon. Plast blir praktisk talt aldri brukt.

Hvordan gjøre det - trinnvise instruksjoner

Plasseringen av ekspansjonsfuger på en betongplattform eller vegg bestemmes på designstadiet. Separat, i henhold til estimatet, beregnes temperaturbelastningene på overflaten, ekspansjonen og de nødvendige gapene for å kompensere for mulige deformasjoner.

Noen ganger må ekspansjonsfuger installeres basert på resultatene av inspeksjon av betongkonstruksjoner. For eksempel, hvis en lineær sprekk vises på gulvet, må du lage et gap mens det er mulig å kompensere for den termiske utvidelsen av betong.

Bredde på ekspansjonsfuger i armerte betongkonstruksjoner

For å bestemme parametrene brukes et ganske stort antall parametere. Følgende anses som avgjørende:

• merkevare av betong;
• tykkelsen på platen eller avrettingsmassen;
• største lengde (avstand mellom kantene) av produktet;
• temperaturspenn.

Beregningen viser seg å være ganske kompleks, så i praksis brukes vanligvis anbefalingene fra SNiP og SP. For et privat hus kan avstanden mellom kantene velges i henhold til platen fra SP63.13330.2012.

Teknologi for å jobbe med monolitt

Du kan lage et termisk gap under prosessen med å helle en plate, avrettingsmasse eller blindområde. Dette er en ganske enkel og effektiv metode som ikke krever spesialutstyr med ublu leiepriser.

Essensen er å danne et gap ved hjelp av innebygde elementer. For eksempel, før du heller betong i plateforskalingen, monteres en plate på kanten inne i boksen, minst 20 cm bred. Tykkelsen vil tilsvare avstanden mellom tilstøtende kanter. Brettet pakkes først inn i plastfilm, ellers vil det ikke trekkes ut av betongen.

Etter at monolitten har herdet, fjernes gapet for filmrester, filmvanntetting legges inne, deretter forsegles ledningen med mastikk.

Sporet kan kuttes med en spesialmaskin - en sporkutter. Men denne metoden brukes vanligvis til store betonggulv.

Reparasjon av ekspansjonsfuger

Lastenes sykliske natur fører til at kantene blir ødelagt, og tetningsmaterialet faller ganske enkelt ut av gapet. Først må du fjerne og fjerne den gjenværende ledningen, og rengjøre sporet ned til betongen.

Selve reparasjonsprosessen er som følger:

1. Skadede kanter skal belegges med en dyp penetrasjonsprimer.
2. En metalllist er satt inn i sporet langs hele lengden av sømmen.
3. En reparasjonsmasse påføres kantene. Typisk basert på sement og akryllim.
4. Etter at de reparerte områdene har herdet, skjæres sporet med en kvern eller en manuell sporkutter (veggkutter), og smuss og støv blåses forsiktig ut.

Alt som gjenstår er å plassere en ny vilotherm inne i sømmen og forsegle den med polyuretan eller silikonforsegling. En reparert ekspansjonsfuge i en garasje med betonggulv vil vanligvis vare 3-4 år. Hvis lastebiler og tungt utstyr er parkert, så i maksimalt ett år. I varehus kan termisk gap tåle opptil 7 år.

Resultater

Korrekt beregning av ekspansjonsfugen er ganske vanskelig, men det er forenklede metoder som du kan bruke til å velge omtrentlig størrelse og mønster av gapet. Du kan kopiere fra en ferdig løsning. Det er helt nødvendig å gjøre det.

Fortell oss om din erfaring med å ordne termiske gap. Hvilke nyanser bør du være oppmerksom på først? Del også artikkelen på sosiale nettverk og bokmerke den.