Jak powstają baterie: z czego wykonane są baterie

W życiu codziennym otacza nas wiele urządzeń, do działania których wymagane jest źródło prądu. Niektóre z nich używają baterii jako baterii.

Tymczasem mało kto zastanawia się, z czego składa się to małe źródło prądu i jak jest zrobione. A jeśli pojawiło się takie pytanie, wielu demontuje urządzenie i znajduje niezrozumiałe elementy.

Przestudiujmy wspólnie strukturę elementu żywnościowego i dowiedzmy się, gdzie i jak jest wytwarzany.

Z czego wykonane są baterie?

Istnieją cztery rodzaje baterii. Pomimo tego, że mają tę samą zasadę działania, wszystkie źródła zasilania mają unikalną konstrukcję i składają się z różnych części.

Baterie typu „palec” i „mały palec”

Źródła prądu „palec” i „mały palec” reprezentują mały cylinder. Oto niektóre z najczęstszych opcji baterii. Składają się z następujących elementów:

• ładunek ujemny - katoda;
• wkładka, która działa jak rodzaj uszczelki;
• kadłuby;
• membrany;
• elektrolit zapewniający normalny przebieg reakcji chemicznej;
• pręt wykonany ze związku węglowego, takiego jak węgiel lub sadza;
• podkładka mocująca;
• ładunek dodatni - anoda.

Jest to standardowa konstrukcja większości baterii cylindrycznych. Ale są urządzenia, które składają się z pręta wykonanego z węgla, części metalowych i specjalnego proszku.

Z czego składa się okrągła bateria

Bateria o nietypowym spłaszczonym kształcie nazywana jest również „pigułką”. Najczęściej jest używany w zegarkach i różnych alarmach. Składa się z następujących elementów:

1. anoda - jedną z osłon pełni swoją rolę;
2. katoda - druga pokrywa służy jako styk ujemny;
3. uszczelki dodatkowo impregnowane elektrolitem;
4. dwutlenek rtęci;
5. proszek cynkowy;
6. warstwa wodoodporna;
7. pierścienie zapewniające niezawodne uszczelnienie.

Odniesienie. Jeśli podgrzejesz „pigułkę”, po prostu wybuchnie.

Bateria telefonu komórkowego

Konstrukcja baterii do telefonów komórkowych jest nieco bardziej złożona niż w przypadku konwencjonalnych baterii. Obejmuje:

1. pozytywny i negatywny kontakt;
2. korpus anodowy;
3. szkło katodowe;
4. substancja uszczelniająca;
5. separator;
6. skład izolacyjny;
7. membrana ochronna;
8. membrana;
9. korpus wykonany z aluminium lub innego metalu.

Z czego składa się „korona”?

Prostokątny zasilacz różni się strukturalnie od innych akumulatorów. Kontakty pozytywne i negatywne znajdują się na sobie. Znajdują się w górnej części urządzenia. Poniżej podstawa wykonana z tworzywa sztucznego. Płytka odchodzi od styku ujemnego, który jest zamocowany na biegunie ujemnym.

Korpus urządzenia wykonany jest z metalu. Wewnątrz znajduje się sześć małych spłaszczonych prostokątów, z których każdy jest osobną baterią. Ładunek takiej „beczki” wynosi 1,5 V. Między płytami jest jeszcze jedna - specjalna.

Konstrukcja zasilacza jest dość prosta:

1. dwa kontakty - pozytywny i negatywny;
2. korpus wykonany z aluminium lub innego metalu;
3. dwie plastikowe płytki;
4. sześć połączonych ze sobą „beczek” o napięciu 1,5 wolta;
5. pręt z mieszanki węglowej;
6. płyty do izolowania „beczek”;
7. film;
8. powłoka zewnętrzna.

Z czego wykonana jest obudowa baterii?

Obudowa jest jednym z najważniejszych elementów konstrukcyjnych źródła zasilania. Pełni funkcję ochronną, utrzymując zawartość baterii w środku i zapobiegając jej zniszczeniu.

Jakie zasilacze są wykonane z cynku?

Wiele osób zadaje to pytanie nie bez powodu, ponieważ Zn może być używany w różnych eksperymentach. Albo po prostu sprzedaj. Tak więc wszystkie baterie solne są wyposażone w cynkową obudowę. Zwykle jest to bezpośrednio na nim i jest wskazane.

Ostatnio coraz częściej można spotkać źródła zasilania z obudową wykonaną z cyny lub żelaza. Materiał wykonania zależy od wewnętrznej konfiguracji akumulatorów. Żelazo i cyna są w stanie zapewnić maksymalną ochronę i zwiększoną wytrzymałość.

Jak wygląda sprawa baterii cylindrycznych?

Ma prostą konstrukcję, która obejmuje:

• górna i dolna część;
• boczna część owalna;
• oznaczenie wskazujące rodzaj źródła zasilania.

Odniesienie. Wiele osób błędnie nazywa obudowę komorą, w której umieszcza się baterie.

Skład chemiczny składników odżywczych

Skład chemiczny zależy od konkretnego rodzaju źródła zasilania. Większość baterii zawiera następujące związki chemiczne:

• żelazo;
• Ołów;
• mangan;
• aluminium;
• lit;
• kadm;
• rtęć (ostatnio starają się jej nie używać).

Odniesienie. Należy pamiętać, że jedna bateria nie może zawierać wszystkich pierwiastków chemicznych jednocześnie.

Jak powstają baterie

Produkcja akumulatorów wygląda następująco:

1. Talerze owalne są wycinane ze stali.
2. Przygotowane elementy zwijane są w tubę, która w przyszłości posłuży jako korpus urządzenia.
3. W tubie umieszczone są wszystkie pierwiastki chemiczne: pręt grafitowy, elektrolit, proszek cynkowy, zagęszczacz, katalizator i inne.
4. Następnym krokiem jest wykonanie katody. W tym celu specjalna prasa „zwija” niezbędne związki chemiczne.
5. Na kapsułę przyszłej baterii nakładany jest rowek. Jest to potrzebne do uproszczenia procesu lutowania.
6. Uszczelniacz i klej są nakładane na biegun ujemny, który wysycha, gdy urządzenie porusza się wzdłuż przenośnika taśmowego.
7. Do ciała wlewa się elektrolit, a do wnęki anody wlewa się żel cynkowy. Nadaje elektrolitowi srebrzysto-szary odcień.
8. Aby naładować urządzenie, do spodu urządzenia „przyspawany” jest gwóźdź o długości 4 cm.
9. Następnie styk ujemny jest uszczelniany.
10. Aby urządzenie przybrało swoją ostateczną formę, wszystkie krawędzie etui są zagięte.
11. Ostatnim etapem jest sprawdzenie funkcjonalności i naniesienie niezbędnych oznaczeń.

Sprzęt do produkcji baterii

Do produkcji akumulatorów w fabrykach wykorzystywane są różne zautomatyzowane instalacje. Skład linii może się różnić, ale w większości przypadków obejmuje:

1. maszyna wibracyjna;
2. maszyna, która tworzy ciało;
3. maszyna dzieląca linię;
4. maszyna montażowa;
5. stanowisko montażowe;
6. specjalny „talerz”.

Jakie fabryki zbierają baterie

W Rosji jest pięć fabryk, które montują akumulatory:

1. "Przestrzeń". Swoją działalność rozpoczął w 1933 roku. Jego struktura obejmuje ponad 35 fabryk zlokalizowanych w całej Rosji, aw niektórych innych krajach, na przykład w Chinach jest kilka fabryk. Fabryka produkuje ponad sto milionów zasilaczy rocznie. W trakcie swojego istnienia producent ugruntował swoją pozycję z jak najlepszej strony, co potwierdzają liczne nagrody.
2. "Foton". Pomimo tego, że firma pojawiła się dopiero w 2011 roku, udało jej się zająć wiodącą pozycję w produkcji akumulatorów. Wynika to z wysokiej jakości produktów. Długa żywotność akumulatorów została potwierdzona licznymi testami. Jednocześnie są znacznie tańsze niż importowane odpowiedniki.
3. Liotech. Zakład jest uważany za wspólny pomysł rosyjskich i chińskich korporacji. W jej zakładach odbywa się montaż i produkcja litowo-jonowych źródeł zasilania wykorzystywanych do produkcji akumulatorów.
4. "Energia". Przedsiębiorstwo zlokalizowane w mieście Yelets ściśle współpracuje z Ministerstwem Obrony. Potwierdza to rzetelność producenta i wysoką jakość produktów. W 2011 roku zmodernizowano linię i uruchomiono przenośnik do montażu zasilaczy litowo-jonowych. Główną część produkcji stanowią baterie typu „palec” i „mały palec”.
5. „SSK”. Fabryka rozpoczęła produkcję akumulatorów w 1993 roku. Zasadniczo z linii montażowej zjeżdżają akumulatory czwartej i piątej generacji. Ponadto zakład prowadzi ciągłe prace mające na celu zwiększenie pojemności akumulatorów, a także badanie nowych materiałów do produkcji.

Teraz już wiesz, z czego wykonane są zasilacze i jak są zrobione. Nie zapominajmy jednak, że każdy producent stosuje własne opracowania, więc rozmieszczenie akumulatorów i skład linii może znacznie różnić się od wersji standardowej.