Sprzęt do obróbki cieplnej metali to kosztowna przyjemność. Nie każdy początkujący mistrz jest gotów wydać znaczną kwotę na swój zakup. Ale są technologie, zgodnie z którymi możesz zbudować kuźnię na gazie własnymi rękami bez większych trudności i kosztów.
W prezentowanym przez nas artykule znajdziesz szczegółowy opis montażu głównego atrybutu kowalstwa. Porozmawiamy o działaniu kuźni i jej elementach konstrukcyjnych. Pokażemy Ci, jak osiągnąć temperaturę wymaganą do topienia i kucia przedmiotów.
Dla niezależnych rzemieślników domowych proponujemy zapoznanie się z domowymi produktami, które zostały sprawdzone w praktyce kowalskiej. Dowiesz się, jakie materiały, gotowe urządzenia i narzędzia są potrzebne do produkcji kuźni. Uzyskaj wgląd w skomplikowany proces i udziel cennych porad.
Treść artykułu:
-
Zasada działania i specyfika konstrukcji
- Jak działa kuźnia?
- Urządzenie i elementy robocze
- Wybór niebieskiego paliwa do pracy
-
Technologia budowy kuźni
- Projekt podstawowy z palnikiem gazowym
- Mobilna wersja gosyatnitsa
- Wyposażenie warsztatów stacjonarnych
- Na podstawie spuścizny kawalerii
- Róg z butli z palnikiem propanowym
- Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Zasada działania i specyfika konstrukcji
Kuźnia jest wymagana do wielu operacji w celu przygotowania metalu do dalszej obróbki. Ogrzany w nim przedmiot otrzymuje projektowany kształt. Służy do wyrobu biżuterii kutej, która jest obecnie popularna w życiu codziennym, części, przyborów, mebli itp.
Kuźnia znajduje zastosowanie we wszystkich dziedzinach obróbki cieplnej. Może być dość miniaturowy, dosłownie zainstalowany na stole i stacjonarny, przypominający tradycyjny piec ceglany. Niezależnie od wielkości wszystkie modele działają na tej samej zasadzie.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Osiągniesz kuźnię zamontowaną w garażu lub podobnym pomieszczeniu gospodarczym tło temperaturowe 1100-1200 stopni do ogrzewania, wytapiania i kucia metali, cementowania, odpływów wyroby szklane
Kuźnie do prac kowalskich są stacjonarne i przenośne. Istnieją rodzaje podłóg do kucia dużych półfabrykatów i modele stołów do tworzenia oryginalnej biżuterii.
W uproszczonej wersji kuźnia może być wykonana z metalowego pojemnika, do którego należy dostarczyć paliwo i powietrze, aby podtrzymać spalanie.
Oferowanych przez przemysł kuźni nie można nazwać tanim sprzętem. Ale jest wyjście. Możesz to zrobić własnymi rękami
Wyposażenie prywatnej kuźni
Pulpitowa wersja domowej kuźni kowala
Uproszczona wersja kuźni
Fabrycznie wykonana jednostka kuźnicza
Jak działa kuźnia?
Aby przygotować metal do późniejszego kucia, należy go podgrzać i dosłownie „zmiękczyć” w warunkach temperaturowych do 1100-1200 ° C. Warunki osiągane są dzięki specyficznym cechom konstrukcyjnym, które zapewniają dostarczanie paliwa i tlenu do strefy spalania w wymaganych dla procesu proporcjach.
Wewnątrz kuźni na gaz lub paliwo stałe zachodzi charakterystyczna reakcja chemiczna: przetwarzane są węglowodory. Węgiel wytwarzany przez spalanie zarówno gazowych, jak i stałych węglowodorów wychwytuje i zabiera tlen z rozgrzanego metalu. Rezultatem jest stal bez utleniających zanieczyszczeń.
Kuźnia zbudowana własnymi rękami nie pozwoli oczywiście na kucie ostrzy adamaszkowych i ażurowych krat do wykwintnej balustrady, ale do produkcji prostych artykułów gospodarstwa domowego i oryginalnej biżuterii jest dość pasować
Cechy kuźni pozwalają na częściowe wykorzystanie potencjału redukcyjnego węgla. Cały tlen nie jest wypalany ze wstępnie podgrzanego przedmiotu. Dzięki częściowej redukcji metal nie jest całkowicie wypalony i nie staje się kruchy, jak ma to miejsce w przypadku żeliwa.
Do zbudowania miniaturowej kuźni domowej nie są potrzebne żadne specjalne materiały. Prawie każdy właściciel ma wszystko, co niezbędne. Na pewno ma cegły i złom, rury stalowe, kotwy, zaciski
Nawiasem mówiąc, produkty żeliwne w przemyśle po obróbce cieplnej są nasycane tlenem, aby pozbyć się tego niedoboru lub przynajmniej go zminimalizować.
W piecu przemysłowym wyposażonym w system sterowania powietrze potrzebne do spalania jest wtryskiwane tak, że nieco go brakuje. Trudno jest wyposażyć domowy produkt w takie urządzenie, chyba że oczywiście zainstalujesz na nim gotowy palnik gazowy z automatyką.
Niezależnie od konstrukcji i rodzaju pracy kuźni, węgiel uwolniony z węglowodoru jest przetwarzany w jej obszarze roboczym. Przyciąga do siebie tlenki, eliminując metal
Ze względu na niemożność regulowanego dopływu powietrza, a raczej zawartego w nim tlenu, ręcznie robione wyroby kute często ulegają wypaleniu. Dzieje się tak na wczesnych etapach. Jednak wraz z doświadczeniem pojawia się zdolność mistrza do wyczucia, kiedy konieczne jest zatrzymanie ogrzewania, a także wiedza, co zrobić, aby uniknąć całkowitej utraty tlenu.
Urządzenie i elementy robocze
Istnieje wiele możliwości wykonania domowych modeli, przetestowanych w praktyce przez kowali. Przedstawimy tylko niewielką ich część. Przed podjęciem decyzji, którą kuźnię gazu najlepiej wykonać własnymi rękami, zastanówmy się nad typowymi cechami urządzenia.
Technicznie każda kuźnia jest rodzajem pieca z charakterystycznymi akcesoriami: paleniskiem, rusztem, komorą powietrzną, o których mowa w Rosyjskie jednostki grzewcze dmuchacz. W przeciwieństwie do konwencjonalnego pieca komora powietrzna jest wyposażona w spust do regulacji dopływu powietrza i rurę rozgałęzioną z zaworem.
Kratka jest wzmocniona, dzięki czemu jest w stanie wytrzymać znaczne naprężenia termomechaniczne. Zwykły grill wykonany z metalowych prętów lub elementów narożnych nie zadziała. Potrzebujesz wzmocnionego urządzenia. Idealnie jest to gruby metalowy panel montowany w blat z równomiernie wywierconymi otworami.
W konstrukcji kuźni każda część konstrukcyjna spełnia określone funkcje, dzięki czemu uwalnianie metalu z zanieczyszczeń i ogrzewanie do kucia odbywa się w optymalnym trybie.
Połączenie tych elementów nazywa się dyszą. W kompletnym zestawie pieców przemysłowych jest ich kilka, dzięki czemu można je zmieniać w zależności od wymaganych warunków wykonania określonej operacji i wielkości nagrzewanego przedmiotu.
Lanca najczęściej jest montowana nie w zamkniętej obudowie, ale montowana na stole. Musi być wystarczająco stabilna i zabezpieczona przed skutkami termicznymi, do których stosuje się podszewkę. W wielu konstrukcjach w stole montowany jest ruszt lub zamiast niego montowany jest metalowy panel perforowany.
W okładzinie stołu pod palenisko stacjonarne, które będzie aktywnie eksploatowane, zastosowano ogniotrwałe cegły kwarcowe. Domowe produkty do jednorazowej pracy wyłożone są cegłami szamotowymi. Łatwiej go znaleźć w wyprzedaży, a cena jest niższa.
Komora spalania kuźni jest wzmocniona wykładziną, która jest wykonana z cegieł ogniotrwałych lub szamotowych, które wytrzymują wysokie temperatury
W celu całkowitego odprowadzenia i usunięcia gazów spalinowych nad stołem umieszcza się namiot lub parasol z panelem perforowanym lub nad lancą. Podłączone są do kanału dymowego, który jest skonstruowany zgodnie z zasadą komin do kotła gazowego. Powinno działać bezbłędnie, ponieważ gazy emitowane podczas podgrzewania metalu są wyjątkowo toksyczne.
Oprócz głównych elementów konstrukcyjnych istnieją również dodatkowe urządzenia. Zwykle obok kopalni kowale umieszczają kąpiel hartującą, dzięki czemu gotowy produkt można od razu zanurzyć w medium chłodzącym i odpuszczającym. Dzieje się tak, gdy wymagane jest hartowanie szokiem termicznym.
Wyposażając własną kuźnię, musisz pomyśleć nie tylko o produkcji sprzętu do podgrzewania metalu, ale i wyposażenie towarzyszące: kowadło, wanna hartownicza, komora gazowo-powietrzna, komin i odciąg) parasol
Rzemieślnicy wykorzystują również komorę gazowo-powietrzną na skalę przemysłową. W nim produkty są suszone z kondensatu, dodawane do kompozycji dodatków, które można dodawać tylko w stanie gazowym. Tam również suszy się powietrze w celu uzyskania określonych warunków technologicznych.
Aby zwiększyć obszar o ekstremalnie wysokiej temperaturze, stosuje się tygiel - dzwon rozszerzający się w kierunku podstawy. Jest potrzebny głównie przy pracy z metalami nieżelaznymi i szlachetnymi. Rzemieślnicy często nie potrzebują żadnych dodatków, z wyjątkiem wanny, do której można przystosować dowolny metalowy pojemnik o wystarczającej objętości.
Wybór niebieskiego paliwa do pracy
Uważa się, że zarówno linia główna, jak i gaz płynny w butlach. Rozczarujmy się: niewłaściwe jest używanie nierafinowanej opcji naturalnej.
Istnieją dwa dobre powody niekorzystania z paliw kopalnych:
- Z rury dociera do nas niebieskie paliwo, które jest rodzajem mieszanki węglowodorów gazowych. Ich kaloryczność i zdolność retencji tlenu są różne. Dlatego dostrojenie optymalnego dopływu powietrza jest praktycznie niemożliwe.
- Mieszanka gazowa do użytku domowego zawsze zawiera, choć nieznaczną, ale wpływającą na wynik, zawartość zanieczyszczeń. Obecność fosforu z krzemem może nie zostać zauważona, ale siarka z pewnością sprawi, że wynik pracy będzie bezużyteczny. Tylko topienie może uratować.
Dodatkowo gaz domowy jest nawaniany - nadając mu charakterystyczny zapach, dzięki czemu wyciek można natychmiast wykryć. Substancje te również negatywnie wpłyną na jakość.
Gaz domowy nie nadaje się do eksploatacji kuźni, ponieważ zawiera zanieczyszczenia, które zakłócają obróbkę metali. Paliwo gazowe musi być oczyszczone przed wprowadzeniem do strefy spalania lub należy użyć butli z przemysłowym monogazem
Idealne byłyby przemysłowe gazy skroplone: propan lub butan dostarczane w butlach. Ale tylko wtedy, gdy są to monogazy w ogóle bez towarzyszących zanieczyszczeń.
Jeśli nie ma możliwości zakupu rafinowanego niebieskiego paliwa, możesz je samodzielnie wyczyścić. Pojemnik z naftalenem pomoże pozbyć się związków zawierających siarkę, przez które gaz musi zostać przepuszczony przed podaniem go do palnika.
Nawiasem mówiąc, jeśli użyjesz palnika fabrycznego, proces budowy kuźni zostanie przeprowadzony znacznie szybciej. I nie musisz się martwić o wynik, wszystko będzie działać bezbłędnie i bezpiecznie. Ponadto w palniku można wcześniej zmieszać powietrze i gaz w proporcjach wymaganych do pracy.
Technologia budowy kuźni
Zróbmy od razu rezerwację, że domowa kuźnia gazowa, której rysunki i metody montażu przedstawimy, nie nadaje się do celów produkcyjnych. Jednak bardzo łatwo jest z jego pomocą wykonać wyjątkową biżuterię, ciekawe gadżety wnętrz, oryginalne wyroby metalowe.
Wiele modeli pieców kuźniczych przeznaczonych do pracy na paliwach stałych można przystosować do pracy na gazie
Zacznijmy od najprostszych opcji, które nie wymagają od wykonawcy umiejętności spawalniczych i innych obszarów konstrukcyjnych.
Projekt podstawowy z palnikiem gazowym
Najprostsza kuźnia do formowania pięknych końcówek na metalowym pręcie, z którego planuje się spawanie ładnego ogrodzenia w kraju, lub do kucia biżuterię można wykonać z sześciu szamotów cegły.
Ruszt w tym modelu gotowany jest na bazie dwóch skrawków rury stalowej VGP o dowolnej średnicy, ale nie za dużej. Są do nich przyspawane, skręcone jak śruba, przycinające rurę profilową, kątownik lub listwę. Jest to konieczne, aby uchwycić strumień podmuchowy.
Najprostszą wersję kuźni można zmontować w pół godziny z sześciu cegieł, kilku kawałków stalowej rury i walcowanego metalu
Cegły szamotowe służą do wykonania „paleniska”, które ma tylko podstawę, górny sufit i dwie ściany po bokach. Ten klakson jest instalowany tylko na ulicy, ponieważ nie ma systemu oddymiania. Po stronie docisku wykopany jest w ziemi mały otwór na korpus palnika gazowego lub palnika.
Aby zapobiec wybuchowi palnika gazowego podczas pracy tego pieca, przed wejściem do paleniska lepiej jest umieścić przegrodę wykonaną z tektury azbestowej. W końcu ciepło emanujące z otwartego paleniska może wrócić i ogrzać zbiornik gazu.
W najprostszych instalacjach kuźniczych powietrze do spalania dostarczane jest w sposób naturalny lub mieszkowy. w obu przypadkach nie ma możliwości kontrolowania dopływu tlenu
Na ogół w tym urządzeniu ogrzewanie odbywa się na węglu lub koksie (drobny koks produkowany specjalnie dla kowali). Palnik gazowy lub palnik lutowniczy służy tylko do aktywacji procesu. Zapłoną i stworzą podmuch.
Mobilna wersja gosyatnitsa
Do urządzenia tego modelu potrzebny jest używany gosper. Na jego końcach wycinane są otwory, aby wejść do domowego lub zakupionego palnika gazowego. Nad otworami wycięte są dwa wgłębienia. Ten model, podobnie jak poprzedni typ, może być eksploatowany wyłącznie na zewnątrz.
Wykładzina pieca domowej roboty wykonana jest z mieszanki piasku szamotowego z szamotem ceglanym. Możesz do tego kupić gotową mieszankę. Po aplikacji nie trzeba niczego celowo piec. Utwardzanie masy okładzinowej nastąpi podczas użytkowania osprzętu.
Do nadmuchu instalowany jest wentylator o odpowiednim typie i mocy, na przykład z syreny ręcznej. Idealny jest nadmuchowy palnik gazowy, który można wyjąć z turbodoładowanego kotła, jeśli oczywiście jest sprawny.
Konstrukcja ze starych naczyń żeliwnych nie pozwoli na osiągnięcie temperatur powyżej 900°C, co znacznie zawęża zakres zastosowania
To rozwiązanie ma sporą wadę - możesz z nim pracować tylko na ulicy, a jeśli użyjesz palnika nadmuchowego, będziesz potrzebować zasilania. Te. będziesz musiał zaopatrzyć się w dobry przedłużacz o wystarczającej mocy lub podjąć ryzyko, umieszczając urządzenie w pobliżu domu.
Jest jeszcze jedna opcja - futra kowalskie, które są używane przez kowali od kilku stuleci. Należy jednak pamiętać, że ręczne pompowanie powietrza do paleniska paleniska nie jest wcale bezpieczne. A z wydajnością wszystko będzie problematyczne i niejednoznaczne.
Wyposażenie warsztatów stacjonarnych
Modele montowane w warsztatach do stałej pracy muszą być nie tylko funkcjonalne, ale także ergonomiczne. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę zarówno użyteczność, jak i bezpieczeństwo, ponieważ rozgrzany do czerwoności metalowy pręt stanowi potencjalne zagrożenie. A poważne kontuzje nie są w planach żadnego normalnego mistrza.
W tym przypadku wymiarów sprzętu nie należy brać za standard, ponieważ wszyscy jesteśmy składani i układani indywidualnie. Kuźnia powinna być wygodna dla Ciebie i dla tych, którzy będą korzystać z Twojego warsztatu, jeśli będzie on wynajmowany razem. Szczególne znaczenie ma wysokość blatu i jego wymiary.
Mobilny klakson może być używany zimą w warsztacie wyposażonym w układ wydechowy z sondą, a latem - na ulicy, przenosząc go do wnętrza budynku po zakończeniu prac
Aby określić wielkość przyszłej kuźni, postąpimy w następujący sposób:
- Wybierzemy miejsce w warsztacie, które pozwoli na umieszczenie całego głównego i dodatkowego wyposażenia w miejscach dogodnych do wykonywania całego zakresu prac związanych z wygrzewaniem, kuciem i hartowaniem.
- Zdefiniujmy nasze miejsce. Stańmy ze stopami rozstawionymi na szerokość barków. Zegnij pracujące (prawe/lewe) ramię w łokciu.
- Mierzymy odległość od łokcia zgiętego ramienia do płaszczyzny podłogi. Wygodniej jest to zrobić twojemu partnerowi. Wtedy otrzymujemy również drugi wynik, jeśli nie jesteś jedynym, który sfałszował. Do średniej arytmetycznej z dwóch odległości dodajemy 5-7 cm - otrzymujemy wysokość pulpitu.
- Bierzemy największe kleszcze, aby zmierzyć odległość od brzucha do ich najbardziej skrajnego punktu. Do zmierzonej odległości dodaj 10-12 cm - otrzymujemy połowę przekątnej pulpitu.
- Obliczamy długość boku kwadratowego pulpitu, biorąc pod uwagę uzyskaną wcześniej połowę przekątnej.
Stół kowala zwykle nie jest okrągły, ponieważ praca jest niewygodna, zwłaszcza jeśli musisz pracować z asystentem.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Domowy piec do własnej kuźni wykonywany jest z uwzględnieniem indywidualnych rozmiarów i łatwości obsługi sprzętu
Na środku stołu roboczego kuźni do normalnej pracy znajduje się jednoczęściowy ruszt z równomierną perforacją. Ta opcja gromadzi mniej oparów, a jeśli już się zbierze, rozprowadza się bardziej równomiernie niż prefabrykowany ruszt z pręta, listwy lub narożnika.
W takich konstrukcjach odkurzacz nie służy do zwiększania ciśnienia masy powietrza podczas pracy na węglu lub koksie. Lepiej podłączyć odśrodkowy wentylator ślimakowy z pieca samochodowego
Piece montowane na stałe dla prywatnej kuźni muszą być wyposażone w system odbioru i odprowadzania spalin. W zamkniętej przestrzeni wskazane jest również zorganizowanie mechanicznej wentylacji wywiewnej.
Stacjonarny stół roboczy kuźni
Ruszt jednoczęściowy
Kanał powietrzny do dostarczania tlenu do strefy spalania
System oddymiania pieca w prywatnej kuźni
Prezentowana w systemie kuźnia stacjonarna to wszechstronne urządzenie, które można przystosować zarówno do paliw stałych, jak i gazowych. W przypadku załadunku węgla ze spalonego drewna lub koksu do paleniska powietrze wydmuchuje wentylator z pieca z samochodu, ponieważ odkurzacz zdmuchnie węgle.
Na środku blatu znajduje się wbudowany ruszt. Ta opcja jest potrzebna, aby po zatkaniu otworów dymem nie było nierównomiernego rozkładu ciepła. W przypadku korzystania z gazu należy wyposażyć instalację w palnik wtryskowy, który lepiej kupić, ale można też zrobić to samemu.
Na podstawie spuścizny kawalerii
Jeźdźcy przez cały czas potrzebowali podków i gwoździ, aby je przymocować. Nawet eskadry huzarów i ułanów w swoim arsenale miały przenośne rogi, które poruszały się wraz z formacjami wojskowymi. Sercem mobilnych maszyn kuźniczych był mechanizm korbowy.
Sednem działania kuźni, która podążała za ułanami i huzarami na pozycje bojowe, było zastosowanie mechanizmu korbowego
Teraz łatwiej znaleźć analogię mechanizmu korbowego. Dość przypomnieć, gdzie babciną maszynę do szycia stóp trzymała firma „Singer”. Z pewnymi zmianami zrobią to zwolennicy Singera marki Chaika.
Jeśli gaz jest używany jako paliwo w pracy domowej kuźni, lepiej jest mieszać go w komorze gazowo-powietrznej, do której podłączony jest odkurzacz
Wskazane jest, aby preferować stare wersje z żeliwnym łóżkiem. Wytrzyma wszelkie obciążenia termiczne i mechaniczne. Idealnym rozwiązaniem będzie konstrukcja na kółkach, którą bez problemu można przenieść w dogodne do pracy miejsce.
Róg z butli z palnikiem propanowym
Od razu ostrzegamy, że ten model kuźni jest odpowiedni tylko dla tych, którzy mają spore doświadczenie z propanem. Komora gazowa tej opcji jest dość duża, dlatego przy najmniejszym naruszeniu zasad eksplozja może mieć niszczycielską siłę. Konsekwencje są nieprzewidywalne, ale w większości przypadków katastrofalne.
Mistrz, który zdecyduje się na wykonanie kuźni z butli tlenowej, będzie potrzebował dokładnie tego pustego pojemnika o średnicy 25 cm lub więcej. Potrzebne będą materiały ogniotrwałe: płyta, cement, farba, wełna kaolinowa. Będziesz potrzebować elementów złącznych, powłoki ceramicznej i gwintowanej stalowej beczki, aby wyposażyć punkt podłączenia palnika.
Potrzebne będą również elementy złączne i inne materiały, które wymieniamy w tekście. Aby wykonać pracę, musisz zaopatrzyć się w szlifierkę, zestaw 10-32 kranów, szpachelkę, pędzel do powlekania, wiertarkę i pilniki. Potrzebny będzie również sprzęt ochronny: skuteczny respirator, działające bawełniane rękawiczki, gogle.
Poniższy wybór zdjęć zapozna Cię z montażem domowego pieca z butli tlenowej:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Przygotujmy butlę z gazem (w naszym przypadku tlenową) do pracy: umyjemy ją odpowiednim produktem gospodarstwa domowego. Aby rozładować naprężenia metalowej konstrukcji, zaznacz po obu stronach dwa okręgi na płycie DVD i wytnij je
Aby wyciąć otwór z przodu, zaznacz okrąg. Rysujemy go według konturu rondla o odpowiedniej wielkości lub innego podobnego pojemnika.
Z przodu przecinamy butlę z gazem wzdłuż zarysowanego koła. Po przeciwnej stronie odetnij koniec cylindra wzdłuż szwu. Następnie spawamy część odciętą od tyłu, ale nie ciągłym szwem, ale przerywanym
Sekcje czyścimy z obu stron papierem ściernym lub szlifierką z tarczą ścierną, aby nie pozostały zadziory
Krok 1: zaznaczanie otworów pomocniczych
Krok 2: zaznacz otwór od przodu
Krok 3: cięcie cylindra szlifierką
Krok 4: szlifowanie cięcia papierem ściernym
Jeśli butla początkowo nie miała podpór i uchwytu do przenoszenia u góry, należy je przyspawać. Nawiasem mówiąc, jeśli nie ma doświadczenia w spawaniu, prace przy łączeniu części można wykonać za pomocą śrub lub lutowania.
Następnie musisz ułożyć rurę rozgałęzioną, aby wprowadzić palnik do naszej domowej kuźni:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Po przymocowaniu gwintowanej lufy do ściany cylindra zarysowujemy ją. Dla praworęcznych lepiej jest umieścić go w prawym górnym rogu, mniej więcej pośrodku pojemnika, dla leworęcznych - po lewej stronie
Dla posiadaczy wiertarki z wiertłem rdzeniowym wiercenie otworu jest łatwe i proste. Założymy, że nie mamy do dyspozycji takiego narzędzia, dlatego wiercimy otwory po obwodzie.
Na grawer montujemy dyszę dyskową i łączymy wywiercone otwory, aby modne było oddzielanie koła od korpusu
Jeśli smoczek nie mieści się w wykonanym otworze, obcinamy „zęby”
Krok 5: Zaznaczenie otworu do wkręcenia smoczka
Krok 6: Wywierć otwory wzdłuż obrysu dyszy
Krok 7: Wycinanie otworu za pomocą grawera tarczowego
Krok 8: przygotowanie otworu do przykręcenia beczki
Teraz musisz naprawić rurę i zbudować urządzenie do mocowania palnika propanowego w rurze:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Po zaciśnięciu gwintowanej lufy w imadle wiercimy kranem cztery otwory w ściankach lufy. Owiniemy w nie śruby mocujące.
Sprawdzamy, jak swobodnie poruszają się wkręty po stworzonym dla nich gwincie. Ruch nie powinien być zbyt ciasny ani zbyt luźny. W końcu to właśnie śruby przytrzymują palnik w dyszy.
Odkręcamy śruby od smoczka i wkładamy go do otworu. Naprawiamy go w wygodny sposób do dalszej pracy i spawamy. Jeśli znajdziesz kołnierz o odpowiednim rozmiarze, możesz go przykręcić
Mocujemy rurę odgałęzioną w korpusie w dwóch etapach. Najpierw chwytamy go kropkami i przerywanym szwem. Następnie wszystko łączymy solidnym wypukłym szwem.
Traktujemy połączenie doczołowe za pomocą uszczelniacza. Sprawdź, czy gwint nie jest uszkodzony przez iskrę podczas spawania
Po zainstalowaniu części roboczej palnika propanowego w rurze odgałęzionej sprawdzamy, jak mocno trzymają ją cztery śruby
Jeśli po zamontowaniu części roboczej palnika okaże się, że jego żądło wymaga nagromadzenia, będziesz musiał ulepszyć narzędzie wydłużając wylot
Testujemy sprawność i wydajność palnika gazowego z wydłużoną lufą. Sprawdzenie prędkości zapłonu i osiągnięcie temperatury pracy
Krok 9: Wiercenie otworów na śruby w smoczku
Krok 10: Sprawdzanie postępu śrub w otworach
Krok 11: spawanie gwintowanej beczki
Krok 12: solidna beczka spawalnicza
Krok 13: Uszczelnianie złącza
Krok 14: Sprawdzenie, czy palnik jest zamocowany w zainstalowanym gnieździe
Krok 15: Przedłużanie końcówki palnika
Krok 16: Testowanie szczelności przedłużonej lufy
Teraz nadszedł czas, aby zacząć układać dno domowej kuźni. Aby to zrobić, potrzebujemy cegieł szamotowych, z których zbudujemy rodzaj pulpitu. Jednocześnie oddzielimy strefę wysokiej temperatury od kontaktu z metalową ścianką obudowy.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Aby zapobiec kruszeniu się cegieł szamotowych podczas cięcia, moczymy je przez 15 minut w zwykłej wodzie. Następnie zaznaczamy go do cięcia. Jedną cegłę należy podzielić na kawałki o szerokości 2,5 cm
Podłączamy wąż z wodą do szlifierki kątowej i rozpoczynamy cięcie, stale zwilżając cięcie wodą z węża
Pocięte bloki cegieł przed łączeniem suszymy bez suszarki do włosów, w naturalnych warunkach. Przedmioty muszą pozostać lekko wilgotne, aby poprawić przyczepność do roztworu spoiwa.
Łącząc ze sobą dwie pozostałe cegiełki, zaznacz wymaganą długość dolnej części. Powinna być o 5 cm mniejsza niż długość ciała naszego domowego rogu.
Wypróbujmy pręty nośne wycięte z cegieł na miejsce instalacji. Oznaczmy ich lokalizację
Montujemy cegły pełne i cięte na prętach nośnych. Po fakcie sprawdzamy, czy przycinanie jest wymagane
Wyodrębniamy przybliżone szczegóły dna paleniska, modyfikując je w razie potrzeby. Wszystkie przylegające strony części obrabiamy cementem ogniotrwałym i łączymy
Część dna paleniska połączoną z cementem pozostawiamy do utwardzenia. Czekamy tak długo, jak wskazano w instrukcji producenta kompozycji
Krok 17: przygotowanie cegieł szamotowych do pracy
Krok 18: wytnij cegły szlifierką
Krok 19: suszenie batoników przed montażem
Krok 20: pobieranie próbek cegieł pełnych
Krok 21: Próbowanie cegieł w miejscu instalacji
Krok 22: Instalowanie cegieł na wspornikach
Krok 23: montaż ognioodpornego dna kuźni
Krok 24: przerwa technologiczna
Spód, będący jednocześnie roboczym stołem ogniotrwałym kuźni, jest gotowy. Teraz zaczynamy układać tylną ścianę:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Założymy respirator i ochronne rękawice polimerowe, aby bezpiecznie zwijać i ciąć wełnę kaolinową dla siebie. Długość cylindra i jego obwód odkładamy za pomocą taśmy mierniczej, od której należy odjąć szerokość stojaka na cegłę
Izolacja z wełny kaolinowej zostanie ułożona w dwóch warstwach. Najpierw ułóż pierwszą wyciętą warstwę ciasno wzdłuż ścian. Nadal przyklejamy sadzonki waty do dolnej części.
Po ułożeniu zewnętrznej warstwy wełny kaolinowej wkładamy do środka ceglaną część. Następnie wycinamy i wkładamy do obudowy drugą warstwę izolacji.
Ostrożnie nożem budowlanym przez spawaną rurę przebijamy otwór w dwuwarstwowej izolacji. Usuwamy wszystkie niepotrzebne rzeczy, aby nic nie kolidowało z beczką palnika
Otwór tylnej ściany jest zbyt duży, należy go zmniejszyć - pokrywamy go płytą ogniotrwałą wykonaną z azbestu. Aby wykonać wzór, dołączamy polietylen i kółko
Folię przenosimy na kartkę papieru lub tektury, wycinamy wzór. Następnie zgodnie ze wzorem z płyty ogniotrwałej wycinamy część, która zakryje tylną ścianę
Montujemy część wyciętą z płyty ogniotrwałej, lekko ściskając wełnę kaolinową. Po wyprostowaniu wata mocno przymocuje włożony element
Wszystkie odsłonięte części izolacji kaolinowej są pomalowane farbą ceramiczną. Nałóż tyle warstw, ile wskazuje producent w instrukcji produktu
Krok 25: Wytnij izolację wełną kaolinową
Krok 26: Montaż zewnętrznej warstwy izolacji w butli
Krok 27: instalacja wewnętrznej warstwy wełny kaolinowej
Krok 28: Przebij otwór w rurze palnika
Krok 29: wykonanie wzoru na tylną ścianę
Krok 30: Wytnij detal tylnej ściany
Krok 31: zaaranżowanie tylnej ściany
Krok 32: barwienie farbą ceramiczną
Po uporządkowaniu tylnej części, teraz najtrudniejszy i najbardziej czasochłonny jest montaż zdejmowanej osłony przedniej części. Jest usuwany w celu okresowej wymiany wypalonej izolacji i stojaka na cegłę, ponieważ zdarza się to często podczas aktywnej pracy.
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Aby zdjąć pokrywę, wykonujemy węzeł blokujący. Aby to zrobić, przy przycinaniu profilu z półką 25 mm wycinamy dwa otwory za pomocą kranu.
Do korpusu domowej kuźni spawamy węzeł mocujący z listwy profilowej
Uchwyt na pokrywkę wykonujemy z paska o grubości 3-4 mm. Obie śruby muszą go przytrzymywać podczas wkładania.
Zgodnie z opisaną powyżej metodą wykonywania wzorów wykonujemy je do wycinania części zdejmowanej ściany z metalu
Metalowe elementy zdejmowanej przedniej ścianki łączymy przez spawanie, można ją lutować lub skręcać. Bierzemy pod uwagę, że kleszcze muszą swobodnie wchodzić do oryginalnej „bramy” kuźni
Na panel ogniotrwały nakładamy metalową część przedniej ściany. Okrążamy, wycinamy z niego puste miejsce. Wywierć otwory w metalowej „podkowce”
Metalową i azbestową podkowę łączymy za pomocą śrub. Sprawdzamy, jak bardzo zmniejszyła się dziura, czy narzędzie kowala wejdzie do kuźni
Wszystkie otwarte powierzchnie izolacji przedniej ściany domowego pieca pokrywamy farbą ceramiczną
Krok 33: wykonanie zapięcia
Krok 34: Spawanie zespołu ustalającego z korpusem
Krok 35: Mocowanie uchwytu do jednostki mocującej
Krok 36: wykonanie części do zdejmowanej ściany
Krok 37: łączenie elementów metalowych
Krok 38: Wytnij podstawę zdejmowanej ściany
Krok 39: łączenie części metalowych i azbestowych
Krok 40: malowanie izolacji z waty farbą ceramiczną
Możemy założyć, że pomyślnie poradziliśmy sobie z pracą, pozostały tylko końcowe etapy:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Usuwamy i odkładamy przednią ścianę pieca w celu nałożenia powłoki ogniotrwałej i farby ceramicznej na całą powierzchnię waty i płyty azbestowej. Części końcowe osłony są również całkowicie pomalowane
Wszystkie spawy i połączenia malujemy farbą ognioodporną, aby chronić je przed rdzewieniem, utlenianiem i przedwczesnym wypaleniem.
Metalowa część przedniej ściany paleniska, która zabezpiecza zdejmowany panel, pomalowana jest farbą ogniotrwałą
Bęben palnika propanowego uruchamiamy przez dyszę, podpalamy przez otwór w przedniej ścianie i testujemy pracę naszego trudnego wyrobu domowej roboty
Krok 41: całkowite pomalowanie izolacji
Krok 42: malowanie szwów farbą ognioodporną
Krok 43: pomaluj metalową podkowę
Krok 44: testowanie domowej kuźni
Chcemy ostrzec domowych rzemieślników: kowalstwo to zajęcie bardzo ciekawe, ale traumatyczne. Trzeba dbać o oczy, w miarę możliwości zakrywać wszystkie części ciała, pomimo wysokiej temperatury panującej w miejscu pracy.
Aby uchronić się przed poparzeniem, należy zaopatrzyć się w buty ze skarpetami wzmacnianymi metalem. Wskazane jest zaopatrzenie się w długi płócienny fartuch i rękawiczki. Praca z rozgrzanym metalem w odzieży syntetycznej jest kategorycznie niemożliwa - natychmiast wybuchnie od przypadkowej iskry.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Oryginalne wskazówki dotyczące pieców DIY dla prywatnej kuźni:
Jak zrobić mały piec do odpuszczania przedmiotów metalowych:
Szczegółowa instrukcja produkcji stacjonarnego sprzętu do podgrzewania metalu gazem:
Sprawdziliśmy i zdemontowaliśmy tylko niewielką część projektów i schematów budowy kuźni. W rzeczywistości jest ich znacznie więcej. Jednak informacje, które oferujemy, pomogą Ci zorientować się w rodzajach sprzętu, abyś mógł wybrać najlepszy.
Chciałbyś podzielić się własnym doświadczeniem w budowie własnej kuźni i zakładaniu kuźni? Prosimy o zostawianie komentarzy w poniższym formularzu, zadawanie pytań, zamieszczanie zdjęcia na temat artykułu. Możliwe, że Twoje rekomendacje będą bardzo przydatne dla odwiedzających witrynę.