Parametry pracy paliwa gazowego w układzie są kontrolowane przez różne urządzenia, spośród których zawór bezpieczeństwa upustu gazu uznawany jest za najprostszy, a jednocześnie skuteczny. To urządzenie jest obowiązkowe do instalacji zarówno w głównych gazociągach, jak iw lokalnej sieci domowej.
Jeśli w Twoim domu zainstalowano kocioł gazowy lub piec, proponujemy zapoznać się z zaworem bezpieczeństwa PSK, aby w razie potrzeby z niego skorzystać.
Treść artykułu:
- Cel zaworu gazowego
- Cechy konstrukcyjne i rozmiary
-
Rodzaje urządzeń zabezpieczających spust
- Klasyfikacja nr 1 - Membrana i sprężyna
- Klasyfikacja nr 2 – Niskie podnoszenie i pełne podnoszenie
- Zalety i wady LUW
- Wymagania dotyczące wyboru LUW
- Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Cel zaworu gazowego
PSK to element zaworu bezpieczeństwa odpowiedzialny za bezpieczeństwo gazociągu i podłączonych do niego urządzeń gazowych. Podczas pracy zawór znajduje się w pozycji zamkniętej, dlatego określa się go mianem zamkniętej kształtki rurowej.
Takie urządzenia są instalowane nie tylko na gazociągach, są integralną częścią innej komunikacji -
instalacja wodociągowa, sieć ciepłownicza. Wszędzie pełnią tę samą funkcję - stabilizują ciśnienie w sieci, zapewniają parametry pracy niezbędne do prawidłowego funkcjonowania systemu.
Zawór służy do usuwania nadmiaru gazu, jeśli parametry ciśnienia staną się krytyczne. Paliwo powodujące nierównowagę w systemie jest odprowadzane do rurociągu pomocniczego lub odprowadzane do atmosfery
Skok ciśnienia jest zwykle krótkotrwały i zależy od wielu czynników.
Przyczyny, które mogą powodować nadciśnienie w systemie:
- awaria podłączonych urządzeń gazowych - kocioł dwuprzewodowy, przepływowy podgrzewacz wody lub kocioł pojemnościowy, zawory odcinające;
- stosowanie paliwa o nieodpowiednim składzie;
- zmiana wskaźników temperatury w rurociągu;
- awaria w obwodzie termomechanicznym.
Miejsce montażu gazowego zaworu bezpieczeństwa jest standardem, ze względu na wydajność aplikacji: albo w reduktorze ciśnienia, albo bezpośrednio za nim. Po automatycznym uruchomieniu zaworu powraca do stanu roboczego - zamkniętego.
W sieci gazowej zawór jest oddzielnym lub zintegrowanym urządzeniem w reduktorze ciśnienia. Jest wyzwalany, gdy ciśnienie robocze gazu przekroczy poziom nominalny o 15%
Jakie jest zagrożenie braku PUK w sieci? Najczęstsze konsekwencje to mechaniczne zniszczenie rurociągu lub awaria podłączonych urządzeń, co może spowodować wyciek gazu.
Istnieje również możliwość wybuchu, dlatego konieczne jest stałe monitorowanie stanu urządzenia, terminowe przeprowadzanie konserwacji oraz wymiana uszkodzonych elementów.
Oprócz urządzeń nadmiarowych stosowane są również zawory odcinające bezpieczeństwa gazu, za pomocą których odcina się dopływ paliwa. Dzieje się to automatycznie. Element zaworu odcinającego montowany jest na rurociągu, w szczelinie między filtrem a regulatorem ciśnienia.
Granica reakcji szybko zamykającej jest wskazana w paszporcie technicznym urządzenia. Górny parametr krytyczny jest zwykle równy wzorowi: slave. ciśnienie + 25%.
Cechy konstrukcyjne i rozmiary
PSK nie może być wykonane ręcznie, produkty są wytwarzane w fabryce zgodnie z wymaganiami GOST lub TU.
Materiał musi być mocny, odporny na zużycie, niepodatny na odkształcenia w wyniku zmian warunków pracy, niepodatny na negatywne skutki korozji. Najczęściej jest to mosiądz lub aluminium, ale urządzenia wykonuje się również z żeliwa i stali nierdzewnej.
Konstrukcja produktów różnych producentów może się różnić, ale najczęstszym typem jest stożek z gniazdem, wyposażony w łączniki do montażu w rurociągu.
W korpusie znajdują się dwa gwintowane otwory. Ich średnica zależy od typu LUW i zwykle wynosi 1″ lub 2″. W przypadku sieci domowych stosuje się głównie dwa rodzaje zaworów różniących się przekrojem - o 25 mm lub 50 mm.
Tabela z charakterystyką techniczną PSK. Urządzenia mogą różnić się nie tylko przekrojem, ale także rodzajem podłączenia do rurociągu, wskaźnikami ciśnienia roboczego, materiałem wykonania, wymiarami korpusu
Zasada działania gazowego zaworu bezpieczeństwa jest prosta: gdy nadmiar gazu dostanie się do wnętrza urządzenia i zacznie naciskać na membranę, działa on na sprężynę, która otwiera wylot na zewnątrz. Gdy ciśnienie spadnie do parametrów roboczych, sprężyna zamyka otwór.
Chociaż urządzenia działają automatycznie, są wyposażone w mechanizm wymuszonego otwierania. Ma to na celu sprawdzenie działania zaworu.
Aby wykonać test, musisz pociągnąć za specjalny element urządzenia - pręt. Tę manipulację należy powtórzyć kilka razy, aby upewnić się, że mechanizm działa.
Zawór odcinający i sterujący jest montowany w tandemie z zaworem, dzięki czemu w razie potrzeby, jeśli zawór nagle przestanie działać, szybko odciąć dopływ gazu.
Rodzaje urządzeń zabezpieczających spust
Klasyfikacja LUW opiera się na konstrukcji i funkcji. Istnieją dwie główne grupy różniące się konstrukcją mechanizmu roboczego - membranowa i sprężynowa oraz dwie odmiany, które działają inaczej w momencie wzrostu ciśnienie w rurociągu - niskie i pełne podnoszenie.
Zastanówmy się, jakie są ich różnice i co musisz wiedzieć o działaniu różnych zaworów.
Klasyfikacja nr 1 - Membrana i sprężyna
Nazwa membran pochodzi od jednego z głównych elementów roboczych – membran. Jest instalowany wewnątrz obudowy i odpowiada za uwalnianie nadmiaru gazu przy wzroście ciśnienia. Jest to delikatny detal, a jedną z jego głównych cech jest elastyczność. W przypadku utraty wymaganej elastyczności element należy wymienić.
Obecność membrany rozszerza zakres działania zaworów bezpieczeństwa. Śruba regulacyjna współpracująca z membraną pełni dodatkową funkcję odcinającą
To właśnie membranowe, bardziej czułe PSK są instalowane w instalacjach gazowych o niskim ciśnieniu - czyli również w sieciach domowych.
Aby zawór membranowy działał, ciśnienie w układzie musi wzrosnąć o 15%.
Zawory sprężynowe charakteryzują się tym, że głównym elementem aktywnym jest suwak sterowany sprężyną. Działa jednocześnie jako część wrażliwa i odcinająca.
Sprężyna jest elementem dynamicznym, który otwiera zawór w momencie wzrostu gazu w układzie, a także służy do przedmuchu PSC
Oczyszczanie to procedura techniczna, która zapobiega przywieraniu szpuli do gniazda, a także pełni funkcje czyszczące. Purge zapewnia dłuższą żywotność uszczelnień.
Klasyfikacja nr 2 – Niskie podnoszenie i pełne podnoszenie
Różnica pomiędzy zaworami wyraża się w sposobie i szybkości otwierania przesłony. W urządzeniach niskiego podnoszenia otwiera się stopniowo, w zależności od stopnia wzrostu ciśnienia w sieci, natomiast w urządzeniach pełnego podnoszenia otwiera się ostro, szarpiąc na całej szerokości.
Drugi rodzaj zaworów i odpowiednio się zamyka - szybko, natychmiast. Gdy ciśnienie spada, szpula natychmiast uderza w siedzenie.
Podczas gdy pierwszy typ może mieć kilka otwartych pozycji, drugi ma tylko dwie: „zamknięte” i „otwarte”. Kolejną różnicą między PSK o niskim wzroście jest ich niska przepustowość.
Zalety i wady LUW
Niezależnie od cech konstrukcyjnych lub zasady działania, wszystkie typy zaworów nadmiarowych mają zalety, dzięki którym są aktywnie wykorzystywane do wyposażenia komunikacji gazowej.
Oto najważniejsze:
Galeria obrazów
Zdjęcie z
Jeśli urządzenie stanie się bezużyteczne, dzięki prostej konstrukcji można szybko znaleźć usterkę, wymienić uszczelkę, membranę lub sprężynę, a także wyczyścić lub przedmuchać zawór
PSK wraz z główną funkcją - regulacją standardowego ciśnienia roboczego w gazociągu - zapewnia szczelność i ochronę
Sposób montażu – gwintowany lub kołnierzowy – zakłada szybki montaż lub demontaż urządzenia. Ta zaleta jest szczególnie cenna, jeśli musisz szybko dokonać napraw.
Materiał wykonania w połączeniu z cechami konstrukcyjnymi gwarantuje takie cechy produktu, jak niezawodność, trwałość, długa żywotność, odporność na wszelkiego rodzaju wpływy.
Prosta konstrukcja i zasada działania
Opcjonalna funkcja uszczelniania sieci
Łatwa instalacja i wymiana
Zestaw wymaganych parametrów technicznych
Większość modeli jest uniwersalna – można je wykorzystać nie tylko do wyposażenia gazociągów, ale również do instalacja systemu grzewczego, hydraulika, komunikacja dla ruchu pary.
Funkcję amortyzującą pełnią uszczelki elastyczne, odpowiadają one również za uszczelnienie połączeń zbrojenia z rurami. Średnia żywotność uszczelek wynosi 5 lat, po czym wymagana jest wymiana.
Wszystkie PSK są zaprojektowane do zwiększonych obciążeń i ekspozycji na agresywne substancje, jednak wymagają konserwacji i regularnych przeglądów.
Wady obejmują tylko konieczność dodatkowych prac instalacyjnych, ale znikają, jeśli UCS jest zintegrowany z regulatorem.
Wymagania dotyczące wyboru LUW
Przed instalacją komunikacji gazowej przygotowywany jest pakiet dokumentów, które szczegółowo opisują wymagania dotyczące wszystkich części rurociągu, w tym zaworów nadmiarowych.
Główne wymagania obejmują:
- grzybek zaworu powinien otwierać się jak najbardziej przy ciśnieniu ustawionym zgodnie z normami;
- zawór zamyka się automatycznie dopiero po dostosowaniu ciśnienia do stanu roboczego (lub poniżej stanu roboczego). parametry o 5%);
- po zamknięciu brama musi zapewniać 100% szczelność sieci.
Jeśli jedno z wymagań zostanie naruszone, ciśnienie w sieci spadnie lub wzrośnie do poziomów krytycznych, w wyniku czego system ulegnie awarii.
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę takie parametry jak sposób podłączenia, przepustowość, średnicę, klasę szczelności, przeznaczenie, a także zapoznać się z zaleceniami producenta
Aby urządzenie spełniało swoje funkcje i nie zawodziło przedwcześnie, konieczne jest nie tylko wybranie modelu, odpowiednie pod względem właściwości, a także prawidłowej instalacji, a następnie ściśle przestrzegać zasad eksploatacja.
Kilka pomocnych wskazówek:
- Aby wyregulować UCS, wymagany jest przepływomierz (manometr), który zwykle jest instalowany obok zaworu.
- Kaptur urządzenia jest zawsze skierowany do góry, podobnie jak wyloty gazu, jeśli są obecne w systemie.
- Ruch przepływu gazu musi odpowiadać strzałce zaznaczonej na korpusie zaworu.
- Zawory odcinające nie są instalowane między PSK a źródłem gazu.
- Upewnij się, że wszystkie urządzenia zabezpieczające są czyste i sprawne.
- Nastawy parametrów pracy powinien dokonywać wyłącznie przedstawiciel serwisu gazowego.
Przypominamy, że dla prawidłowego funkcjonowania wszystkich części zabezpieczających zarówno sprzęt, jak i paliwo muszą spełniać wymagania dokumentów regulacyjnych.
Na przykład w GOST 5542-2014 wskazano charakterystykę czynnika roboczego - gaz ziemny, w GOST 9544-2015 - wymagania dotyczące okuć, w GOST 15150-69 - do środowiska klimatycznego, w GOST 6357-81 - do gwintów, w GOST 33259-2015 - do kołnierzy.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Jak wygląda PSK-50:
Wymiana PSK i PZK - uniwersalny reduktor gazu:
Cechy konstrukcyjne i montaż zaworu bezpieczeństwa:
Podczas instalowania gazociągu i podłączania urządzeń domowych nie należy zaniedbywać instalacji zestawu zaworów bezpieczeństwa. Odpowiednio dobrany zawór upustowy odpowiada za regulację ciśnienia w instalacji gazowej – co oznacza, że będzie działał prawidłowo, a mieszkańcy domu mogą być pewni swojego bezpieczeństwa.
Ale nie zapominaj, że Gorgaz lub Oblgaz jest odpowiedzialny za instalację i konserwację sprzętu gazowego, więc nie polegaj tylko na sobie i wezwij pracowników gazowych na czas.
Prosimy o zostawianie komentarzy, zadawanie pytań, zamieszczanie zdjęć na temat artykułu w bloku poniżej. Opowiedz nam o tym, jak wybrałeś i zainstalowałeś zawór bezpieczeństwa w systemie grzewczym własnego domu lub mieszkania. Udostępniaj przydatne informacje, które mogą być przydatne dla odwiedzających witrynę.
