Jaki kruszony kamień jest potrzebny do fundamentu

Jaki kruszony kamień jest potrzebny do fundamentu

Kruszony kamień - kruszony kamień o frakcji większej niż 5 mm. Powstaje w wyniku rozdrabniania naturalnych materiałów górniczych, przetwarzania odpadów z wyrobisk górniczych lub przemysłu metalurgicznego.

Zastosowanie gruzu

Kamień łamany różnych frakcji stosowany jest jako wypełniacz mineralny przy produkcji mieszanek betonowych. Ponieważ strukturalna powierzchnia poszczególnych elementów jest nierówną chropowatą powierzchnią, liczba znacznie zwiększa to przyczepność do zaprawy cementowej, a tym samym zwiększa ogólną wytrzymałość beton.

Kamień łamany, jako materiał wysypiskowy, wykorzystywany jest w budownictwie drogowym. Frakcja o wymiarach 25... 60 mm jest wykorzystywana przez kolejarzy przy tworzeniu warstwy podsypki pod torami kolejowymi.

Do tworzenia poduszek na fundamenty budynków stosuje się kruszony kamień o wymiarach 20... 40 mm.

Rodzaje podłoży pod fundamenty

Główną wartością poduszki z pokruszonego żwiru pod fundamentem jest zrekompensowanie nierówności gleby, stworzenie podstawy wytrzymałości dla betonu.

Rodzaje poduszek:

1. Piaszczysty kruszony kamień. Służy do fundamentów prywatnych budynków mieszkalnych z piwnicą i do trzech kondygnacji. Składa się z dwóch warstw:
   • piaszczysta, ma grubość do 10 cm; dzięki drobnemu frakcjonowaniu lepiej wchodzi w kontakt z elementami gleby, redystrybuuje obciążenie pochodzące z górnej warstwy tłucznia;
   • kruszony kamień, pierwszy, który odbiera ładunek z betonowej podstawy budynku; dzięki swoim właściwościom wytrzymałościowym lepiej znosi ściskanie.
2. Beton. Zapewnia połączenie między strukturą samego fundamentu a podsypką z tłucznia i żwiru. Grubość poduszki sięga 30...50 cm.

Notatka. Poduszka powinna wystawać poza fundament na odległość 15... 20 cm, aby zapewnić stabilność konstrukcji budynku.

Rodzaje kruszonego kamienia

1. Granit kruszony kamień. Wykonany jest z naturalnego granitu na kruszarkach. Posiada:
   • wysoka wytrzymałość;
   • odporność na opady atmosferyczne;
   • nie higroskopijny, odporny na wilgoć;
   • obojętny w stosunku do większości rozpuszczalników chemicznych i organicznych.
2. Żwir. Pozyskiwany jest z kamienia naturalnego i odpadów kamieniołomów. W celu uzyskania określonych frakcji żwir poddawany jest procesowi przesiewania przez sita o różnej wielkości oczek. Jest mniej trwały w porównaniu z kruszonym granitem, ale ma niską cenę i wyróżnia się ogólnie niskim poziomem radioaktywności. Żwir to kamień rzeczny lub morski o zaokrąglonym, gładkim kształcie.
3. Wapień. Produkowany jest ze skał osadowych, głównie z naturalnego wapienia. Ma inną nazwę - kruszony dolomit. Wraz z innymi rodzajami tłucznia znajduje zastosowanie w budownictwie drogowym, a także służy do wypełniania mieszanek betonowych.
4. Wtórny. Jest produktem recyklingu odpadów budowlanych - wyrobów betonowych i ceglanych, asfaltu. Główną zaletą jest niski koszt w porównaniu z innymi rodzajami kruszywa. Odpowiedni:
   • warstwa podstawowa podczas wypełniania poduszki w budownictwie drogowym;
   • tworzenie warstwy pod ścieżki asfaltowe, chodniki;
   • wzmocnienie ścian i dna wykopów, dołów fundamentowych pod sieci inżynieryjne;
   • grube frakcje są używane do mieszanek betonowych.
5. Żużel. Uzyskuje się go poprzez rozdrabnianie żużli hutniczych i odpadów hutniczych. Ze względu na swoje właściwości znalazł zastosowanie przy tworzeniu różnych betonów. Do lekkiego betonu używa się porowatego tłucznia kamiennego. W budownictwie drogowym kruszony żużel układany jest pod nawierzchnią asfaltową, a skarpy są wzmacniane.

Właściwości kruszonego kamienia

• Gęstość kamień łamany 1200… 3000 kg/m³.
• Łuskowatość - charakterystyczny kształt kamienia, który decyduje o płaskości powierzchni i jej wydłużeniu. Składa się z czterech grup:
  • grupa Ι, prostopadłościan, zawiera do 10% kamienia iglastego lub blaszkowatego, daje największe zagęszczenie mieszanki;
  • grupa ΙΙ, ulepszona, zawiera 10... 15% składników w kształcie igieł lub płytek;
  • grupa ΙΙΙ, zwykła, składa się z do 15... 25% wtrąceń igiełkowatych i płytkowych;
  • grupa ΙV, iglaste i płytkowe ziarna tworzą do 25... 35% wtrąceń z całkowitej objętości, zawiera zwiększoną ilość pustych przestrzeni między kamieniami.

  Obecność form igłowych i płytkowych w kruszonym kamieniu prowadzi do zwiększonego zużycia cementu, zmniejsza ogólną wytrzymałość betonu. Jednak obecność pustek sprawia, że ​​kruszony kamień ma dobre właściwości drenażowe, co znajduje odzwierciedlenie w budownictwie drogowym i kolejowym.

• Odporność na mróz. Określana jest liczba cykli zamrażania-rozmrażania. Na tę cechę wskazują marki: F15…F400. Najbardziej stosowane w branży budowlanej są marki F300 i F400, co oznacza, że ​​kruszony kamień może wytrzymać 300...400 cykli zamrażania-rozmrażania.
• Frakcja. Charakteryzuje kamień łamany pod względem parametrów geometrycznych. Składa się z dwóch grup:
  • standard:

    P/p Nie.	Wielkość frakcji, mm.
    1	5…10
    2	10…15
    3	15…20
    4	70…120
    5	100…300

  • niestandardowe.

  W budownictwie wymagany jest kamień o frakcjach 5... 20 mm. Jest wypełniaczem w konstrukcjach betonowych, asfaltowych, żelbetowych. Rozmiary 20... 70 mm służą do tworzenia przekładek z tłucznia kamiennego do fundamentów, układanych pod szynami torów kolejowych i tramwajowych, tworzą zrzut pod solidnym podłożem drogowym:

• Siła kruszonego kamienia. Charakteryzuje się wytrzymałością na ściskanie i odpornością na zużycie. Te metryki są ważne dla symulacji obciążeń w budowie dróg i amortyzacji pod fundamentami. Określone zgodnie z GOST i podzielone na grupy:
  • grupa M200, - bardzo słaba siła;
  • grupy М300… М600, - słaba siła;
  • grupy 600... М800, - średnia siła;
  • grupy 800… М1200, - mocny kamień łamany;
  • grupy 1200… М1400, - kompozycja o wysokiej wytrzymałości.

  Granit kruszony kamień M1200 jest najbardziej rozpowszechniony w pracach budowlanych. Gatunki M1400 i M1600 z wysokowytrzymałego granitu lub bazaltu są wykorzystywane do produkcji konstrukcji pod dużym obciążeniem, na przykład kratownic i podpór mostów.

• Radioaktywność.Charakterystyka pokazująca uwalnianie radionuklidów do środowiska. Podzielone na klasy:
  • Ι klasa promieniotwórczości, - wyroby mają zastosowanie w każdym rodzaju budownictwa, aktywność właściwa nie przekracza 370Bq/kg;
  • ΙΙ klasa radioaktywności, - gruz jest dozwolony do budowy dróg w pobliżu osiedli; poziom wydalania nie powinien przekraczać 740Bq/kg.
• Przyczepność. Charakteryzuje zdolność kruszywa do przylegania do spoiw, np. mleczka cementowego lub składnika bitumicznego. Na jakość przyczepności wpływa zewnętrzna powierzchnia strukturalna – im większa chropowatość, tym większa siła przyczepności.
  • Skażenie. Pokazuje zawartość wtrąceń w postaci gliny i pyłu w całym składzie tłucznia kamiennego. Zgodnie z dokumentami regulacyjnymi liczba wtrąceń nie powinna przekraczać 0,25%... 3% całkowitej masy kruszonego kamienia. Nadmiar doprowadzi do naruszenia wytrzymałości, odporności na wilgoć, mrozoodporność i innych właściwości kruszonego kamienia. Po zastosowaniu w skład betonu lub asfalt, takie wtrącenia również pogarszają właściwości mieszanin.

Wybór kruszonego kamienia na fundament

Aby wybrać kruszony kamień do organizacji fundamentu, należy przestudiować szereg czynników:

1. Określ skład gruntu – czarnoziem lub miękki piaskowiec może w końcu spowodować osiadanie fundamentu, co spowoduje przekrzywienie budynku z ewentualnym zniszczeniem. Stąd wynika, że ​​konieczne jest użycie tłucznia o różnych frakcjach i ułożenie poduszki w dwóch warstwach. Kamienista, kamienista gleba zmniejszy grubość poduszki, ale konieczne jest użycie mocnych gatunków tłucznia.
2. Grubość podkładki zależy od szerokości podstawy fundamentu. Zwykle stosunek wynosi 1: 3. Przy solidnym fundamencie, braku w pobliżu wód gruntowych, grubość można zmniejszyć. Szerokość poduszki wyniesie 110... 125% wielkości fundamentu.
3. W przypadku średnich gleb i wysokości budynku do pięciu pięter najbardziej odpowiedni jest kruszony kamień o frakcji 20... 40 mm.
4. Wraz z materiałem granitowym do uporządkowania poduszki używany jest żwir kruszony o frakcji do 50 mm.
5. Do przygotowania mieszanki betonowej do fundamentu lepiej jest użyć tłucznia granitowego М800... М1200 z ułamkiem 20... 60 mm.

Prawidłowe określenie właściwości gleby, biorąc pod uwagę obciążenie wznoszonego budynku, wybór wymaganego tłucznia do fundamentu jest kluczem do stabilności i niezawodności przyszłej konstrukcji.