Lutowanie rur z tworzyw sztucznych do ogrzewania

Produkty polipropylenowe mają szerokie zastosowanie. Służą do układania wewnętrznych systemów kanalizacyjnych, do odprowadzania ścieków. Ich pozytywne właściwości pozwalają na zastosowanie ich w zaopatrzeniu w ciepłą i zimną wodę użytkową, do instalacji ogrzewania podłogowego oraz do systemów grzewczych.

Do transportu sprężonego powietrza oraz w systemach odwadniających często stosuje się ten rodzaj produktu.

Obecnie istnieje kilka rodzajów rur z tworzyw sztucznych, w zależności od materiału użytego do ich produkcji:

1. Wykonane z polichlorku winylu lub PCV.
2. Polietylen.
3. Wykonany z polipropylenu.
4. Wzmocniony plastik.
5. Produkty z usieciowanego polietylenu.

Zalety i wady

Każdy typ ma swoje zalety i wady.

Produkty z PVC

Pojawiły się dość dawno i były wykorzystywane do indywidualnych instalacji wodno-kanalizacyjnych. Ich wybór pod względem średnicy jest niewielki, co nie pozwala na ich zastosowanie wszędzie.

Ich zaletą jest dość proste połączenie za pomocą kleju. Ale ostatnio zaczęli odmawiać tego typu, ponieważ przeprowadzone analizy wykazały, że z czasem, podczas ich używania, materiał zaczyna wytwarzać toksyczne substancje. Wadę tego typu rur można również nazwać jego właściwościami palnymi i niskim bezpieczeństwem przeciwpożarowym, uwalnianiem toksycznych substancji podczas spalania.

XLPE i zwykły

Rury polietylenowe są używane od dawna, głównie do dostarczania zimnej wody. Ponieważ pod wpływem wysokich temperatur wytrzymałość tych produktów znacznie się zmniejsza. Niekorzystny wpływ na nie ma również bezpośrednie działanie promieni słonecznych, dlatego tego typu można używać tylko w pomieszczeniach.

Zaletą tego materiału jest odporność na ujemne i niskie temperatury. Dlatego ich montaż można przeprowadzić w sezonie zimowym.

Później ten typ został ulepszony i wypuszczono analog z usieciowanego polietylenu. Takie produkty są trwalsze i odporne na wysokie temperatury. Mogą być stosowane zarówno w systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę, jak i ogrzewania.

Produkty te składają się z kilku warstw materiałów – XLPE, kleju, folii aluminiowej oraz osłony ochronnej. Rury te są odporne na utlenianie.

Ich elastyczność pozwala tworzyć złożone projekty, łączyć się z różnymi urządzeniami. Minusem jest mała średnica maksymalna - tylko 40 mm. To znacznie ogranicza zakres zastosowania. Mocowanie za pomocą metalowych okuć szybko się pogarsza pod wpływem wody o wysokiej zawartości chloru.

Polipropylen

Ta nowa generacja rur z tworzyw sztucznych jest szeroko rozpowszechniona i popularna., ze względu na wiele zalet w stosunku do produktów wykonanych z innych materiałów.

Najważniejsze z nich to:

1. Trwałość.
2. Odporny na korozję chemiczną, rozpuszczalniki i chemikalia.
3. Brak strat ciepła, co pozwala na ich stosowanie bez dodatkowej izolacji.
4. Lekka waga i łatwość instalacji.
5. Nieprzewodzenie prądów błądzących.
6. Brak kondensacji na powierzchni.
7. Brak osadów wapiennych.
8. Nie wpływają na jakość wody i nie przyczyniają się do kumulacji szkodliwych bakterii i mikroorganizmów.
9. Zmniejszona odporność na wewnętrzny przepływ wody dzięki gładkości ścian.
10. Dobra wewnętrzna izolacja akustyczna.
11. Wszechstronność użytkowania i przystępność cenowa.
12. Duży zakres temperatur użytkowania - od -10 do +90 stopni Celsjusza.

Można zauważyć, że gdy woda w rurach zamarza, nie są one poważnie uszkadzane. Produkty te są nieszkodliwe dla ludzi i środowiska oraz bezpieczne w użyciu. Do plusów należy dodać brak potrzeby malowania i dodatkowej obróbki.

Wymagane materiały i narzędzia

Wyroby metalowo-plastikowe łączone są wyłącznie za pomocą metalowych okuć. Rury polietylenowe łączy się również wyłącznie mechanicznie, za pomocą złączek polipropylenowych i mosiężnych. Produkty z polichlorku winylu montuje się za pomocą specjalnego kleju.

Produkty z polipropylenu są dość łatwe w montażu. Wysoką jakość połączenia uzyskuje się metodą dyfuzyjnego łączenia, która odbywa się w temperaturze 260 stopni Celsjusza.

Służy do tego specjalna kuchenka lub lutownica. Trzy główne czynności w spawaniu to cięcie, podgrzewanie i łączenie nie trwają długo. Do mocowania rur ze sobą stosuje się różne okucia: trójniki, adaptery, narożniki.

Aby samodzielnie wykonać lutowanie, potrzebujesz następującego zestawu narzędzi:

• ruletka;
• nożyce do cięcia - obcinak do rur;
• znacznik;
• spawarka lutownicza;
• poziom budynku;

Urządzenie spawalnicze to niewielkie urządzenie z uchwytem do trzymania i stopą z elementami grzejnymi. Wkładane są do niego specjalne dysze o średnicy odpowiadającej różnym produktom. Na ciele znajduje się regulator wymaganej temperatury.

Proces technologii

Proces lutowania jest dość prosty. Nie wymaga dużego wysiłku i jest przeprowadzany w razie potrzeby niezależnie, bez wzywania specjalisty. Istotą procesu jest podgrzanie końca rury z jednej strony i elementu łączącego z drugiej. Po podgrzaniu produkt jest wkładany do tego elementu. Po drugiej stronie procedura się powtarza.

Przewodnik krok po kroku:

1. Przed przystąpieniem do prac lutowniczych konieczne jest przygotowanie i przycięcie rur o wymaganej długości., za pomocą specjalnych nożyczek. A także zrób schemat rurociągu, biorąc pod uwagę obecność wszystkich adapterów, narożników i innych elementów łączących.
2. Dołącz wymagany rozmiar nasadki do urządzenia, odpowiednia średnica.
3. Z termostatem, należy ustawić temperaturę na 22 stopnie Celsjusza dla polietylenu i 260 stopni Celsjusza dla produktów z polipropylenu.
4. Początkowo urządzenie powinno nagrzać się w ciągu 15 minutaż zgaśnie wskaźnik ogrzewania.
5. Odtłuścić fugi i usunąć zanieczyszczenia roztworem alkoholu.
6. Zainstaluj rurę w dyszy z jednej strony, i włóż do niego pasujące gniazdo z drugiej strony.
7. Podłącz podgrzewane elementywkładając rurę do kielicha.
8. Sprawdź jakość połączenia (powinny powstać na nim plastikowe pierścienie).
9. Połączenia muszą ostygnąć przed dalszą instalacją. Nie należy ich jednak przewijać. Jeśli jakość połączenia jest słaba, warto przeciąć uformowany węzeł i przelutować.

Należy pamiętać, że w zależności od średnicy rury czas procesu lutowania nieco się różni:

Średnica zewnętrzna rury, mm	Odstęp do znaku, mm	Czas nagrzewania, s	Przerwa technologiczna, sek	Czas chłodzenia, min
16	13	5	4	2
25	15	7	4	2
40	18	12	6	4
63	24	20	8	6

Ceny

Rury z tworzyw sztucznych - materiał dość ekonomiczny i niedrogi. Średni koszt zwykłych produktów polipropylenowych o średnicy 25 mm wyniesie 50 rubli za metr. Ta sama rura, ale uzupełniona wzmocnieniem z włókna szklanego, będzie już miała 20 rubli. drogi. 20 mm - 40 rubli, a 40 mm - około 150 rubli. Ceny zależą od marki i producenta.

Urządzenie do lutowania można kupić od 1900 rubli. Cena będzie zależeć od konfiguracji i producenta.

Prace z rurami polipropylenowymi są oceniane przez mistrzów w zależności od złożoności, materiałów i wymaganych działań.

Średnio ułożenie jednego spawanego punktu o długości do 10 metrów kosztuje 1800 rubli. Wymiana hydrauliki w kuchni i łazience będzie kosztować średnio 15 000 USD. pocierać.

Wskazówki i typowe błędy

1. W temperaturach poniżej 0 stopni Celsjusza, niemożliwe jest prowadzenie prac spawalniczych.
2. Podczas instalowania wzmocnionych produktów, konieczne jest użycie golarki do usunięcia wewnętrznej warstwy folii.
3. Częsty błąd - przed cięciem rury o wymaganej długości należy dodać 15-20 mm, aby uwzględnić wejście produktu do adaptera podczas lutowania.
4. Do cięcia najlepiej używać tylko specjalnych nożyczek. - obcinak do rur, ich zastosowanie zapewnia gładką krawędź.
5. Podczas pracy z lutownicą, należy pamiętać, że jego temperatura ogrzewania jest bardzo wysoka, dlatego należy obchodzić się z nią ostrożnie, a także z podgrzanym produktem.