Wymiary, cena i charakterystyka bloków żużlowych

Klasyczna cegła, stosowany w budowie ścian domu, w nowoczesnym budownictwie jest coraz częściej stosowany w połączeniu z innymi materiałami nowej generacji, a czasem całkowicie przez nie zastępowany. Konstrukcja szkieletowa i blokowa stała się powszechna. Bloczki żużlowe, które są doskonałym materiałem budowlanym, stały się alternatywą dla cegieł.

Żużel to zestalony odpad z wielkich pieców powstający w wyniku topienia metalu. Może być również pochodzenia wulkanicznego i powstawać w piecach.

Jest stosowany jako wypełniacz w produkcji bloków budowlanych, które dlatego nazywane są blokami żużlowymi. Jeśli podamy dokładną definicję materiału, to są to bloki uzyskane w specjalnych formach po wibrokompresji roztworu z podłożem betonowym, gipsowym lub innym oraz wypełniaczami różnego pochodzenia.

Jako wypełniacze można stosować skratki z tłucznia, cegieł, żużla, keramzytu, piasku rzecznego, żwiru i innych substancji. Ich cena zależy od składników, z których składają się bloki żużlowe.

Technologia produkcji

W produkcji bloków o standardowym składzie stosuje się mieszaninę składników:

• cement - 1 część;
• mieszanka piasku i żwiru - 3 części;
• żużel - 5 części;

Proces produkcji przebiega zgodnie z następującymi etapami:

1. Produkcja półsuchej mieszanki wszystkich składników składowych.
2. Wypełnianie form uzyskaną mieszaniną i wibrokompresja.
3. Trzymanie powstałych bloków w celu utwardzenia.

Do przygotowania półsuchej mieszanki składników stosuje się minimalną ilość wody. Do dobrego mieszania stosuje się betoniarki, ponieważ ręczne mieszanie takiej mieszanki wymaga dużego wysiłku fizycznego.

Przygotowaną mieszankę umieszcza się w formach o standardowych wymiarach i zagęszcza metodą wibrokompresji. Czas trwania procesu zależy od mocy prasy wibracyjnej.

Po zakończeniu prasowania gotowe mokre bloki wyjmuje się z form i suszy do całkowitego utwardzenia przez 36 do 96 godzin w temperaturze pokojowej.

Aby przyspieszyć proces, do mieszanki dodawane są specjalne substancje aktywujące utwardzanie. Aby uzyskać ostateczną twardość, bloki są utrzymywane w temperaturze 20 stopni przez 20 - 27 dni.

Zakres i rodzaje

Bloczki żużlowe budowlane znalazły zastosowanie w wielu kierunkach:

1. Do budowy ścian nośnych domków.
2. Podczas tworzenia wewnętrznych przegród budynków wielopiętrowych.
3. Przy budowie pomieszczeń pomocniczych: garaże, bloki gospodarcze, wiaty itp., a także ogrodzenia.
4. W układzie kanałów i komór wentylacyjnych.
5. Do izolacji ścian.

Materiał budowlany z bloczków żużlowych produkowany jest w dwóch odmianach:

Korpulentny

Bloczki lite (monolityczne) to lite bloki bez ubytków.

Są najtrwalsze i znajdują zastosowanie przy budowie fundamentów i ścian nośnych w niskiej zabudowie mieszkaniowej. W tym przypadku jako wypełniacz stosuje się zwykle kruszony kamień.

Dziurawy

Produkty z bloków żużlowych, które mają puste przestrzenie o różnych kształtach, nazywane są pustymi. W zależności od konfiguracji pustych przestrzeni mogą być prostokątne, owalne, okrągłe i szczelinowe.

Są one klasyfikowane według stopnia intensywności pustki, który wynosi:

1. 40%zawierające dwie lub trzy prostokątne wnęki.
2. 30%posiadające cztery prostokątne lub 2 - 3 okrągłe wnęki.
3. 28% w postaci szczelin ułożonych w trzech rzędach.

Elementy z pustką 40% mają wysoką izolację termiczną, ale tracą wytrzymałość ze względu na małą grubość ścianki. Najbardziej akceptowalną opcją są klocki z pustką 30%, dlatego są najbardziej popularne.

Pusty materiał jest dobrym materiałem izolującym ciepło i dźwiękochłonnym. Ze względu na puste przestrzenie zmniejsza się zużycie surowców. Dlatego koszt pierwotny pustych elementów jest niższy niż w przypadku produktów monolitycznych.

Obecność pustek nie wpływa na wielkość bloczka żużlowego, zmieniając jedynie jego wagę i przewodność cieplną. Istnieje również klasyfikacja według właściwości wytrzymałościowych wyrobów z bloczków żużlowych, wskazana przez odpowiednie gatunki w zakresie od 25 do 300.

Wymiary i waga

Wiele przedsiębiorstw i prywatnych producentów zajmuje się produkcją wyrobów budowlanych z żużla i innych wypełniaczy. W związku z tym rozmiary bloków zgłoszonych do realizacji mogą się różnić.

Norma określająca normy parametrów przewiduje dopuszczalne błędy wymiarów geometrycznych: na długości ± 4 mm, na szerokości ± 3 mm.

Standardowe wymiary elementów z bloczków żużlowych:

1. Do ścian litych (ściana): 190x190x390 mm.
2. Do przegród: 120x190x390 mm.

Bloki ścienne mogą mieć wymiary odbiegające od standardowych.

Ale jednocześnie muszą pasować do przedziałów:

1. Długość od 90 do 390 mm.
2. W szerokości od 138 do 288 mm.
3. Wysokość od 138 do 190 mm.

Produkty do przegród mogą mieć różne długości, ale jednocześnie mogą być zawarte w dopuszczalnym przedziale od 190 do 590 mm. Wysokość powinna wynosić 190 mm bez zmian, ale grubość (szerokość) może wynosić 90 mm lub 120 mm.

Wymiary bloczków żużlowych pozwalają na wymianę do 7 cegieł. Ponieważ do ich produkcji stosuje się różne rodzaje wypełniaczy, gęstość gotowych produktów jest inna. Ponadto na tę cechę wpływa konfiguracja i liczba pustych przestrzeni. Średnia gęstość elementów z bloczków żużlowych mieści się w zakresie od 750 do 1450 kg/m³. W takim przypadku siła może wynosić od 7 kg / m³ do 20 kg/m²^3.

Waga całego produktu w postaci bloków żużlowych może wynosić od 25 kg do 28 kg. Pustak może ważyć od 18 do 23 kg. Czasami do przegród wewnętrznych stosuje się półbloki, których waga wynosi 10-13 kg.

Od czego zależy cena materiału?

Cena bloku żużlowego zależy od wielu czynników:

1. Z kosztu przychodzących komponentów: tłuczeń kamienny, łamana cegła, żużel itp., a także cement. Charakter wypełniaczy, a także marka cementu znacząco wpływają na cenę.
2. Frakcja granulatu używana do napełniania: im są większe, tym lżejszy produkt, a zatem tym niższa cena.
3. Z wymiarów: im większy rozmiar, tym większe zużycie materiałów do produkcji.
4. Od stopnia pustki i konfiguracji pustych przestrzeni, ponieważ puste produkty wymagają mniej surowców.
5. Z zewnętrznego projektu powierzchni: może być gładka i pod dekoracją z naturalnego kamienia.
6. Z miejsca przeznaczenia, ponieważ wypełniacze wpływające na mrozoodporność zależą bezpośrednio od zakresu kamienia.

Na przykład średni koszt produktu ściennego o standardowych wymiarach 190x190x390 mm wynosi od 40 do 45 rubli za sztukę, a pusty o wymiarach 188x120x390 mm wynosi około 20-25 rubli.

Ale przy sporządzaniu oszacowania niewłaściwe jest odkładanie ilości takiego materiału na kawałki. wymiary mogą się różnić w dopuszczalnych granicach, ale generalnie mogą mieć wpływ na wymiary całkowite Budynki. Dlatego zużycie kamieni ściennych jest brane pod uwagę w metrach sześciennych. W 1 metrze sześciennym m. pasuje do nieco ponad 71 bloków żużlowych o standardowym rozmiarze. Waga 1m³ około 1600 kg. Średni koszt 1 m²³ zawarte w przedziale 1850-2150 rubli.

Zalety i wady

Zalety budowania z kamienia żużlowego to:

1. Szybkość wznoszenia placu budowy, ponieważ ma znaczne wymiary, kilkakrotnie większe niż wymiary cegły.
2. Niski koszt materiału, ponieważ zawarte elementy mają znikomy koszt.
3. Mniejsze zużycie zawiesiny cementowejdlatego koszt prac murarskich jest niższy niż koszt cegieł.
4. Ściany z bloków żużlowych nie podlegają spalaniu, dobrze zatrzymują ciepło (odmiana pusta), nie higroskopijny: odporny na wodę i trwały;

Wady produktów pełnych i pustych są różne, ale oba nie mają dobrych właściwości środowiskowych.

Wady elementów stałych to:

1. Znacząca waga bloku ze względu na wysoką zawartość w nich wypełniaczy.
2. Niska izolacja akustyczna i mrozoodporność.
3. Dobra przewodność cieplna, co pozwala na szybkie nagrzewanie i schłodzenie domu wraz ze zmianami temperatury.

Produkty Hollow nie mają tych wad, ale nie są tak mocne, jak te z pełnym ciałem.

Budowanie z wykorzystaniem kamienia z żużla ściennego pozwala na szybkie wznoszenie budynków, nie wymaga specjalnych umiejętności i jest tanie.

Ponadto zastosowanie pustego materiału jako izolacji pozwala uniknąć powstawania spadków temperatury spowodowanych szczeliną powietrzną. Dlatego ten materiał budowlany jest tak popularny wśród deweloperów.