Czym są panele LSU i do czego służą?

Panele LSU - co to jest

Nowoczesne technologie w budownictwie nie stoją w miejscu. Rynek materiałów budowlanych jest stale uzupełniany o nowe rodzaje materiałów budowlanych i wykończeniowych. Stosunkowo niedawno zaczęto stosować arkusz szklano-magnezowy, który z powodzeniem przewyższał swoją wydajnością płyta gipsowo-kartonowa, włókno gipsowe i płyta OSB. Stosowanie arkuszy szklano-magnezowych jest dziś uważane za najlepszą metodę wykańczania budynków pod względem czasu, jakości i montażu, wymagającą minimalnego przygotowania prac budowlanych.

Co to jest LSU

Blacha szklano-magnezowa (MSL) to nowy rodzaj materiału budowlanego i wykończeniowego z blachy, który umożliwia wykonanie większości prac tak szybko, jak to możliwe, wydajnie, przy najniższych kosztach. Pojawił się na rynku całkiem niedawno i niemal od razu zyskał popularność wśród konsumentów i stał się konkurencyjny.

Opis

LSU to materiał na bazie cementu magnezowego. Magnezyt jest wypełniany standardowymi formami i produkowany jako płyta żelbetowa.

Jedna jej strona ma chropowatą powierzchnię, co umożliwia zwiększenie przyczepności do materiału do szpachlowania i tynkowania. Druga strona ma gładką powierzchnię, dzięki czemu po zamontowaniu można od razu przystąpić do jej wykończenia bez konieczności stosowania podkładu.

Kompozycja

Magnezyt szklany w swoim składzie zawiera kilka składników o różnych objętościach ilościowych:

1. Tlenek magnezu - główny składnik, stanowi 40% całkowitej objętości.
2. Chlorek magnezu-35%.
3. Wióry drzewne-15%.
4. Perlit-5%.
5. Spoiwa kompozytowe - 4%.
6. Włókno szklane-1%.

W przekroju magnezyt przypomina ciasto warstwowe, składające się z warstw:

1. Warstwa zewnętrzna (przednia).
2. Pierwsza warstwa włókna szklanego.
3. Warstwa wypełniająca.
4. Druga warstwa włókna szklanego.
5. Zewnętrzna warstwa wypełniająca.

Obszar zastosowań

Obszar zastosowania magnezytu szklanego jest niezwykle zróżnicowany i żadna nowoczesna konstrukcja nie jest kompletna bez zastosowania tego materiału w dekoracji:

1. Służy do uszlachetniania elewacji budynków - racjonalna opcja budowy, izolacji, ochrony i nadawania estetycznego wyglądu każdej konstrukcji.
2. Znajduje zastosowanie przy wznoszeniu pojedynczych ścian budynku lub ogrodzeń.
3. Podczas ocieplania - może służyć do ocieplania ścian wewnętrznych lub zewnętrznych.
4. Przy wznoszeniu dachu - tworzy solidny fundament pod pokrycie dachów gontem elastycznym.
5. Wykonanie przegrody ogniotrwałej wokół kominków i pieców.
6. Zastosowanie w dekoracji wnętrz budynku.
7. Przy dekorowaniu pomieszczeń o dużej wilgotności - w wannie, basenie.

Specyfikacje

Podsumowując wszystkie znane dane na jego temat, należy podkreślić następujące wskaźniki:

• Łatwość - ma niską wagę. Porównując identyczne arkusze płyt kartonowo-gipsowych i LSU, magnezyt szklany jest prawie 2 razy lżejszy.
• Wytrzymałość - obecność drobnej siatki z włókna szklanego sprawia, że ​​wskaźnik wytrzymałości jest wysoki (jest w stanie wytrzymać silne uderzenia i duży ciężar działający poziomo i pionowo).
• Elastyczność - łatwo się zgina, co pozwala na tworzenie zakrzywionych konstrukcji.
• Odporność na wilgoć - posiada wysoką odporność na działanie wysokiej wilgotności (nie traci swoich właściwości i nie pęcznieje).
• Wysoki poziom bezpieczeństwa pożarowego i niska przewodność cieplna - wszystkie klasy magnezytu szklanego odpowiadają tym właściwościom. Pod wpływem otwartego ognia tylko zwęglają się i prawie nie przepuszczają ciepła. Potrafi wytrzymać temperatury do 1200C przez 3 godziny.
• Znaczący poziom pochłaniania hałasu - ze względu na swoją porowatość prawie nie przepuszcza wysokich dźwięków.
• Łatwość przetwarzania - pomimo wysokiego wskaźnika wytrzymałości nie odpryskuje podczas obróbki, łatwo się tnie i wierci.
• Wysoka przyczepność - pozwala nie używać podkładu przy wykańczaniu.
• Ekologicznie czysty - dopuszczony do dekoracji pomieszczeń dla pacjentów z astmą oskrzelową.
• Różnorodność rozmiarów, kolorów i faktur - pozwala nadać wnętrzu niepowtarzalny wygląd według własnego gustu i pragnienia.

Właściwości fizyczne i mechaniczne

• wymiary gabarytowe to: 1200: 2500mm, 1220: 2440mm;
• grubość standardowa: od 3 do 20mm;
• ogólna wytrzymałość na rozciąganie od 1030 do 1050 kg/m3;
• wskaźnik wytrzymałości na zginanie próbek podłużnych: od 4 do 16 MPa;
• wskaźnik wytrzymałości na zginanie próbek poprzecznych: od 1,2 do 9 MPa;
• wskaźnik twardości powierzchni czołowej musi wynosić co najmniej 20 MPa;
• wysoki poziom mrozoodporności: F35;
• wskaźnik gęstości 980-1050 kg / m3;
• wskaźnik przewodności cieplnej: 0,21 W/m;
• poziom izolacji akustycznej 46 dB;
• wskaźnik przepuszczalności pary 0,11-0,14 mg / m;
• szybkość zmiany kształtu w stanie mokrym nie przekracza 0,34%;
• wodoodporność 95%;
• brak szkodliwych substancji;
• bez zapachu;
• niepalny;
• dostępność wszystkich certyfikatów;
• wyprodukowany zgodnie z TU 5742-001-83147433-2009.

Zajęcia LSU

Podobnie jak wszystkie materiały stosowane w budownictwie, szkło magnezytowe dzieli się na odpowiednie klasy pod względem wytrzymałości i odporności na wpływ różnych czynników środowiskowych.

Do oznaczenia klas używane są litery łacińskie:

• Klasa A - ma gęstość co najmniej 1750 kg/m3
• Klasa B - gęstość 1500 kg/m3.
• Klasa C - blacha o gęstości 1250 kg/m3.
• Klasa D - gęstość 1000 kg/m3.
• Klasa E - ma gęstość 700 kg/m3.
• Klasa F - gęstość 500 kg/m3.
• Klasa g - gęstość poniżej 500 kg/m3.

Producenci magnezytu szklanego w Rosji stosują różne oznaczenia do oznaczania klas:

• Premium 01 lub klasa A - gęstość blachy 1500 kg/m3, stosowana jest przy wykonywaniu zewnętrznych prac wykończeniowych.
• Premium 02 - gęstość nie mniejsza niż 1750 kg / m3. Stosuje się go podczas pracy w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
• Standard lub klasa B - produkowany o gęstości od 1000 do 1250 kg/m3 i przeznaczony do pracy w pomieszczeniach o normalnej wilgotności.

Płyty z magnezytu szklanego o gęstości poniżej 1000 kg/m3 ze względu na niską wytrzymałość, podatność na wysoką wilgotność i małe zapotrzebowanie na nie, nie są produkowane przez producentów w naszym kraju.

Zalety i wady

Wszystkie cechy posiadane przez LSU, po zastosowaniu, zapewniają wiele korzyści:

1. Odporność na wilgoć. Mając zwiększoną odporność na wilgoć, nie zmienia kształtu i rozmiaru pod wpływem wilgoci i gorącej pary.
2. Przyjazność dla środowiska. Kompozycja nie zawiera szkodliwych dla organizmu azbestu, fenoli, żywic i klejów, działa antybakteryjnie.
3. Wytrzymałość i zwiększona twardość pozwala konstrukcji wykonanej z LSU wytrzymać znaczne obciążenia.
4. Izolacja akustyczna i cieplna. Wysoki poziom tych właściwości technicznych uzyskuje się dzięki warstwowej strukturze. Przy współczynniku pochłaniania dźwięku 44 dB, magnezyt jest często stosowany w dekoracji studiów muzycznych.
5. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Materiał ten, odporny na działanie otwartego ognia, służy do ozdabiania kominków i pieców.
6. Elastyczność. Płyty magnezytowe są łatwe do gięcia, dlatego warto je stosować w wykańczaniu konstrukcji o złożonej geometrii.
7. Lekka waga i łatwość instalacji. Bardzo łatwo jest pracować z materiałem szklano-magnezowym i można z nim samodzielnie wykonywać wszystkie prace.
8. Wysoka przyczepność do innych materiałów wykończeniowych. Magnezyt można przykleić do ściany, przymocować wkrętami samogwintującymi, przykleić tapetą, szpachlą i przeszlifować.

Przy tak dużej liczbie zalet, na jednej stronie można policzyć szereg jego wad:

1. W porównaniu z innymi materiałami wykończeniowymi i budowlanymi ma wysoką cenę.
2. Jego wysoka wytrzymałość. Ta właściwość jest z jednej strony zaletą, az drugiej istotną wadą. Wadą jest trudność w przetwarzaniu. Narzędzia stosowane w obróbce szybko się tępią.

Technologia instalacji

Instalacja LSU jest prosta. Podczas ich instalacji wykorzystywane są następujące komponenty:

1. Profil i wsporniki.
2. Łączniki.
3. Taśma wzmacniająca.
4. Kit.

Podczas instalacji, przy wykańczaniu budynków, powinieneś wziąć metalowy profil, wsporniki lub skrzynię wykonaną z drewna. Mocowanie odbywa się w dowolnym kierunku: poprzecznym lub wzdłużnym.

Aby wykonać wysokiej jakości instalację magnezytu, prace wykonuje się w określonej sekwencji technologicznej:

1. Montaż konstrukcji wsporczych. Odległość między profilami przy ich montażu na ścianie wynosi 60 cm, a na suficie - 40 cm.
2. Aby zwiększyć poziom izolacji akustycznej, z tyłu profilu przykleja się taśmę dźwiękochłonną.
3. Arkusze mocuje się tylną stroną do wewnątrz (jest to strona, po której widoczna jest siatka z włókna szklanego i nie jest ona polerowana), stosując się do kilku wskazówek:
   • odległość między dolną krawędzią arkusza a podłogą nie przekracza 10 mm, następnie jest uszczelniana kitem;
   • wierzchowiec idzie od środka;
   • odległość od krawędzi arkusza do wkręta jest nie mniejsza niż 10 mm;
   • krok mocowania - od 10 do 15 cm;
   • łeb śruby musi być wpuszczony w blachę;
   • szczelina między montowanymi arkuszami nie powinna przekraczać 5 mm;
   • w zapięciu można zastosować różne kleje budowlane (płynne gwoździe, pianka poliuretanowa), nakładane są na blachę w małych miejscach w odległości około 40 cm.
4. Szwy między LSU są przetwarzane za pomocą mieszanki szpachlowej, najpierw należy z nich usunąć kurz i brud.
5. Na gotowe szwy nałożyć taśmę wzmacniającą.
6. Nałożyć drugą warstwę masy szpachlowej o 5-7 cm szerzej niż pierwszą warstwę.

Po zakończeniu instalacji możesz rozpocząć obróbkę powierzchni LSU.

Ceny

LSU jest uważany za najlepszy materiał budowlany i wykończeniowy. Potwierdzają to recenzje profesjonalistów. Jego szerokie i szybkie rozprzestrzenianie się jest utrudnione przez wysoką, w porównaniu z innymi materiałami, cenę. Na koszt magnezytu szklanego wpływ ma kraj pochodzenia i jego klasa.

Bardziej szczegółowe informacje o cenach za niego można znaleźć na łamach strony internetowej producentów LSU.

Opinie

Recenzje tego nowego i unikalnego materiału budowlanego są w większości wyłącznie pozytywne. Mając szeroki zakres zastosowań, LSU pewnie wypiera inne materiały budowlane i wykończeniowe. Ceniony przez profesjonalistów magnezyt szklany stopniowo zyskuje popularność wśród zwykłych konsumentów. Konsumenci pozytywnie mówią o ekonomii użytkowania, trwałości w działaniu, łatwości instalacji, biorąc pod uwagę wszystkie parametry techniczne.

Potwierdzenie oceny pozytywnych cech LSU, możesz podać kilka opinii na ten temat:

„Chińczycy zrobili świetne rzeczy! O wiele łatwiej jest GKL, nie mówiąc już o GVL. Dość elastyczny, wydaje się, że zaraz się złamie, ale przynajmniej coś ma. Złożyli to razem na płasko i ani jeden arkusz nie pękł ani nie złamał się. Próbowałem wkręcić zwykłą śrubą, nakrętka w nią nie wchodzi, ale zastosowałem śrubę dwugwintową na GVL - poszło jak olej "

„Magnezyt szklany jest w rzeczywistości o rząd wielkości lżejszy i mocniejszy w działaniu. I wszystko się do niego przyczepia – nie da się tego oderwać. Nawet bez użycia gleby”

„Kłamieliśmy od 1,5 roku i mokro w deszczu, a przy zimnej pogodzie - żadnych konsekwencji!”

Ale użyć go, czy nie - każdy sam decyduje. W takim przypadku najlepszym doradcą jest Twoje własne doświadczenie.