Szlifowanie posadzki betonowej: metody, instrukcje krok po kroku, najczęściej popełniane błędy, usuwanie usterek

Układanie Beton zawsze wymagało siły fizycznej i cierpliwości. Jeśli teren został zalany pod parking, magazyn lub inny obiekt, w którym będą pracować ludzie, to posadzka betonowa jest zawsze wypolerowana. Jest to pracochłonny biznes, będziesz potrzebować specjalnego narzędzia, cierpliwości i dokładności podczas obróbki kamienia cementowego.

Do czego służy szlifowanie?

Czasem można usłyszeć opinię, że zabieg szlifowania posadzek betonowych jest potrzebny, aby nadać powierzchni bardziej wyszukany wygląd. Jeśli mówimy o podłogach dekoracyjnych wypełnionych wiórami marmurowymi lub wapiennymi (tłuczeń kamienny), to szlifowanie betonu może naprawdę wyrównać powierzchnię i przygotować ją do ostatecznego polerowania.

Taki schemat budowy podłóg betonowych jest często stosowany w sklepach, pomieszczeniach zamkniętych, wszędzie tam, gdzie zgodnie z normami SNiP wymagana jest pewna jakość powierzchni betonowej podłogi. Ponadto wiele sklepów i przedsiębiorstw handlowych, zgodnie z normami sanitarnymi, musi regularnie czyścić podłogę na mokro. Szlifowanie betonu zapewni nie tylko płaską podłogę, ale także wystarczająco wysokiej jakości powłokę.

Na budowie, w magazynach i halach produkcyjnych nie ma mowy o jakiejkolwiek formie dekoracyjnej, gdzie jest plac budowy, a gdzie wnętrze. Podczas budowy dużego magazynu, parkingu czy warsztatu szlifowanie posadzek odbywa się z prozaicznych powodów:

1. Wylewanie betonu na dużym obszarze odbywa się w kilku sesjach. Jakość mieszanki, jej plastyczność, smarowalność i kurczliwość mogą się różnić. Dlatego po rozładunku 5-6 betoniarek na podłoże, po związaniu, na powierzchni betonu pozostaną wystające guzki, garby, spoiny i szwy z szalunku. Wszystkie niedoskonałości będą musiały zostać zeszlifowane.
2. Wierzchnia warstwa powierzchni betonu jest zawsze złej jakości. Podłoga pokryta jest pęknięciami, pyłem z piasku i cementu. Bez zgrzytania wszystko to pokruszy się pod stopami i kołami pojazdów. Dlatego powierzchnię należy przeszlifować.
3. Klienci obiektu, zwłaszcza jeśli jest to warsztat produkcyjny, stawiają w wymaganiach określoną jakość powierzchni posadzki betonowej. Szlifowanie jest wymagane do późniejszego odpylenia i malowania posadzek betonowych.

Wielu prywatnych właścicieli – właścicieli własnych garaży czy warsztatów również preferuje szlifowanie podłóg w pomieszczeniach. Nawet jeśli dodatkowe wykończenie nie jest planowane. To nie tylko hołd dla mody, ale przestrzeganie zasad bezpieczeństwa.

Możesz łatwo zahaczyć butami o wystający ubytek na betonowej podłodze i doznać poważnych obrażeń. Dlatego wysokiej jakości szlifowanie podłogi jest tak samo ważne jak układanie betonu na miejscu.

Metody czyszczenia betonu

Wybór technologii szlifowania posadzek betonowych zależy bezpośrednio od rodzaju betonu, wymagań co do jakości powierzchni oraz możliwości szlifierki. W najprostszym przypadku, w domu, betonową podłogę można przeszlifować zwykłą szlifierką z dyszą szlifierską. Aby nie udusić się pyłem betonowym, szlifowanie będzie musiało być wykonane przy pomocy wentylatora odmuchu bocznego lub odkurzacza budowlanego.

Na skalę przemysłową ręczne szlifowanie zazwyczaj eliminuje drobne ubytki w rogach i trudno dostępnych miejscach. Główną część pracy można wykonać na 2 sposoby:

1. Z doprowadzeniem emulsji wodnej do obszaru roboczego ściernicy. Jest to opcja szlifowania na mokro.
2. Bez emulsji szlifowanie powierzchni betonu odbywa się bez użycia wody. To jest sucha droga.
3. Opcja obróbki kombinowanej, obróbka wstępna bez wody, mielenie końcowe przeprowadza się za pomocą emulsji.

Konkretną metodę dobiera się w zależności od zakresu prac, wymaganej jakości powierzchni oraz szybkości szlifowania. Metoda łączona zwykle szlifuje bardzo stare, słabej jakości posadzki betonowe z wieloma dziurami i łatami naprawczymi.

Charakterystyka betonu

Najwyższej jakości posadzkę betonową uzyskuje się na ciężkim betonie wysokiej jakości. Jeśli miejsce zostanie wylane do dalszej obróbki, wówczas stosuje się beton klasy M200. Jeśli projekt ma dodatkowe wymagania dotyczące twardości podłogi, zostanie wypełniony mieszanką M300. Taka powłoka jest trudna do obróbki nawet przy użyciu specjalistycznego narzędzia, ale rezultatem jest wystarczająco wysokiej jakości powierzchnia, którą można doprowadzić do stanu gładkiego.

Kryte platformy i hangary do transportu mogą być wypełnione mieszankami betonowymi M150-M200. Szlifowanie takiego betonu odbywa się niższym kosztem, ale konieczne będzie poświęcenie więcej czasu na ustawienie i utwardzenie powłoki, w przeciwnym razie pod dużym obciążeniem mogą pojawić się pęknięcia i dziury.

W każdym przypadku przed szlifowaniem powierzchni podłogi należy:

1. Sprawdź, czy nie ma pęknięć i obszarów z wystającymi wzmocnieniami (jeśli występują).
2. Potraktuj specjalną zaprawą, która zagęszcza i twardnieje powierzchnię świeżej posadzki betonowej.

Są to tak zwane przyspieszacze twardnienia masy betonowej. Istnieje wiele opcji mieszanki, ale zwykle chlorek wapnia jest używany do zwykłego betonu.

Szlifowanie na sucho

Proces odbywa się bez wody i emulsji. Dlatego narzędzie szlifierki unosi w powietrze ogromną ilość pyłu. Aby pozbyć się chmury pyłu, tuleja wydechowa odkurzacza budowlanego jest połączona z okładziną ściernicy.

Szlifowanie betonu na sucho jest uważane za prostsze i wygodniejsze, ponieważ można kontrolować jakość powierzchni bezpośrednio w trakcie pracy. Różne części podłogi mogą różnić się właściwościami, dlatego ważne jest, aby stale sprawdzać, jak głęboko narzędzie robocze tnie beton, czy istnieje ryzyko i wióry.

Szlifowanie na sucho lekkich betonów, a także podłóg z ozdobnym szpachlówką. Czasami przed końcowym etapem szlifowania powierzchnia betonu jest lekko zwilżana wodą. Odbywa się to w celu zmniejszenia nagrzewania się żeliwnych kubków lub innych narzędzi skrawających. W efekcie poprawia się jakość powierzchni po szlifowaniu.

Obróbka emulsyjna

Metoda mokra polega na użyciu wody z dodatkiem niewielkiej ilości płynnego polimeru. Podczas procesu szlifowania krawędź tnąca jest bardzo gorąca, a dodatek wody zmniejsza zużycie i ryzyko korozji. Ponadto istnieje ryzyko przegrzania powierzchni betonu, co może prowadzić do pęknięć w posadzce.

Woda jest rozpylana przez specjalną dyszę wewnątrz młynka. Nie zaleca się natryskiwania emulsji własnymi rękami na narzędzie tnące. Nie poprawi to jakości i może spowodować plamy na podłodze.

Prędkość obrotowa narzędzia jest wyższa, gdy jest mokra, więc można szlifować z maksymalną wydajnością lub ustawić maszynę w celu uzyskania lepszego wykończenia powierzchni. Na starych, ciężkich posadzkach betonowych można uzyskać nawet lekki połysk.

Ponadto zwilżanie nieco poprawia warunki pracy, szlifowanie przebiega z mniejszym hałasem i mniejszą ilością pyłu wzbijanego w powietrze.

Jedyną wadą metody mokrej jest pojawienie się ogromnej ilości lepkiego mokrego szlamu - mieszaniny pyłu betonowego i emulsji. Należy go usunąć w celu oceny jakości szlifowania.

Narzędzie

Dobiera się go w zależności od wymaganej jakości powierzchni i zastosowanego sprzętu. Najłatwiejszą opcją są wymienne ściernice do szlifierek kątowych.

Narzędzie szlifierskie może być proste, na przykład w postaci płatków osadzonych na żeliwnej podstawie. Służy do wykańczającego szlifowania betonu w trudno dostępnych miejscach.

Większość narzędzi do szlifowania betonu jest wykonana z brązu i żeliwa. Zwykle koło z profilu ma kształt kubka, więc w życiu codziennym nazywa się to - mielenie kubków. Krawędź tnąca jest uformowana poprzez frezowanie korpusu ściernicy.

Płatki mogą być ułożone w 1-2 rzędach, mają formę uzębienia śrubowego. Najczęściej powierzchnia cięcia jest wykonana w postaci dwurzędowego łańcucha sektorów.

Na mocnych szlifierkach instalowane są koła lub „kamienie” z okrągłą podstawą wykonaną z żeliwa, krawędź tnąca jest już wykonana w postaci ukośnych ostrzy lub trapezów - Frankfurt. Takie narzędzie umożliwia szlifowanie posadzki betonowej z większą prędkością, z chwytaniem materiału na maksymalną głębokość.

Wstępne szlifowanie przeprowadza się za pomocą frezów z wkładkami z węglików spiekanych lub gruboziarnistego materiału ściernego (nr 40-nr 60). Za pomocą takiego narzędzia przeprowadza się szorstkie obieranie „garbów” i wystającego gruzu.

Następnie stosuje się kubki żeliwne o ziarnie 400 jednostek, w ostatnim etapie - 800-1300 jednostek.

Do dokładnego szlifowania stosuje się frezy żeliwne z diamentowym ziarnem. To narzędzie może przetwarzać ciężki beton z wypełniaczem granitowym lub bazaltowym.

Sprzęt

Do szlifowania można użyć kilku rodzajów sprzętu. Najtańszą opcją jest maszyna narożna, ale jej możliwości wystarczają na maksymalnie kilka metrów kwadratowych betonowej podłogi.

Kompletne szlifowanie terenu betonowego odbywa się maszynami elektrycznymi lub częściej benzynowymi. Z reguły podłoga jest traktowana jednocześnie 3-4 filiżankami na raz. Jeśli szlifujesz jednym kółkiem, rysy pozostaną na powierzchni, a płaszczyzna obróbki może być nieco nierówna. Trzy jednocześnie pracujące kręgi odcinają więcej masy betonowej, ale najważniejsze jest nadal wyrównanie płaszczyzny szlifowania.

Z każdym przejściem po posadzce betonowej poprawia się jej jakość, płaszczyzna jest wyrównana, likwidowane są spadki i fale. Do szlifowania dokładnego stosuje się cięższe maszyny z narzędziami chłodzonymi powietrzem.

Na ostatnim etapie stosuje się lekkie maszyny do prasowania lub polerowania, w których ciężki żeliwny frankfurt zastępuje się miękkim kółkiem. Prędkość obrotowa wzrasta, szlifowanie przechodzi w wygładzanie. W tym przypadku wady nie są odcinane, ale wygładzone w powierzchnię betonowej podłogi.

Instrukcja szlifowania

Po wylaniu posadzka betonowa musi uzyskać niezbędną wytrzymałość i twardość. Proces ten zachodzi w betonie od dziesięcioleci, dopiero po 60-70 latach eksploatacji materiał zaczyna ulegać degradacji.

Pierwszy etap utwardzania kończy się po 6-7 dniach. Jeśli użyto ciężkiego betonu, to po tygodniu można przystąpić do przygotowania betonowej posadzki. Idealnie, zgrubne szlifowanie można rozpocząć 20-21 dni po wylaniu. Wcześniejsze wyjście z instrumentem nie ma sensu.

Najbardziej niecierpliwym radzimy wykonać w tym czasie pomiary, nanieść oznaczenia na powierzchnię - tam, gdzie występują garby i doły. W zależności od umiejscowienia ubytków na posadzce betonowej dobierany jest odpowiedni schemat szlifowania.

Przygotowanie

Świeża posadzka betonowa ma zwykle minimum wad, ale to nie znaczy, że w przyszłości nie pojawią się pęknięcia i odpryski. Główny skurcz (o 70-80% całości) kończy się po 3 dniach. Ale początki przyszłych pęknięć będą widoczne natychmiast. Jednocześnie należy sprawdzić miejsca, w których siatka wzmacniająca mogłaby się podnieść. Należy je oznaczyć, ale konieczne będzie wycięcie lub wybicie przypadkowych gruzu z zamarzniętej posadzki nie wcześniej niż betonowa posadzka uzyska pełną wytrzymałość.

Wyjątkiem są przedmioty metalowe. Należy je ciąć szlifierką z tarczą tnącą do betonu natychmiast, natychmiast. Jeśli czas minął nie więcej niż jeden dzień, możesz wypełnić łatkę naprawczą.

Na starych posadzkach betonowych rysy, dziury, odpryski wycina się szlifierką tak, aby usunąć ze ścian co najmniej 5 mm całego betonu. W ten sposób zazwyczaj możliwe jest usunięcie uszkodzeń masy betonowej, z których mogłyby dalej powstawać pęknięcia i odpryski. Przed wylaniem mieszanki naprawczej zaleca się pokrycie pęknięcia gruntem głęboko penetrującym. Masę naprawczą wylewa się płynem, na wierzchu konieczne będzie pozostawienie „góry”, która powinna zrekompensować skurcz świeżego betonu.

Po tygodniu należy go odciąć szlifierką i przeszlifować do poziomu powierzchni głównej podłogi. W ten sam sposób wszystkie inne pęknięcia i wady na powierzchni betonu będą musiały zostać przetarte i przeszlifowane.

Nie ma znaczenia, czy jest to stara betonowa podłoga z pomalowaną powierzchnią, czy świeży jastrych, na placu zawsze są wady i pochyłości. Na starym betonie, takim jak posadzka garażu czy magazynu, dochodzi do ścierania powierzchni od spodów butów czy kół pojazdów.

Jeśli chcesz, możesz nawet zobaczyć ślady z wyrobisk na podłodze. Różnica wysokości zwykle nie przekracza 7-8 mm, ale na bardzo starych obiektach zużycie posadzki betonowej może dochodzić do siatki zbrojeniowej. Przed szlifowaniem takie powierzchnie należy przywrócić, układając metalową siatkę, której końce są związane starym wzmocnieniem.

Sprawdzenie posadzki betonowej przed szlifowaniem

Kolejny etap uważany jest za najtrudniejszy w całym procesie przygotowania do szlifowania. Konieczne jest określenie rzeczywistej geometrii powierzchni jastrychu betonowego. Należy to zrobić z wyprzedzeniem, aby sporządzić mapę szlifowania. Pomoże to wybrać odpowiednie obszary startowe do szlifowania na początkowym etapie.

Możesz sprawdzić profil betonowej podłogi w małym pomieszczeniu za pomocą sznurków maskujących rozciągniętych w poprzek pomieszczenia między listwami przypodłogowymi. Same cokoły będą musiały zostać usunięte, położenie rozciągniętego sznurka należy dostosować do poziomu budynku.

Poziomica laserowa z 1-2 wiązkami jest uważana za wygodniejszą w użyciu. Zwykle przed pomiarem wybiera się najniższy punkt powierzchni posadzki betonowej. To będzie powierzchnia podstawy. Stąd możesz zacząć szlifować, jeśli samolot nie ma wyraźnego dużego nachylenia na jedną stronę. Taka wada często występuje podczas ręcznego wylewania posadzki betonowej wewnątrz gotowego pomieszczenia.

Po zainstalowaniu poziomicy laserowej należy mierzyć odległość od wiązki wzdłuż powierzchni betonu za pomocą linijki co 50-70 cm w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Jeśli przeniesiesz pomiary na plan piętra, otrzymasz mapę powierzchni betonowego terenu.

Dzień przed rozpoczęciem szlifowania posadzkę betonową należy oczyścić z gruzu, wytrzeć do sucha i potraktować zawiesiną wzmacniającą. Roztwór najlepiej nakładać na powierzchnię wałkiem malarskim. W ten sposób robi się szybciej. Ponadto płyn będzie musiał być nakładany kilka razy.

Zwykle odbywa się to przed wymianą narzędzi:

1. Przed zgrubnym szlifowaniem, wyrównywaniem, fugowaniem ubytków i cięciem zboczy.
2. Przed zakończeniem szlifowania posadzki betonowej frankfurtki wymieniane są na kubki ze ścierniwem.
3. Półgotowa zaprawa podłogowa.
4. Przed polerowaniem posadzki betonowej na wysoki połysk.

Możesz także zaoszczędzić na roztworze impregnującym. Na przykład podczas szlifowania betonowego parkingu lub miejsca postojowego lub gdy planowane jest położenie dodatkowej podłogi na betonie. Ale w przypadku wnętrz, w których zostanie wykończona betonowa podłoga, polerowanie szlamem jest uważane za obowiązkowe.

Szlifowanie podłoża betonowego

Z reguły na świeżych podłogach praca nie zaczyna się od rozwinięcia szlifierki. Na pierwszym etapie szlifowania należy przede wszystkim odciąć grube defekty punktowe i garby. Największe defekty można wybić młotkiem i dłutem. Jeśli jest ich dużo, np. po deskach szalunkowych zostaje cały pasek „przegrzebków”, to lepiej użyć elektrycznego młota pneumatycznego. Uszkodzone obszary często muszą być szlifowane ręcznie za pomocą szlifierki i pary tarcz ściernych.

Możesz spróbować natychmiast odciąć uszkodzony obszar za pomocą szlifierki, ale nie zawsze jest to wygodne. Pasmo przechwytywania potężnego urządzenia jest szerokie, aby usunąć wadę o długości kilku centymetrów. Często z powodu ochronnej spódnicy mistrz po prostu nie widzi miejsca, w którym należy wyciąć „guz”.

Narzędzie tnące zapewnia wysoką jakość szlifowania tylko przy stabilnym obciążeniu. Nie ma znaczenia, czy używany jest 1 okrąg, czy 3. Wycinanie defektu na posadzce betonowej metodą „nakłuwania” jest niebezpieczne, łatwo można wybić dziury i zrobić odpryski na betonie.

Jeśli jest to pierwsze doświadczenie ze szlifowaniem betonu, lepiej rozpocząć pracę ze szlifierką od miejsca, w którym powierzchnia podłogi jest jak najbardziej równa i płaska. Maszynę należy dostosować do obciążenia podłoża i prędkości jazdy. Ponieważ beton zostanie usunięty z całej powierzchni terenu przez szlifowanie, nie możesz obawiać się zepsucia podłogi. Trzeba będzie usunąć 5 do 10 mm na całej powierzchni, więc mała kontrola działania maszyny na najbardziej równym obszarze nie zepsuje efektów szlifowania posadzki betonowej.

Po ustawieniu szlifierkę doprowadza się do rogu lub krawędzi najwyższego „garbu” i szlifuje się w ciągłych ciągłych pasach, jak na filmie:

Okresowo co 15-20 minut maszyna jest zatrzymywana w celu usunięcia szlamu lub pyłu, sprawdzenia jakości powierzchni posadzki betonowej i pozostawienia narzędzia do ostygnięcia.

Przed przystąpieniem do szlifowania warto zapytać o cykl pracy maszyny, jak długo maszyna może pracować nieprzerwanie i jak często należy ją zatrzymywać w celu schłodzenia.

Jeśli planujesz przetwarzać duże obszary, lepiej wynająć sprzęt przemysłowy. Dzięki niemu możesz nie tylko szlifować szybciej, ale także z wyższym poziomem jakości powierzchni.

Typowe błędy i jak ich uniknąć

Według mistrzów zrozumienie, co dokładnie zostało zrobione źle, następuje po zakończeniu pracy. Szlifowanie posadzki betonowej jest trudne, długie, trzeba wracać na już obrobioną powierzchnię, aby wyeliminować defekty.

Przegrzanie narzędzia

Krawędzie tnące tarczy są poddawane ogromnemu obciążeniu ściernemu, więc nawet narzędzie o dużej mocy może się bardzo nagrzać podczas procesu szlifowania. Nawet jeśli samochód ma wbudowany wentylator dmuchawy. Dlatego głównie małe obszary są szlifowane metodą suchą, duże powierzchnie są obrabiane na mokro.

Oprócz narzędzia przegrzewa się silnik i przekładnia. Zmniejsza się moc i prędkość obrotowa, co powoduje pogorszenie jakości szlifowania betonu. Dlatego musisz zajrzeć do instrukcji - jaki obszar szlifierka jest w stanie przetworzyć bez obniżania jakości. Jeśli sprzęt jest przegrzany, zaleca się przechylenie go na bok i pozostawienie do ostygnięcia na 10-15 minut.

Szlifowanie zużytymi narzędziami

Doświadczeni rzemieślnicy pracują na betonowej podłodze z kilkoma zestawami kół. Narzędzie stopniowo zużywa się, odpowiednio, spadki wydajności. Naciskanie na maszynę w celu zwiększenia prędkości szlifowania mija się z celem, podobnie jak obciążanie jej dodatkowym balastem. Ucierpi na tym zarówno samo urządzenie, jak i powierzchnia betonu.

Ponadto we wczesnych etapach szlifowania, gdy konieczne jest odcięcie najgrubszych grzbietów i garbów, narzędzie może zużywać się nierównomiernie. W efekcie na wypolerowanej powierzchni pojawiają się spirale i węże. Jeśli pojawi się obraz wskazujący, że okrąg tnie beton tylko jedną krawędzią roboczą (zamiast 4-5), musisz dokonać wymiany.

Ogromne znaczenie ma praktyczna umiejętność obsługi szlifierki. Doświadczeni pracownicy potrafią siłą i dźwiękiem określić moment, w którym narzędzie jest zużyte i wymaga wymiany.

Niewłaściwa ścieżka szlifowania

Szlifowanie wstępne zawsze rozpoczyna się na płaskiej powierzchni, w pobliżu największego garbu lub najwyższego punktu betonowej posadzki. Głównym zadaniem jest odcięcie wystających powierzchni, doprowadzenie ich do jednego średniego poziomu.

Dlatego na wstępnym etapie szlifowanie odbywa się w kółko wokół takiego „wzgórza”, stopniowo zbliżając się do szczytu. Jeśli zeszlifujesz w kolejnych paskach, to wada nigdzie nie zniknie. Okresowo należy włączyć poziom lasera i sprawdzić za pomocą linijki, jak wyrównana jest betonowa podłoga.

Jeśli powierzchnia betonowego terenu nie ma wyraźnego nachylenia, ale jest usiana małymi „dziurami”, lepiej zastosować schemat „kosiarki”. W tym przypadku szlifowanie rozpoczyna się w odległym rogu, a trajektoria maszyny przypomina okresowy ruch po łuku. W przybliżeniu, jak działa kosa ręczna podczas koszenia trawy.

Ostatnim krokiem jest wyrównanie betonowej podłogi. Szlifowanie odbywa się pasami, podobnie jak kosiarka pracuje na trawniku. Pod koniec pracy będziesz musiał sprawdzić poziom powierzchni podłogi i możesz przystąpić do dekoracyjnego wykończenia.

Jak wyeliminować defekty po szlifowaniu

Najczęstszym problemem są ślady i ślady po narzędziu. Najłatwiejszym sposobem usunięcia defektów jest ich szlifowanie z drobniejszym wykończeniem. Jeśli strona jest matowa, wystarczy udoskonalić beton narzędziem diamentowym, aby pojawił się satynowy połysk. Następnie na podłogę nakłada się podkład, który z reguły ukrywa wady i ogólnie beton wygląda dość równo i płasko.

Jeśli na powierzchni występują wady do dalszego polerowania, należy zmienić technologię wykańczania. Zamiast polerowania na połysk, na podłogę nakłada się kilka warstw lakieru z polerowaniem pośrednim. W rezultacie możesz całkowicie zamknąć głębokie ryzyko.

Szlifowanie betonowej podłogi własnymi rękami wymaga cierpliwości i uwagi na wyniki. W procedurze obróbki betonu nie ma żadnych tajemnic technologicznych, dlatego przy ostrożnym obchodzeniu się ze sprzętem wynik zawsze zostanie oceniony jako „dobry”. Dobra robota – polerowanie posadzek betonowych najlepiej pozostawić profesjonalistom.

Opowiedz nam o swoich doświadczeniach z polerowaniem podłóg - jakie problemy się pojawiły i jak zostały rozwiązane w trakcie pracy? Dodaj ten artykuł do zakładek, aby nie stracić ważnych informacji na ten temat.