Jak zrobić rejestr ogrzewania, zrób to sam

Grzejniki grzewcze są elementami inżynieryjnych instalacji hydraulicznych, funkcjonalnie zaprojektowanych do ogrzewania powietrza w pomieszczeniu. Według SNiP (2.03.01-84), grzejniki odpowiadające obliczeniom bilansu cieplnego powinny być stosowane w każdym pomieszczeniu. Aby utrzymać normalną temperaturę wewnątrz budynków, są one wystarczające.

Jednak dla garażu lub małego warsztatu lepiej jest zrobić rejestr ogrzewania własnymi rękami. Pod względem wymiarów i wymiany ciepła urządzenie to wykracza poza parametry klasycznych konstrukcji, ale jest znacznie bardziej odpowiednie dla wskazanych pomieszczeń. W artykule szczegółowo przedstawionym przez nas technologia jego produkcji.

Domowe rejestry ogrzewania

Zwiększenie obszaru wymiany ciepła i składnika objętościowego chłodziwa, oczywiście, aby osiągnąć pożądaną temperaturę w pomieszczeniu, jest łatwiejsze. Dlatego sporo właścicieli nieruchomości, korzystając z braku zastosowania kontroli wyboru podgrzewać w każdym określonym punkcie, zwiększać odprowadzanie ciepła przez wykonywanie niestandardowych grzejników wzory.

W rzeczywistości jest to zabronione, ponieważ wydaje się być irracjonalnym podejściem do zużycia energii. W praktyce myślą mniej o zasobach niż o własnym samopoczuciu. Z opcjami ekonomicznego ogrzewania garaż zostanie wprowadzony następny artykuł, której treść radzimy przeczytać. Ale bardziej do rzeczy.

Dokonanie rejestracji osobiście jest stosunkowo prostym zadaniem, zwłaszcza jeśli masz umiejętności spawacza i masz pod ręką spawarkę. Konieczne będzie jedynie zakupienie rur o odpowiedniej średnicy i blach w odpowiedniej ilości.

Jak obliczyć transfer ciepła?

Wymaganą ilość materiału można obliczyć na podstawie parametrów temperatury wymaganych do uzyskania w pomieszczeniu. Na poziomie gospodarstwa domowego ten krok jest zazwyczaj przekazywany - czy ogrzewanie rejestruje się własnymi rękami „na oko” zgodnie z zasadą „im więcej tym lepiej”.

Ale lepiej jest wykonać proste obliczenia wymiany ciepła, dla których nie musisz być matematykiem. To zajmuje tylko:

1. Oblicz obszar pokoju.
2. Dowiedz się o właściwościach stali przenoszącej ciepło.
3. Wybierz optymalną średnicę rury.

Powierzchnia pokoju jest obliczana przez pomnożenie wielkości jej długości przez rozmiar szerokości (S = L * W). Jednak dla dokładniejszych obliczeń zaleca się obliczenie parametru objętości, dodając do obliczeń wartość wysokości (H).

Zatem ostateczna formuła obliczeniowa przyjmuje postać:

V = L * W * H

Na przykład wymagane jest obliczenie pomieszczenia V, gdzie długość wynosi 5 m, szerokość wynosi 3 m, wysokość wynosi 2,15 m. Uzyskuje się objętość pomieszczenia: V = 5 * 3 * 2,15 = 30,25 m³. W oparciu o tę podstawową wartość należy dokonać dalszych obliczeń, określając ilość ciepła, wielkość i liczbę rejestrów ogrzewania do produkcji własnych rąk.

Po pierwsze, wymagana ilość ciepła jest obliczana na obliczoną objętość pomieszczenia, aby osiągnąć wymaganą temperaturę wewnętrzną (W):

Q.pt = V * k (Tv - TANAR),

gdzie V jest objętością pokoju; k jest współczynnikiem przenikania ciepła ścian budynku; Tvn - temperatura wewnątrz; Tnar - temperatura zewnętrzna.

Ilość ciepła emitowanego przez jeden rejestr można obliczyć według wzoru:

Qp = q * L * (1-n),

gdzie: q jest strumieniem ciepła z każdej poziomej i pionowej rury rejestru (około 20-30 W / m); L - długość rury rejestrujące pionowe i poziome (m); n jest współczynnikiem nieuwzględnionych przepływów ciepła (dla rur metalowych - 0,1).

Obowiązuje również kategoria nieuwzględnionych strat ciepła okap w garażu. Jeśli ustawiony jest typ mechaniczny, współczynnik n jest wymagany do zwiększenia do co najmniej 0,2.

Liczbę rejestrów określa odpowiednio wzór:

Np = Q.p. / QR

Ta metoda obliczania przez ekspertów projektowych zostanie najprawdopodobniej oceniona jako uproszczona i szorstka forma. Jednak takie podejście jest nadal postrzegane jako działanie bardziej racjonalne niż obliczanie i produkcja rejestrów własnymi rękami na oko, bez żadnych obliczeń.

Wybór konfiguracji nagrzewnicy

Domowe konstrukcje grzejników wykonywane są głównie na bazie metalowych rur o średnicy 80 - 150 mm.

Funkcje projektowe są ograniczone do dwóch wersji:

1. Ruszt.
2. Wąż.

Konstrukcja siatki baterii grzewczej różni się od „węża” nieco odmienną konstrukcją obwodu i, w zależności od zmian w takich bateriach, rozkład chłodziwa może być inny.

Konstrukcje cewek rzeczywiście mają jednolitą konstrukcję, co sugeruje ściśle spójny ruch chłodziwa.

Rejestry kratowe są budowane według różnych schematów:

• z jednym lub dwoma zworkami i mocą jednokierunkową;
• z jednym lub dwoma zworkami i wszechstronną mocą;
• równoległe włączenie rur;
• sekwencyjne włączanie rur.

Liczba rur jednego zespołu może wynosić od dwóch do czterech lub więcej. Rzadko, ale istnieje również praktyka tworzenia rejestrów jednoprzewodowych.

Zespół cewki zwykle zawiera co najmniej dwie rury połączone z jednej strony zworką głuchą, z drugiej - mostek przelotowy, który składa się z dwóch odgałęzień rur (2x45º). Należy zauważyć, że wykonanie rejestrów grzewczych w postaci cewki jest używane znacznie rzadziej niż konstrukcja „siatkowa”.

Obie opcje produkcji - kratownicę i cewkę - można wykonać nie tylko w oparciu o klasyczną rundę, ale również na podstawie kształtowanych rur.

Rury profilowe są postrzegane jako nieco specyficzny materiał, ponieważ wymagają nieco innego podejścia przy montażu grzejników. Jednak rejestry z rury profilowej są bardziej zwarte i zajmują mniej przestrzeni użytkowej, a ten czynnik jest również ważny.

Instrukcje dotyczące produkcji grzejnika

Aby ogrzewanie było rejestrowane własnymi rękami, zaleca się, aby początkowo wykonać niezbędne obliczenia (jak opisano powyżej). I nie chodzi o oszczędzanie zasobów, ale o to, aby baterie były naprawdę użyteczne pod każdym względem.

Doświadczenie okresu zimowego z otwartymi otworami wentylacyjnymi - ta opcja jest odpowiednia dla morsa. Wszyscy inni, którzy nie należą do grupy doświadczonych osób, ryzykują ciężkie przeziębienie. Silne grzejniki są równie złe, jak za słabe.

Tak więc obliczenia są wykonywane, możesz przejść do wyboru materiału.

Ekonomiczny i odpowiedni wybór dla własnej konstrukcji można uznać za rury stalowe i produkowane do złączek rur stalowych im:

• kolanka (odpowiednie do średnicy rury);
• narożniki (wzmocnienie);
• blacha stalowa (grubość równa grubości ścianki rury);
• rury odgałęźne (rury o małej średnicy).

Mogą być również wymagane zawory, które często nie są instalowane bezpośrednio w rejestrach. Przydałyby się umiejętności produkcyjne i wiedza technologia spawania gazowegojeśli mają przyszłego wykonawcę.

Przygotowanie rur i spawanie

Zgodnie z obliczonymi parametrami długości rury przyszłego grzejnika są przycinane na wymiar. Do cięcia wygodnego narzędzia - piły tarczowej. Następnie z ciętych blach na końcach rur. Wygodne jest wycinanie okrągłego kształtu wtyczki przy pomocy obcinacza tlenu.

Przede wszystkim na powierzchni blachy kredą zaznacz kółka o pożądanej średnicy, a następnie ostrożnie wyciąć. Część krojonych naleśników (liczba zliczeń) jest wykonana z otworami na połączenia wlotowe i wylotowe nośnika ciepła.

Zaleca się również natychmiast wyciąć otwory (jeden lub dwa, w zależności od projektu montażu) w ścianie każdej rury, w odległości 100-150 mm od krawędzi końcowej. Otwory te są przeznaczone do łączenia rur podczas montażu akumulatora.

Po wycięciu otworów zaleca się oczyszczenie wewnętrznej powierzchni każdej rury z żużla i zgorzeliny. Następnie na końcach rur wrzuć naleśniki i oparz w jakościowo koło. Na pierwszej i ostatniej fajce parzonej w jednym naleśniku z dziurą.

Montaż baterii grzewczej

Gotowe rury muszą być połączone w baterię. Aby to zrobić, są one określane przez konfigurację grzejnika (jeśli zostanie podjęta decyzja o wytworzeniu struktury sieci). Na podstawie przyjętego wyboru konfiguracji przygotowywane są zworki - ciągłe i niewidoczne.

Materiałem na zworki są zazwyczaj rury o małej średnicy. Na przykład d = 25 mm lub d = 32 mm. Przygotuj również rury do zasilania / powrotu rur (długość 150-200 mm, średnica 25-32 mm).

Rury (2 - 3 - 4) przygotowane dla rejestru ogrzewania są ułożone na płaskiej powierzchni, wyrównane wzdłuż krawędzi końcowych. Pierwszy (górny) i ostatni (dolny) są ułożone z krawędziami końcowymi z otworami, zgodnie z wybranym schemat połączenia: jednokierunkowy (wejście i wyjście po jednej stronie) lub dwukierunkowy (wejście i wyjście po innej stronie) strony).

Konieczne będzie jedynie ostrożne spawanie tulei i ślepych mostków między rurami, wlotem i wylotem, po czym rejestr ogrzewania będzie gotowy do instalacji w systemie. Przed pracą początkujący mistrz będzie musiał się uczyć zasady spawania elektrycznego, opisane szczegółowo w artykule poświęconym temu pytaniu.

Cechy projektu „wąż”

Rejestr serpentyn jest nieco inny. Tutaj zamiast pionowych zworek stosuje się metalowe łuki, za pomocą których łączone są końcowe części poszczególnych rur.

Aby złożyć rejestr węży, musisz:

1. Ułóż rury na płaskiej powierzchni.
2. Gotuj z łuku 45 °.
3. Połączyć łuki rurowe z każdej strony zaworami łukowymi.
4. Początkowy i końcowy koniec pierwszej i ostatniej rury, aby zamknąć wtyczki rurami.

Rejestry ogrzewania cewek są dużych rozmiarów, ograniczając możliwość regulacji odległości pierścieniowej. Pod tym względem „węże” mają lepsze parametry struktur sieciowych. Jednak z punktu widzenia wydajności skoku chłodziwa „wąż” wygląda jak preferowana opcja.

W takich rejestrach praktycznie nie ma zacięć powietrza, co jest typowe dla produktów typu „krata”. ze względu na zawory łukowe o dużej średnicy, struktury cewki mają mniej hydrauliczne opór. Mimo to rzadko rejestrują takie rejestry własnymi rękami.

Rejestry profili różnicy

Interesującą konstrukcją w porównaniu z opisanymi powyżej jest rejestr wykonany z kształtowanej rury. Bardziej kompaktowe, ale nie mniej wydajne akumulatory są zbierane niemal w tej samej technologii.

Cechy zespołu można zauważyć tylko w przygotowaniu i montażu mostków pierścieniowych. Z reguły nie stosuje się spawania. Wystarczy mieć dobre narzędzie do cięcia metalu.

Końce pierścieniowych zworek i bezpośrednio rejestrowane rury są cięte pod kątem 45º, zapewniając dokładne dopasowanie na powierzchniach linii łączącej. Jeśli rejestr typu siatki jest montowany, pierścieniowa wstęga jest wykonana z kątowych sekcji na końcach i prostych cięć w punktach zasilania rur centralnych.

Po przygotowaniu zworki są zakładane i ostrożnie oparzone. Na „wężach” dodatkowo umieścić solidny pręt wzmacniający równolegle do przejścia.

Rejestry stworzone we własnym zakresie były szeroko wykorzystywane w domowych potrzebach w niedalekiej przeszłości. Teraz ten typ grzejnika jest używany rzadziej.

Alternatywą dla rejestrów, zwłaszcza jeśli garaż nie jest podłączony do scentralizowanego systemu ogrzewania, byłaby cudowny piec na olej napędowy. Dzięki metodzie jego produkcji wprowadzimy nasz proponowany artykuł.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Możesz dowiedzieć się o sekwencji produkcji rejestru ogrzewania z profilu rury i tajemnic spawalniczych z wideo:

Samoobsługowe urządzenia grzewcze są nadal aktywnie wytwarzane i eksploatowane na obszarach wiejskich lub w prywatnych przemysłach do ogrzewania pomieszczeń usługowych. Jednak wielu odmawia stosowania takich niezrównoważonych struktur, zwłaszcza tam, gdzie wprowadzono urządzenia pomiarowe i kontrolne do zużycia chłodziwa.

Chcesz porozmawiać o tym, jak złożyć rejestr w garażu lub dać się własnymi rękami? Czy informacje, które mogą być przydatne dla niezależnych rzemieślników domowych? Napisz poniższy komentarz, podziel się przydatnymi informacjami i zdjęciami na temat artykułu, zadawaj pytania.