Tubagem de polipropileno com as próprias mãos: instalação de canalizações de tubos de plástico

Habitação bem equipada, seja um apartamento, uma casa privada ou uma pequena casa de campo, é impensável imaginar sem água corrente. O fornecimento de água fria e aquecida tem sido um pré-requisito para uma estadia confortável. Os proprietários estão tentando escolher a opção mais prática para o abastecimento de água.

As estatísticas mostram que a maioria prefere um encanamento feito de polipropileno: mesmo um encanador inexperiente será capaz de equipar tal sistema com suas próprias mãos. Para que o resultado de seus esforços seja impecável, sugerimos a leitura detalhada tecnologia de montagem de sistemas poliméricos.

Apresentamos todos os métodos de conexão de tubos de polipropileno, lideramos os tipos de conexões utilizadas na construção de circuitos. Erros típicos indicados. As informações que fornecemos são complementadas com esquemas, clipes de fotos e vídeos.

Por que escolher o polipropileno?

O aço tem sido considerado o material tradicional para tubulações de água.

No entanto, hoje esta opção é raramente usada. Ele foi substituído por vários plásticos, entre eles - o polipropileno.

A popularidade dos tubos de PP não é acidental, porque o material tem muitas vantagens:

• Alta estabilidadepara ambientes agressivos por um longo tempo. Além disso, o polipropileno não é corroído.
• Durabilidade. O fabricante garante um funcionamento sem problemas de seus produtos por pelo menos 50 anos, o que é três vezes mais do que o de análogos.
• Boa estanqueidade. Comparado com outros tipos de plásticos, é considerado o melhor.
• Alta absorção sonora. O ruído da água que passa pela tubulação é completamente absorvido pelo material.
• Segurança ambiental completa polipropileno, é permitido usá-lo para o arranjo de um sistema de abastecimento de água potável.
• Baixa resistência hidráulicaportanto, não há perdas na cabeça.
• Baixo peso, o que facilita muito a instalação, reparação e transporte de peças.
• Fácil instalação. Isto é devido a uma ampla gama de componentes, facilidade de corte e montagem de peças.
• A possibilidade de um estilo oculto gasoduto

A desvantagem mais significativa dos tubos feitos de polipropileno pode ser atribuída ao alto valor da expansão térmica e resistência a baixas temperaturas, o que requer atenção especial ao escolher um material para abastecimento de água.

Além disso, o polipropileno é não plástico, portanto, para alterar a direção do ramo principal, é necessário o uso de conexões de conexão.

Outra desvantagem de tais tubos é a necessidade de usar equipamentos especiais. A soldagem é usada para conectar as peças, que é executada usando um ferro de soldar com bicos.

Para elementos de corte, é desejável usar uma tesoura especial. É verdade que essa deficiência é facilmente corrigida. A maioria das lojas que vendem tubos de polipropileno fornece equipamentos de solda para aluguel.

Características da variedade de tubos de polipropileno

O polipropileno é um tipo de plástico produzido por cracking de produtos petrolíferos e gases de petróleo. Sua base é o gás propileno. Sob alta pressão, com a presença de um catalisador, uma reação de polimerização é realizada, como resultado do qual o polipropileno é obtido. Tubos são subsequentemente produzidos a partir dele. Para os tubos de água produzidos dois tipos de produtos: simples e multicamadas.

A primeira opção destina-se principalmente a vários tipos de dutos através dos quais a água fria é transportada. Multicamadas ou peças reforçadas são usadas para organizar linhas de água quente, elas também são usadas para a instalação de sistemas de aquecimento. Sua principal diferença é a presença de várias camadas de polipropileno, entre as quais o material de reforço é colocado.

Pode ser folha de alumínio, polietileno ou fibra de vidro. Os detalhes diferem na espessura da camada de reforço e na base.

Na fabricação de tubos de polipropileno utilizado tal marcação do material utilizado na fabricação de:

• PP-N. Produtos para água fria podem ser usados ​​em sistemas de ventilação.
• PP-B. Material para a produção de alta resistência ao impacto. Projetado para organizar água fria e aquecimento de piso.
• PP-R. Os tubos feitos a partir dele podem ser usados ​​para organizar o abastecimento de água de qualquer tipo.
• PPs. É utilizado no fabrico de produtos retardadores de chama destinados a tubagens através dos quais são transportadas substâncias perigosas.

A classificação dos materiais utilizados na fabricação de produtos de tubulação de termoplásticos para a construção de comunicações é dada no GOST sob o número 52134-2003.

Marcação de produtos acabados é diferente. Para tubos de polipropileno, é utilizada a seguinte nomenclatura:

• PN10. Produtos fabricados para o transporte de água fria com um t funcionando não superior a + 20º C.
• PN16. Produtos universais que podem ser usados ​​para a construção de tubulações de água quente e fria. No entanto, a temperatura do líquido não deve exceder +60º C. Produzido raramente, além de lotes limitados.
• PN20. Tubos que fornecem transporte normal de fluido tº + 80ºС. Por analogia com o tipo anterior, refere-se ao universal.
• PN25. Resistente a peças de alta pressão pode ser usado para abastecimento de água e aquecimento. Os tubos são reforçados com papel alumínio, podem ser utilizados no transporte de água com temperatura de até + 95ºС.

De acordo com a marcação dos tubos, a pressão é determinada pela qual os tubos de PP podem resistir quando a água é movida ao longo deles. Por exemplo, os tubos PN 10 funcionam normalmente a 1 MPa, PN 20 a 2 MPa, PN 25 a 2,5 MPa.

O polipropileno é sensível aos raios ultravioleta, portanto, tubos de cores diferentes são produzidos. As peças pretas têm a maior resistência à radiação UV. A produção de tubos de polipropileno é padronizada, portanto, eles estão disponíveis em determinados tamanhos.

A primeira coisa que você precisa prestar atenção é nos diâmetros interno e externo. Eles podem ser marcados em polegadas e nos milímetros usuais. Valores de diâmetros determinam a seleção das dimensões do reforço que será usado para conectar os detalhes da tubulação.

O diâmetro externo dos produtos varia de 16 a 500 mm. O comprimento dos tubos pode ser de 2 a 5 m, o que é suficiente para organizar o sistema de abastecimento de água dentro da casa. Além disso, os produtos são fáceis de processar.

Acessórios para tubos de polipropileno

Para instalação encanamento de tubos de plástico vários componentes são usados. Sua variedade é muito extensa e equivale a dezenas de itens nas listas de preços dos fabricantes. Os detalhes diferem em forma, tamanho e finalidade. Considere os tipos mais comuns de tais elementos.

Acoplamentos. A peça de conexão mais simples. A forma se assemelha a um pequeno barril, cujo diâmetro interno corresponde exatamente à seção transversal dos tubos que estão sendo unidos. O elemento destina-se a conectar dois pedaços de tubo.

Adaptadores Essas peças são projetadas para conectar tubos de diferentes diâmetros. Externamente, eles lembram muito os acoplamentos, mas sua principal diferença é que o diâmetro interno nas duas extremidades opostas do elemento é diferente.

Os adaptadores são selecionados de acordo com o diâmetro dos tubos a serem conectados e vêm em vários tamanhos. Peças com roscas internas ou externas são produzidas, projetadas para alternar para conexões roscadas.

Cantos Como é conhecido tubos de polipropileno não pode dobrar. Portanto, para realizar as voltas necessárias durante a instalação, o fabricante produz conexões especiais dobradas em um ângulo de 90 ° e 45 °.

Cantos podem terminar em buracos para tubos ou ter segmentos, internos e externos. Por exemplo, essas peças são usadas para montar o mixer. Ao mesmo tempo, eles podem ser duplos e solteiros.

Alguns artesãos caseiros argumentam que não é necessário complicar e usar cantos. Afinal, o polipropileno é plástico e pode ser dobrado. Eles aquecem o tubo a uma temperatura mais amolecida e o dobram conforme necessário.

De fato, é muito fácil dobrar uma parte, mas deve-se entender que neste caso ocorrem mudanças desagradáveis: a parede do lado externo da curva torna-se mais fina. Isso reduzirá significativamente a vida útil do tubo e levará ao seu avanço.

Cruzes e tees. Os chamados elementos são projetados para conectar três ou quatro tubos ao mesmo tempo, o que geralmente é necessário para a instalação do suprimento de água. Disponível em uma ampla variedade de variações: com diâmetros de furos de tamanhos diferentes, com acessórios outros tipos de tubos, por exemplo, sob metal-plástico ou cobre, com roscas internas e externas de vários tamanhos.

Os contornos. Chamadas de curvas especialmente formadas, que são usadas para traçar o tubo em torno de um pequeno obstáculo. É desejável que a distância da tubulação até a parede seja mínima. O contorno é soldado na abertura na seção de abastecimento de água, de forma que as seções de tubo antes e depois da mesma sejam retas.

Além desses componentes, outros itens também estão disponíveis. Entre eles estão os plugues usados ​​para bloquear ramos desnecessários do sistema de abastecimento de água, válvulas de esfera especiais para tubulações de polipropileno.

Para fixar os tubos na parede, são usados ​​clipes especiais, que correspondem ao diâmetro da peça. Pode ser simples ou duplo. Os especialistas aconselham escolher tubos e componentes do mesmo fabricante. Portanto, haverá menos problemas com a instalação e o sistema ficará melhor.

Ponto de partida: por onde começar?

Primeiro de tudo, você precisa fazer um projeto competente do futuro sistema. Por isto entende-se um plano esquemático baseado em escala do pipeline, no qual todas as características de design são aplicadas e os consumidores são indicados.

Para fazer isso, você deve executar medições precisas, que são posteriormente construídas desenho do edifício. Depois que ele for executado, o esquema de pipeline será criado.

Com criando um projeto Diferentes opções de colocação de encanamentos são consideradas, e a ótima é escolhida. Além disso, vários fatores precisam ser levados em conta durante o processo de design. O primeiro é o tipo de layout.

Pode ser triplo ou colecionador. No primeiro caso, os pontos de bombeamento de água são conectados em série, um após o outro. Por um lado, isso é bom, pois requer um número mínimo de tubos e, consequentemente, custos baixos.

No entanto, a pressão nos aparelhos consumidores de água será diferente. Quanto mais longe do início do duto, menor a pressão. Isso é extremamente inconveniente, e no caso de um grande número de pontos de ingestão de água e inaceitável.

A fiação do coletor assume a presença de um nó de distribuição especial que separa o fluxo de água e envia uma ramificação individual para cada consumidor.

Neste caso, praticamente não há perda de pressão no sistema, todos os dispositivos operam com a mesma pressão de água. A principal desvantagem da fiação coletora é o alto consumo de tubos e, consequentemente, o maior custo de toda a estrutura.

O segundo ponto importante - o método de instalação do gasoduto. Isso pode ser feito por um método aberto ou oculto. A segunda é mais estética e envolve a colocação de canos dentro de paredes ou divisórias.

Além disso, os especialistas recomendam que ao projetar um pipeline para minimizar o seu comprimento, tanto quanto possível. O número de curvas e articulações deve ser mínimo. Isso é explicado pelo fato de que é nessas áreas que a ameaça de vazamento é mais provável.

Girar o tubo em ângulo reto reduz a pressão na linha, isso também deve ser levado em conta. De acordo com o esquema acabado, a quantidade necessária de materiais para a colocação do sistema de abastecimento de água é calculada.

Como conectar tubos de polipropileno?

Para conectar pedaços de tubos feitos de polipropileno soldado. É realizado usando um ferro de solda especial. Usar esse dispositivo é fácil. Isso pode ser aprendido rapidamente por qualquer pessoa, até mesmo pelo encanador mais inexperiente.

Processo soldagem de tubos de polipropileno parece com isso. Primeiro você precisa preparar as peças que devem ser soldadas. Para fazer isso, na parede delineou as áreas de montagem do tubo.

Depois disso, com a ajuda do nível, a correção do alinhavo é verificada e, em seguida, os clipes chamados ou almofadas de fixação são instalados na parede. Então você precisa medir os pedaços de tubo que precisarão ser conectados, e depois cortá-los com um cortador ou uma tesoura especial.

Agora você pode continuar a soldar. Primeiro você precisa escolher um bocal para um ferro de solda. Incluído com o dispositivo estão vários desses elementos.

Eles diferem em diâmetro da superfície de trabalho. O bocal é selecionado de acordo com a seção transversal do tubo e do encaixe. A peça é colocada no lugar e o ferro de solda é ligado. No caso do dispositivo, há sempre um controlador de temperatura com o qual você pode controlar o aquecimento dos bicos.

Para o trabalho com polipropileno, recomenda-se escolher uma gama de 250-270ºС.

Um encaixe e um tubo são colocados nas pontas de ferro de soldar aquecidas correspondentes e aquecem durante cerca de 5-10 segundos. Depende do diâmetro dos elementos. Quanto mais é, o tempo de aquecimento, respectivamente, é mais longo.

Depois partes aquecem, eles são removidos dos bicos e imediatamente pressionados um contra o outro. Ao mesmo tempo, é impossível fazer o movimento de torção. Os elementos não giram e pressionam um para o outro.

Nesta posição, eles permanecem por cerca de meio minuto. Durante este tempo, o plástico terá tempo para endurecer e você poderá remover suas mãos. Após o resfriamento completo do polipropileno, forma-se uma conexão monolítica sólida de dois nós.

Um sinal de um trabalho de qualidade é um ombro uniforme, visível em toda a circunferência do tubo. Ele está dentro do encaixe, só lá ele não pode ver.

O colar é formado quando a peça é aquecida. Se for uniforme, o aquecimento será normal. Com o aquecimento desigual de peças, a altura do colar será diferente. Onde é o mínimo, um vazamento é provável que siga.

O ponto importante é a qualidade dos bicos para o ferro de solda. Eles são cobertos com teflon para evitar que o plástico grude neles. No processo, a camada de Teflon fica mais fina e até desaparece.

Os especialistas não recomendam o uso de bicos, parcialmente revestidos com um revestimento antiaderente. Isto deve-se ao facto de durante o aquecimento o plástico aderir às áreas dos bicos que não estão cobertos com Teflon.

Isso não significa que o item não possa ser removido do bico. Ela estará perfeitamente desligada, mas a conexão será ruim. É muito provável que, quando o elemento estiver preso ao bocal, um vazamento apareça subseqüentemente.

Funcionalidades gerais de instalação

Pode parecer ao encanador novato que o processo de instalação de um oleoduto de polipropileno é complicado, mas não é. Antes do trabalho será necessário preparar todos os materiais necessários. Seu tipo e quantidade são facilmente determinados pela estrutura preliminar do projeto.

Se tal trabalho é realizado pela primeira vez e a experiência de soldagem ainda é muito pequena, você deve comprar tudo “com uma reserva” em caso de possíveis danos.

É necessário começar a colocar o sistema de abastecimento de água não a partir do início, como pode parecer, mas dos pontos de descarga de água. Fixação aos dispositivos - os consumidores de água são feitos usando adaptadores adequados com uma conexão roscada.

Recomenda-se fortemente instalar antes de cada dispositivo sanitário válvula de esfera, o que permitirá, se necessário, desligar rapidamente o abastecimento de água.

Do ramo de consumo vai para o coletor ou para o próximo ponto de bombeamento de água. Depende do tipo de layout. Em qualquer caso, o tubo é colocado para que possa ser reparado sem problemas. Para fazer isso, ele é fixado de forma que a distância entre a parede e a peça seja de pelo menos 20 mm.

Clipes de fixação são colocados a uma distância de não mais de 1,5 m um do outro, bem como em cada junta de canto e em voltas.

É importante tentar minimizar o número de passagens de tubos através de partições ou paredes. Cada uma dessas passagens deve ser equipada com uma manga ou um copo, dentro do qual os tubos são colocados.

Se as válvulas de drenagem estiverem presentes no sistema, os tubos devem ser colocados com um leve viés em direção a eles. Todas as voltas e cantos são realizadas apenas com acessórios especiais.

Quando o ramo é puxado para o coletor, ele é conectado. Deve ser lembrado que antes de conectar a saída do coletor, as válvulas de fechamento devem ser colocadas o mais próximo possível.

Cada ramal do sistema de abastecimento de água é conectado à sua própria saída de coletor. Isso é verdade tanto para tubulações de água fria quanto de água quente.

Se o número de saídas no pente coletor for mais do que necessário, o excesso pode ser cortado. Depois disso, o plugue é soldado na parte aberta. No caso em que as saídas, pelo contrário, não são suficientes, você também pode soldar a manga quadrada.

É melhor tê-lo com a transição para o diâmetro desejado no trabalho. Se desejar, você pode fazer um colecionador caseiro com o número desejado de saídas, soldando-o de vários acessórios.

No último estágio de instalação do encanamento de plástico, os ramais preparados e conectados aos coletores são montados em um único sistema. Considere uma versão típica desse design. Seu começo cai na seção do tie-in à estrada centralizada.

Se é sobre sistema autônomoentão será considerado o começo da conexão ao poço, poço ou outra fonte de água. No primeiro caso, os hidrômetros são instalados imediatamente após a área de empate.

Se o suprimento de água for fornecido a uma casa particular, alguma parte será colocada ao longo da rua. Esta é a chamada seção externa da rodovia.

Em áreas com clima frio, o suprimento de água externo é colocado em uma vala, cuja profundidade excede o nível de congelamento do solo. Ao mesmo tempo, também é aconselhável aquecer a linha principal para que a água não congele no frio mais forte.

O sistema é trazido para a casa, é introduzido no edifício e, em seguida, a instalação de abastecimento de água plástica interna é realizada. No local do tubo de entrada na casa ou apartamento deve ser instalado filtro grosso.

Será o bastante para se livrar das maiores partículas de poluição presentes na água. Além disso, antes de cada agregado familiar e aparelhos sanitários, é desejável instalar mais filtros.

A cozinha é geralmente instalado equipamento de limpeza adequado para as condições específicas do tipo de água potável. Se você planeja organizar o aquecimento da água, em seguida, o filtro grosso deve ser colocado tee. Ele irá dividir o fluxo de entrada de água em dois ramos. O primeiro será frio, o segundo - quente.

O tubo de água fria imediatamente após o tee precisa ser conectado ao coletor correspondente. Ele, por sua vez, está conectado à fiação que passa pelo prédio. O ramal ao longo do qual a água quente se deslocará primeiro ligado ao aparelho de aquecimento. Isso deve ser feito exatamente de acordo com as instruções.

Além disso, o coletor de água quente é montado. Tudo o resto é semelhante ao gasoduto "frio".

Erros comuns e como evitá-los

Erros no trabalho são bem possíveis. Para evitar uma situação desagradável, vale a pena saber quais são os erros mais comuns para tentar evitá-los. Todos os ramais de dutos próximos aos pontos de desmontagem devem terminar com acoplamentos com rosca externa, que é usada para conectar o encanamento. Isto é verdade para todos os dispositivos, exceto a torneira do banheiro.

Aqui você precisará de acessórios femininos. Isso é muitas vezes esquecido, e você tem que comprar novas garras ou instalar uma manga. Muitos erros associados aos tubos de solda.

Se o tubo não estiver totalmente inserido na conexão durante o processo de alinhamento, haverá um pequeno espaço entre o interior e o final da peça. É uma seção com uma espessura de parede menor e um diâmetro interno maior que o próprio tubo.

Por esse motivo, a pressão de operação nesta seção será menor do que no restante do sistema. Outro problema pode surgir quando força excessiva é aplicada ao unir duas partes.

Neste caso, o colar formado durante o processo de compressão será muito alto. Isso se tornará um obstáculo para o movimento da água através do gasoduto. Um efeito semelhante dá elementos e superaquecimento.

A seção interna das peças é reduzida e, externamente, é completamente imperceptível. O aquecimento insuficiente de elementos também é perigoso.

A conexão parecerá absolutamente normal, mas ao mesmo tempo será extremamente pouco confiável e fluirá rapidamente. Para evitar isso, é importante sempre prestar atenção à temperatura do ferro de solda e remover as peças aquecidas apenas quando a luz de controle se apagar.

Conclusões e vídeos úteis sobre o tema

Filme # 1. Tudo sobre os tipos de tubos de polipropileno:

Filme # 2. Encanadores profissionais descobrem os segredos do trabalho com tubos de polipropileno:

Filme # 3. Exemplo de solda de tubulação inadequada:

Encanamento de tubos de polipropileno - uma ótima alternativa para o sistema tradicional de metal. As muitas vantagens tornam o seu uso muito atraente para os proprietários de residências eo facilidade de instalação permite que você lidar com a instalação de tal sistema não é mesmo a casa mais experiente para o mestre.

No entanto, o conselho dos profissionais não deve ser negligenciado. Então, o novo encanamento irá encantar a operação longa e suave.

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