Os melhores eletrodos de soldagem: classificação 2023 em preço e qualidade, TOP 10, revisão, comparação

O resultado da costura de soldagem depende diretamente das habilidades do soldador, do modelo selecionado inversor, e o mais importante - na qualidade dos eletrodos para soldagem. O material do eletrodo, mesmo da mesma marca, mas de fabricantes diferentes, dá resultados diferentes. Portanto, é importante conhecer as vantagens e desvantagens dos eletrodos de soldagem mais populares.

O que observar ao escolher

Os eletrodos de soldagem são produzidos para resolver vários problemas. Hoje a gama é de mais de 200 tipos. E este é apenas o material do eletrodo do circuito clássico - uma barra de arame mais um revestimento. Externamente, os eletrodos de soldagem são semelhantes. Mas há diferenças, e sérias. Pelo menos pela forma como o metal da haste derrete e o material de revestimento se comporta no processo de soldagem a arco.

Ao escolher, você precisa saber como o eletrodo se comporta em um estado quente sob carga de corrente e alta temperatura do arco. Além disso, os requisitos puramente tecnológicos para o material de soldagem são importantes:

1. A capacidade de realizar uma costura com corrente contínua e alternada.
2. Quão limpa é a escória do metal fundido.
3. Remoção completa dos gases de soldagem sem formação de cascas e poros.
4. Saturação uniforme da solda com metais de liga (óxidos reduzidos) e elementos.
5. Quão difícil é a ignição do arco. Você pode atacar com um eletrodo ou precisa limpar a área inicial de ferrugem e sujeira.
6. Adequação de eletrodos de soldagem para colocar a costura em qualquer posição das peças de trabalho.

Além disso, os eletrodos devem ser bem armazenados, o material de revestimento não deve desmoronar e rachar durante o transporte, secar e rachar durante o processo de secagem preliminar.

Um eletrodo de soldagem de alta qualidade é valorizado por sua capacidade de derreter uniformemente sob a influência de um arco sem fortes respingos de metal, aderem bem à borda derretida, resfriam sem fortes tensões térmicas e formação de fissuras.

Ao escolher uma marca, é dada atenção à composição do revestimento. Para uma marca específica de metal a ser soldado (ferro fundido, aço inoxidável, alumínio), são selecionados eletrodos com núcleo feito de uma liga especial. Sua composição é determinada pelo GOST ou pelos padrões da indústria. Portanto, todos os fabricantes de eletrodos especiais para soldagem no CIS possuem um núcleo de aproximadamente a mesma composição. Não há muito por onde escolher aqui. O revestimento é outra questão. A receita de revestimento para eletrodos é desenvolvida de acordo com as normas, mas sua receita e método de aplicação são selecionados individualmente por cada fabricante.

Para eletrodos importados, a fabricante desenvolve tudo de forma independente e aprimora constantemente a tecnologia. Às vezes, esses são os melhores eletrodos para soldagem apenas por causa das matérias-primas de maior qualidade. O eletrodo sueco facilmente, sem queimaduras, solda metal de 2 mm onde um similar russo queima furos em uma chapa de 3 mm.

Muitos soldadores profissionais tentam usar consumíveis de soldagem para soldagem industrial. Esses eletrodos são produzidos em pequenos lotes e são feitos principalmente para uso em linhas de montagem de produção. Sua qualidade é superior, mas para a soldagem amadora do inversor eles não são interessantes, pois são projetados para operar máquinas de solda potentes com características especialmente selecionadas.

Eletrodos convencionais mais maciços são usados ​​principalmente em reparos, montagem e construção em pequena escala. A qualidade dos eletrodos de soldagem de diferentes fabricantes, mesmo dentro do mesmo tipo, pode variar muito, embora sejam produzidos aproximadamente da mesma maneira.

De acordo com a composição do revestimento, eles podem ser divididos em 3 grupos:

1. Eletrodos com revestimento de rutilo e celulose-rutilo. A marcação do eletrodo será a letra “P”. Rutilo, um mineral natural, serve de base para o pó de revestimento.
2. Cobertura básica. A mistura de revestimento é feita com base em óxidos de cálcio e magnésio. Alguns fabricantes adicionam aditivos à composição do revestimento que melhoram a fusão do revestimento, a proteção do metal e a remoção da escória.
3. Os revestimentos ácidos são feitos de resinas de pasta de celulose, ferroligas e aditivos à base de halogênios (sais de flúor e bromo) que melhoram a fusão dos óxidos.

Os eletrodos de soldagem com revestimentos do tipo principal (todas as marcas UONI) são marcados com a letra "B". O principal, porque contém muitos óxidos de metais alcalino-terrosos ativos, cálcio e magnésio. Eles ligam compostos ácidos e fornecem uma costura forte e dúctil.

Eletrodos de rutilo, AR ácido e RB básico, são usados ​​na construção e soldagem de estruturas simples feitas de aços de baixo carbono (geralmente MP-3 e ANO-21). Eles são insensíveis à potência do arco e às características de tensão e corrente da máquina de solda. Um bom material para soldadores amadores iniciantes. Antes do uso, é necessário acender e a soldagem deve ser realizada com umidade mínima do ar. Caso contrário, o arco se transforma em um incêndio de Bengala.

No revestimento ácido, além do silício e das ferroligas, existem muitos sais. Pode ser fervido diretamente sobre superfícies enferrujadas ou oxidadas. O material do eletrodo é bem soldado ao metal base. Portanto, a escória acaba sendo fundível, os gases são intensamente removidos da solda.

Eletrodos revestidos de celulose não são usados ​​para juntas altamente carregadas devido à grande quantidade de hidrogênio liberado do fundido, a costura é irregular e porosa. Mas acredita-se que os eletrodos C sejam adequados para costuras verticais.

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Classificação dos melhores eletrodos para soldagem

A qualidade da solda depende muito da tecnologia utilizada pelo fabricante para preparar o material de revestimento, do método de aplicação e secagem e do metal para a haste central.

Se levarmos em consideração todas as nuances, a classificação dos melhores eletrodos para soldagem ficará assim:

1. Primeiro lugar - eletrodos da marca Quattro Elementi. Material de qualidade premium, pode ser usado para soldagem de aço carbono e aço inoxidável, AC e DC. A qualidade da costura é uma das mais altas. Eles são caros, por isso são usados ​​principalmente para reparos pontuais de peças e mecanismos críticos.
   
2. Segundo lugar - material de eletrodo de soldagem Kobelko LB-52U. Revestimento tipo básico. É necessária uma preparação preliminar (secagem) em uma câmara a 300 ℃ por 10 minutos. A costura é de plástico e durável (até 60 kg/mm2). Devido à ausência de trincas e penetração profunda, a marca é indicada para soldagem de dutos de aço especialmente críticos.
3. Terceiro lugar - eletrodos Lincoln Electric 13/55 (tipo UONI). A resistência da costura é ligeiramente inferior à de Kobelko, mas o preço acessível e a alta ductilidade da costura tornam os eletrodos indispensáveis ​​para a soldagem de estruturas críticas de construção feitas de aços ligados e ferrosos.

Mas a lista de eletrodos de alta qualidade para soldagem não se limita a alguns itens de consumíveis de soldagem fabricados com uma tecnologia especial. Normalmente, a soldagem envolve um grande consumo de eletrodos, por isso faz sentido considerar materiais de eletrodos mais acessíveis.

Os melhores eletrodos de rutilo

O rutilo não é dióxido de titânio, embora seja abundante na rocha rutila. A fim de reduzir o custo da pasta de revestimento, muitas vezes ela é preparada não misturando componentes individuais cuidadosamente purificados, mas restaurando e purificando o próprio mineral natural. A tecnologia é antiga, mas ainda está em demanda.

Em materiais importados, a tecnologia de revestimento geralmente usa mistura e deposição multicamada de componentes purificados.

Quinto lugar - ESAB OK46

A qualidade da costura é alta, mas somente se a soldagem for realizada por um artesão experiente. Os eletrodos podem ser usados ​​em corrente contínua e alternada, para soldar costuras de configuração complexa. Além disso, os eletrodos ESAB OK46 seguram bem o arco, mesmo em baixa tensão. Capaz de capturar o arco com uma haste de eletrodo ainda fria.

Valorizado pela disponibilidade e estabilidade do arco de soldagem. Mas para trabalhar em área aberta não é recomendado, um grande aumento na umidade do ar torna o arco instável.

Quarto lugar - WESTER MP-3

Eles são usados ​​exclusivamente para soldagem de peças de paredes finas. Usado para soldagem de aços de baixo carbono. Geralmente são folhas de metal, espaços em branco de cascas de tanques. Você pode soldar um recipiente para armazenar líquidos ou fazer reparos de carroceria no revestimento do carro.

A empresa fabricante recomenda secar o material de soldagem antes da soldagem, mas, como mostra a prática, o revestimento resiste até mesmo a condições extremas de secagem usando soldagem de ponto de baixa corrente em baixa tensão.

Terceiro lugar - RSE S-46

Esta marca é muitas vezes referida como eletrodos rutilo-celulose, mas o rutilo purificado e enriquecido continua sendo o principal material de fluxo. Os eletrodos são valorizados por soldadores profissionais por:

1. estabilidade do arco.
2. A soldagem fornece uma costura densa, quase sem poros, com um leve encolhimento do metal.
3. Respingos mínimos.
4. Pode ser soldado mesmo em metal enferrujado.

O único aspecto negativo é que RSE S-46 é uma classe especializada, projetada principalmente para soldagem de aços de baixo carbono. Mas para construção ou fabricação de equipamentos baratos, eles são ideais.

Segundo lugar - Magmaweld ESR-11

Material do eletrodo para soldagem de todos os aços, até chapas galvanizadas. Os eletrodos são produzidos pelo escritório suíço "Magma". Estes são um dos melhores eletrodos de soldagem para conectar peças de caldeiras e tubulações de alta pressão de diâmetros pequenos e médios.

Apreciada pelos artesãos pela alta qualidade da solda, a conexão fica praticamente sem defeitos, sem microfissuras. O arco queima de forma constante durante a operação, sem faíscas e queimaduras, características da maioria dos materiais rutílicos.

O único aspecto negativo pode ser considerado a formação de uma grande quantidade de escória.

Primeiro lugar - Resanta MZ

Os eletrodos podem ser usados ​​para soldagem com corrente alternada no caso de unir peças feitas de aço estrutural e macio. A qualidade da soldagem DC de aços ligados e de ferramentas é um pouco pior devido a uma costura muito macia e rápida. Nesse caso, você terá que passar várias vezes pela costura. Ao mesmo tempo, a profundidade de penetração necessária é alcançada e a alta ductilidade do metal soldado é mantida.

Resanta MZ é um dos poucos eletrodos para soldagem, que fornece a resistência da costura no nível de 50-55 kg / mm2. Isso é menor do que para modelos com o tipo principal de revestimento, mas para rutilo esse é um dos melhores indicadores.

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Melhores Eletrodos Revestidos Básicos

Não se pode dizer que o material do eletrodo revestido com óxidos de magnésio e cálcio seja muito melhor do que os modelos com revestimento rutílico. Os eletrodos principais são usados ​​para soldar peças pesadas e poderosas, principalmente onde a força e a alta resistência ao impacto da junta são principalmente importantes.

Quinto lugar - Kedr TsL-11

Usado para soldagem manual com arco curto para conectar peças de aço inoxidável 12X18H9T. Kedr TsL-11 foi originalmente projetado para trabalhar com ligas e metais. Portanto, a temperatura do arco de soldagem é um pouco mais alta que a dos revestimentos rutílicos. Nesse caso, certifique-se de executar a soldagem com um arco curto. Isso requer um certo nível de habilidade do soldador. Se você alongar ligeiramente o arco, o banho de aço inoxidável fundido começará a absorver ativamente o nitrogênio do ar. Como resultado, a costura irá rachar à medida que esfria.

Cedar TsL-11 pode ser usado como eletrodo base para soldagem de qualquer aço estrutural e ferramenta. A haste central é feita de aço SV08Ch19N10B, e o revestimento principal tem um aditivo de espatoflúor retificado. Portanto, no processo de soldagem com o eletrodo Kedr TsL-11, uma fumaça acre e cortante pode aparecer no ar. Você precisa trabalhar apenas sob o capô.

Quarto lugar - ESAB UONI 13

Se você não tem medo de queimaduras e cozinha em um arco curto, os eletrodos mostrarão seu melhor lado. Mas isso requer experiência e habilidades de um soldador profissional. A costura de soldagem é mais forte que a dos eletrodos revestidos de rutilo, em média 55-60 kg / mm2. O metal de solda é plástico, sem trincas e retração residual.

Recomendado para soldagem de qualquer equipamento de perfil feito de aços de baixa liga.

Terceiro lugar - OZL-8

Eletrodos produzidos pela fábrica de Losinoostrovsky. Projetado para soldar chapas de aço inoxidável. A soldagem manual de chapas de aço inoxidável é muito difícil, mesmo para um profissional. Mas o OZL-8 fornece uma costura monolítica uniforme sem rachaduras com resistência de até 54 kg / mm2o que por si só já é um bom resultado.

Ao mesmo tempo, as chapas podem ser soldadas com qualquer arranjo de peças de trabalho, podem ser realizadas costuras verticais e de teto.

O único aspecto negativo é a presença do processo de recristalização da costura. Ou seja, o OZL-8 não é usado para conectar peças críticas e altamente carregadas. Além disso, antes de iniciar a soldagem, o material de soldagem deve ser seco a 200 ℃ por 50 a 60 minutos.

Segundo lugar - ESAB OK53.70

Material do eletrodo de soldagem com revestimento básico (corrosivo). Fabricado na Suécia pela ESAB Corporation. Difere na alta qualidade de soldagem em aços carbono. Pode ser usado para unir peças feitas de aço de baixa liga. Adequado para iniciantes que trabalham com um aparelho inversor.

Você pode cozinhar com corrente alternada e contínua. De todas as marcas com revestimento básico disponíveis no CIS, a ESAB OK53.70 é considerada uma das melhores. Quando usado corretamente, a qualidade da costura é muito superior ao uso de rutilo. Força de conexão - 53 kg / mm2, resistência ao escoamento - 44 kg/mm2.

ESAB OK53.70 é amplamente utilizado para soldagem de tubos e estruturas metálicas com requisitos de rigidez aumentados. Em geral, a qualidade de penetração do tipo de metal OK 53.70 é visivelmente superior à dos rutílicos, enquanto praticamente não há queima de aditivos de liga e ferroligas.

Como a maioria dos revestimentos de base, o ESAB OK53.70 requer secagem por 2 horas a até 350 ℃ antes da soldagem.

Primeiro lugar - Tsu-5

Projetado para aplicações industriais. Normalmente, o TsU-5 é usado para soldar grandes estruturas, placas, carcaças de unidades altamente carregadas (bombas e turbinas). A haste central é feita de fio Sv-08. O revestimento principal é feito à base de óxidos de cálcio com adição de sais de flúor.

Pode ser usado para soldagem em quase qualquer posição da peça de trabalho.

A vantagem do TSU-5 é a alta resistência ao calor da costura. Após a normalização, a junta pode suportar aquecimento de até 400 ℃ sem perda de resistência e ductilidade da costura. Antes de iniciar o trabalho, a exposição em uma câmara de calor a uma temperatura de 300-350 ℃ é obrigatória.

A gama de eletrodos para soldagem é enorme. Há muito por onde escolher, mas antes de tomar uma decisão, você precisa conhecer exatamente as características e condições de operação da futura junta soldada. Além disso, durante o processo de preparação, o material deve ser calcinado e as superfícies a serem soldadas devem ser limpas. Portanto, sujeira e ferrugem prejudicam significativamente a resistência da costura, mesmo ao usar eletrodos caros e de alta qualidade.

Conte-nos sobre sua escolha de material de eletrodo. Quais classes são melhores para soldagem e por quê?