Como conectar fios de alumínio e cobre: ​​é possível, como corretamente, métodos

O problema de como conectar fios de alumínio e cobre, mais cedo ou mais tarde, surge para qualquer eletricista doméstico. Na maioria das vezes, você precisa expandir ou mover o soquete ou conectar a entrada da rua com um cabo SIP de alumínio com transição para cobre. Embora o cobre e o alumínio não se dêem bem, até ao ponto de incêndio. Mas existem maneiras mais do que suficientes de conectar um par de fios de metais diferentes, basta escolher o mais adequado.

Crimpagem

A maneira mais fácil é conectar dois fios com uma luva de metal comum. Eles vêm em vários tamanhos e normalmente são usados ​​para conectar de 2 a 4 fios ao mesmo tempo. A manga é feita de cobre macio com revestimento estanhado. O estanho é um metal relativamente inerte e não reage com condutores de cobre ou alumínio.

Qual é o segredo da eficácia da manga?

É claro que quando os fios de alumínio e cobre entram em contato, surge um par galvânico entre eles. Portanto, o ponto de contato entre o cobre e o alumínio sempre sofrerá corrosão, não importa o que ou como conectar os dois fios.

A superfície estanhada da manga salva a situação. A corrente flui ao longo da superfície da manga como se fosse um condutor, o contato do fio de alumínio com o fio de cobre não desaparece, mas apenas no estado seco. Portanto, a conexão com uma luva só pode ser feita ao instalar a fiação em ambientes internos.

Conselho! Se você planeja conectar dois fios diferentes, cobre e alumínio, para uma tomada no banheiro, é aconselhável pré-estanhar o fio de cobre com estanho. Desta forma é possível proteger a superfície da oxidação.

Como conectar

Primeiro você precisa descascar o isolamento dos fios de cobre e alumínio. A seguir, selecione o diâmetro da luva dependendo do número de fios conectados. Coloque-o, empurre os fios desencapados para dentro e prenda com um alicate.

Melhor duas vezes, o tamanho da manga permite conectar os núcleos com crimpagem dupla.

Certifique-se de colocar isolamento sobre a conexão e aquecer o tubo termorretrátil com um secador de cabelo.

Bornes de parafuso

O dispositivo é um inserto metálico com dois furos roscados para aparafusamento de dois parafusos de fixação, selados em uma carcaça de propileno. Também desempenha funções de isolamento. O metal da inserção serve como jumper entre os fios conectados.

Para conectar dois fios, cobre a alumínio, é necessário desapertar os parafusos até que parem. Em seguida, insira os fios, sem isolamento, nas extremidades opostas do bloco de terminais, aperte os parafusos até que parem, o mais firmemente possível.

Neste contexto, a inserção interna proporciona contato elétrico sem contato real entre o cobre e o alumínio.

O método é bastante simples, mas tem uma séria desvantagem. Cobre e alumínio são metais macios, portanto, não importa o quão apertado cada parafuso seja, o contato se soltará com o tempo. Conseqüentemente, a resistência interna aumenta, os terminais começam a aquecer e o plástico derrete. Este é um problema com todos os terminais de parafuso. A marcação da pinça indica a temperatura de funcionamento do aquecimento durante um longo período sem perda de resistência.

Portanto, blocos de terminais grandes usam parafusos com arruelas de travamento.

Na prática amadora, se você precisar conectar dois fios únicos, de alumínio a cobre, a maioria dos eletricistas procede da seguinte forma:

• Uma seção é cortada da embalagem, projetada para montar um par de núcleos, e o revestimento externo de polipropileno é cortado;
• o fio de cobre é estanhado e soldado à superfície externa da inserção metálica;
• o alumínio é simplesmente inserido no interior e fixado com um parafuso de fixação.

A inserção de metal é isolada com termorretrátil ou fita isolante. Esta pode não ser a maneira mais rápida de conectar fios de cobre e alumínio, mas é bastante confiável. Além disso, o local onde os dois fios são emendados é pequeno e cabe facilmente dentro da caixa de tomadas.

Terminais Wago

Uma das opções de dispositivos que permite conectar rapidamente vários fios em um nó, sem outras ferramentas além de cortadores laterais. Os grampos Wago também são conhecidos como blocos terminais de alavanca de fixação rápida.

Basta retirar o isolamento das pontas dos fios de cobre e alumínio e aplicar uma pequena quantidade de pasta de contato. Em seguida, levante as alavancas, empurre os núcleos para dentro e abaixe os grampos para a posição anterior.

As extremidades dos fios de cobre e alumínio serão pressionadas com segurança pela mola de contato. Ao contrário de um bloco de terminais de parafuso, o Vago possui cada extremidade acionada por mola com uma placa, para que não se afaste do bloco de contato, mesmo que algum dos fios esteja sujeito a carga externa.

Este esquema é conveniente apenas temporariamente: conectar condutores de cobre e alumínio usando Wago faz sentido apenas por um curto período de tempo. Apesar do corpo da pinça estar protegido da umidade, a mola perderá sua elasticidade com o tempo, fazendo com que um dos fios (geralmente alumínio) comece a queimar.

Você pode, é claro, dobrar a mola e conectá-la novamente ao grampo, mas a qualidade do contato permanecerá sem importância. Nesta situação, é aconselhável verificar a resistência interna do contato com um testador. O dispositivo deve mostrar 0 quando o botão estiver posicionado em kOhm.

De acordo com avaliações de eletricistas amadores, faz sentido conectar fios usando Wago apenas nas seguintes circunstâncias:

• o preço da pinça é baixo, é possível utilizá-la como consumível;
• os fios são conectados com pasta de contato;
• A qualidade da pinça é bastante elevada, o próprio aparelho é fabricado na União Europeia ou nos EUA, então o Wago vai durar muito tempo, sem falhas.

Quaisquer outras pinças rápidas (mesmo aquelas fabricadas em Taiwan ou na Coreia do Sul) são normalmente usadas para conexões temporárias. Por exemplo, você precisa conectar diretamente o suporte e os fios de alumínio que saem da caixa de soquete.

Existem também chips Vago descartáveis, que também podem conectar fios de cobre e alumínio, mas sempre com pasta. Não há alavanca de travamento, a própria mola fixa e pressiona o ponto de contato. Se a carga for leve, o conector durará bastante tempo.

Torção seguida de soldagem

Você pode conectar um fio de cobre a um fio de alumínio diretamente, mas apenas através de um estanhamento intermediário da superfície de contato do metal. O estanho é bastante plástico e não desmorona mesmo sob fortes cargas de flexão. Por outro lado, é bastante inerte, por isso não forma um par galvânico estável com uma superfície de cobre ou alumínio.

Torção de haste de laço

É bem sabido que os fios de alumínio são altamente frágeis e quebradiços. É difícil dobrá-los, durante o preparo não dobram a ponta, basta retirar o isolamento da ponta, bastam 13-15 mm.

O cobre é muito dúctil, mesmo sem ser recozido. Portanto, para conectar dois fios, o fio de cobre é primeiro enrolado em espiral em um prego de 150 mm ou em qualquer barra de aço redonda. O resultado é uma espiral com diâmetro de 5 a 6 mm.

Para conectar dois contatos, você precisa inserir a extremidade desencapada do fio de alumínio no núcleo de cobre, tratá-lo com fluxo e depois soldá-lo com solda de chumbo-estanho.

Todo o segredo da soldagem está na marca do fluxo. A resina comum não é adequada para soldar fios de cobre e alumínio; você precisa de R-64 especializado contendo cobre. Antes de conectar com solda, basta colocar uma ou duas gotas na superfície do fio de cobre e estanhá-lo imediatamente com um ferro de solda. O resultado é um ligeiro espessamento, mas praticamente não afeta a qualidade da posterior instalação do fio.

Opção clássica de torção e soldagem

A solda de chumbo-estanho tem outra propriedade interessante. Se você estanhar a superfície de qualquer metal frágil, como alumínio ou duralumínio, isso aumentará significativamente a resistência à destruição sob carga cíclica.

Isso significa que os fios de alumínio estanhado e cobre podem ser conectados usando torção regular. Mas primeiro é preciso estanhar o alumínio, e isso é bastante difícil.

Para estanhar você também precisará de um fluxo especial. Por exemplo, LTI-120, ou você pode usar um material que é popularmente chamado de “banha de cachorro”. Trata-se de um fluxo caseiro altamente ativo para soldagem de paredes de alumínio de freezers.

Depois que os fios de alumínio e cobre foram estanhados com estanho, eles podem ser conectados torcendo, mas não firmemente, e imediatamente soldados com solda comum de chumbo-estanho.

Nozes

Isso é o que costuma ser chamado de conectores de liberação rápida. Este é um tipo especial de bloco de terminais, com o qual é conveniente conectar fios de qualquer tipo, inclusive cobre e alumínio.

O esquema é simples, três placas de metal feitas de aço macio, comprimidas em um pacote, com núcleos de cobre e alumínio colocados entre elas. Acredita-se que não haja contato direto, o que significa que o risco de queima do conector é mínimo.

Na verdade, a longevidade de uma noz depende muito da umidade do ar. Para salas aquecidas esta condição não é extremamente importante, mas se você conectar dois cabos em algum lugar poço tecnológico, porão, sótão, então seria correto processar adicionalmente o corpo de nogueira spray repelente de água.

Existem também modelos de porcas protegidas com inserções de borracha de vedação para fios. Para conectar os condutores basta inserir as pontas e apertar, não é preciso nem decapar. As placas possuem dentes que perfuram o isolamento e cortam profundamente o núcleo de alumínio ou cobre.

Conectores para uso externo

Muitas vezes é necessário conectar um barramento externo de alumínio (SIP) de um poste a um fio de cobre na entrada da casa. Você pode usar porcas protegidas, mas apenas com a condição de que a conexão não fique suspensa no ar sob o ganso, como costuma acontecer, mas esteja fechada em uma caixa de metal na parede. Ao ar livre, os condutores de alumínio, via de regra, oxidam e queimam rapidamente.

Caso não seja possível fazê-lo na versão protegida, é melhor conectar os fios com um adaptador de alumínio para cobre. Parece uma manga dupla-face soldada sob pressão. Para emendar fios de cobre e alumínio, é necessário inserir as pontas dentro do adaptador, usar pasta e depois crimpá-las com um alicate.

Conexão aparafusada

Você pode conectar dois fios de cobre e alumínio usando um parafuso M8 normal com uma porca, uma ranhura (duas possíveis) e três arruelas. O parafuso pode ser usado com qualquer tamanho de rosca, o comprimento realmente não importa. Atenção especial deve ser dada à seleção das arruelas, pois elas devem ter o dobro do diâmetro da cabeça do parafuso.

A primeira coisa a fazer é retirar o isolamento da extremidade e estanhar. Para um parafuso M8, você precisa cortar uma seção de isolamento do fio com pelo menos 40 mm de comprimento.

Depois disso, usando um alicate em fio de cobre e alumínio, é necessário dobrar o laço (anel). Se o parafuso for M8, o diâmetro interno do anel deverá ser de 8,2-8,5 mm. Ou seja, coloque-o livremente, mas não pendure na seção rosqueada.

O próximo passo será estanhar a extremidade do cobre. Alguns eletricistas tentam conectar sem estanhar, mas isso está errado. Neste caso, uma pequena quantidade de umidade que entra no parafuso levará instantaneamente ao aparecimento de corrosão eletroquímica do alumínio, parcialmente na superfície do parafuso.

Agora você precisa conectar todas as peças em uma unidade. Primeiro coloque uma arruela no parafuso e depois uma alça de alumínio. Depois outra arruela e um laço de cobre. Resta colocar a última, terceira arruela, depois a bucha e apertar bem a porca.

Se a conexão for embutida na parede, é aconselhável estanhar também o laço de alumínio. Ao usar estanho, a direção de colocação das alças no parafuso pode não ser observada. Se você conectar metais puros sem estanhar, será necessário verificar a posição de ambos os laços. A torção de ambos deve coincidir com o sentido de rotação da porca, caso contrário, ao apertar, o fio sairá por baixo das arruelas.

A lavadora deve ser usada sem falhas, caso contrário toda a conexão enfraquecerá com o tempo e o contato desaparecerá. Após a montagem, o parafuso deve ser envolvido com fita isolante ou selado com selante, dependendo se a junta será utilizada em ambientes internos ou externos.

Resultados

Conectar um condutor de cobre e alumínio não é um problema específico. Você pode usar solda ou um dispositivo pronto. A qualidade da junta depende diretamente da umidade, portanto, além da resistência de fixação de ambos os condutores, é preciso atentar para a proteção contra umidade, ela é inimiga de qualquer contato.

Conte-nos sobre sua experiência em emendar cobre e alumínio. Qual você acha que é a maneira mais fácil e confiável de conectar núcleos de metais diferentes? Compartilhe também o artigo em suas redes sociais e salve-o nos favoritos.