11 dicas, quais tubos de metal para aquecimento e encanamento é melhor escolher

Conteúdo

  1. №1.Desempenho
  2. №2.Âmbito dos tubos de metalplástico
  3. No. 3.Vantagens e desvantagens de tubos de plástico
  4. №4.O design de tubos de metal-plástico
  5. №4.Camada de alumínio: espessura e método de conexão
  6. №5.Tipo de plástico na camada interna e externa
  7. №6.Camada de ligação
  8. №7.O diâmetro dos tubos de metal
  9. №8.Tubos de metal-plástico para aquecimento
  10. №9.Tubos de metal para encanamento
  11. №10.Montagem para os tubos de metalplástico
  12. No. 11.Principais fabricantes de tubos de metal-plástico

Parece que a era da dominação dos tubos de metal no arranjo de vários tipos de oleodutos está chegando lentamente ao fim. De muitas esferas de uso, eles foram forçados a sair por tubos de metal-plástico mais flexíveis e baratos. Hoje são utilizados com sucesso em construções residenciais e industriais, na organização de sistemas de abastecimento de água, aquecimento e esgoto. Quais propriedades eles subornam e esses canos podem ser chamados de universais? Entendemos quais tubos de metal-plástico para aquecimento e encanamento são melhores para escolher, e determinamos os melhores fabricantes.

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№1.Qualidades operacionais de

Certamente, algumas das qualidades operacionais de tubos de metal-plástico podem diferir dependendo dos materiais utilizados na produção e sua espessura, mas para a maioria dos produtos atualmente vendidos, as seguintes características são características:

  • temperatura máxima de água dentro do tubo + 950С;
  • a uma temperatura de cerca de + 950C, a pressão máxima que um tubo pode suportar é de 10 atm;
  • em temperaturas da água até a pressão de trabalho máxima de + 250С pode alcançar 25 atm;O tubo
  • pode suportar um aumento de curto prazo na temperatura interna para + 110… + 1300С.

№2.Âmbito de aplicação dos tubos de metal-plástico

As propriedades dos tubos de metal-plástico tornam possível usá-los em quase toda a parte na construção civil e industrial. O pode ser usado com segurança nas seguintes áreas: fornecimento de água fria e quente

  • em apartamentos e casas particulares;Sistema de aquecimento
  • ;Sistema de esgoto
  • ;Arranjo
  • de sistemas de rega;Sistemas de admissão de água
  • de poços e furos;Fornecimento de ar comprimido
  • ;
  • transporte de alguns líquidos quimicamente agressivos

Como a instalação é realizada sem solda, tais tubos são instalados em locais onde a soldagem é proibida.

Não use tais canos em áreas onde haja objetos próximos que possam aquecer a temperaturas de 1500 ° C ou mais, bem como em locais com alto nível de risco de incêndio.

№3.Vantagens e desvantagens dos tubos de metal-plástico

Em termos de desempenho, fica claro por que os tubos de metal-plástico se tornaram tão populares. A capacidade de suportar temperaturas relativamente altas e picos de pressão são as principais, mas não as únicas, vantagens do dos tubos de plástico: preço baixo

  • ;
  • excelente flexibilidade, a capacidade de reter a forma juntamente com baixo peso simplificam grandemente a instalação de tubos. O desmantelamento, a propósito, também é fácil;
  • para instalação não requer uma máquina de solda - todas as conexões são feitas por acessórios especiais;Resistência à corrosão
  • , uma vez que as camadas externa e interna do tubo são feitas de polímero;O
  • não acumula depósitos de calcário na camada interna lisa;
  • alto nível de estanqueidade. O tubo não deixará sair o líquido e não deixará entrar oxigênio, o que leva ao início do processo de corrosão dos elementos metálicos da tubulação;
  • durabilidade em conformidade com a tecnologia de instalação e operação - cerca de 50 anos ou mais;Fluxo de fluido
  • através desses tubos silenciosamente;Estética
  • ;
  • baixa condutividade térmica.

As principais desvantagens:

  • baixa resistência a danos mecânicos;
  • quando comparado com tubos de metal, plástico de metal é inferior em temperaturas máximas e mínimas de operação, resistência a picos de água;
  • alumínio queda de temperatura é um pouco mais comprimida do que o plástico que, gradualmente, enfraquece as juntas de tubos e as fugas, de modo que apertar periodicamente a ligação roscada. O acesso a eles deve ser livre;
  • com uso constante em condições de baixas temperaturas ou exposição aos raios ultravioleta a vida é bastante reduzida.

№4.O design de tubos de metal-plástico

Do nome deste tipo de tubo é fácil adivinhar sobre as características da estrutura.É óbvio que o plástico e o metal são utilizados para produção, que são conectados de maneira especial. tubo Composição consiste em cinco camadas , três principal e dois ligantes:

  • primeiro( interior) camada feita de um polímero;
  • segunda camada( ligação) - cola;
  • terceira camada( reforço) - alumínio;
  • quarta camada( aglutinante) - cola;A quinta camada
  • ( externa) é feita de polímero.

Se para simplificar, o tubo consiste em duas camadas de plástico, entre as quais há uma camada de papel alumínio. Este último é necessário para dar força e durabilidade ao produto. Plástico exterior e interior protege o alumínio. Além disso, a camada interna do polímero cria uma superfície lisa sobre a qual a água( ou outros líquidos) pode se mover livremente. O plástico não formar ferrugem e calcário não está atrasado, então a largura de banda tubos anos cai .A camada externa de polímero protege o produto de danos mecânicos e impede a formação de condensado. Para unir as três camadas principais, use composições adesivas especiais com alto nível de adesão a polímeros e metais.

A durabilidade e a esfera de operação do tubo de metal-plástico dependem da qualidade de desempenho de cada camada.

# 4.A camada de alumínio: camada espessura composto e método

na atribuídas as funções de alumínio: protecção contra danos

  • de vários tipos, incluindo o stress mecânico, flexão durante a instalação, a pressão da água cai no interior do tubo;Proteção
  • contra extensões lineares;Barreira de oxigênio
  • .

Hoje, são fabricados tubos com diferentes camadas de alumínio .Como regra, varia dentro de de 0,15 a 0,6 mm .Tomar tubos, onde a camada de alumínio é de até 0,3 mm de espessura, é indesejável, uma vez que eles podem ser quebrados, mesmo durante a instalação. O indicador de espessura ideal é de 0,3-0,55 mm: mantendo a resistência suficiente, esses tubos permanecem flexíveis e fáceis de instalar. Se a camada de alumínio exceder 0,55 mm, você terá que fazer um grande esforço no processo de assentamento. Tais tubos são mais caros, mas em termos de força, é claro, se manifestam melhor.

camada de folha de alumínio se transforma em um tubo coerente soldando , mas realizado de diferentes maneiras: soldagem a laser

  • para criar uma união perfeita .O resultado é um tubo com paredes lisas e excelente desempenho. A espessura da camada de alumínio pode ser qualquer coisa;A soldagem por ultrassom
  • envolve a conexão das extremidades da folha sobreposta a .É por isso que um nivelamento ideal das paredes ao longo de todo o comprimento é difícil de conseguir na área de sobreposição não foi espessamento significativo ter reduzir ligeiramente a espessura do alumínio na junção. Estes tubos são mais baratos, mas inferiores à resistência, durabilidade, resistência ao desgaste e facilidade de instalação.

Qual tubo de metal-plástico é melhor escolher? Certamente sem emendas, especialmente quando se trata de instalar sistemas críticos.

№5.Tipo de plástico na camada interna e externa do

Para a produção de tubos de metal-plástico, use os tipos de plástico :

  • polietileno reticulado PEX e polietileno linear PE-RT. Eles fornecem tubos com resistência máxima, confiabilidade e resistência a todos os tipos de cargas. Tais produtos toleram melhor a tensão mecânica, a temperatura e a pressão no sistema, e se distinguem por uma longa vida útil. Para o arranjo de água quente ou aquecimento é melhor tomar apenas esses tubos;O polietileno de baixa pressão
  • ( na marcação de tubos pode ser indicado por abreviaturas como PEHD, PE-RS, PE ou HDPE) também é usado na produção de tubos de metal-plástico, mas reduz significativamente o escopo de seu uso. Este polímero não é capaz de suportar temperaturas acima de + 750C, portanto, é usado exclusivamente para o transporte de água fria. Além disso, desgasta-se rapidamente sob a influência dos raios ultravioletas diretos, por isso é desejável proteger os tubos da luz solar. Tubos de polietileno de baixa pressão são mais baratos, mas sob as condições de operação podem servir por décadas.

№6.Camada de ligação

Compostos especiais são usados ​​para conectar plástico e metal entre si, cujas propriedades tornam possível transformar uma estrutura de multicamadas em um único conjunto.É difícil dizer que tipo de cola os fabricantes usam e quais componentes estão incluídos em sua composição, já que as empresas mantêm as fórmulas de cola em segredo. Só podemos verificar os certificados de segurança e garantir que o produto não é tóxico. A cola

não apenas une todas as camadas do tubo, mas também é responsável pela elasticidade do produto. A camada de ligação é o ponto mais vulnerável nos tubos de metal-plástico. Na perda da elasticidade da cola o produto começa a estratificar e fluir.

Um tubo de metal-plástico para aquecimento e tubulação deve ter uma camada de ligação de alta qualidade: a separação não deve ser visível no corte. Se você perceber que as camadas não estão firmemente ligadas umas às outras, então esse tubo dificilmente pode durar muito tempo.

No. 7.Diâmetro dos tubos de metal-plástico

Ao escolher os tubos de metal-plástico, é importante focar nos seguintes importantes parâmetros do produto: diâmetro interno do

  • - a principal característica que determina a capacidade do tubo;O diâmetro externo do
  • também é indicado na venda e varia de 16 a 63 mm;
  • espessura da parede varia de 2 a 3,5 mm, aumenta com o aumento do diâmetro.

Os tamanhos mais populares de tubos de metal-plástico:

  • diâmetro externo 16 mm, diâmetro interno 12 mm, parede 2 mm ( 16 * 12). Tais tubos são usados ​​quando o fornecimento de água para misturadores e medidores de água, pode ser usado para organizar todo o sistema de abastecimento de água ou aquecimento, mas os últimos são geralmente criados a partir de tubos de maior diâmetro. Encaixes de tubulação a 16 mm são os mais baratos;Os tubos
  • 20 * 16 com uma espessura de parede de 2 mm fornecem uma capacidade maior e são usados ​​para instalar um piso aquecido, bem como para a construção de abastecimento de água nos casos em que a pressão da água é instável;Os tubos
  • 26 * 20 com uma espessura de parede de 3 mm são adequados para a organização de sistemas de canalização e aquecimento em casas particulares, tirantes e pisos aquecidos;Os tubos
  • 32 * 26 com uma espessura de parede de 3 mm são adequados para organizar o sistema principal de abastecimento de água, riser. Tais tubos são colocados em residências com baixa pressão de água;Os tubos
  • 40 * 32 com uma parede de 3,9 mm são adequados para a construção de sistemas de aquecimento central e de abastecimento de água, podendo também ser utilizados em sistemas autónomos e sistemas de tratamento de água. Geralmente na construção privada esses tubos não são usados ​​- eles são mais adequados para a construção de redes de engenharia urbana e industrial estendidas;Os tubos
  • 50 * 40 com uma parede de 4 mm são aplicáveis ​​para a instalação de tubulações tecnológicas, para a construção de sistemas de abastecimento de água e aquecimento de grandes instalações industriais. Além disso, esses tubos grandes são adequados para o transporte de ar comprimido, substâncias agressivas;Os tubos
  • com um diâmetro externo de 63 mm e mais têm um escopo de uso específico.

No. 8.Tubos de metal-plástico para aquecimento

Em sistemas de aquecimento centralizado, a pressão pode subir para 4 atm, em sistemas autônomos - raramente excede 1-1,5 atm. A temperatura do refrigerante é de cerca de + 700 ° C, às vezes aumenta para + 900 ° C( se você usar uma caldeira, esse parâmetro pode ser facilmente ajustado).Isso mais uma vez nos convence de que os tubos de metal-plástico podem ser usados ​​para organizar o sistema de aquecimento.

A única limitação presente neste caso é a necessidade de manter temperaturas positivas na casa. A expansão linear de tais tubos é mínima, por isso, se a água neles congelar, o plástico irá quebrar.É por isso que é usado para organizar o aquecimento em salas constantemente aquecidas.

Se uma caldeira de combustível sólido é usada onde o superaquecimento do meio de aquecimento é possível, é melhor instalar um acumulador de calor, caso contrário, com freqüentes aumentos de temperatura acima de + 1000 ° C, os tubos podem vazar.

№9.Tubos de metal-plástico para abastecimento de água

Todos os tubos de metal-plástico são adequados para o transporte de água fria. Se estamos falando de suprimento de água quente( isso também se aplica ao aquecimento), então é necessário levar apenas tubos de polietileno reticulado e linear. Certifique-se de prestar atenção à marcação dos tubos, na qual dados como a pressão e temperatura de trabalho, o tipo de material produzido, o nome do centro e o número do lote devem ser refletidos. Antes de comprar, especifique quais indicadores de pressão nominal e de pico são típicos para o seu sistema de abastecimento de água.

Como este é o transporte de água que será usado, incl.para beber, não interfere em garantir a segurança do produto e ver os certificados de conformidade com os requisitos de higiene. Naturalmente, o tubo em si não deve ter inclusões estrangeiras, arranhões, amassados ​​e outros defeitos.

№10.Adaptação para tubos de metal-plástico

A conexão de seções individuais da tubulação é fornecida através do uso de acessórios especiais. Naturalmente, o tópico de escolher acessórios adequados requer uma consideração mais detalhada, mas vamos nos concentrar nos principais tipos de conexões e seus recursos.

Portanto, os encaixes para tubos de metal são dos seguintes tipos: _SD68SD SplitDing também são chamados de dobrável, rosqueado e pinça .Eles são mais caros do que outros, eles podem ser montados e desmontados várias vezes. O corpo de tal encaixe é feito de latão, a fixação é assegurada graças ao anel de compressão e à junta. Em geral, o processo de instalação é assim. A marcação é aplicada ao tubo, o corte é realizado com um dispositivo especial e o tubo é calibrado( necessário para restaurar a forma).Em seguida, uma porca de capa e um colar de encaixes são colocados no tubo, o corpo de encaixe é inserido dentro do tubo até a parada. Resta apenas apertar a porca de união na conexão, colocar a porca de união em outro tubo e conectar os elementos( mostrados claramente no vídeo).Tal conexão é usada para organizar o sistemas de abastecimento de água fria , para aquecimento e água quente esta não é a opção mais adequada - em 2-3 anos você pode ver um vazamento. Claro, a conexão pode ser apertada, mas tudo isso por enquanto, ou seja,até que o recurso de thread esteja esgotado;O encaixe de compressão( crimpagem)

  • é muito mais simples de instalar, consiste de um estrangulamento e uma porca de união, que são fixados por um anel de compressão. Tais conexões são adequadas para o fornecimento de água fria , mas também podem ser usadas para água quente ;As conexões de pressão
  • são a melhor opção para a construção do sistema de aquecimento .Tais acessórios têm uma estrutura complexa, mas permitem que você crie a conexão mais confiável que transfere facilmente os saltos de temperatura e pressão. A instalação de tais acessórios é realizada usando máquinas de prensagem especiais, que são caras.

№11.Os principais fabricantes de tubos de metal

A melhor garantia de qualidade é o nome do fabricante. Hoje, esses grandes fabricantes competem no mercado de tubos de metal-plástico:

  • Valtec - empresa italiana, líder da esfera. A produção utiliza polietileno de alta qualidade, folha de alumínio puro( soldada a topo) e adesivos confiáveis, que não perdem sua elasticidade com quedas repetidas de pressão e temperatura. Tubos de diferentes diâmetros são produzidos, adequados para uso em vários campos, desde o abastecimento de água até o transporte de combustível de carbono;
  • Henco é uma empresa belga que produz tubos, todos os tipos de acessórios, manifolds e outros equipamentos. A empresa realiza sério controle de qualidade, portanto, os produtos encontraram reconhecimento mundial;
  • OVENTROP é uma grande empresa alemã que produz tubos de todos os diâmetros possíveis e lhes fornece acessórios de pressão apropriados;
  • Kermi é outro fabricante alemão que introduziu a prática de usar uma camada adicional de impermeabilização em seus tubos para impedir completamente a passagem de oxigênio para o produto;
  • Uponor - tubos alemães, que são usados ​​em 60 países ao redor do mundo. A empresa produz tubos com diâmetro de 26 a 110 mm;
  • Rehau - tubos e conexões alemães. A camada de alumínio conecta de ponta a ponta, polietileno tem o maior grau de reticulação. Uma característica única dos tubos do fabricante é a capacidade de dobrar sem ferramentas especiais;
  • tubos PRANDELLI e Ape produção italiana também são de alta qualidade, mas eles são inferiores em popularidade para outros fabricantes em nosso mercado;
  • Sanha é uma empresa alemã que se destaca pelo uso ativo dos últimos desenvolvimentos. Fabricante de tubos - o ideal de qualidade;
  • Hydrosta - bons tubos coreanos;
  • Nanoplast - tubos produzidos internamente que atendem a todos os requisitos de higiene.

Para não se deparar com um falso , antes de comprar, procure na internet como devem ficar os tubos de um determinado fabricante, que cor deve ser o plástico interno e externo, que textura tem o produto, como ele é marcado. A inscrição nos produtos originais será sempre clara. A partir do corte interno, você pode facilmente descobrir como o alumínio é soldado: lembre-se, a vantagem está do lado de uma junta sem costura, soldada a topo. A espessura das camadas externas e internas do plástico deve ser a mesma em toda a tubulação, defeitos, arranhões, saliências e cavidades não são permitidas.

Tags: Tubos
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