8 dicas para escolher um tubo para um gasoduto: diâmetro, material

Conteúdo

1. №1.Classificação e diâmetro de gasodutos
2. №2.Método de colocação de tubos de gás
3. № 3.Gasoduto tubulação de material
4. №4.Tubos de gás de aço
5. №5.Tubos para o gasoduto de polietileno de baixa pressão( PND)
6. No. 6.Tubos de cobre para o gasoduto
7. №7.Tubos de metal para o gasoduto
8. №8.Requisitos de segurança na colocação do gasoduto

A organização do gasoduto é um passo importante para garantir o conforto da sua casa, mas, ao mesmo tempo, são trabalhos técnicos complexos, associados a um grande perigo.É melhor confiar o design, a seleção e a instalação de tubos de um determinado material e diâmetro aos profissionais, mas todos precisam conhecer os princípios básicos e as nuances do fornecimento de gás. Entendemos quais tubos para um gasoduto são melhores para escolher, que podem ser usados ​​em qualquer lugar e quais são adequados apenas para instalações subterrâneas.

№1.Classificação e diâmetro dos gasodutos

Ao escolher os tubos de gás, em primeiro lugar, é necessário ter em conta a pressão do gás

.Dependendo deste indicador, os gasodutos são divididos nos seguintes tipos de :

• I-A - uma rede com uma pressão de mais de 1,2 MPa. Para essas seções, são escolhidos tubos com diâmetro de 1000 a 1200 mm, geralmente utilizados para conectar plantas a vapor, usinas termelétricas e turbinas;
• I - gasodutos de alta pressão 0.6-1.2 MPa, tais sistemas operam em locais de distribuição de gás e seu transporte;
• II - gasodutos de alta pressão , mas seu desempenho é um pouco menor do que no caso anterior, 300-600 kPa. O diâmetro do tubo é 500-1000 mm, eles são usados ​​para fornecer gás a partir de instalações de distribuição de gás para casas, instalações industriais, sociais e outras;Os gasodutos
• III - de média pressão , 5-300 kPa, tubos com um diâmetro de 300-500 mm são usados. Essas redes são usadas para bombear gás da tubulação para um gasoduto de entrada perto de edifícios residenciais;
• IV - Gasodutos de baixa pressão , até 5 kPa. Diâmetro do tubo até 300 mm. Tais tubos são usados ​​para transportar gás da tubulação de entrada para as casas e diretamente através da casa para os pontos de consumo de gás.É com esse tipo de tubulação que os consumidores se deparam ao organizar um gasoduto dentro de uma casa ou apartamento particular.

№2.Método de instalação do tubo de gás

A pressão do gás é, obviamente, o fator fundamental de escolha, mas não o único. Também é necessário levar em conta as condições de operação do duto, ou seja,características de sua colocação.

De acordo com o método de instalação, o gasoduto é dividido nos seguintes tipos de :

• subterrâneo .É considerado o mais seguro, especialmente quando se trata de gasodutos de alta pressão. No entanto, com este método de assentamento é necessário levar em conta fatores como a profundidade do congelamento do solo, sua densidade e a probabilidade de processos de corrosão. Para o transporte de gás seco, a profundidade da tubulação deve ser de cerca de 0,8 m A instalação de tubos para o transporte de gás úmido é realizada abaixo do nível de congelamento do solo. Os tubos de aço e polietileno são adequados para instalação subterrânea. Estes últimos são usados ​​com mais frequência hoje em dia;
• acima do solo .Em termos de confiabilidade, é inferior ao subterrâneo e é usado somente quando é impossível colocar tubulações no subsolo. Estes são rios, canais, desfiladeiros e outras áreas difíceis em termos de alívio. Instalação aérea é permitida a ser realizada no território das empresas. Os tubos de aço são mais adequados para este fim;Gasoduto doméstico
• na casa e apartamento está aberto. Para não chamar a atenção para os tubos, eles podem ser montados em ranhuras pré-preparadas, mas é necessário esconder o gasoduto somente atrás de painéis facilmente removíveis - deve sempre haver acesso aos tubos. O gasoduto interno é organizado com a ajuda do aço , menos frequentemente tubos de cobre.

# 3.Pipeline de Material de Pipeline

Não muito tempo atrás, não havia muita escolha, e apenas tubos de aço foram usados ​​em todas as seções do oleoduto, desde grandes nós até pontos de consumo nas casas. Hoje, surgiu uma alternativa na forma de tubos de polietileno de baixa pressão. Tubos de cobre também são usados.É improvável que a agonia de escolha sofra, uma vez que cada um desses materiais tem condições de operação estritamente definidas: Os tubos de aço

• podem ter diferentes espessuras de parede. Os produtos de paredes espessas são usados ​​para equipar os gasodutos de alta pressão .Se estamos falando de uma instalação acima do solo, então não há alternativa para os tubos de aço. Estes são tubos duráveis, duráveis ​​e confiáveis ​​que lidam com uma carga séria. Tubos de paredes finas são adequados para a organização de gasodutos de baixa pressão, incluindopara organizar o sistema de fornecimento de gás dentro da casa ;Os tubos de polietileno
• são usados ​​para instalação subterrânea do gasoduto com diferentes pressões. Existem produtos que podem suportar a operação a uma pressão de 1,2 MPa. Eles ganham o equivalente em peso, preço e facilidade de instalação. Não é adequado para instalação acima do solo ou interior;Os tubos de cobre
• são superiores aos de aço em muitos aspectos, mas seu uso em massa é impossível devido ao alto preço. A instalação aérea usando esses tubos não é realizada, mas este é uma excelente opção para a organização de um gasoduto dentro do apartamento.

A rede tem informações sobre o uso de produtos de metal-plástico e até de polipropileno como tubos para o gasoduto , mas estas não são as opções mais adequadas.

№4.Tubos de aço para gás

Os tubos de aço eram, anteriormente, a única maneira de organizar o fornecimento de gás. Hoje, quando existem soluções alternativas, o aço ainda permanece na liderança, ganhando em termos de universalidade e amplitude do escopo de uso. Para os gasodutos, as estruturas de aço são feitas de maneira diferente. Tubos sem costura de laminação a frio e a quente, bem como tubos soldados com costura espiral são adequados. O uso de um ou outro tipo de tubo depende da pressão no gasoduto, da temperatura e das peculiaridades do gás transportado.

Em qualquer caso, o usa aço de alta qualidade com baixo teor de carbono( até 0,25%), enxofre( não mais que 0,056%) e fósforo( até 0,046%) para criar tubos de gás.É ainda melhor se o aço passar no tratamento anti-corrosão , o que pode aumentar significativamente a vida útil da tubulação.

As principais vantagens do gasoduto de aço são :

• é de alta resistência, mas para que a estrutura seja hermética, as soldas devem ser da mais alta qualidade possível;Versatilidade do
• .Tubos de aço podem ser colocados acima do solo e no subsolo, dentro e fora das instalações;
• funcionando em uma ampla faixa de temperatura;
• capacidade de suportar alta pressão;
• relativamente longa vida. Observância de todas as regras de instalação e operação, é possível contar com o período de trabalho ininterrupto de cerca de 40 anos.

Entre as deficiências do , vale a pena notar:

• a complexidade do trabalho de instalação;
• alto custo;
• flexibilidade deficiente;
• propenso à corrosão e condensação;Peso pesado
• .

A versatilidade dos tubos de aço é alcançada por uma ampla variedade de produtos: produtos com diferentes espessuras de parede e diâmetros podem ser encontrados no mercado. Tubos podem diferir em outras propriedades, com todas as informações básicas sobre o produto podem dizer a marcação.

O principal parâmetro do tubo de aço - diâmetro nominal , é marcado como um controle remoto. Este é, na verdade, o diâmetro interno do tubo, que determina sua taxa de transferência. Pode variar de 6 a 150 mm. Para um gasoduto interno, por exemplo, são escolhidos tubos com um diâmetro de 25 mm, para sistemas de distribuição de gás são necessários tubos de pelo menos 50 mm de diâmetro.

O diâmetro externo do depende da espessura de parede do .O último parâmetro varia de 1,8 a 5,5 mm e às vezes mais. Para juntas acima do solo, são usados ​​tubos com espessura de parede de pelo menos 2 mm, para tubos subterrâneos - pelo menos 3 mm. Em alguns casos( sob condições operacionais difíceis), tubos reforçados com uma espessura de parede de 5,5 mm ou mais podem ser necessários.

Tenha em mente que os tubos de paredes finas são usados ​​apenas em sistemas de baixa pressão. Tais produtos são caracterizados por baixo peso, flexibilidade suficiente, para que possam ser usados ​​para instalar redes de configuração complexa. A conexão é devido à soldagem ou através da criação de conexões encadeadas. Por outro lado, esses tubos têm uma alta condutividade térmica: eles podem acumular condensado, o que afeta negativamente o próprio material, levando à corrosão.É por isso que os canos de gás protegem várias camadas de tinta a óleo.

Em áreas de alta pressão, use tubos com paredes espessas .Estas são estruturas duráveis, mas a funcionalidade de todo o sistema dependerá em grande parte da qualidade da conexão de seções individuais. Após a soldagem, o controle é necessário.

Em tubulações com controle remoto superior a 159 mm e uma marcação de mais de 3,5 mm de espessura de parede é aplicada diretamente no produto. Em outros casos, todas as informações sobre os tubos estão no rótulo, que devem estar presentes na embalagem. Se a letra contém a letra H, então estamos falando de tubos com rosca recartilhada, a letra P é enfiada, D é um fio alongado e M é a presença de um acoplamento.

Os certificados de qualidade para o aço devem conter informações sobre o fabricante, marca, categoria e grupo de aço, número de fundição e lote, confirmação de conformidade com o GOST.O fabricante deve realizar testes e verificar se o produto está lidando com a pressão regulatória. Não deve haver defeitos no tubo.

Se você mergulhar na teoria, então vale a pena destacar um ponto muito importante - , dependendo das condições de produção, o aço pode ser:

• ebulição .No processo de fabricação, não é completamente desoxidado, portanto, contém um aumento na quantidade de impurezas desnecessárias. Este é um aço mais frágil e corrosivo, não muito boa soldabilidade. Pode ser usado para gasodutos domésticos e em condições sismicamente estáveis;
• aço quieto tem uma estrutura mais uniforme e é caracterizado por um conteúdo mínimo de impurezas. Este é um material durável que é bem soldado e suporta cargas decentes. Tais tubos podem ser usados ​​mesmo quando há uma carga de vibração;
• Aço Semi-Silencioso - em composição e desempenho, algo entre um ebuliente e um calmo.É forte o suficiente e muitas vezes usado em vez de calma.

No. 5.Tubos para um gasoduto de tubos de HDPE de polietileno de baixa densidade( HDPE)

recentemente não tiveram menos demanda do que os de aço. Deve-se notar imediatamente que a frase "baixa pressão", que aparece no nome do material, refere-se às peculiaridades da produção de tubos, e não às condições de operação da tubulação. Existem tubos de polietileno que o pode suportar pressões de até 1,2 MPa. O que nos faz abandonar a versão comprovada com tubos de aço e usar polímero? A resposta a essa pergunta está nos benefícios do material.

As principais vantagens dos tubos de gás de polietileno:

• peso leve;
• instalação rápida e fácil sem o uso de equipamentos caros e sofisticados que exigem habilidades especiais;A força, ductilidade e flexibilidade do
• permitem que você simplesmente ignore possíveis obstáculos no caminho do duto. O raio de curvatura máximo permitido é de 25 raios de tubo. A flexibilidade permite que o pipeline permaneça completo com pequenos movimentos no solo;
• a capacidade de suportar pressões de até 1,2 MPa, de modo que tais tubos possam ser usados ​​em praticamente todas as seções da tubulação;Resistência à corrosão
• , capacidade de resistir à exposição a substâncias agressivas;
• alto rendimento, como a superfície interna do tubo é suave. No mesmo diâmetro do tubo de aço, o polietileno terá uma capacidade de cerca de 30% maior;Os tubos
• do HDPE produzem um grande comprimento, o que permite fazer com menos conexões, conseguindo assim a integridade e confiabilidade da estrutura;Os materiais poliméricos
• não conduzem correntes parasitas;
• de baixo custo, quando comparado com contrapartes de aço ou cobre;
• durabilidade não inferior a 50 anos e em todas as condições até 80-90 anos.

Há também desvantagens: os tubos de polietileno

• não podem ser usados ​​em áreas onde a temperatura cai abaixo de -450C.Tal gasoduto está localizado a uma profundidade não inferior a 1 m, a temperaturas de inverno de -400С a profundidade aumenta para 1,4 m, e em alguns casos, a colocação de tubos de PEAD é completamente impossível. Em baixas temperaturas, o desempenho pode se deteriorar e a durabilidade pode diminuir;O
• não serve para tubulações também para áreas sismicamente ativas;Pressão
• mais de 1,2 MPa tubos de PND não vai ficar - só de paredes grossas de aço vai ajudar aqui;A sensibilidade do
• aos raios ultravioleta não permite que os tubos de polietileno de assentamento suspenso sejam adequados apenas para instalação subterrânea;
• por causa do aumento do nível de inflamabilidade de polietileno tais tubos não são recomendados para ser usado em ambientes fechados. Já a + 800 ° C, o material tende a se deformar e colapsar;Os tubos
• HDPE não são adequados para colocação de tubulações em esgotos e túneis. Em tais lugares use o análogo de aço;
• na interseção da tubulação com estradas e outro tubo de comunicação deve ser escondido em uma caixa de metal.

É melhor não usar tubos de polietileno para a instalação de um gasoduto no interior do edifício, mas eles estão sendo usados ​​cada vez mais para instalação subterrânea.

Para a produção de tubos, a utiliza marcas especiais de tubos de polietileno :

• PE 80 - tubos pretos com pastilhas amarelas, suportando pressões de até 0,3-0,6 MPa;
• PE 100 - tubos com uma faixa azul, suportar pressões de até 1,2 MPa. Ao instalá-los, são feitos esforços mais sérios, uma vez que o material deve ser aquecido a temperaturas mais altas, mas a qualidade da conexão neste caso está em uma altura.

O diâmetro dos tubos de PEAD pode variar de 20 a 630 mm e mais, até mesmo tubos com um diâmetro de 1200 mm são usados. Ao escolher, também vale a pena levar em conta tal indicador como SDR - esta é a relação entre o diâmetro e a espessura da parede. Quanto menor esse valor, mais espessas as paredes e mais durável o produto à nossa frente. O SDR varia de 9 a 26.

A união de tubos de polietileno é feita de uma das seguintes maneiras:

• soldagem de topo .As bordas dos elementos individuais são aquecidas por um ferro de solda especial até que uma consistência viscosa seja alcançada, o que permite que você conecte facilmente dois tubos em um;
• soldagem por eletrofusão envolve a instalação das bordas do tubo em um acoplamento especial, ao qual é aplicada tensão, devido a que o aquecimento e conexão de dois segmentos. Tal conexão é mais durável do que o próprio tubo e suporta uma pressão de 16 MPa.

Quando conectado individualmente à rede, haverá soldagem ponta-a-ponta suficiente, e se, por exemplo, a gaseificação de toda a área passar, é melhor usar soldagem por eletrofusão - ela é mais confiável e hermética.

Elementos especiais são usados ​​para conectar os dutos de aço e polietileno, um lado do qual é soldado ao aço e o outro ao polietileno.

№6.Tubos de cobre para o gasoduto

Os tubos de cobre são utilizados na organização do sistema de gasodutos há relativamente pouco tempo. Eles só podem ser usados ​​para colocar tubos dentro da casa a pressões de até 0,005 MPa. Para estes fins, são utilizados tubos estirados ou laminados a frio com uma espessura de parede de pelo menos 1 mm.

Benefícios : aparência atraente

• .Tubos de gás não podem ser escondidos nas paredes ou caixas - eles devem ser de fácil acesso. Tubos de aço dificilmente podem ser chamados de decoração de interiores, em contraste com a contraparte de cobre. Não é necessário esconder tais tubos - eles parecem limpos e atraentes, eles se encaixam perfeitamente em muitos estilos interiores;O
• é uma instalação relativamente simples, que é realizada com encaixes de pressão ou solda. Além disso, os tubos de cobre são facilmente cortados;Plasticidade
• e a capacidade de criar uma rede de configuração complexa;
• resistência mecânica suficiente;Resistência
• a substâncias agressivas;
• durabilidade até 100 anos.

Entre contras é um preço elevado, um pequeno intervalo no mercado e alta condutividade térmica, o que pode levar à condensação. A força dos tubos de cobre é inferior ao aço, mas se estamos falando de fiação interna, isso não causará nenhum problema especial.

№7.Tubos de metal-plástico para gasoduto

Esta não é a opção mais popular, mas, no entanto, encontrado. Com esses tubos, é possível criar o apenas um gasoduto dentro de um apartamento , para conectar dispositivos de fluxo de gás. SNiP 42-01-2002 permite o uso de tais tubos em edifícios com uma altura de não mais de 3 andares. Por meio de uma conexão é possível fazer conexão com tubos de aço e polietileno.

O tubo de metal-plástico é uma construção multicamada. A camada externa e interna é de plástico, entre eles há uma fina camada de alumínio. Graças a este design, são fornecidos numerosos benefícios do do : O

• é fácil de instalar, assim você pode lidar mesmo sem a ajuda de ferramentas profissionais e especiais;Flexibilidade
• , você pode fazer um número mínimo de acessórios;Bom aperto
• ;Preço baixo
• .

Entre o contras âmbito limitado .Tubos de metal-plástico são adequados apenas para o interior de edifícios, eles temem a exposição prolongada aos raios ultravioleta e, quando aquecidos acima de +40 ° C, o encanamento é perdido, como ocorre quando resfriado a uma temperatura de -150 ° C.

№8.Requisitos de segurança ao instalar o gasoduto

A colocação e operação do gasoduto é repleta de grandes riscos. Para garantir total segurança, você deve seguir várias regras. Antes de iniciar o trabalho de conexão de uma casa particular a um gasoduto centralizado, você deve notificar o serviço de gás local. Ele deve informar sobre os parâmetros de pressão no gasoduto para o qual a conexão é feita, e realizar um acordo técnico, após o qual um projeto é elaborado.

Os códigos de construção e as normas de segurança contra incêndios relevantes indicam como e onde os tubos de gás devem passar, a fim de garantir a máxima segurança do seu funcionamento.

O gasoduto aéreo é usado nas empresas, bem como nos casos em que o solo tem uma corrosividade aumentada. Neste caso, tais s são guiados pelas normas :

• a altura do tubo na área lotada deve ser de pelo menos 2,2 m, acima da pista, mais de 5 m;
• em locais onde não há movimentação de pessoas e veículos, é permitida a instalação a uma altura de 0,35 m;
• em locais de interseção com sistemas de fornecimento de energia, é necessário organizar a proteção elétrica.

As seguintes regras devem ser seguidas quando tubos subterrâneos de colocação de gás forem instalados em uma casa:

A localização do tubo

• depende da profundidade do congelamento do solo, mas em qualquer caso, não menos que 0,8 m Em áreas onde o trabalho arável é abundante, é melhor colocar tubos a uma profundidade de pelo menos 1,2 m;Distância do gasoduto
• da estrada - pelo menos 3 m;
• distância da tubulação de baixa pressão para a parede da casa - não inferior a 10 cm, entrada na habitação é realizada por meio de uma manga.

Agora, o mais interessante é o da norma para a instalação de tubulações de gás dentro de apartamentos e casas :

• em instalações de gás residenciais não pode ser colocado;
• proibiu a instalação de tubos de gás em locais de difícil acesso, eles não podem ser escondidos atrás do revestimento decorativo. Exceções são aqueles casos em que a decoração exterior pode ser facilmente removida, se necessário, a fim de fornecer acesso a todo o tubo;
• a altura do tubo de gás do chão - não inferior a 200 cm;A instalação do
• de tubulações de gás é possível em salas com altura de teto de pelo menos 220 cm e ventilação normal;
• quando o gasoduto está localizado na cozinha, a ventilação desta sala não pode ser adjacente às salas de estar;O tubo de gás
• não deve se sobrepor às aberturas das janelas e portas;
• o comprimento da seção flexível da tubulação não deve exceder 300 cm;O teto
• sobre a tubulação deve ser acabado com gesso não inflamável;O
• requer um tubo de escape de aço ou galvanizado para a montagem da coluna de gás, mas em nenhum caso de alumínio corrugado. Naturalmente, é necessário fornecer no projeto da coluna a presença de um fusível que desligue o suprimento de gás, se a chama se apagar;
• a distância do tubo de metal de paredes finas para o cabo elétrico deve ser de pelo menos 25 cm, para a blindagem - 50 cm;
• é melhor para excluir a vizinhança de tubos de gás e dispositivos de refrigeração;
• a colocação de tubos de gás na cozinha no chão, debaixo da pia ou perto da máquina de lavar louça é proibida;O tubo
• deve ser fixado com firmeza à parede com braçadeiras e suportes.

Quanto ao , o diâmetro dos tubos , o cálculo requer o uso de parâmetros como o comprimento da tubulação, a temperatura do gás, a queda de pressão permitida, a capacidade de calor do equipamento e o fluxo de gás. Para calcular corretamente o diâmetro dos gasodutos, é necessário usar fórmulas complexas - é melhor confiar essa tarefa aos projetistas. A rede tem calculadoras on-line que podem calcular rapidamente o diâmetro necessário, dependendo dos dados inseridos. Mesas especiais também podem vir para o resgate.