Ce face necesară instalarea unui sistem de alimentare cu gaz către o centrală, o fabrică, o combina sau o centrală electrică? În primul rând, gazificarea instalațiilor industriale le asigură încălzire neîntreruptă.
În al doilea rând, este posibilitatea alimentării continue cu apă caldă. În al treilea rând, gazul poate fi utilizat în diferite procese tehnologice ca combustibil, iar unele întreprinderi au nevoie de aprovizionare cu abur.
Vom vorbi despre modul în care se desfășoară organizarea sistemelor de alimentare cu apă la întreprinderile industriale. Articolul prezentat de noi descrie în detaliu opțiunile pentru amenajarea sistemelor de alimentare cu gaz și soiurile solicitate ale acestora. Sunt luate în considerare costurile pentru construirea circuitelor principale de alimentare cu gaz.
Conținutul articolului:
- Opțiuni de combustibil pe gaz
- Tipuri de sisteme de alimentare cu gaz
- Gazificarea centralizată a întreprinderilor industriale
- Aprovizionarea autonomă cu gaz a organizațiilor
- Costurile serviciului de gazeificare
- Concluzii și videoclip util pe această temă
Opțiuni de combustibil pe gaz
Principalii consumatori de gaze sunt fabricile și centralele electrice. Folosesc gazul ca combustibil eficient. Întreprinderile din industria chimică, metalurgică, de construcție de mașini folosesc, de asemenea, gazul în implementarea proceselor tehnologice. În orașe, industria alimentară trece activ la gaz.
Alimentarea cu gaz a unei întreprinderi industriale, în funcție de sursele de combustibil, poate fi realizată în moduri diferite. Marile întreprinderi industriale își folosesc propriile surse de gaz. În majoritatea cazurilor, este vorba de gaz generator, gaz de cocserie sau gaz de furnal. La prelucrarea cărbunelui, se emit gaze artificiale: gaz de iluminat, gaz pentru cocsier și altele.
Interacțiunea elementelor chimice în procesele de producție duce la eliberarea gazului ca produs secundar. Dacă se constată o insuficiență și o lipsă de resurse, atunci întreprinderile industriale sunt adesea conectate la conducta principală de gaz, unde este furnizat gaz natural: gaz petrolier standard sau asociat.
Cocsificarea sau piroliza cărbunelui se efectuează prin încălzirea acestuia la temperaturi foarte ridicate. Cuptoarele în care are loc acest proces nu permit trecerea oxigenului în interior. Ca rezultat, pe lângă o serie de subproduse, se obțin și compuși gazoși
Gazul natural este considerat cea mai bună opțiune de alimentare cu combustibil.
Acest lucru se datorează următoarelor avantaje:
- preț scăzut pentru gazul natural;
- putere calorică ridicată;
- posibilitatea transportului rapid și ieftin;
- cantitate mică de emisii nocive în aer în timpul arderii;
- automatizarea completă a arderii.
Gazul câștigă pe fondul altor tipuri de combustibil datorită faptului că este furnizat în principal prin conducte.
Acest lucru permite proprietarilor întreprinderilor industriale să elibereze teritoriul destinat combustibililor solizi și deșeurilor acestora. De asemenea, elimină necesitatea de a avea vehicule pentru transportul constant de volume mari de combustibil.
Tipuri de sisteme de alimentare cu gaz
Întreprinderile industriale pot fi gazificate cu mai multe scheme, care diferă în funcție de condițiile de proiectare ale fiecărei instalații individuale.
Utilizarea unei scheme specifice de furnizare a gazului sau a unei combinații și combinații de mai multe scheme este determinată de condițiile individuale de proiectare. Combinația de scheme este de obicei concepută în cazurile în care cererea de gaz în atelierele întreprinderii variază foarte mult.
Etapa unică sisteme de alimentare cu gaz sunt proiectate în cazurile în care:
- este planificată conectarea întreprinderii la rețeaua de gaz din oraș cu un nivel de presiune scăzut;
- se preconizează că o întreprindere industrială va fi conectată la rețeaua de gaz din oraș prin punctul central de control al gazului, dacă este necesar să se asigure o presiune scăzută în conducta de gaz obiect;
- conexiunea unei instalații industriale la rețelele urbane se dezvoltă prin conectarea la un sistem central printr-un punct de distribuție a gazului cu un nivel mediu viitor de presiune a gazului în conducte.
Instalarea sistemelor în două etape este prevăzută în următoarele cazuri:
- la conectarea unităților de distribuție a gazelor de la o instalație industrială la rețeaua principală de gaz din oraș prin punctele de distribuție de presiune medie și joasă în conductele de gaz de la magazin;
- atunci când conectați unitățile de distribuție a gazelor de la o întreprindere industrială la o rețea de gaz de oraș cu presiune medie la un nivel mediu de presiune în conductele de gaz de la magazin;
- la conectarea unităților de distribuție a gazului la punctul central de distribuție a gazului rețele urbane cu un nivel mediu de presiune în conductele de gaz inter-atelier și un nivel scăzut de presiune în atelier conducte de gaz;
- la conectarea unităților de distribuție a gazului la punctul central de distribuție a gazelor din rețelele orașelor la un nivel mediu presiunea gazului în conductele de gaze inter-magazine și la un nivel mediu de presiune în conductele de gaz din magazine.
La proiectarea unui sistem de alimentare cu gaz pentru o anumită fabrică industrială, inginerii deseori se confruntă cu nevoia de a combina diagrame schematice pentru condițiile specifice ale gazificate obiect.
Gazificarea centralizată a întreprinderilor industriale
Sistemele industriale de alimentare cu gaz includ o serie de componente.
Principalele componente includ:
- intrări de conducte de gaz pe teritoriul organizației;
- o rețea de conducte de gaz între magazine;
- sistem de alimentare cu gaz intern;
- elemente și setări de reglementare;
- dispozitive de măsurare a consumului de gaz;
- conectarea conductelor de gaze ale dispozitivelor care consumă gaz.
Gazificarea prin conectarea la conducta principală de gaz este tipică pentru cele mai mari fabrici - flagship-urile producției industriale. Majoritatea covârșitoare a industriașilor mici și mijlocii utilizează serviciile de gaze urbane.
Conducta este realizată strict în conformitate cu soluția tehnică din proiect. Acesta ia în considerare toate caracteristicile și condițiile individuale de așezare a țevilor. Terasamentele sau suporturile de pământ sunt utilizate în principal ca element portant pentru așezare.
Gazul este furnizat instalațiilor industriale dintr-o rețea de distribuție loop-back. Există trei niveluri de presiune: ridicat, mediu și scăzut. Majoritatea fabricilor și fabricilor sunt alimentate de sisteme de apărare împotriva aerului de înaltă și medie presiune. Și doar un număr mic de instalații industriale urbane mici au suficientă presiune scăzută.
Facilitățile industriale mari sunt furnizate cu două conducte de intrare de pe autostrăzi diferite, care sunt apoi combinate pe zona instalației. Conductele care transportă gazul către instalație sunt realizate deasupra solului sau subteran.
Conductele terestre sunt mai populare, deoarece sunt mai ușor de inspectat și întreținut. În cazul scurgerilor de gaz, astfel de conducte nu sunt atât de periculoase. De asemenea, acestea nu sunt supuse coroziunii constante.
Acestea sunt instalate pe suporturi sau rulează de-a lungul pereților și structurilor exterioare rezistente la foc. Înălțimea garniturii este reglementată de documente de reglementare.
Conductele de gaze de pe uscat transportă combustibilul în condiții de condiții termice variabile. Acestea pot fi instalate de-a lungul pereților exteriori ai clădirilor în care există instalații de producție clasificate în categoriile G și D. De asemenea, este posibil să se așeze pe învelișurile rezistente la foc ale spațiilor din primul și al doilea grad de rezistență la foc
Mai multe robinete sau supape cu un compensator de lentile sunt plasate de-a lungul conductei: una în afara teritoriului clădire industrială și mai multe, în funcție de nevoile întreprinderii, direct pe teritoriu obiect.
La fabricile mari, fiecare gazoduct între magazine are propriul sistem dezvoltat separat, care este elaborat în funcție de nivelul consumului de gaz. Schemele de conducte de gaz între magazine diferă în mare măsură în ceea ce privește numărul, locația și tipul punctelor de control al gazului.
În fabricile mici alimentate de o rețea de distribuție în buclă cu un nivel de presiune scăzut, punctele de control al gazului nu sunt de obicei instalate, cu toate acestea, trebuie instalat un punct de măsurare a debitului de gaz.
Dacă nivelul de presiune este mai mare decât este necesar, atunci un punct central de distribuție a gazului este instalat pe teritoriul instalației industriale. Dispozitivul reduce presiunea la nivelul necesar în întreprindere.
Dacă este necesar, în unele ateliere pentru a asigura o valoare de presiune diferită, este instalată o unitate de distribuție a gazului cu care puteți regla indicatorii de presiune.
Dezvoltările inginerești moderne permit introducerea de echipamente noi. Controlul și distribuția gazelor prin conductele sistemului sunt mult simplificate, ceea ce evită consecințele negative în caz de scurgeri și accidente neprevăzute
Dacă este necesar un nivel individual de presiune în fiecare atelier din cadrul întreprinderii, atunci este posibil să se așeze o conductă de gaz către fiecare atelier separat. Pentru aceasta, mai întâi trebuie instalată o unitate de distribuție a gazului.
Consumul de gaze la diferite întreprinderi este inegal și depinde de mulți factori. De obicei, consumul crescut al resursei are loc în timpul zilei, când principalele procese tehnologice se desfășoară în fabrici și fabrici.
În zilele lucrătoare, în majoritatea întreprinderilor industriale, consumul de gaz este mai mare decât în weekend. Cu toate acestea, unele fabrici funcționează fără întreruperi tehnologice.
Pentru a calcula consumul de gaz, este important să se țină seama de sezonalitate. Iarna, în regiunile reci, consumul de resurse este de câteva ori mai mare decât vara. Datorită denivelărilor consumului de gaz, apar o serie de probleme.
Vara, conductele de gaz la distanță nu funcționează la capacitate maximă, iar iarna devine necesară reducerea sau întreruperea completă a alimentării cu gaz a secțiunilor individuale.
Datorită posibilității de a alege un rezervor de gaz cu un volum adecvat, întreprinderile industriale au posibilitatea de a organiza o aprovizionare eficientă și neîntreruptă. Atunci când cumpărați un rezervor de gaz, ar trebui să acordați atenție conformității acestuia cu standardele europene de calitate.
În dispozitivul rețelelor autonome de alimentare cu gaz pentru întreprinderile situate inaccesibile pentru așezare conductă de gaz din zonă, utilizați containere speciale - rezervoare de gaz, destinate industriei obiecte. Această opțiune se aplică și în cazul în care organizarea unei conducte de gaz standard nu este rentabilă.
Pentru a utiliza pe deplin resursa în perioada de vară, sunt instalați consumatorii tampon, care pot funcționa pe mai multe tipuri de combustibil. Acestea sunt concepute pentru o tranziție rapidă a unității de la consumul unei resurse la alta.
Aprovizionarea autonomă cu gaz a organizațiilor
Dacă un antreprenor se întreabă cum să-și gasifice întreprinderea, una dintre soluțiile posibile se dovedește a fi conectarea la o sursă centralizată de gaze. Cu toate acestea, legislația prevede și posibilitatea utilizării surselor de gaz autonome.
Avantajele gazificării autonome includ o scădere a nivelului consumului de gaz din rețeaua generală. Costurile înființării unui depozit autonom de gaz, precum și costul instalării rezervorului de gaz într-o zonă suburbană, reduceți semnificativ costul așezării conductelor și al conectării la o autostradă centralizată.
Astfel de sisteme sunt utilizate în următoarele scopuri:
- asigurarea instalațiilor de cogenerare cu combustibilul necesar pentru generarea eficientă de energie electrică și termică;
- alimentarea cu combustibil a încălzitoarelor cu infrarosu cu gaz;
- asigurarea funcționării continue a generatoarelor de gaz;
- asigurarea resursei necesare cazanelor pe gaz.
La întreprinderile industriale, gazul poate fi utilizat ca principal transportator de energie sau ca resursă pentru a asigura funcționarea unei scheme de alimentare de rezervă. În al doilea caz, se cumpără rezervoare de gaz, care ar trebui instalate strict în conformitate cu standardele GOST și SNiP.
Carcasele suporturilor de gaz sunt acoperite cu un strat protector care previne procesele de coroziune electrochimică.
Majoritatea tipurilor de rezervoare de gaz sunt proiectate pentru a fi amplasate sub pământ. Această soluție rentabilă vă permite să economisiți spațiu de producție și să utilizați suprafața terenului pentru alte nevoi. Instalațiile subterane sunt acoperite cu un strat de protecție prevăzut în etapa de producție
Printre echipamentele necesare pentru conducerea unui sistem autonom de gaz la instalație, se numără:
- Evaporatoare lichide sau electrice, care sunt echipate suplimentar cu un grup de reglementare. Măresc productivitatea proiectării.
- Mixere instalate pe conductele întreprinderilor conectate la autostrada centrală;
- Unitate de scurgere pentru îndepărtarea condensului;
- Conducte de gaz pentru diferite faze ale amestecurilor de gaze;
- Colectoare de condens care colectează și evacuează condensul din conductă către evaporatoare sau dispozitive pentru utilizarea acestuia;
- Un complex de control conceput pentru a automatiza controlul asupra funcționării fermei de tancuri.
Instalațiile de rezervoare au următoarea schemă de lucru:
- Umplerea gazului lichid;
- Depozitarea combustibilului lichid sub presiune într-un rezervor;
- Alimentarea fazei lichide la evaporator;
- Conversia fazei lichide în vapori;
- Alimentarea cu fază de vapori a echipamentelor și arzătoarelor.
Gazul este furnizat evaporatorului cu ajutorul pompelor. Complexul de rezervoare trebuie să fie echipat cu un sistem de control automat.
Printre dezavantajele rezervoarelor subterane de gaz se numără costul ridicat al instalării lor și riscurile posibile. Dacă nu este suficient să izolați sistemul, acesta poate îngheța. Există, de asemenea, furnizori fără scrupule care completează gazul brut. Lucrul cu gaz necesită întotdeauna o atenție deosebită
Procedura de gazeificare a unei întreprinderi industriale nu depinde dacă gazul este utilizat ca principal transportator de energie sau ca combustibil pentru alimentarea cu energie electrică de rezervă. Pentru gazificarea organizației, este necesar să se efectueze o serie de măsuri succesive.
Chiar și în etapa de proiectare, conceptul de „gazeificare a unei întreprinderi” este specificat și concretizat. Astfel, documentația indică gazificarea secvențială: echipamente, sisteme de comunicații, atelier și întreprindere.
În primul rând, trebuie să trimiteți o cerere la institutul de proiectare. Acolo se efectuează calcule de inginerie termică și se determină necesitatea instalației gazificate pentru combustibil, în funcție de condițiile tehnologice de la întreprindere.
Următorul pas este să trimiteți o scrisoare către organizația de distribuție a gazelor din regiune. Ar trebui să conțină o cerere pentru eliberarea unui certificat care să confirme fezabilitatea tehnică a conectării unei instalații industriale la rețelele regionale de gaze.
Un set de lucrări enumerate trebuie să fie atașat unui plan de situație și a unui calcul de inginerie termică efectuat la un institut de proiectare.
O condiție prealabilă pentru conducerea unui sistem de alimentare cu gaz este instalarea unui punct de măsurare a debitului de gaz. Consumul de combustibil afișat nu numai că vă va permite să urmăriți și să calculați indicatorii și costurile viitoare, ci vă va ajuta să identificați scurgerile în locuri inaccesibile ochilor
Organizația regională de distribuție a gazelor primește, de asemenea, un certificat de fezabilitate tehnică a conectării întreprinderii la rețelele de distribuție a gazelor.
A obtine condiții tehnice pentru gazeificare în departamentul de proiectare și tehnic al organizației de proiectare care dezvoltă proiectul și estimarea, este necesar să se obțină o autorizație de utilizare a gazelor naturale ca combustibil.
De asemenea, este semnat un acord tripartit între furnizorul de gaz, consumatorul și organizația de distribuție a gazelor. După primirea tuturor documentelor și autorizațiilor, se efectuează instalarea și instalarea tuturor sistemelor și echipamentelor, iar gazul este pornit direct.
Costurile serviciului de gazeificare
Utilizarea gazelor naturale este economică, neîntreruptă și foarte ecologică. Când proprietarii și persoanele responsabile ale întreprinderilor industriale, uzinelor, fabricilor realizează beneficiile viitoare ale gazificării, se întreabă despre costul serviciilor de conducte de gaz.
Proprietarii gospodăriilor private pun întrebări similare. costul conexiunii nu își face griji mai puțin decât șefii și consiliul de administrație al întreprinderilor. De fapt, elementele de cost pentru consumatorii privați și comerciali sunt similare, diferența este în principal în tarifele tarifare.
Conducta de gaz este posibilă numai dacă există o confirmare a fezabilității tehnice din partea organizației de distribuție a gazului. După emiterea verdictului privind admisibilitatea conectării la rețeaua de gaz, se întocmește o estimare pentru efectuarea lucrărilor
Pe de o parte, documentația necesară poate fi colectată personal. În acest caz, va trebui să vă confruntați cu problemele legate de documentare, să petreceți timp personal, bani și să vă scufundați în toate procesele. Instalarea directă a sistemelor de gaze trebuie realizată în conformitate cu normele și regulile aprobate de organele de stat.
Doar companiile specializate în amenajarea conductelor de gaz vor putea efectua astfel de lucrări. Puteți utiliza serviciile unor echipe mici, contractori sau echipe de servicii mari.
Pe de altă parte, există o serie de companii de pe piață care furnizează servicii cuprinzătoare pentru aranjarea aprovizionării cu gaze a întreprinderilor industriale și comerciale. Astfel de organizații, pentru o sumă convenită în prealabil, vor efectua întreaga gamă de lucrări, inclusiv acte, achiziționarea de echipamente și instalarea tuturor sistemelor.
Doar companiile certificate furnizează servicii complete de înaltă calitate pentru construcția unei conducte de gaz cu suport etapizat de la proiectare până la lansarea tuturor sistemelor. Când contactați specialiști incompetenți, progresul muncii se poate opri în etapa inițială
Desigur, serviciile unor astfel de companii nu sunt ieftine. Cu toate acestea, acestea garantează o muncă de înaltă calitate și îndeplinesc comenzile cât mai curând posibil.
Costul serviciilor companiilor specializate variază în funcție de o serie de factori:
- puterea echipamentului instalat, măsurată în kW;
- numărul de facilități de pe teritoriul întreprinderii care vor fi alimentate cu gaz;
- prezența și numărul dispozitivelor tehnologice care consumă gaze;
- lungimea proiectată a conductei de gaz, măsurată în metri;
- condițiile geologice ale traseului de-a lungul căruia va fi așezată conducta de gaz.
Pentru a economisi gaze, se recomandă să respectați următoarele sfaturi:
- izolarea termică a structurilor conductoare de gaz reduce pierderile de căldură ale obiectelor încălzite și puterea necesară a echipamentului;
- instalarea sistemelor moderne de încălzire se plătește în scurt timp datorită eficienței energetice ridicate a acestora;
- dacă există facilități industriale în cartier, merită luată în considerare proiectarea comună a rutelor de alimentare cu gaz;
- calculați cea mai optimă rută și metoda de stabilire a rutelor de gaz.
În medie, durează de la 12 la 15 luni pentru a finaliza toate etapele, de la proiectare până la lansarea sistemelor de alimentare cu gaz.
Concluzii și videoclip util pe această temă
Cum să alegeți și să instalați un rezervor de benzină:
Așezarea conductei de gaz în subteran:
Conducerea unei conducte de gaz și a sistemelor de gaz adiacente către instalațiile industriale este un proces complex și în mai multe etape. Pentru implementarea cu succes, ar trebui luate în considerare multe nuanțe și caracteristici. De asemenea, va necesita investiții serioase în numerar pentru achiziționarea de echipamente și plata pentru lucrările de instalare.
Cu toate acestea, banii cheltuiți vor da roade în viitorul apropiat. Acest lucru se datorează costului ieftin al gazelor naturale, raportului bun calitate-preț și respectului ecologic ridicat. Compania nu trebuie să achiziționeze echipamente de filtrare scumpe pentru a nu polua mediul.
Există mai multe probleme posibile cu care o întreprindere va trebui să se confrunte. Pot apărea dificultăți în obținerea de acorduri și licențe. De asemenea, este necesar să obțineți acordul proprietarilor terenului pe care va fi așezată conducta. Toate problemele sunt rezolvate cu ușurință cu abordarea corectă.
Deoarece lucrul cu gazul este în primul rând o responsabilitate și o calificare, este important să alegeți un antreprenor bun. Se recomandă cooperarea cu companii cu experiență pozitivă în stabilirea comunicațiilor de gaze. Firma trebuie să cunoască toate subtilitățile muncii și să fie conștientă de responsabilitatea sa.
În situații dificile, trebuie să coopereze cu autoritățile de supraveghere de stat și să îndeplinească cerințele și recomandările acestora. De asemenea, este posibil să faceți ajustări în timpul procesului de instalare și instalare.
