În timpul lucrărilor asociate cu tăierea oțelului, mulți meșteri încep să realizeze cât de ușor ar fi să facă acest lucru cu o mașină specială de tăiat.
De acord, folosind o râșniță obișnuită, nu vei obține niciodată o linie de tăiere perfect uniformă. Dar există o problemă - un produs fabricat din fabrică costă mulți bani. De aceea, cea mai bună soluție ar fi să faci o mașină de tăiat metal cu propriile mâini, pe baza instrucțiunilor pas cu pas prezentate în acest articol.
Conținutul articolului:
- Dispozitiv mașină de tăiat
-
Instalare făcută de tine
- Mașină de tăiat cu discuri
- Instalare de la o râșniță convențională
- Concluzii și video util pe această temă
Dispozitiv mașină de tăiat
Toate componentele structurii sunt realizate din aliaje de oțel, ceea ce asigură o funcționare mai uniformă a mașinii. Platforma are o bază metalică rigidă, ceea ce conferă structurii stabilitatea necesară. Deci, instalația nu se va răsturna atunci când roata abrazivă intră în contact cu materialul tăiat.
În funcție de caracteristicile de proiectare, mașina poate fi staționară sau pliabilă (detașabilă). În plus, unele tipuri de modele sunt echipate cu o menghină pentru o fixare mai fiabilă a unui produs metalic în timpul tăierii.
La construirea de instalații de putere redusă, discul poate fi montat direct pe arborele motorului, însă, în alte cazuri, o astfel de utilizare a elementului de tăiere poate fi periculoasă.
Ca bază pentru mașina de tăiat, cel mai mult râșniță obișnuită. Dar aveți grijă, o astfel de instalație va funcționa pe principiul unui ferăstrău circular.
Instalare făcută de tine
Astăzi, chiar și cu o experiență minimă de lăcătuș, toată lumea poate face independent un ferăstrău circular pentru metal. Deoarece mașina de tăiat implică rotirea elementului de tăiere la viteze mari, aceasta poate fi periculoasă pentru operator.
De aceea, pentru a construi o instalație cu adevărat sigură, este necesar să se țină cont de toate caracteristicile de proiectare ale dispozitivului de disc, precum și să se facă calcule înainte de a începe asamblarea.
În plus, fabricarea produselor de casă are propria sa procedură:
- pregătirea carcaselor pentru cureaua de transmisie și discul de tăiere;
- instalarea motorului și a curelei de legătură;
- realizarea unui arbore pentru fixarea scripetei de antrenare;
- instalarea discului și fabricarea unui arbore pentru fixarea pendulului;
- construirea unui cadru pentru instalarea unei mașini de tăiat;
- montarea pendulului pe cadru și montarea cablajului electric.
În continuare, se efectuează o rulare de probă a instalării, în timpul căreia puteți configura instrumentul în mod independent.
Succesul lansării depinde direct de corectitudinea calculelor, precum și de respectarea secvenței în timpul lucrului.
Discul instalat este realizat din oțel aliat dur, în timp ce, în funcție de tipul de construcție, poate fi acoperit cu material abraziv
Adesea, în procesul de tăiere a metalului, apare o problemă - piulița este slăbită treptat, care este fixată de discul de tăiere. Pentru a evita această situație, scripetele de antrenare ar trebui să fie amplasate pe partea stângă, iar discul însuși pe arbore ar trebui să fie instalat în partea dreaptă.
Mașină de tăiat cu discuri
Calitatea viitorului produs depinde și de materialele folosite, precum și de unelte și dispozitive speciale.
Prin urmare, înainte de a începe lucrul la construcția unei mașini de tăiat de casă bazată pe un disc, este necesar să pregătiți următoarele:
- canal, burghiu;
- aparat de sudura;
- motor electric;
- rulmenți, lanț de pornire;
- arbore, bobină;
- scut din lemn;
- tabla de otel;
- cutie pentru circuit electric;
- intrerupator.
Odată ce tot ce aveți nevoie este achiziționat și pregătit, puteți trece direct la asamblarea mașinii de tăiat. Deci, mai întâi trebuie să construiți un cadru pentru baza instalării.
Toate părțile structurii sunt măsurate, după care sunt tăiate cu o râșniță și se procedează la sudare. Cadrul finit este fixat pe suporturile de vibrații ale picioarelor, ceea ce va facilita foarte mult funcționarea mașinii.
Este mai bine să faceți picioare pentru un desktop din același profil cu cadrul sau puteți ridica tuburi metalice cu diametru mic
Masa rezultată este echipată cu un canal, care în acest caz joacă rolul unei axe de ghidare. Cu alte cuvinte, va deveni baza pentru proiectarea pentru conectarea părții de tăiere a mașinii la motor. În plus, toate părțile principale sunt atașate direct la canal.
În etapa următoare, va trebui să sudați un alt cadru - baza pentru montarea motorului și a discului de tăiere. În acest caz, puterea motorului electric ar trebui să fie de aproximativ 1,5-2 kW. Cea mai bună opțiune este un motor asincron, care se distinge prin fiabilitate și durabilitate.
Este important de reținut că un motor electric mai mare oferă nu numai o viteză decentă de lucru, ci și o tăiere mai uniformă la tăierea metalului. Un astfel de detaliu trebuie luat în considerare înainte de a începe proiectarea instalației de tăiere.
În ceea ce privește conectarea arborelui la structură, nu contează metoda pe care o alegeți. Cu conectarea corectă a motorului la arbore, mașina trebuie pur și simplu să funcționeze corect. Cu toate acestea, acest lucru este posibil numai cu o curea trapezoidale.
Cu cât diametrul discului instalat este mai mare, cu atât este mai ușor să tăiați metalul gros, în timp ce linia de tăiere este mai uniformă.
Toți rulmenții de susținere sunt fixați pe partea superioară a cadrului (pe canal). Pentru fixarea motorului și a arborelui, se folosesc șuruburi obișnuite cu piulițe. Funcționarea circuitului electric este asigurată de o cutie cu întrerupător, care este atașată la partea inferioară a cadrului.
Rafturile verticale sunt conectate la arbore folosind un manșon îmbrăcat. Pentru ca acesta să nu alunece, arborele și manșonul sunt conectate cu un spațiu mic. Apoi, un balansoar din canal este atașat de manșon.
În apropierea motorului este instalat un arc rigid, care trebuie fixat în siguranță cu șuruburi. Motorul electric este plasat pe partea segmentului mai mic al culbutorului, iar arborele este pe partea opusă. Mișcarea arborelui este asigurată de o transmisie cu curea.
Printre altele, este important să aveți grijă de montarea butonului de oprire de urgență. În acest caz, motorul trebuie conectat printr-o cutie și un întrerupător tripolar, iar butonul de oprire duce la o conexiune directă prin rețea. Acest lucru va asigura siguranță maximă în timpul funcționării unei structuri de casă.
Pentru a elimina scânteile care zboară în timpul lucrărilor de tăiere, o carcasă specială instalată direct pe disc va ajuta
Pentru început, funcționarea unei instalații de casă este verificată la repaus și numai după ce vă asigurați de fiabilitatea designului, puteți încerca să tăiați metalele moi. Deci, merită să începeți cu aluminiu pentru a corecta toate inexactitățile în funcționarea dispozitivului.
Suprafața de lucru este de obicei din metal, dar dacă doriți, puteți utiliza și lemn sau material acoperit cu placaj dens. Pentru fixare suplimentară, puteți fixa produsul metalic într-o menghină.
Instalare de la o râșniță convențională
În primul rând, ar trebui să faceți un cadru dintr-o țeavă, care servește și ca mâner confortabil. Pe de o parte bară transversală sudată, prevazut cu gauri pentru rasnita. Un arbore mobil este plasat pe aceeași bază și fixat pe desktop. Pe de altă parte, este plasat un arc, datorită căruia polizorul unghiular va putea reveni la poziția inițială.
De asemenea, nu uitați de impactul invers al polizorului unghiular, care apare atunci când discul este blocat. Această situație poate duce la vătămări grave, de aceea este important să o preveniți. În acest caz, se plasează o carcasă închisă pentru a minimiza consecințele.
Pentru o mai mare comoditate, puteți proiecta o instalație pliabilă, care vă va permite să tăiați metalul în diferite moduri, în funcție de nevoie.
Verificarea designului se realizează și fără participarea materialului procesat. Numai în acest fel, comandantul va putea detecta și elimina toate inexactitățile în funcționarea dispozitivului.
Concluzii și video util pe această temă
În videoclipul prezentat puteți găsi instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unei mașini de tăiat:
Din acest videoclip veți învăța cum să faceți o instalare simplă dintr-o râșniță și o balama de ușă:
Pe baza instrucțiunilor de mai sus, puteți realiza o mașină de tăiat, fără ajutor din exterior. Tot ceea ce vă este necesar este să decideți asupra tipului de construcție, să selectați materialele și să pregătiți un set de bază de instrumente.
Articolul prezintă un proces pas cu pas pentru construirea unei instalații de tăiere a produselor metalice, care vă va permite să înțelegeți rapid nuanțele designului și să treceți direct la producție de casă.
Dacă ați fost nevoit să faceți anterior o mașină similară pentru tăierea metalului, atunci vă rugăm să împărtășiți experiența dumneavoastră în comentariile de mai jos articol. Poate că povestea ta îi va ajuta pe alți cititori să evite greșelile în procesul de construire a unei structuri de delimitare.
