Čo je nevyhnutné na položenie systému dodávky plynu do závodu, továrne, kombajnu alebo elektrárne? V prvom rade im plynofikácia priemyselných zariadení poskytuje nepretržité vykurovanie.
Za druhé je to možnosť nepretržitého zásobovania teplou vodou. Po tretie, plyn sa môže používať v rôznych technologických procesoch ako palivo a niektoré podniky potrebujú dodávku pary.
Budeme hovoriť o tom, ako sa vykonáva organizácia systémov zásobovania vodou v priemyselných podnikoch. Nami predložený článok podrobne popisuje možnosti usporiadania systémov dodávky plynu a ich požadované odrody. Uvažujú sa náklady na výstavbu hlavných okruhov dodávky plynu.
Obsah článku:
- Možnosti plynového paliva
- Druhy systémov dodávky plynu
- Centralizovaná plynofikácia priemyselných podnikov
- Autonómna dodávka plynu organizácií
- Náklady na služby plynofikácie
- Závery a užitočné video na túto tému
Možnosti plynového paliva
Hlavnými spotrebiteľmi plynu sú továrne a elektrárne. Ako účinné palivo používajú plyn. Podniky chemického, metalurgického a strojárskeho priemyslu používajú plyn aj pri implementácii technologických postupov. V mestách potravinársky priemysel aktívne prechádza na plyn.
Dodávku plynu do priemyselného podniku, v závislosti od zdrojov paliva, je možné uskutočniť rôznymi spôsobmi. Veľké priemyselné podniky používajú vlastné zdroje plynu. Vo väčšine prípadov ide o generátorový plyn, koksárenský plyn alebo vysokopecný plyn. Pri spracovaní uhlia sa uvoľňujú umelé plyny: plyn na osvetlenie, koksárenský plyn a ďalšie.
Interakcia chemických prvkov vo výrobných procesoch vedie k uvoľňovaniu plynu ako vedľajšieho produktu. Ak sa zistí nedostatočnosť a nedostatok zdrojov, potom sú priemyselné podniky často pripojené k hlavnému plynovodu, kde sa dodáva zemný plyn: štandardný alebo súvisiaci ropný plyn.
Koksovanie alebo pyrolýza uhlia sa vykonáva jeho zahrievaním na veľmi vysoké teploty. Pece, v ktorých tento proces prebieha, neumožňujú prejsť kyslíkom. Výsledkom je, že okrem radu vedľajších produktov sa získavajú aj plynné zlúčeniny
Zemný plyn je považovaný za najlepšiu možnosť paliva pre dodávky plynu.
Je to kvôli nasledujúcim výhodám:
- nízka cena za zemný plyn;
- vysoká výhrevnosť;
- možnosť rýchlej a lacnej dopravy;
- malé množstvo škodlivých emisií do vzduchu počas spaľovania;
- plná automatizácia spaľovania.
Plyn víťazí na pozadí iných druhov paliva kvôli tomu, že je dodávaný hlavne potrubím.
To umožňuje majiteľom priemyselných podnikov uvoľniť územie určené na tuhé palivá a ich odpad. Eliminuje tiež potrebu mať vozidlá na neustálu prepravu veľkého objemu paliva.
Druhy systémov dodávky plynu
Priemyselné podniky môžu byť splyňované niekoľkými schémami, ktoré sa líšia v závislosti od konštrukčných podmienok každého jednotlivého zariadenia.
Použitie konkrétnej schémy dodávky plynu alebo kombinácie a kombinácie viacerých schém je určené individuálnymi podmienkami návrhu. Kombinácia schém je zvyčajne navrhnutá v prípadoch, keď sa dopyt po plyne v dielňach podniku výrazne líši.
Jednostupňová systémy dodávky plynu sú navrhnuté v prípadoch, keď:
- plánuje sa pripojenie podniku k mestskému plynovodu s nízkou úrovňou tlaku;
- sa predpokladá, že priemyselný podnik bude napojený na mestskú plynárenskú sieť centrálny regulačný bod plynu, ak je to nevyhnutné na zaistenie nízkeho tlaku v plynovode predmet;
- pripojenie priemyselného zariadenia k mestským sieťam sa vyvíja pripojením k centrálnemu systému prostredníctvom distribučného bodu plynu s budúcou priemernou úrovňou tlaku plynu v potrubiach.
Inštalácia dvojstupňových systémov sa vykonáva v nasledujúcich prípadoch:
- pri pripájaní dielenských distribučných jednotiek priemyselného zariadenia k mestskému plynovodu prostredníctvom distribučných miest stredného a nízkeho tlaku v obchodnom plynovode;
- pri pripájaní jednotiek distribúcie obchodného plynu priemyselného podniku k mestskej plynárenskej sieti stredného tlaku na priemernej úrovni tlaku v potrubiach obchodného plynu;
- pri pripájaní dielenských distribučných jednotiek plynu k centrálnemu distribučnému miestu plynu mestské siete s priemernou úrovňou tlaku v medzi dielňových plynovodoch a nízkou úrovňou tlaku v dielni plynovody;
- pri pripájaní dielenských distribučných jednotiek plynu k centrálnemu distribučnému miestu plynu mestských sietí na priemernej úrovni tlak plynu v medzipredajných plynovodoch a na priemernej úrovni tlaku v obchodných plynovodoch.
Pri navrhovaní systému dodávky plynu pre konkrétny priemyselný závod inžinieri často čelia potrebe kombinovať schematické diagramy pre špecifické podmienky splyňovaného plynu predmet.
Centralizovaná plynofikácia priemyselných podnikov
Priemyselné systémy dodávky plynu obsahujú množstvo komponentov.
Medzi hlavné komponenty patria:
- vstupy plynovodu na územie organizácie;
- sieť medzipredajných plynovodov;
- vlastný systém dodávky plynu;
- regulačné položky a nastavenia;
- zariadenia na meranie spotreby plynu;
- spájanie plynovodov zariadení spotrebúvajúcich plyn.
Splyňovanie prostredníctvom pripojenia k hlavnému plynovodu je typické pre najväčšie továrne - vlajkové lode priemyselnej výroby. Prevažná väčšina malých a stredných priemyselníkov využíva služby mestského plynu.
Potrubie sa vykonáva striktne v súlade s technickým riešením v projekte. Zohľadňuje všetky vlastnosti a individuálne podmienky kladenia potrubí. Ako nosný prvok na kladenie sa používajú hlavne hlinené násypy alebo podpery.
Plyn je dodávaný do priemyselných zariadení zo spätnej slučkovej distribučnej siete. Existujú tri úrovne tlaku: vysoký, stredný a nízky. Väčšina tovární a závodov je poháňaných vysokotlakovými a strednotlakovými systémami protivzdušnej obrany. A iba malý počet malých mestských priemyselných zariadení má dostatočne nízky tlak.
Veľké priemyselné zariadenia sú dodávané s dvoma prívodnými potrubiami z rôznych diaľnic, ktoré sú potom kombinované na ploche zariadenia. Potrubia prepravujúce plyn do zariadenia sú vyrobené nad zemou alebo pod zemou.
Onshore potrubia sú obľúbenejšie, pretože sa ľahšie kontrolujú a udržiavajú. V prípade úniku plynu takéto potrubia nie sú také nebezpečné. Tiež nepodliehajú neustálej korózii.
Sú inštalované na podperách alebo vedené pozdĺž ohňovzdorných vonkajších stien a štruktúr. Výška tesnenia je regulovaná regulačnými dokumentmi.
Onshore plynovody prepravujú palivo za podmienok premenlivých tepelných podmienok. Môžu byť inštalované pozdĺž vonkajších stien budov, v ktorých sa nachádzajú výrobné zariadenia zaradené do kategórií G a D. Je tiež možné položiť na protipožiarne nátery priestorov prvého a druhého stupňa požiarnej odolnosti
Pozdĺž potrubia je umiestnených niekoľko kohútikov alebo ventilov s kompenzátorom šošoviek: jeden mimo územia priemyselná budova a niekoľko, v závislosti od potrieb podniku, priamo na území predmet.
Vo veľkých továrňach má každý medzipodnikový plynovod svoju vlastnú oddelene vyvinutú schému, ktorá je zostavená v závislosti od úrovne spotreby plynu. Schémy medzipredajných plynovodov sa zásadne líšia v počte, umiestnení a type bodov kontroly plynu.
V malých továrňach poháňaných spätnou slučkovou distribučnou sieťou s nízkou úrovňou tlaku nie sú kontrolné body plynu spravidla inštalované, je však potrebný bod merania prietoku plynu.
Ak je úroveň tlaku vyššia, ako je potrebné, potom je na území priemyselného zariadenia nainštalovaný centrálny distribučný bod plynu. Zariadenie zníži tlak na požadovanú úroveň v podniku.
Ak je to potrebné, v nejakej dielni na zaistenie inej hodnoty tlaku je v nej nainštalovaná jednotka na distribúciu plynu, pomocou ktorej môžete nastaviť ukazovatele tlaku.
Moderný technický vývoj umožňuje zavedenie nového zariadenia. Riadenie a distribúcia plynu potrubím systému je výrazne zjednodušená, čo zabraňuje nepriaznivým následkom v prípade netesností a nepredvídaných nehôd
Ak je v každej dielni podniku potrebná individuálna úroveň tlaku, je možné do každej samostatnej dielne položiť plynovod. Na to je potrebné najskôr nainštalovať distribučnú jednotku plynu.
Spotreba plynu v rôznych podnikoch je nerovnomerná a závisí od mnohých faktorov. Zvýšená spotreba zdroja sa zvyčajne vyskytuje počas dňa, keď sa hlavné technologické procesy vykonávajú v závodoch a továrňach.
Cez pracovné dni je vo väčšine priemyselných podnikov spotreba plynu vyššia ako cez víkendy. Niektoré továrne však fungujú bez technologických prestojov.
Na výpočet spotreby plynu je dôležité vziať do úvahy sezónnosť. V zime je spotreba zdrojov v chladných oblastiach niekoľkokrát vyššia ako v lete. V dôsledku nerovnomernosti spotreby plynu vzniká množstvo problémov.
V lete diaľkové plynovody nepracujú na plný výkon a v zime je potrebné obmedziť alebo úplne prerušiť dodávku plynu do jednotlivých sekcií.
Vzhľadom na možnosť výberu plynovej nádrže vhodného objemu majú priemyselné podniky možnosť zorganizovať efektívne a nepretržité dodávky plynu. Pri kúpe plynovej nádrže by ste mali dbať na jej súlad s európskymi normami kvality.
V zariadení autonómnych sietí dodávok plynu pre podniky umiestnené neprístupne na pokládku plynovodu oblasti, použite špeciálne kontajnery - plynové nádrže, určené pre priemysel predmety. Táto možnosť platí aj vtedy, ak je organizácia štandardného plynovodu nerentabilná.
Aby sa v lete naplno využil zdroj, sú nainštalované spotrebiče nárazníkov, ktoré môžu pracovať s niekoľkými druhmi paliva. Sú určené na rýchly prechod jednotky zo spotreby jedného zdroja na druhý.
Autonómna dodávka plynu organizácií
Ak podnikateľa zaujíma, ako plynofikovať svoj podnik, ukazuje sa ako jedno z možných riešení napojenie na centralizovanú dodávku plynu. Legislatíva však počíta aj s možnosťou využívania autonómnych zdrojov plynu.
Medzi výhody autonómneho splyňovania patrí zníženie úrovne spotreby plynu zo všeobecnej siete. Náklady na zriadenie autonómneho zásobníka plynu, ako aj náklady na inštaláciu plynovej nádrže na prímestskej oblasti výrazne znížte náklady na kladenie potrubí a pripojenie na centralizovanú diaľnicu.
Takéto systémy sa používajú na nasledujúce účely:
- zabezpečenie kogeneračných zariadení s palivom potrebným na efektívnu výrobu elektrickej a tepelnej energie;
- dodávka paliva do plynových infračervených ohrievačov;
- zabezpečenie nepretržitej prevádzky plynových generátorov;
- zabezpečenie potrebného zdroja pre plynové kotolne.
V priemyselných podnikoch môže byť plyn použitý ako hlavný nosič energie alebo ako zdroj na zabezpečenie prevádzky schémy záložného napájania. V druhom prípade sú zakúpené plynové nádrže, ktoré by mali byť inštalované striktne v súlade s normami GOST a SNiP.
Obaly držiakov plynu sú pokryté ochrannou vrstvou, ktorá zabraňuje procesom elektrochemickej korózie.
Väčšina typov plynových nádrží je navrhnutých na umiestnenie pod zem. Toto nákladovo efektívne riešenie vám umožňuje ušetriť výrobný priestor a využiť plochu pozemku na iné potreby. Podzemné inštalácie sú vo výrobnej fáze pokryté ochrannou vrstvou
Medzi potrebné zariadenia na vedenie autonómneho plynového systému v zariadení patria:
- Tekuté alebo elektrické odparovače, ktoré sú navyše vybavené regulačnou skupinou. Zvyšujú produktivitu dizajnu.
- Mixéry inštalované na potrubiach podnikov napojených na centrálnu diaľnicu;
- Odtoková jednotka na odstránenie kondenzátu;
- Plynovody pre rôzne fázy plynných zmesí;
- Zberače kondenzátu zhromažďujúce a odvádzajúce kondenzát z potrubia do výparníkov alebo zariadení na jeho využitie;
- Riadiaci komplex navrhnutý tak, aby automatizoval riadenie prevádzky tankovej farmy.
Inštalácie nádrží majú nasledujúcu pracovnú schému:
- Plnenie kvapalným plynom;
- Skladovanie kvapalného paliva pod tlakom v nádrži;
- Prívod kvapalnej fázy do výparníka;
- Premena kvapalnej fázy na paru;
- Prívod plynnej fázy k zariadeniam a horákom.
Plyn je dodávaný do výparníka pomocou čerpadiel. Komplex nádrží musí byť vybavený automatickým riadiacim systémom.
Medzi nevýhody podzemných nádrží na plyn patria vysoké náklady na ich inštaláciu a možné riziká. Ak nestačí izolovať systém, môže zamrznúť. Existujú aj bezohľadní dodávatelia, ktorí plnia surový plyn. Práca s plynom si vždy vyžaduje zvýšenú pozornosť
Postup splyňovania priemyselného podniku nezávisí od toho, či sa plyn používa ako hlavný nosič energie alebo ako palivo na záložné napájanie. Na plynofikáciu organizácie je potrebné vykonať niekoľko po sebe nasledujúcich opatrení.
Už vo fáze návrhu je špecifikovaný a konkretizovaný koncept „splyňovania podniku“. Dokumentácia teda naznačuje postupné splyňovanie: zariadenie, komunikačné systémy, dielňa a podnik.
V prvom rade by ste mali podať žiadosť na projektový ústav. Tam sa vykonávajú výpočty tepelného inžinierstva a určuje sa potreba splyňovaného zariadenia na palivo v závislosti od technologických podmienok v podniku.
Ďalším krokom je odoslanie listu organizácii distribúcie plynu v regióne. Mala by obsahovať žiadosť o vydanie osvedčenia potvrdzujúceho technickú uskutočniteľnosť pripojenia priemyselného zariadenia k regionálnym plynárenským sieťam.
K uvedenej skupine dokumentov by mal byť priložený situačný plán a tepelno -technický výpočet vykonaný na projekčnom ústave.
Predpokladom vedenia systému dodávky plynu je inštalácia bodu merania prietoku plynu. Zobrazená spotreba paliva vám umožní nielen sledovať a počítať ukazovatele a budúce náklady, ale tiež pomôže identifikovať úniky na miestach, ktoré sú pre oko neprístupné
Regionálna organizácia distribúcie plynu tiež získava osvedčenie o technickej uskutočniteľnosti pripojenia podniku k plynárenským distribučným sieťam.
Získať technické podmienky na splyňovanie v projekčnom a technickom oddelení projekčnej organizácie vyvíjajúcej projekt a odhad je potrebné získať povolenie na používanie zemného plynu ako paliva.
Tiež je podpísaná trojstranná dohoda medzi dodávateľom plynu, spotrebiteľom a organizáciou distribúcie plynu. Po obdržaní všetkých dokumentov a povolení sa vykoná inštalácia a inštalácia všetkých systémov a zariadení a plyn sa spustí priamo.
Náklady na služby plynofikácie
Využívanie zemného plynu je ekonomické, nepretržité a veľmi šetrné k životnému prostrediu. Keď si majitelia a zodpovedné osoby priemyselných podnikov, závodov, tovární uvedomia budúce výhody plynofikácie, pýtajú sa sami seba na náklady na služby plynovodu.
Podobné otázky si kladú aj majitelia súkromných domácností. náklady na pripojenie starostí nie menej ako hláv a predstavenstva podnikov. Nákladové položky pre súkromných a komerčných spotrebiteľov sú v skutočnosti podobné, rozdiel je predovšetkým v tarifách.
Plynovod je možný len vtedy, ak od organizácie distribúcie plynu existuje potvrdenie technickej realizovateľnosti. Po vydaní rozsudku o prípustnosti pripojenia k plynovodu sa vypracuje odhad práce.
Na jednej strane je možné osobne zhromaždiť potrebnú dokumentáciu. V takom prípade budete musieť čeliť problémom s dokumentovaním, tráviť osobný čas, peniaze a ponoriť sa do všetkých procesov. Priama inštalácia plynových systémov musí byť vykonaná v súlade s normami a pravidlami schválenými štátnymi orgánmi.
Takúto prácu budú môcť vykonávať iba spoločnosti špecializujúce sa na usporiadanie plynovodov. Môžete využiť služby malých tímov, dodávateľov alebo tímov veľkých služieb.
Na druhej strane je na trhu množstvo spoločností, ktoré poskytujú komplexné služby pre zabezpečenie dodávky plynu priemyselným a obchodným podnikom. Takéto organizácie za vopred dohodnutú sumu budú vykonávať celý rad prác vrátane papierovania, nákupu vybavenia a inštalácie všetkých systémov.
Iba certifikované spoločnosti poskytujú vysoko kvalitné komplexné služby pre výstavbu plynovodu s podporou krok za krokom od návrhu až po spustenie všetkých systémov. Pri kontaktovaní nekompetentných špecialistov sa postup práce môže v počiatočnom štádiu zastaviť
Služby takýchto spoločností samozrejme nie sú lacné. Zaručujú však vysokú kvalitu práce a plnia objednávky čo najskôr.
Náklady na služby špecializovaných spoločností sa líšia v závislosti od niekoľkých faktorov:
- výkon inštalovaného zariadenia, meraný v kW;
- počet zariadení na území podniku, ktorým bude dodávaný plyn;
- prítomnosť a počet technologických zariadení spotrebúvajúcich plyn;
- projektovaná dĺžka plynovodu, meraná v metroch;
- geologické podmienky trasy, pozdĺž ktorej bude plynovod položený.
Aby ste ušetrili na splyňovaní, odporúča sa dodržiavať nasledujúce tipy:
- tepelná izolácia plynovodivých štruktúr znižuje tepelné straty vykurovaných predmetov a požadovaný výkon zariadenia;
- inštalácia moderných vykurovacích systémov sa vyplatí v krátkom čase kvôli ich vysokej energetickej účinnosti;
- ak sú v susedstve priemyselné zariadenia, stojí za to zvážiť spoločný návrh trás zásobovacieho plynu;
- vypočítať najoptimálnejšiu trasu a spôsob kladenia plynových trás.
V priemere trvá 12 až 15 mesiacov, kým sa dokončia všetky etapy od návrhu až po spustenie systémov dodávky plynu.
Závery a užitočné video na túto tému
Ako si vybrať a nainštalovať plynovú nádrž:
Uloženie plynovodu pod zem:
Vedenie plynovodu a priľahlých plynových systémov k priemyselným zariadeniam je komplexný a viacstupňový proces. Aby bola implementácia úspešná, je potrebné vziať do úvahy mnohé nuansy a vlastnosti. Bude to tiež vyžadovať vážne peňažné investície na nákup zariadenia a platby za inštalačné práce.
Vynaložené peniaze sa však v blízkej budúcnosti vyplatia. Je to spôsobené nízkymi nákladmi na zemný plyn, dobrým pomerom ceny a kvality a vysokou šetrnosťou k životnému prostrediu. Spoločnosť nemusí kupovať drahé filtračné zariadenia, aby neznečisťovala životné prostredie.
Existuje niekoľko možných problémov, s ktorými sa podnik bude musieť stretnúť. Pri získavaní zmlúv a licencií môžu nastať ťažkosti. Rovnako je potrebné získať súhlas vlastníkov pozemkov, na ktorých bude položené potrubie. Všetky problémy sa dajú ľahko vyriešiť správnym prístupom.
Pretože práca s plynom je predovšetkým zodpovednosťou a kvalifikáciou, je dôležité vybrať si dobrého dodávateľa. Odporúčame spolupracovať so spoločnosťami s pozitívnymi skúsenosťami s kladením plynových komunikácií. Firma musí poznať všetky jemnosti práce a byť si vedomá svojej zodpovednosti.
V ťažkých situáciách musí človek spolupracovať s orgánmi štátneho dozoru a plniť ich požiadavky a odporúčania. Úpravy je možné vykonať aj počas procesu kladenia a inštalácie.
