Zariadenie na tepelné spracovanie kovov je drahé potešenie. Nie každý začiatočnícky majster je pripravený vydať na nákup značnú sumu. Existujú však technológie, podľa ktorých môžete kovárnu kováreň postaviť na plyn vlastnými rukami bez väčších ťažkostí a nákladov.
V článku, ktorý sme predložili, nájdete podrobný popis montáže hlavného atribútu kováčstva. Povieme si o tom, ako kováreň funguje a aké sú jej konštrukčné prvky. Ukážeme vám, ako dosiahnuť teplotu potrebnú na tavenie a kovanie obrobkov.
Nezávislým domácim remeselníkom navrhujeme, aby ste sa zoznámili s domácimi výrobkami, ktoré boli osvedčené kováčskou praxou. Dozviete sa, aké materiály, hotové zariadenia a nástroje sú potrebné na výrobu kovárne. Získajte prehľad o zložitom procese a poskytnite cenné rady.
Obsah článku:
-
Princíp činnosti a špecifiká návrhu
- Ako funguje kováčska vyhňa?
- Zariadenie a pracovné súčasti
- Výber modrého paliva pre prácu
-
Technológia stavby kováčskej kovárne
- Základný dizajn s plynovým horákom
- Mobilná verzia gosyatnitsa
- Stacionárne vybavenie dielne
- Na základe odkazu jazdectva
- Klaksón z valca s propánovým horákom
- Závery a užitočné video na túto tému
Princíp činnosti a špecifiká návrhu
Na niekoľko operácií prípravy kovu na následné spracovanie je potrebná kováreň. V ňom zahrievaný obrobok dostane predpokladaný tvar. Vyrába sa z kovaných šperkov, ktoré sú v súčasnosti obľúbené v každodennom živote, súčiastok, pomôcok, nábytku atď.
Kováreň sa používa vo všetkých oblastiach tepelného spracovania. Môže byť celkom miniatúrny, doslova nainštalovaný na stole, a stacionárny, pripomínajúci tradičnú tehlovú pec. Bez ohľadu na veľkosť fungujú všetky modely na rovnakom princípe.
Galéria obrázkov
Fotka od
Kovárna kováreň inštalovaná v garáži alebo podobnej technickej miestnosti dosiahne teplotné pozadie 1100-1200 stupňov na vykurovanie, tavenie a kovanie kovov, cementovanie, odliv sklenené výrobky
Kovárne pre kováčske práce sú stacionárne a prenosné. Existujú typy podláh na kovanie veľkých prírezov a stolové modely na výrobu originálnych šperkov.
V zjednodušenej verzii môže byť kováreň vyrobená z kovovej nádoby, do ktorej potrebujete dodať palivo a vzduch na udržanie spaľovania.
Kovárne kovárne ponúkané priemyslom nemožno nazvať lacným vybavením. Existuje však východisko. Môžete to urobiť vlastnými rukami
Zariadenie pre súkromnú kováčsku dielňu
Desktopová verzia domácej kováčskej kovárne
Zjednodušená verzia kovárne
Továrensky vyrobená kovácia jednotka
Ako funguje kováčska vyhňa?
Na prípravu kovu na následné kovanie sa musí zahriať a doslova „zmäkčiť“ pri teplotných podmienkach do 1 100-1 200 ° C. Podmienky sú dosiahnuté vďaka špecifickým konštrukčným vlastnostiam, ktoré zaisťujú dodávku paliva a kyslíka do spaľovacej zóny v pomeroch požadovaných pre proces.
V kovárni na plyn alebo tuhé palivo dochádza k charakteristickej chemickej reakcii: spracovávajú sa uhľovodíky. Uhlík produkovaný spaľovaním plynných aj tuhých uhľovodíkov zachytáva a privádza kyslík zo zahriateho kovu. Výsledkom je oceľ bez oxidujúcich nečistôt.
Forge-forge postavená vlastnými rukami nedovolí, samozrejme, kovať damaškové čepele a prelamované mreže pre vynikajúcu balustrádu, ale pre výrobu jednoduchých domácich potrieb a originálnych šperkov je celkom fajn fit
Vlastnosti kovárne umožňujú čiastočné využitie redukčného potenciálu uhlíka. Z predhriateho obrobku nie je spálený všetok kyslík. V dôsledku čiastočnej redukcie kov nie je úplne spálený a nekrehne, ako je to v prípade liatiny.
Na stavbu miniatúrnej domácej kovárne nie sú potrebné žiadne špeciálne materiály. Takmer každý majiteľ má všetko potrebné. Iste má tehly a kovový šrot, oceľové rúry, kotvy, svorky
Mimochodom, liatinové výrobky v priemysle po tepelnom spracovaní sú nasýtené kyslíkom, aby sa zbavili tohto nedostatku alebo ho aspoň minimalizovali.
V priemyselnej peci vybavenej riadiacim systémom sa vzduch potrebný na spaľovanie vstrekuje tak, že mu málo chýba. Je ťažké vybaviť domáci výrobok takýmto zariadením, pokiaľ na to samozrejme nenainštalujete hotový plynový horák s automatizáciou.
Bez ohľadu na konštrukciu a typ činnosti kovárne sa uhlík uvoľňovaný z uhľovodíkov spracúva vo svojej pracovnej oblasti. Priťahuje k sebe oxidy, čím eliminuje kov
Vzhľadom na nemožnosť regulovaného prívodu vzduchu, respektíve kyslíka v ňom obsiahnutého, sú ručne vyrábané kované výrobky často vyhorené. To sa deje v počiatočných fázach. So skúsenosťami však prichádza aj schopnosť majstra vycítiť, kedy je potrebné prestať kúriť, a tiež znalosť toho, čo robiť, aby sa zabránilo úplnej strate kyslíka.
Zariadenie a pracovné súčasti
Existuje veľa možností na výrobu domácich modelov, ktoré v praxi testujú kováči. Predstavíme len ich malú časť. Pred rozhodnutím, ktorú plynovú kováreň je najlepšie urobiť vlastnými rukami, zistíme typické vlastnosti zariadenia.
Technicky je každá kováreň druh pece s charakteristickým príslušenstvom: ohnisko, rošt, vzduchová komora, uvedené v Ruské vykurovacie jednotky dúchadlo. Na rozdiel od konvenčných kachlí je vzduchová komora vybavená odtokom na nastavenie prívodu vzduchu a odbočným potrubím s ventilom.
Rošt je vystužený, aby bol schopný odolávať značnému termomechanickému namáhaniu. Bežný gril vyrobený z kovových tyčí alebo rohových kúskov nebude fungovať. Potrebujete zosilnené zariadenie. V ideálnom prípade je to hrubý kovový panel namontovaný do pracovného stola s rovnomerne vyvŕtanými otvormi.
Pri konštrukcii kovárne každá konštrukčná časť plní určité funkcie, vďaka ktorým sa uvoľňovanie kovu z nečistôt a zahrievanie na kovanie vykonáva v optimálnom režime.
Kombinácia týchto komponentov sa nazýva tuyere. V kompletnom súbore priemyselných pecí je niekoľko z nich, takže je možné ich meniť v závislosti od požadovaných podmienok na vykonanie určitej operácie a veľkosti vyhrievaného obrobku.
Kopija nie je najčastejšie inštalovaná v uzavretom puzdre, ale je namontovaná na stole. Musí byť dostatočne stabilný a chránený pred tepelnými účinkami, na ktoré sa používa podšívka. V mnohých štruktúrach je do stola nainštalovaný rošt alebo namiesto neho je nainštalovaný kovový perforovaný panel.
V obložení stola pre stacionárne ohnisko, ktoré sa bude aktívne využívať, sa používajú žiaruvzdorné kremenné tehly. Domáce výrobky na jednorazovú prácu sú obložené šamotovými tehlami. Je jednoduchšie ho nájsť vo výpredaji a cena je nižšia.
Spaľovacia komora kovárne je spevnená výstelkou, ktorá je vyrobená zo žiaruvzdorných alebo šamotových tehál, ktoré odolávajú vysokým teplotám
Pre kompletný zber a odvod spalín je nad stôl s dierovaným panelom alebo nad kopijou umiestnený stan alebo dáždnik. Sú napojené na dymový kanál, ktorý je konštruovaný podľa princípu komín pre plynový kotol. Malo by to fungovať bezchybne, pretože plyny emitované pri zahrievaní kovu sú extrémne toxické.
Okrem hlavných konštrukčných komponentov existujú aj ďalšie zariadenia. Kováči spravidla k bani kladú vytvrdzovací kúpeľ, aby bol hotový výrobok ihneď ponorený do chladiaceho a temperovacieho média. To je prípad, keď je potrebné kalenie tepelným šokom.
Pri vybavovaní vlastnej kovárne musíte myslieť nielen na výrobu zariadení na vykurovanie kovu, ale a súvisiace vybavenie: kovadlina, ochladzovací kúpeľ, plynová vzduchová komora, komín a výfuk dáždnik
Remeselníci tiež používajú komoru plyn-vzduch v priemyselnom meradle. V ňom sú výrobky sušené z kondenzátu, pridaného do zloženia prísad, ktoré je možné pridávať iba v plynnom stave. Tiež sa tam suší vzduch, aby sa získali určité technologické podmienky.
Na zvýšenie plochy extrémne vysokých teplôt sa používa téglik - zvon expandujúci smerom k základni. Je potrebný hlavne pri práci s farebnými a drahými kovmi. Remeselníci často nepotrebujú žiadny z doplnkov, okrem vane, pre ktorú je možné prispôsobiť akúkoľvek kovovú nádobu dostatočného objemu.
Výber modrého paliva pre prácu
Verí sa, že ako hlavné, tak skvapalnený plyn vo fľašiach. Sklameme: nie je vhodné používať nerafinovanú prírodnú možnosť.
Existujú dva dobré dôvody, prečo nepoužívať fosílne palivá:
- Z potrubia k nám prichádza modré palivo, ktoré je akousi zmesou plynných uhľovodíkov. Ich výhrevnosť a retenčné kapacity kyslíka sa líšia. Naladiť optimálny prívod vzduchu je preto prakticky nemožné.
- Plynná zmes na domáce použitie vždy obsahuje, aj keď nevýznamný, ale ovplyvňujúci výsledok, obsah nečistôt. Prítomnosť fosforu s kremíkom si možno všimnúť nie je, ale síra rozhodne spôsobí, že výsledok pracovného úsilia bude nepoužiteľný. Iba tavenie môže zachrániť.
Plyn pre domácnosť je navyše odorizovaný - dodáva mu charakteristický zápach, takže je možné okamžite zistiť únik. Tieto látky tiež negatívne ovplyvnia kvalitu.
Plyn pre domácnosť nie je vhodný na prevádzku kovárne, pretože obsahuje nečistoty, ktoré zasahujú do spracovania kovov. Plynné palivo sa musí pred zavedením do spaľovacej zóny vyčistiť, alebo sa musia použiť valce s priemyselným monogasom
Priemyselné skvapalnené plyny by boli perfektné: propán alebo bután dodávaný vo fľašiach. Ale iba vtedy, ak ide o monogázy bez sprievodných nečistôt.
Ak nie je možné kúpiť rafinované modré palivo, môžete ho vyčistiť sami. Nádoba s naftalénom pomôže zbaviť sa zlúčenín obsahujúcich síru, cez ktoré musí byť pred zavedením do horáka vedený plyn.
Mimochodom, ak použijete továrensky vyrobený horák, proces výstavby kovárne sa bude vykonávať oveľa rýchlejšie. A nemusíte sa báť výsledku, všetko bude fungovať bezchybne a bezpečne. Navyše v horáku môže byť vzduch s plynom vopred zmiešaný v pomeroch potrebných na prevádzku.
Technológia stavby kováčskej kovárne
Hneď urobíme rezerváciu, že domáca plynová kováreň, s ktorej výkresmi a spôsobmi montáže vás predstavíme, nie je vhodná na výrobné účely. S jeho pomocou je však veľmi jednoduché vyrobiť jedinečné šperky, zaujímavé interiérové veci, originálne kovové výrobky.
Mnoho modelov kováčskych pecí navrhnutých na prevádzku na tuhé palivá je možné prispôsobiť prevádzke na plyn
Začnime s najjednoduchšími možnosťami, ktoré od dodávateľa nevyžadujú zručnosti v oblasti zvárania a iných stavebných oblastí.
Základný dizajn s plynovým horákom
Najjednoduchšia kováreň na vytváranie krásnych špičiek na kovovej tyči, z ktorej plánuje sa zváranie pekného plotu v krajine alebo na kovanie šperkov je možné vyrobiť zo šiestich šamotov tehly.
Rošt v tomto modeli je varený na základe dvoch zvyškov oceľovej rúry VGP ľubovoľného priemeru, ale nie príliš veľkých. Sú k nim privarené, skrútené ako skrutka, orezávajúce profilovú rúrku, uholník alebo pás. To je nevyhnutné na zachytenie prúdu výbuchu.
Najjednoduchšiu verziu kovárne je možné zostaviť za pol hodinu zo šiestich tehál, niekoľkých kusov oceľových rúr a valcovaného kovu
Zo šamotových tehál sa vyrába „ohnisko“, ktoré má iba základňu, horný strop a po stranách dve steny. Tento klaksón je inštalovaný iba na ulici, pretože nie je k dispozícii dymový výfukový systém. Na strane natlakovania je do zeme vykopaný malý otvor pre telo plynového horáka alebo dúchadla.
Aby sa zabránilo výbuchu z plynového horáka počas prevádzky tejto pece, je lepšie pred vstupom do ohniska vložiť priečku vyrobenú z azbestovej lepenky. Koniec koncov, teplo vychádzajúce z otvoreného ohniska sa môže vrátiť a ohriať plynovú nádrž.
V najjednoduchších kovacích inštaláciách je spaľovací vzduch dodávaný buď prirodzene, alebo vlnovcom. v oboch prípadoch nie je možné kontrolovať prívod kyslíka
Vo všeobecnosti sa v tomto zariadení zahrievanie vykonáva na uhlí alebo kokse (jemný koks vyrábaný špeciálne pre kováčov). Plynový horák alebo horák sa používa iba na aktiváciu postupu. Zapália sa a vytvoria prudký prúd.
Mobilná verzia gosyatnitsa
Pre zariadenie tohto modelu je potrebný použitý gosper. Na jeho koncoch sú vyrezané otvory, aby sa dostali do domáceho alebo zakúpeného plynového horáka. Nad otvormi sú vyrezané dve vybrania. Tento model, rovnako ako predchádzajúci typ, je možné prevádzkovať výlučne vonku.
Podšívka domácej pece je vyrobená zo zmesi šamotového piesku s tehlovými šamotovými bojmi. Na to si môžete kúpiť hotovú zmes. Po aplikácii nemusíte nič účelovo piecť. Počas používania prípravku dôjde k vytvrdnutiu obkladovej zmesi.
Na fúkanie je nainštalovaný ventilátor vhodného typu a výkonu, napríklad z ručnej sirény. Ideálny je fúkaný plynový horák, ktorý je možné vybrať z preplňovaného kotla, ak je, samozrejme, v prevádzkyschopnom stave.
Konštrukcia vyrobená zo starého liatinového riadu neumožní dosiahnuť teploty vyššie ako 900 ° С, čo výrazne zužuje rozsah použitia
Toto riešenie má značnú nevýhodu - môžete s ním pracovať iba na ulici a ak používate dúchadlo, budete potrebovať napájanie. Títo. budete sa musieť zásobiť buď dobrým predlžovacím káblom s dostatočným výkonom, alebo riskovať umiestnením zariadenia v blízkosti vášho domova.
Existuje ešte jedna možnosť - kováčske kožušiny, ktoré kováči používajú už niekoľko storočí. Všimnite si však, že nie je vôbec bezpečné pumpovať vzduch do ohniska ohniska ručne. A s výkonom bude všetko problematické a nejednoznačné.
Stacionárne vybavenie dielne
Modely inštalované v dielňach na trvalú prácu musia byť nielen funkčné, ale aj ergonomické. Je dôležité vziať do úvahy použiteľnosť aj bezpečnosť, pretože rozpálená kovová tyč predstavuje potenciálnu hrozbu. A dostať vážne zranenia nie je zahrnuté v plánoch žiadneho normálneho majstra.
V tomto prípade by rozmery zariadenia nemali byť brané ako štandardné, pretože sme všetci zložení a usporiadaní jednotlivo. Kováčska kováreň by mala byť vhodná pre vás aj pre tých, ktorí budú vašu dielňu využívať, ak je prenajatá spoločne. Zvlášť dôležitá je výška pracovnej plochy a jej rozmery.
Mobilný roh je možné použiť v zime v dielni vybavenej výfukovým systémom so sondou a v lete na ulici jeho premiestnením do budovy po dokončení práce.
Aby sme určili veľkosť budúcej kovárne, budeme postupovať nasledovne:
- Vyberieme miesto v dielni, ktoré umožní umiestnenie všetkého hlavného a dodatočného vybavenia na miesta vhodné na vykonávanie celého rozsahu prác na vykurovaní, kovaní a kalení.
- Definujme svoje miesto. Postavme sa s nohami na šírku ramien. Ohnite pracovné (pravé / ľavé) rameno v lakti.
- Meriame vzdialenosť od lakťa pokrčeného ramena k rovine podlahy. Pre vášho partnera je to pohodlnejšie. Potom dostaneme aj druhý výsledok, ak nie ste jediný, kto kuje. K aritmetickému priemeru dvoch vzdialeností pridáme 5-7 cm - dostaneme výšku pracovnej plochy.
- Odoberáme najväčšie kliešte, aby sme zmerali vzdialenosť od brucha k ich najextrémnejšiemu bodu. K nameranej vzdialenosti pripočítajte 10-12 cm - dostaneme polovicu uhlopriečky pracovnej plochy.
- Vypočítame dĺžku strany štvorcovej plochy, pričom vezmeme do úvahy predtým získanú polovicu uhlopriečky.
Kováčsky stôl sa spravidla nerobí okrúhly, pretože je nepohodlné pracovať, najmä ak musíte pracovať s asistentom.
Galéria obrázkov
Fotka od
Domáca pec pre vlastnú kováreň sa vyrába s prihliadnutím na jednotlivé veľkosti a jednoduché používanie zariadenia
V strede pracovného stola kovárne na pravidelnú prácu je jednodielny rošt s rovnomernou perforáciou. Táto možnosť akumuluje menej výparov a ak sa zhromažďuje, distribuuje rovnomernejšie ako prefabrikovaný rošt z tyče, pásu alebo rohu.
V takýchto prevedeniach sa vysávač nepoužíva na natlakovanie vzduchovej hmoty pri práci na uhlí alebo kokse. Radšej pripojte odstredivý ventilátor slimáka zo sporáka automobilu
Pece inštalované natrvalo pre súkromnú kováčsku dielňu musia byť vybavené systémom zberu a odvodu spalín. V uzavretom priestore je tiež vhodné zariadiť mechanické odsávanie.
Stacionárny kováčsky pracovný stôl
Jednodielny rošt
Vzduchové potrubie na prívod kyslíka do spaľovacej zóny
Dymový výfukový systém pre pec v súkromnej kovárni
Stacionárna kováreň, predstavená v systéme, je všestranné zariadenie, ktoré je možné prispôsobiť na tuhé aj plynné palivá. V prípade nakladania uhlia zo spáleného dreva alebo koksu do ohniska spaľuje vzduch ventilátor z kachlí z auta, pretože vysávač vyfúkne uhlie.
V strede pracovnej plochy je vstavaný rošt. Táto možnosť je potrebná, aby keď sú otvory upchaté dymom, nedochádzalo k nerovnomernému rozloženiu tepla. Pri použití plynu musíte inštaláciu vybaviť vstrekovacím horákom, ktorý je lepšie kúpiť, ale môžete to urobiť aj sami.
Na základe odkazu jazdectva
Jazdci vždy potrebovali na ich upevnenie podkovy a klince. Dokonca aj husárske a uhlanské letky vo svojom arzenáli mali prenosné rohy, ktoré sa pohybovali spolu s vojenskými formáciami. Srdcom mobilných kovacích strojov bol kľukový mechanizmus.
Jadrom akcie kovárne, ktorá sa po kopijách a husaroch pohybovala v bojových pozíciách, bolo použitie kľukového mechanizmu
Teraz je ľahšie nájsť analógiu kľukového mechanizmu. Stačí si spomenúť, kde babičkin šijací stroj držala firma „Singer“. S niekoľkými úpravami si Singerovi nasledovníci značky Chaika vystačia.
Ak sa ako palivo pri práci domácej kovárne používa plyn, je lepšie ho zmiešať v plynovo-vzduchovej komore, ku ktorej je pripojený vysávač
Odporúča sa uprednostniť staré verzie s liatinovým lôžkom. Znesie akékoľvek tepelné a mechanické namáhanie. Ideálnym riešením bude konštrukcia na kolesách, ktorú je možné ľahko premiestniť na miesto vhodné pre prácu.
Klaksón z valca s propánovým horákom
Hneď varujeme, že tento model kovárne je vhodný len pre tých, ktorí majú s propánom značné skúsenosti. Plynová komora tejto možnosti je pomerne veľká, preto pri najmenšom porušení pravidiel môže mať výbuch deštruktívnu silu. Následky sú nepredvídateľné, ale vo väčšine prípadov katastrofálne.
Majster, ktorý sa rozhodne vyrobiť kováreň z kyslíkovej fľaše, bude potrebovať presne túto prázdnu nádobu s priemerom 25 cm alebo viac. Budú potrebné žiaruvzdorné materiály: doska, cement, farba, kaolínová vlna. Na vybavenie miesta pripojenia horáka budete potrebovať upevňovacie prvky, keramický povlak a oceľový sud so závitom.
Budete tiež potrebovať spojovacie prvky a ďalšie materiály, ktoré uvádzame v texte. Na vykonanie práce je potrebné zásobiť sa brúskou, sadou 10-32 kohútikov, špachtľou, nanášacou kefou, vŕtačkou a pilníkmi. A budete tiež potrebovať ochranné prostriedky: účinný respirátor, pracovné bavlnené rukavice, okuliare.
Nasledujúci výber fotografií vás zoznámi so zostavením domácej pece z kyslíkovej fľaše:
Galéria obrázkov
Fotka od
Na prácu si pripravíme plynovú fľašu (v našom prípade kyslíkovú): umyjeme ju vhodným výrobkom pre domácnosť. Aby ste uvoľnili napätie z kovovej konštrukcie, označte na oboch stranách dva kruhy na disku DVD a vystrihnite ich.
Ak chcete vyrezať otvor na prednej strane, označte kruh. Nakreslíme ho podľa obrysu hrnca vhodnej veľkosti alebo iného podobného kontajnera.
Z prednej strany sme prerezali plynový valec pozdĺž načrtnutého kruhu. Na opačnej strane odrežte koniec valca pozdĺž švu. Potom zvaríme časť odrezanú zo zadu, ale nie súvislým švom, ale prerušovane
Sekcie čistíme z oboch strán brúsnym papierom alebo brúskou s brúsnym kotúčom, aby nezostali žiadne otrepy
Krok 1: označenie pomocných otvorov
Krok 2: označte otvor spredu
Krok 3: rezanie valca brúskou
Krok 4: brúsenie rezu brúsnym papierom
Ak valec pôvodne nemal oporné nohy a držadlo v hornej časti na prenášanie, mali by byť zvárané. Mimochodom, ak nie sú žiadne skúsenosti so zváraním, prácu na spájaní častí je možné vykonať skrutkami alebo spájkovaním.
Ďalej musíte zariadiť odbočnú rúrku na vstup do horáka do našej domácej kovárne:
Galéria obrázkov
Fotka od
Po pripevnení závitového valca k stene valca ho načrtneme. Pre pravákov je lepšie umiestniť ho vpravo hore, približne do stredu nádoby, pre ľavákov-vľavo
Pre majiteľov vŕtačky s jadrovým vrtákom je vŕtanie otvoru jednoduché a jednoduché. Budeme predpokladať, že taký nástroj nemáme k dispozícii, preto po obvode vyvŕtame otvory.
Nainštalujeme kotúčovú dýzu na rytec a spojíme vyvŕtané otvory tak, aby bolo módne oddeliť kruh od tela
Ak bradavka nezapadá do vytvoreného otvoru, prerezáme „zuby“
Krok 5: Označenie otvoru na zaskrutkovanie vsuvky
Krok 6: Vyvŕtajte otvory pozdĺž obrysu dýzy
Krok 7: Vyrezanie otvoru kotúčovým rytcom
Krok 8: príprava otvoru na zaskrutkovanie suda
Teraz musíte potrubie opraviť a postaviť zariadenie na upevnenie propánového horáka v potrubí:
Galéria obrázkov
Fotka od
Po upnutí závitového valca do zveráka vyvŕtame kohútikom do stien valca štyri otvory. Zabalíme do nich upevňovacie skrutky.
Skontrolujeme, ako voľne sa skrutky pohybujú po závite, ktorý bol pre nich vytvorený. Pohyb by nemal byť príliš tesný ani príliš voľný. Koniec koncov, sú to skrutky, ktoré držia horák v dýze.
Odskrutkujeme skrutky z vsuvky a vložíme ju do otvoru. Pohodlným spôsobom ho opravíme pre ďalšiu prácu a zvaríme. Ak nájdete prírubu správnej veľkosti, môžete ju naskrutkovať
Odbočku v tele fixujeme v dvoch fázach. Najprv ho uchopíme bodkami a prerušovaným švom. Potom všetko spojíme pevným konvexným švom.
Ošetríme tupý spoj tmelom. Pri zváraní skontrolujte, či nie je závit poškodený iskrou
Po nainštalovaní pracovnej časti propánového horáka do odbočky skontrolujeme, ako pevne ho štyri skrutky držia
Ak sa po inštalácii pracovnej časti horáka ukáže, že jeho žihadlo vyžaduje vybudovanie, budete musieť nástroj aktualizovať predĺžením vývodu
Testujeme prevádzkyschopnosť a výkonnosť plynového horáka s predĺženou hlavňou. Kontrola rýchlosti zapaľovania a dosiahnutie prevádzkovej teploty
Krok 9: Vyvŕtajte otvory pre skrutky do vsuvky
Krok 10: Kontrola postupu skrutiek v otvoroch
Krok 11: zváranie závitového suda
Krok 12: Pevný zvarový sud
Krok 13: Utesnenie spoja
Krok 14: Overenie, či je horák zaistený v nainštalovanej zásuvke
Krok 15: Rozšírenie časti horáka
Krok 16: Testovanie tesnosti predĺženej hlavne
Teraz je načase začať s aranžovaním dna domácej kovárne. Na to potrebujeme šamotové tehly, z ktorých postavíme akýsi desktop. Súčasne oddelíme vysokoteplotnú zónu od kontaktu s kovovou stenou puzdra.
Galéria obrázkov
Fotka od
Aby sa šamotové tehly pri rezaní nedrobili, namočíme ich na 15 minút do obyčajnej vody. Potom označíme na rezanie. Jedna tehla musí byť rozdelená na kusy široké 2,5 cm
K uhlovej brúske pripojíme hadicu s vodou a začneme rezať, pričom rez neustále zvlhčujeme vodou z hadice
Rezané tehlové bloky pred spojením sušíme bez sušiča vlasov, v prírodných podmienkach. Obrobky musia zostať mierne vlhké, aby sa zlepšila priľnavosť k roztoku spojiva.
Spojením dvoch zostávajúcich tehál dohromady označte požadovanú dĺžku spodnej časti. Malo by to byť o 5 cm menej ako dĺžka tela nášho domáceho rohu.
Vyskúšajme nosné tyče vyrezané z tehál na miesto inštalácie. Označme ich polohu
Na nosné tyče inštalujeme plné a rezané tehly. Potom skontrolujeme, či je potrebné orezanie
Extrahujeme približné detaily spodnej časti ohniska a podľa potreby ich upravíme. Všetky susediace strany dielov spracujeme žiaruvzdorným cementom a spojíme
Časť dna ohniska ponecháme na vytvrdnutie spojenú s cementom. Čakáme tak dlho, ako to v príručke uvádza výrobca kompozície
Krok 17: príprava šamotových tehál na prácu
Krok 18: brúskou vystrihnite tehly
Krok 19: sušenie tyčí pred zostavením
Krok 20: Odber vzoriek plných tehál
Krok 21: Vyskúšanie tehlových blokov na miesto inštalácie
Krok 22: Inštalácia tehál na nosné tyče
Krok 23: montáž ohňovzdorného dna kovárne
Krok 24: prestávka v technológii
Dno, ktoré je zároveň pracovným žiaruvzdorným stolom kovárne, je pripravené. Teraz začneme usporiadať zadnú stenu:
Galéria obrázkov
Fotka od
Na bezpečné navinutie a nastrihanie kaolínovej vlny si nasadíme respirátor a ochranné polymérové rukavice. Dĺžku valca a jeho obvod sme odložili pomocou pásky, z ktorej musíte odpočítať šírku tehlového stojana.
Izolácia kaolínovej vlny bude položená v dvoch vrstvách. Najprv umiestnite prvú narezanú vrstvu tesne pozdĺž stien. Odrezky z vaty stále prilepíme k spodnej časti.
Po položení vonkajšej vrstvy kaolínovej vlny vložíme dovnútra tehlovú časť. Potom sme vystrihli a vložili druhú vrstvu izolácie do puzdra.
Opatrne stavebným nožom cez zváranú rúrku prepichneme otvor v dvojvrstvovej izolácii. Odstránime všetky nepotrebné veci, aby nič nezasahovalo do valca horáka
Otvor zadnej steny je príliš veľký, treba ho zmenšiť - zakryjeme žiaruvzdornou doskou z azbestu. Na vytvorenie vzoru pripevníme polyetylén a kruh
Prenesieme film na list papiera alebo lepenky, vystrihneme vzor. Potom podľa vzoru zo žiaruvzdornej platne vystrihneme časť, ktorá zakryje zadnú stenu
Nainštalujeme časť vyrezanú zo žiaruvzdornej dosky a mierne stlačíme kaolínovú vlnu. Po tomto narovnaní vata pevne zafixuje vložený prvok
Všetky odhalené časti kaolínovej izolácie sú natreté keramickou farbou. Naneste toľko vrstiev, koľko odporúča výrobca v návode na výrobok
Krok 25: Izoláciu odrežte kaolínovou vlnou
Krok 26: Inštalácia vonkajšej vrstvy izolácie do valca
Krok 27: inštalácia vnútornej vrstvy kaolínovej vlny
Krok 28: Vytvorte dieru cez rúrku horáka
Krok 29: vytvorenie vzoru pre zadnú stenu
Krok 30: Vyrežte detail zadnej steny
Krok 31: usporiadanie zadnej steny
Krok 32: farbenie keramickou farbou
Keď je zadná časť vytriedená, teraz je najťažšou a časovo najnáročnejšou montáž odnímateľného krytu predného konca. Odstraňuje sa, aby sa pravidelne menila vyhorená izolácia a tehlový stojan, pretože to sa často stáva počas aktívnej prevádzky.
Galéria obrázkov
Fotka od
Aby bol kryt odnímateľný, urobíme uzamykací uzol. Za týmto účelom sme pri orezávaní profilu s poličkou 25 mm vyrezali dva otvory kohútikom.
K telu domácej kovárne zvaríme fixačný uzol z profilového obloženia
Držiak veka vyrábame z pásu s hrúbkou 3-4 mm. Oba skrutky ho musia pri vkladaní držať dole.
Podľa postupu opísaného vyššie pri vytváraní vzorov ich vyrábame na vyrezávanie častí odnímateľnej steny z kovu
Kovové komponenty odnímateľnej prednej steny spájame zváraním, môžu byť spájkované alebo priskrutkované. Berieme do úvahy, že kliešte musia voľne vstupovať do pôvodnej „brány“ kovárne
Na žiaruvzdorný panel nanesieme kovovú časť prednej steny. Krúžkujeme, vystrihneme z neho polotovar. Vyvŕtajte otvory do kovovej „podkovy“
Kovovú a azbestovú podkovu spájame skrutkami. Skontrolujeme, ako veľmi sa diera zmenšila, či kováčsky nástroj vojde do kovárne
Všetky otvorené oblasti izolácie prednej steny domácej pece pokryjeme keramickou farbou
Krok 33: Výroba zapínania
Krok 34: Zváranie zostavy držiaka s telesom
Krok 35: Montáž držiaka na upevňovaciu jednotku
Krok 36: výroba časti pre odnímateľnú stenu
Krok 37: spájanie kovových dielov
Krok 38: Vystrihnite základňu odnímateľnej steny
Krok 39: spojenie kovových a azbestových častí
Krok 40: natieranie izolácie vaty keramickou farbou
Môžeme predpokladať, že sme sa s prácou úspešne vyrovnali, zostávajú iba posledné fázy:
Galéria obrázkov
Fotka od
Prednú stenu pece vyberieme a odložíme, aby sme na celý povrch vatového a azbestového panelu naniesli žiaruvzdorný povlak a keramickú farbu. Krycie koncové časti sú tiež natreté úplne
Všetky zvárané švy a spoje sú natreté ohňovzdornou farbou, aby boli chránené pred hrdzou, oxidáciou a predčasným vyhorením
Kovová časť prednej steny ohniska, ktorá zaisťuje odnímateľný panel, je natretá žiaruvzdornou farbou
Tryskou spustíme sud propánového horáka, zapálime ho dierou v prednej stene a vyskúšame si prácu nášho náročného domáceho produktu
Krok 41: Izoláciu úplne natrite
Krok 42: natretie švíkov ohňovzdornou farbou
Krok 43: namaľujte kovovú podkovu
Krok 44: testovanie domácej kovárne
Chceme upozorniť domácich remeselníkov: kováčstvo je veľmi zaujímavá činnosť, ale traumatizujúca. O svoje oči sa musíte starať, pokiaľ je to možné, pokrývať všetky časti tela, napriek vysokej teplote v pracovnom priestore.
Aby ste sa chránili pred popáleninami, musíte si zaobstarať topánky s ponožkami vystuženými kovom. Odporúča sa kúpiť dlhú plátennú zásteru a rukavice. Práca so zahrievaným kovom v syntetickom oblečení je kategoricky nemožná - okamžite vzplanie od náhodnej iskry.
Závery a užitočné video na túto tému
Pôvodné tipy na kutilské pece pre súkromnú kováreň:
Ako vyrobiť malú temperovaciu pec na kovové obrobky:
Podrobný návod na výrobu stacionárneho zariadenia na vykurovanie kovu plynom:
Skontrolovali sme a rozobrali iba malý zlomok návrhov a schém na stavbu kovární. V skutočnosti je ich oveľa viac. Informácie, ktoré ponúkame, vám však pomôžu získať predstavu o typoch zariadení, aby ste si mohli vybrať to najlepšie.
Radi by ste sa podelili o svoje vlastné skúsenosti so zostavovaním domácej kovárne a zakladaním kovárne? Zanechajte prosím komentáre vo formulári pod blokom, položte otázky, uverejnite fotografiu na tému článku. Je možné, že vaše odporúčania budú pre návštevníkov stránok veľmi užitočné.