Polypropylénové potrubie vystužené sklenenými vláknami: typy, vlastnosti, pravidlá inštalácie pre vykurovanie, ako si vybrať

Nástup technológie odlievania pre rúrkové polotovary pre systémy kúrenie slúžili ako impulz pre hľadanie nových typov materiálov na báze polypropylénu. Výsledkom bolo, že jedným z najúspešnejších riešení bola polypropylénová rúra vystužená sklolaminátom. Vývojárom sa podarilo zachovať výhody použitia polypropylénu a čiastočne kompenzovať nevýhody, ktoré sú vlastné polymérnej matrici.

Aké výhody prináša

Obozretný majiteľ sa zvyčajne pri plánovaní systému vykurovania alebo zásobovania vodou snaží „stlačiť“ odhad na minimum. Preto túžba ušetriť peniaze na výmenu rúr odporúčaných odborníkmi za lacnejšiu možnosť.

Napríklad namiesto štandardnej schémy používania polypropylénových rúrok vystužených sklenenými vláknami na vykurovanie (a na zásobovanie vodou) dali obvyklý PN30 pri pracovnom tlaku 30 barov. Motiváciou pre toto rozhodnutie je, že 30. potrubie má hrubšie steny, čo znamená väčšiu mieru bezpečnosti. Ale to je len pre prívod studenej a teplej vody. Teplota teplej vody v tomto prípade nepresahuje 60 ℃, takže postačuje aj bežná, PN25, bez vystuženej podkladovej vrstvy.

V prípade vykurovania sa tento prístup môže zmeniť na vážne problémy. Preto sa vo vykurovacom okruhu používajú iba vystužené polypropylénové rúry obsahujúce sklolaminát. Deje sa tak z technických dôvodov:

1. Polypropylén má vysokú mechanickú pevnosť pri zahriatí na 120-160 ℃. Už pri miernom vnútornom tlaku polypropylénová rúrka napučiava a "tečie". Vystužená skleneným vláknom je schopná vydržať 100 ℃ niekoľko tisíc hodín (GOST R 52134-2003).
2. Koeficient tepelnej rozťažnosti pre konvenčnú polypropylénovú rúrku je 0,15 mm / m * K, pre rúrku vystuženú sklenenými vláknami - 0,03 mm / m * K. Riziko rozbitia spájkovaných spojov pri zahrievaní je niekoľkonásobne nižšie.

Môžete nájsť veľa tvrdení, že rúry vystužené sklenenými vláknami sú lepšie chránené pred kyslíkom a ultrafialovým žiarením. Ale toto je reklamný ťah. Ak je potrebné položiť časť potrubia na zásobovanie teplou vodou alebo vykurovanie na ulici, potom môže polypropylénové potrubie zachrániť iba ochranný kryt vyrobený z penového polyetylénu.

Musí sa to robiť v každom prípade, aby sa nestratilo teplo a zároveň sa chránil povrch pred deštruktívnou sekundárnou polymerizáciou. Ak sa ponechá tak, ako je, polypropylén bude pokrytý najmenšou sieťou mikrotrhlín a po ďalších niekoľkých rokoch sa vedenie začne potiť vodou, bez ohľadu na to, či je potrubie vystužené alebo nie.

Prečo prírezy vystužené sklenenými vláknami prekonávajú prírezy z hliníkovej fólie

Technológia výroby rúrok vystužených sklenenými vláknami je o niečo jednoduchšia ako vo verzii s vystužením hliníkovou fóliou, hoci náklady na hotový výrobok sú o niečo drahšie. Hlavná vec je, že fázy lepenia hliníka s polypropylénovým rúrkovým polotovarom a následné zváranie kovových hrán sú vylúčené. V tejto fáze dochádza k najväčšiemu počtu sobášov.

V prípade vystuženia sklenými vláknami sa tavenina jednoducho podrobí počiatočnému vytlačeniu pomocou závitovkového lisu. Po malom ochladení sa vytvorí rúrkový tvar, na vonkajší povrch horúce metódou sa lepí vrstva zmesi polypropylénu a sklených vlákien, ktorej obsah dosahuje až 30%. Posledná vrstva je vyrobená horúcim naváraním ochrannej hmoty z PPR-polypropylénu.

Ukazuje sa, že objem výrobných nákladov je vyšší, ale kvalita potrubia vystuženého sklolaminátom je vyššia.

Čo je charakteristické pre polypropylénové potrubie vystužené sklenenými vláknami

Ak porovnáme rúry vyrobené z polypropylénu s vystuženým hliníkom a sklolaminátom, potom na prvý pohľad nie je toľko rozdielov. Majú takmer rovnaké výkonové charakteristiky. Najpopulárnejšia rúra PN25 s hliníkovou fóliou ako podklad funguje pri rovnakých teplotách a tlakoch ako rúra vystužená sklenými vláknami. Koeficient tepelnej rozťažnosti je 0,035 mm/m*K a 0,031 mm/m*K. Životnosť je približne rovnaká.

Existujú však rozdiely, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri navrhovaní a prevádzke vykurovacích systémov. Rúrkový predvalok vystužený hliníkovou fóliou je citeľne menej odolný voči tepelným šokom a prehriatiu. Napríklad, keď voda vrie alebo sa do vykurovacieho okruhu uvoľňuje prehriata para. Koeficient tepelnej rozťažnosti hliníka je 0,022 mm/m*K, pre polypropylénovú matricu PPR je to 0,15 mm/m*K. Rozdiel je takmer sedemnásobný. Preto sa kov môže odlupovať od základne.

Obrobky vystužené sklolaminátom tento problém nemajú. Sklenené vlákna nasekané z vlákna sú mikrovlákna s dĺžkou 500 mikrónov a priemerom 13 mikrónov. Materiál - inertné kremenné sklo. Nedochádza k delaminácii pri tepelnom šoku alebo mechanickom namáhaní.

Bezpečnosť

Skutočnosť, že pri výrobe polypropylénových rúr sa používa sklolaminát, môže vyvolať pochybnosti alebo obavy. Výrobcovia deklarujú výrobky ako bezpečné, vhodné na použitie ako vo vykurovacích okruhoch, tak aj v potrubiach pitnej vody.

To naozaj je. Rúry vystužené skleneným vláknom majú pevnú a hrubú, 1,2-3 mm, vnútornú vrstvu, ktorá chráni prúd vody pred kontaktom so skleneným vláknom.

Mnohí výrobcovia uvádzajú ako potvrdenie výsledky čerpania zmesi piesku a vody cez štandardný polypropylénový polotovar s podložkou zo sklenených vlákien. Tisíc hodín dosahovalo abrazívne opotrebenie vnútorného povrchu steny niekoľko percent. Ak prepočítate na životnosť, tak za 50 rokov prevádzky dôjde k úplnému odretiu vnútornej polypropylénovej vrstvy až po otvorenie sklom vystuženej vrstvy.

Spoľahlivosť spájkovania

Použitie polypropylénových prírezov rúr so sklolaminátom je zaujímavé tým, že odpadá riziko vnútornej korózie kovu, ako je to v prípade hliníkovej podvrstvy. Pred spájkovaním je potrebné hliník odrezať, aby sa zabezpečilo spoľahlivé spájkovanie vnútornej vrstvy s materiálom spojky alebo tvarovky. Okraj zostáva mimo zvaru a môže interagovať s vodou. V dôsledku toho kov koroduje na sivý práškový oxid hlinitý.

Spájkovanie spojky s rúrkou vystuženou sklenenými vláknami sa vykonáva rovnakým spôsobom ako pri bežných polypropylénových polotovaroch. Ak budete postupovať podľa technológie, potom je vrstva vlákien tesne utesnená v hrúbke polypropylénovej tvarovky.

Ako si vybrať na vykurovanie

Prvá vec, ktorú musíte venovať pozornosť, je dostupnosť certifikátu a technického pasu pre hotové výrobky. Práve z týchto dvoch dokumentov potrebujete získať informácie o štruktúre a vlastnostiach polypropylénových rúr.

Dôležité sú dva parametre:

• percento skleneného vlákna vo výstužnej vrstve;
• hrúbka strednej vrstvy.

Typicky sa obsah sklenených vlákien v polypropylénovej matrici u rôznych výrobcov pohybuje od 15 % do 30 %. 20-25% sa považuje za optimálne.

Predpokladá sa, že čím vyššia je úroveň vystuženia, tým nižší je koeficient tepelnej rozťažnosti, tým sú steny polypropylénovej rúry tuhšie a pevnejšie. Čím lepšie materiál znáša teplo a horšie - chladenie pod bod mrazu vody. Ak si zvyčajná polypropylénová línia v dôsledku svojej vysokej plasticity zachová svoje vlastnosti po cykle zmrazovania / rozmrazovania, môže línia vystužená sklenenými vláknami prasknúť.

Hrúbka výstužnej vrstvy by mala byť aspoň 1/3 hrúbky steny. Tento parameter je ľahko ovládateľný podľa prierezu obrobku, výstužná vrstva je vždy natretá červenou, zelenou alebo modrou farbou.

Označovanie

Informácie o značke sa nanášajú na vonkajší povrch tepelnou tlačou pozdĺž osi predvalku potrubia. Ako prvé hľadáme v názve slovo Vláknina. Najbežnejším variantom je "PPR Fiber PN25", čo znamená rúrka vystužená sklenenými vláknami.

Často sa označenie vykonáva vo forme postupnosti písmen latinskej abecedy. Písmenový kód môže byť jednoduchý ako PPR/PPR-FB/PPR - vláknom vystužená polypropylénová rúrka. Alebo komplexné - PP-RCT / PP-RCT-GFHKF / PP-RCT. Vonkajšia a vnútorná vrstva sú v tomto prípade vyrobené z tepelne stabilizovaného polypropylénu, vnútorná vrstva už s prídavkom skleneného vlákna (GF) s vláknami určitého tvaru.

Štítok musí obsahovať dátum výroby. Skladovateľnosť polypropylénových rúrok je 2 roky.

Okrem informácií o polypropylénovej matrici a výstužnom materiáli obsahuje označenie informácie o priemere, hrúbke steny a maximálnom tlaku.

Výrobcovia a farba

Prvá vec, ktorú venujú pozornosť, je farba polotovarov rúr. V skutočnosti to nemá rozhodujúci význam - je to jeden zo spôsobov ochrany pred falšovaním.

Najkvalitnejšie sú talianske vystužené rúry Valtek white. Pri výbere musíte venovať pozornosť rezu obrobku. Nemali by byť žiadne trblietky alebo lesk skla. Pred použitím je sklolaminát podrobený špeciálnej úprave - matovaniu na odstránenie lesku a zvýšenie drsnosti povrchu.

Za kvalitné sa považujú aj české fajky firmy FV Plast značky FAZER. Prírezy sú biele alebo sivé so zeleným pozdĺžnym pruhom a vrstvou výstuže.

Z tureckých značiek sa vysokou kvalitou vyznačuje značka Kalde. Ak hľadáte skutočnú kvalitu, potom môžu byť tým najlepším riešením zelené fajky Banninger značiek Watertec a Climatec.

Z ruských výrobcov možno zaznamenať polypropylénové rúry spoločnosti Metak. Sklolaminátom vystužené rúrkové polotovary PN25, biele, sa vyrábajú pod spoločnou značkou „METAK FIBER“. Recenzie sú rôzne, ale väčšinou pozitívne.

Obľúbené sú vystužené rúry so sklolaminátom od firmy Tekhstroy. Produkty značky sú aktívne propagované ako certifikované podľa európskych noriem. Jeho výhodou je prijateľná cena a relatívne malý počet negatívnych recenzií.

Okrem zelených, šedých a klasických bielych rúr možno na trhu nájsť čierne polypropylénové výrobky. Výrobné spoločnosti vysvetľujú nezvyčajnú voľbu túžbou chrániť polypropylén pred ultrafialovým žiarením pridaním až 2% sadzí do taveniny.

Predpokladá sa, že čierny povrch absorbuje až 98% slnečného žiarenia. Ale pre polypropylénovú hmotu je nebezpečné iba ultrafialové žiarenie a najlepšie ho absorbujú priesvitné zelené plasty. No odráža povrch bielej farby s leskom. Preto by sa akékoľvek špekulácie na tému farbenia mali posudzovať kriticky.

Vlastnosti montáže

Technológia spájkovania polotovarov rúrok vystužených sklenenými vláknami je prakticky rovnaká ako technika používaná pre bežné polypropylénové rúry. Keďže základom vystuženej časti je 70% polypropylén, nie je potrebné odrezávať vrchnú vrstvu, ako sa to robí pri spájkovaní rúr s hliníkovou fóliou. Obrobok a tvarovka sa zahrievajú na dýzach elektrickej spájkovačky, po ktorej sú spojené miernou tlakovou silou.

Jediná vec, ktorú treba venovať pozornosť:

1. Rezanie polotovarov sa vykonáva pomocou rukavíc a špecializovaných nožníc alebo rezača. Čím menej pilín a zvyškov, tým menšie je riziko, že sa sklenené vlákno dostane na pokožku rúk.
2. Na spájkovanie vodovodných potrubí je potrebné zakúpiť armatúry a vystužené rúry od toho istého výrobcu, najlepšie dokonca jednu dávku.

Takí obri ako „Valtek"alebo"Banninger“, kvalita produktu je trvalo vysoká, zloženie vrstvy vystuženej sklenenými vláknami sa prakticky nemení v dôsledku veľkých objemov výroby. U malých výrobcov môže koeficient tepelnej rozťažnosti „plávať“ zo šarže na šaržu. Najlepšia kvalita švu sa dosiahne pri zváraní polypropylénových častí s rovnakými vlastnosťami.

Rúry vystužené sklolaminátom môžu v budúcnosti nahradiť polypropylén hliníkovou fóliou. Polypropylénová matrica tavená skleneným vláknom sa ukázala ako vhodnejšia na použitie, odolná voči horúcej vode a tepelným šokom.

Zváranie polypropylénových rúr vystužených sklolaminátom: video.

Podeľte sa o svoje skúsenosti s polypropylénom plneným sklom v komentároch. Ako veľmi ovplyvňuje prítomnosť výstužnej vrstvy spájkovanie a prevádzku? Uložte si tento článok do záložiek, aby ste ho mohli ľahko nájsť.