Gör-det-själv skärmaskin för metall: design, schema och procedur för att montera hemgjorda produkter

Under arbetet med att skära stål börjar många hantverkare inse hur mycket lättare det skulle vara att göra detta med en speciell skärmaskin.

Håller med, med en vanlig kvarn kommer du aldrig att uppnå en perfekt jämn skärlinje. Men det finns ett problem - en fabrikstillverkad produkt kostar mycket pengar. Det är därför den bästa lösningen skulle vara att göra en skärmaskin för metall med dina egna händer, baserat på de steg-för-steg-instruktioner som presenteras i den här artikeln.

Skärmaskinsanordning

Alla komponenter i strukturen är gjorda av stållegeringar, vilket säkerställer en mer enhetlig drift av maskinen. Plattformen har en styv metallbas, vilket ger strukturen den nödvändiga stabiliteten. Så installationen kommer inte att vända när slipskivan kommer i kontakt med materialet som skärs.

Beroende på designegenskaperna kan maskinen vara stationär eller hopfällbar (avtagbar). Dessutom är vissa typer av design utrustade med ett skruvstäd för mer tillförlitlig fastsättning av en metallprodukt under skärning.

Som grund för skärmaskinen, de flesta vanlig kvarn. Men var försiktig, en sådan installation kommer att fungera enligt principen om en cirkelsåg.

Gör-det-själv installation

Idag, även med minimal erfarenhet av låssmed, kan alla självständigt göra en cirkelsåg för metall. Eftersom skärmaskinen involverar rotation av skärelementet i höga hastigheter, kan det vara farligt för operatören.

Det är därför, för att bygga en verkligt säker installation, är det nödvändigt att ta hänsyn till alla designfunktioner hos skivenheten, samt göra beräkningar innan monteringen påbörjas.

Dessutom har tillverkningen av hemgjorda produkter sin egen procedur:

• förberedelse av höljen för drivremmen och skärskivan;
• installation av motorn och anslutningsrem;
• tillverkning av en axel för fixering av drivremskivan;
• installation av skivan och tillverkning av en axel för fixering av pendeln;
• konstruktion av en ram för installation av en skärmaskin;
• installation av pendeln på ramen och installation av elektriska ledningar.

Därefter utförs en provkörning av installationen, under vilken du självständigt kan konfigurera verktyget.

Lanseringens framgång beror direkt på korrektheten i beräkningarna, såväl som iakttagandet av sekvensen under arbetet.

Ofta i processen att skära metall uppstår ett problem - muttern lossas gradvis, som fixeras av skärskivan. För att undvika denna situation bör drivremskivorna placeras på vänster sida och själva skivan på axeln ska installeras till höger.

Skivskärmaskin

Kvaliteten på den framtida produkten beror också på de material som används, såväl som verktyg och specialanordningar.

Därför, innan du börjar arbeta med konstruktionen av en hemmagjord skärmaskin baserad på en skiva, är det nödvändigt att förbereda följande:

• kanal, borr;
• svetsmaskin;
• elektrisk motor;
• lager, startkedja;
• axel, spole;
• träsköld;
• stålplåt;
• box för elektrisk krets;
• växla.

När allt du behöver är köpt och förberett kan du fortsätta direkt till monteringen av skärmaskinen. Så först måste du bygga en ram för basen av installationen.

Alla delar av strukturen mäts, varefter de skärs med en kvarn och fortsätter till svetsning. Den färdiga ramen är fixerad på benens vibrationsstöd, vilket i hög grad kommer att underlätta driften av maskinen.

Det resulterande bordet är utrustat med en kanal, som i detta fall spelar rollen som en styraxel. Med andra ord kommer det att bli grunden för designen för att ansluta skärdelen av maskinen till motorn. Vidare är alla huvuddelar fästa direkt på kanalen.

I nästa steg måste du svetsa en annan ram - basen för montering av motorn och skärskivan. I det här fallet bör elmotorns effekt vara cirka 1,5-2 kW. Det bästa alternativet är en asynkronmotor, som kännetecknas av tillförlitlighet och hållbarhet.

Det är viktigt att notera att en större elmotor ger inte bara en anständig arbetshastighet, utan också en jämnare skärning vid skärning av metall. En sådan detalj måste beaktas innan konstruktionen av skärinstallationen påbörjas.

När det gäller att ansluta axeln till strukturen spelar det ingen roll vilken metod du väljer. Med korrekt anslutning av motorn till axeln måste maskinen helt enkelt fungera korrekt. Detta är dock endast möjligt med en kilrem.

Alla stödlager är fixerade på den övre delen av ramen (på kanalen). För att fästa motor och axel används vanliga bultar med muttrar. Driften av den elektriska kretsen tillhandahålls av en låda med en strömbrytare, som är fäst vid botten av ramen.

Vertikala ställ är anslutna till skaftet med hjälp av en klädd hylsa. För att det inte ska glida är axeln och hylsan förbundna med ett litet gap. Därefter fästs en rocker från kanalen på hylsan.

En styv fjäder är installerad nära motorn, som måste fästas säkert med bultar. Elmotorn är placerad på sidan av det mindre segmentet av vippan, och axeln är på motsatt sida. Axelns rörelse tillhandahålls av en remdrift.

Bland annat är det viktigt att sköta monteringen av nödstoppsknappen. I detta fall ska motorn anslutas via en box och en trepolig brytare och stoppknappen leder till en direkt anslutning via nätverket. Detta kommer att säkerställa maximal säkerhet under driften av en hemmagjord struktur.

Till att börja med kontrolleras driften av en hemmagjord installation vid tomgång, och först efter att ha kontrollerat designens tillförlitlighet kan du försöka skära mjuka metaller. Så det är värt att börja med aluminium för att korrigera alla felaktigheter i enhetens drift.

Arbetsytan är vanligtvis gjord av metall, men om så önskas kan du också använda trä eller material täckt med tät plywood. För ytterligare fixering kan du fixera metallprodukten i ett skruvstycke.

Installation från en konventionell kvarn

Först och främst bör du göra en ram av ett rör, som också fungerar som ett bekvämt handtag. Å ena sidan svetsad tvärstång, utrustad med hål för kvarnen. Ett rörligt skaft placeras på samma grund och fixeras på skrivbordet. Å andra sidan placeras en fjäder, tack vare vilken vinkelslipen kommer att kunna återgå till sitt ursprungliga läge.

Glöm inte heller den omvända effekten av vinkelslipen, som uppstår när skivan fastnar. Denna situation kan leda till allvarlig skada, så det är viktigt att förhindra det. I detta fall placeras ett slutet hölje för att minimera konsekvenserna.

Konstruktionsverifiering utförs även utan medverkan av det material som bearbetas. Endast på detta sätt kommer befälhavaren att kunna upptäcka och eliminera alla felaktigheter i enhetens drift.

Slutsatser och användbar video om ämnet

I den presenterade videon kan du hitta steg-för-steg-instruktioner för att göra en skärmaskin:

Från den här videon lär du dig hur du gör en enkel installation från en kvarn och ett dörrgångjärn:

Baserat på ovanstående instruktioner kan du göra en skärmaskin, utan hjälp utifrån. Allt som krävs av dig är att bestämma typ av konstruktion, välja material och förbereda en grundläggande uppsättning verktyg.

Artikeln presenterar en steg-för-steg-process för konstruktion av en installation för skärning av metallprodukter, som gör att du snabbt kan förstå nyanserna i design och gå direkt till tillverkningen hemlagad.

Om du tidigare har behövt göra en liknande maskin för att skära metall, vänligen dela din erfarenhet i kommentarerna under artikeln. Kanske kommer din berättelse att hjälpa andra läsare att undvika misstag i processen att bygga en avgränsad struktur.