Gör-det-själv slipmaskin: typer av hemgjorda, skivor, trummor och andra, material, steg-för-steg monteringsinstruktioner

Att montera en slipmaskin från en uppsättning gamla delar är en komplex uppgift, som kräver ett kreativt tillvägagångssätt och därför dubbelt intressant. En sådan anordning kommer definitivt att vara praktisk, särskilt om verkstaden inte har lämplig utrustning för slipning, för enligt statistik anses slipning vara den vanligaste operationen hos amatörer design.

Hemgjorda slipmaskiner av skivtyp

Ganska många maskindesignalternativ har uppfunnits. De flesta av dem anses vara universella, men oftast är en gör-det-själv-slipmaskin gjord för att utföra specifika slipoperationer.

Innan du bygger en slipmaskin måste du bestämma dig:

• med typen av bearbetning: delar av godtycklig konfiguration kommer att bearbetas eller så behövs maskinen för mycket specialiserad bearbetning;
• med material för tillverkning av maskinkroppen;
• med motor: effekt, hastighet och drivtyp.

Du måste också komma med ett schema för matning och positionering av arbetsstycket, annars kommer slipnoggrannheten att "flyta" varje gång.

De två sista punkterna är de viktigaste. Kvaliteten på slipningen beror på hur arbetsverktyget är konfigurerat och arbetsstycket matas. Det är tydligt att för att slipa ett par dussin träribbor eller plankor räcker ett plant bord, plus att mata arbetsstycket för hand.

Men om du behöver slipa exakt, till exempel metalldelar, samma nyckelämnen eller ventiler för att ställa in motorns cylinderhuvud, kommer ytterligare enheter att krävas. Ett av alternativen för en hemmagjord maskin för slipning och inställning av ventiler kan ses i videon:

Kvaliteten och noggrannheten på slipningen beror på elmotorns hastighet, axellagrens utlopp och förmågan att "hålla" lasten utan ett kraftigt fall i spindelhastigheten. Motorn är den mest värdefulla och viktigaste delen av maskinen.

Därför, för hemmagjorda slipmaskiner, väljs främst höghastighetsmotorer med högprecisionslager. För den första upplevelsen kan du använda en vinkelslip eller motorn på vilken hushållsapparat som helst, men alltid med en förstärkt lagergrupp.

De svåraste att konstruera är maskiner för planslipning av metallarbetsstycken. Du måste behärska svetsning, men kapaciteten för sliparbete med sådana maskiner är mycket högre.

Vi läser:

• Slipning av väggar efter spackling
• Slipning av betonggolv

Skivslipmaskin

Detta är en enkel slipmaskin, monterad praktiskt taget av reservdelar från olika enheter och mekanismer. Till exempel används två vevstakar från vevaxeln på en bilmotor som konsoler. Anpassade delar används till ett minimum i designen. Men samtidigt ger slipmaskinen en ganska hög precision vid planslipning.

Först måste du göra ett stativ eller stativ. För basen kommer en bit av kanal nr 15 att användas, där du måste borra hål för att fästa ett vertikalt stativ.

Vilken cylindrisk stång eller konsol som helst med två gängade sektioner i ändarna kan användas som ställ.

Du behöver också en adapterfläns, den behövs för att öka styvheten hos den vertikala rackmonteringen.

De två delarna är förbundna med varandra med fyra bultar och förstärkta med en extra mutter på stativets gänga.

Nästa steg är att montera den roterande konsolen. Du behöver två vevstakar i ett set plus en bit tjockväggigt rör med en diameter på 60-61 mm.

Inuti röret i ändarna måste du göra ett spår för att installera två axiallager.

Ett rörstycke med en diameter på 22 mm sätts in i vevstångshuvudena. Du måste också göra ett spår inuti denna del och sedan trycka in ett par höghastighetslager.

En axel med en fläns för att fästa slipskivan sätts in i lagren. Eftersom maskinen är stationär och energisnål bör skivans diameter inte överstiga 80 mm.

För montering behöver du en extra fjäder, den dämpar vibrationer och pressar konsolen till det övre läget. En koppling med en vernier kan skruvas på den övre delen av gängan. Dessa används i borrmaskiner. Detta kommer att göra det möjligt att mer noggrant reglera höjden av konsolen och höjden på hjulinsättningen under slipning.

På den övre delen av axeln med en monterad slipskiva måste du fästa en remskiva under kuggremmen. Denna typ av drivning ser inte särskilt tillförlitlig ut, men för en slipmaskin är det en idealisk lösning, eftersom remdriften perfekt dämpar alla vibrationer. Dessa kugghjul används i alla professionella slip- eller svarvmaskiner för bänkskivor.

Allt som återstår är att installera elmotorn. I denna modell kommer en 24 V DC-motor med en effekt på 600-800 W att räcka för slipning. Elmotorn är vanligtvis bultad till en solid aluminium- eller stålplåt direkt på vevstängerna.

Bordsmaskiner för platt slipning anses vara en sällsynthet, alla som är involverade i modellering köper dem villigt. I en hemverkstad kan du använda en maskin för att slipa 50x100 mm arbetsstycken, samt slipa knivar, saxar och valfritt skärverktyg. Maskinens noggrannhet är inom en tiondels millimeter.

Slipmaskin från kvarn

Nästa modell kan klassificeras som en avancerad amatörversion. Slipmaskinen visade sig vara ganska skrymmande och tung, eftersom de flesta delarna, förutom slipmaskinen, är gjorda av ett profilrör och en kanal. Kvaliteten på polering är till och med högre än för kinesiska modeller för amatörmodellering, med 200-250 tusen. gnugga.

Slipmaskinsbädden är sammansatt av två korta och två långa kanalsektioner. Anslutningar görs genom svetsning.

Två vertikala stolpar är svetsade på baksidan av ramen, de kan skäras från en kanal, men det går även att använda ett 50-60 mm fyrkantsrör. Om du planerar att slipa ganska långa delar på maskinen, är det bättre att använda en kanal.

Två längsgående styrningar skärs mellan de vertikala stolparna, de kan vara gjorda av vatten- eller gasrör. Var och en måste först vändas på en svarv för att ge korrekt geometri. Ett längsgående matningsglidstöd är placerat på styrningarna. Den är också sammansatt genom svetsning från sektioner av rörämnen.

För att driva bromsoket installeras en skruv med tryckgänga.

Den svåraste delen av maskinen är rutschkanan. Den används för att fixera och hålla kvarn. Dessutom justeras verktygslyftens höjd över slipplanet med hjälp av reglaget.

Ett fäste är monterat på sliden för att fixera kvarnen. I det här fallet kommer slipning att kräva ett kraftfullt 2,5-3 kW verktyg. Kvarnen är fastsatt på bromsoket utan några modifieringar, handtaget tas helt enkelt bort.

Två hörn på 25-30 mm svetsas fast på ramen. En 600x600 mm stålplåt kommer att installeras på dem för att säkerställa rak glidning; ytterligare ett par hörn kommer att svetsas fast på baksidan av plattan.

För att säkerställa tvärmatning vid slipning av plana delar fästs ett skruvpar med tryckgänga på bordet. Detta gör det möjligt att flytta arbetsbordet och slipa planet med längsgående pass.

Innan den slutliga monteringen av maskinen sätts en skiva för grovslipning på kvarnen och det översta lagret av metall tas bort från plattan. Detta är nödvändigt för att jämna ut arbetsytan på bordet.

Nu måste du installera ett skruvstycke från en borrmaskin på plattan, och du kan slipa stålarbetsstycken som mäter 50x50 mm eller enstaka delar upp till 800 mm långa.

DIY trumslipmaskiner

För slipning av träpaneler, brädor, plankor används två typer av maskiner: skiva och trumma. För en skivmaskin används speciella cirklar med stor diameter med sandpapper limmat på.

Med sådan utrustning är det vettigt att slipa endast om det är nödvändigt att säkerställa en viss lutningsvinkel mellan den platta basen och ytan som bearbetas. Till exempel, om du behöver slipa för att justera geometrin på en trälåda gjord av plywoodskivor eller brädor.

I andra fall används trumslipmaskiner främst för hemverkstäder. Bearbetningen utförs med hjälp av en trumma, på den cylindriska ytan av vilken storkornigt sandpapper limmas.

Trumslipmaskin för träpaneler

Den enklaste versionen av en träbearbetningsmaskin är lättast att göra av furuplywood 12-18 mm tjock. Möjligheterna hos en sådan maskin låter dig slipa prefabricerade paneler och trimma ändarna på plankor och lameller.

En speciell egenskap hos denna design är användningen av ett dubbelbord. Underlakan används som maskinbädd, den är skuren av 18 mm plywood, storlek 65x65 cm. Den andra - det övre arket, också 18 mm tjockt, är tillverkat i storlek 50x65 cm, det fästs på det första med hjälp av fönstermarkiser.

Denna design gör det möjligt att ändra monteringshöjden på det övre arket. Detta är viktigt för att justera träets vertikala slipstorlek.

Själva trumman kommer att installeras på två vertikala stöd 35-36 mm tjocka, vardera limmade från två plywoodstycken. I slutet borras hål för fastsättning med självgängande skruvar i ramen. Dessutom kommer ytterligare ett par hål att behövas för att fixera lagren.

Verktyget för slipning - trumman - är sammansatt av individuella skivor utskurna av plywood med en ringborr. Skivorna limmas med PVA och monteras på ett skaft.

Efter att ha vridit trumman sätts lager på axeln och installeras på maskinens vertikala stöd. Eftersom huvudbelastningen under slipning riktas vertikalt, räcker det att fixera lagren med klämmor gjorda av stålband eller använda en stadig vila.

En kompensationskoppling är placerad på ena änden av trumaxeln, genom vilken elmotoraxeln kommer att anslutas. I det här fallet används en skruvmejsel, eftersom det vid slipning är viktigt att kunna reglera rotationshastigheten.

Du måste också göra ett stöd för montering av själva elmotorn eller skruvmejseln.

Nu måste du göra en anordning för att justera matningshöjden vid slipning. För att göra detta limmas en remsa på baksidan av det övre arket och gängade stavar skruvas in i ändarna av remsan. Detta räcker för att justera sliphöjden på maskinen inom 50-80 mm.

Trumslipmaskin tillverkad av elmotor och plywood

I många fall är det mycket bekvämare att slipa trädelar när trumman är placerad vertikalt. En maskin med vertikal trumma kombinerar fördelarna med trum- och skivslipningsmetoder.

Drivkraften för maskinen är motorn från tvättmaskinen. Den måste installeras vertikalt, inuti en stålram svetsad från ett fyrkantigt rör.

En extra axel är monterad på elmotoraxeln, som kommer att rotera trumman under slipning. För att inte bryta motoraxeln måste en mellanlagerenhet göras för axeln.

Maskinens ram är täckt med skivor av tjock tallplywood.

Den övre delen - skrivbordet - kommer att behöva göras med en utbytbar insats. Detta gör att du kan byta trumman till ett verktyg med större diameter om det behövs.

För din information! Vissa hobbyister gör en vippdrift för axeln, tack vare vilken trumman kan göra vertikala rörelser under slipning.

Man tror att denna metod minskar slitaget av sandpapper, men samtidigt minskar kvaliteten på bearbetningen på maskinen avsevärt.

Slipmaskin tillverkad av reservdelar från en tvättmaskin

I vissa fall krävs en anordning med ytterligare funktionalitet för att utföra slipning i en exakt vald vinkel eller lutning av ytan som bearbetas i förhållande till arbetsverktygets plan. Detta är en av de mest framgångsrika maskinerna för att slipa allt som kan hittas i en hemverkstad.

Slipmaskinanordning

Utformningen av enheten är baserad på en elmotor från en tvättmaskin med en fläns. Denna enhet togs helt och hållet från tvättmaskinen tillsammans med kontrollerna.

Motorn är installerad i en plywoodlåda av flera anledningar:

• lådan fungerar som en stödram eller maskinbädd;
• motorljud reduceras;
• skyddar elmotorn från nötande damm som genereras under slipning.

En annan låda är grunden för att installera ett hängbord. Många användare hävdar att en rektangulär låda är bekvämare att förvara och bära än om maskinen var monterad på en metallsvetsad ram.

Maskinmontering

Först och främst måste du skära ämnen från plywood för alla sex väggar i lådan och göra ventilationshål i sidoväggarna. Dessutom, på sidoväggarna måste du skära två horisontella spår på varje sida.

På den nedre delen läggs ett träfoder, sedan sys ett par stålhörn på, som själva elmotorn är direkt fastsatt på.

En 250 mm adapterbricka med en 25 mm adapterfläns skruvas på elmotoraxeln, detta gör det möjligt att installera alla slipskivor avsedda för användning i bulgarer

Tillverkning av fixturer och montering

Separat för maskinen måste du göra ett U-format infällbart bord. Bordet sätts in i spår på maskinkroppens väggar, förlängs till önskad storlek och fästs med en skruv.

Vad ger det: Vid slipning på en skiva måste delen hållas upphängd för hand, vilket kraftigt minskar noggrannheten och kvaliteten på arbetet. Förutsättningarna är inte de bästa. Att slipa lameller i vikt är inte svårt, och om du behöver slipa en borr kan du inte klara dig utan ett bord.

En annan enhet med vinkelskala kan monteras direkt på bordet. I det här fallet, förutom vanlig slipning, kan du skärpa olika skärverktyg. Du måste göra en uppsättning slipskivor själv och uppdatera dem med jämna mellanrum när sandpappret slits ut.

Slipmaskin från en växellåda från en liten vinkelslip

Ibland under renoveringsprocessen, till exempel på en dacha, är det inte möjligt att ta med en fullfjädrad slipmaskin. Även om behovet av att polera eller vässa ett arbetsstycke uppstår med jämna mellanrum. I det här fallet kan du göra en liten enhetsmaskin för slipning av små delar.

Allt du behöver är en gammal 500-700 W vinkelslip, självgängande skruvar, en sticksåg och ett par hörn. Många gamla vinkelslipar har en växellådas livslängd som är mycket längre än elmotorn, så en vinkelslip, även i form av en anordning, kan hålla väldigt länge.

Först måste du välja en plats för maskinen. Vanligtvis är slipfixturen gjord på ett arbetsbord eller närmaste lämpliga bordsskiva.

Först och främst måste du skära ut två hörn med vilka maskinen ska fästas på bordsskivan.

Sedan, med hjälp av en sticksåg, måste du skära ett hål för arbetsdelen med en fläns. På växellådan på valfri vinkelslip finns två gängade hål för att skruva sidohandtaget. Hålen är placerade på motsatta sidor, så de kan användas för att fästa i hörn.

Allt som återstår är att installera maskinen på bordsskivan och fästa den på skivorna.

Istället för en skärskiva är en slipskiva monterad på axeln. Nu kan du slipa små träbitar, till exempel handtaget på en spade.

Användbar hemgjord produkt för verkstaden från en trasig kvarn

Ofta, efter flera års drift av en vinkelslip, är det bara vinkelväxeln som förblir i drift. Om verkstaden har en svetsmaskin och flera remsor av rostfritt stål, kan du enkelt bygga en användbar enhet för en elektrisk borr från en värdelös kvarn.

Först måste du ta bort USHV-huset och bara lämna kvar växellådan. Eftersom alla slipmaskiner har en växellåda gjuten av aluminiumlegering behöver du göra en adapter av rostfritt stål. Fäst den med bultar på kroppen och säkra den med svetsning.

Den framtida enheten måste på något sätt monteras på en elektrisk borr, så du måste göra en slingklämma för en M18-bult. Därefter sätts växellådans axel in i chucken och fixeras orörligt på bordet. Nu måste du ansluta flänsen på växellådan till klämman. Det enklaste sättet är att svetsa fyra remsor med hjälp av elektrisk svetsning.

Nästa steg är att fästa en extra platta med en svetsad M12-mutter på enheten. Sidohandtaget från kvarnen kommer att skruvas in i det.

Efter montering kan enheten målas, en kapskiva från en cirkelsåg kan installeras och testas i drift. En elektrisk borrmaskin med växelfäste skär mycket snabbare än en sticksåg eller handsåg.

Resultat

Det är inte svårt att göra en slipmaskin med dina egna händer, men arbetet kommer att kräva noggrann och exakt skärning av materialet. Dessutom måste du välja rätt sten för slipning, eftersom inte alla slipskivor tål höga hastigheter.

Berätta om din erfarenhet av att bygga slipmaskiner. Vilken modell skulle du rekommendera för en hemverkstad? Spara även artikeln i bokmärken och dela den på sociala nätverk.