Jak provést bodové svařování: obecné informace a technologie, výroba svařovacího stroje vlastníma rukama

Často existují situace, ve kterých je nutné připojit kovové výrobky nebo opravit různé konstrukce. Abyste se s tím vypořádali, musíte vědět, jak udělat vlastní bodové svařování. Zařízení pro jeho realizaci lze sestavit samostatně doma. To výrazně zjednoduší celý proces a ušetří vám velké finanční náklady.

Obecná informace

Domácí bodové svařování je poměrně obtížná činnost, která pro takovou práci vyžaduje speciální vybavení a dovednosti. Správným přístupem však můžete proces značně zjednodušit a práci odvést v co nejkratším čase.

Hlavní výhody

Tento způsob spojování kovových dílů má mnoho výhod. Všichni dělají bodové svařování jedním z nejčastěji používaných. Mezi pozitivní aspekty je třeba zdůraznit následující:

• pevnost švu;
• nízké náklady na proces;
• snížení stráveného času;
• jednoduchost vybavení;
• schopnost vystupovat v domácí dílně;
• automatizace v podnicích.

Mezi mnoha výhodami je jedna nevýhoda. Odborníci považují tento typ spojení za netěsný.

Stručná technologie

Svařování jakéhokoli výrobku probíhá na stejném principu. Zároveň je důležité pečlivě provádět všechny operace a nevynechat ani ty nejmenší nuance. Pouze v tomto případě lze dosáhnout dokonalého švu a jeho pevnosti.

Celá technologie se skládá z několika fází:

1. Spojované díly jsou vyrovnány v požadované poloze a bezpečně upevněny.
2. Poté se umístí mezi elektrody svařovacího stroje a pevně stlačí.
3. Poté se obrobky zahřejí. Toto musí být provedeno, dokud se materiál nestane plastickým a snadno deformovatelným.
4. Zařízení vysílá krátkodobý impuls, díky kterému se kov roztaví v místech kontaktu s elektrodami.
5. Jakmile se působení proudu zastaví, roztavený materiál ztuhne a spolehlivě drží díly pohromadě.

Přípravné činnosti

Správná příprava je považována za základ úspěšné realizace jakéhokoli druhu práce. Umožňuje vám vzít si vše, co potřebujete k hladkému průběhu. Pro úspěch odporového svařování ze svařovacího stroje s vlastními rukama musíte vybrat správné elektrody a všechny potřebné nástroje.

Výběr elektrod

Hlavním atributem odporového svařování je elektroda. S jeho pomocí se provádí celý proces, proto je velmi důležité koupit nejlepší možnost pro provedení určité práce.

Elektroda plní funkci dodávání proudu do svařovaných dílů a stlačování kovu. Zpravidla se vyrábí ze slitin s vysokou tepelnou vodivostí. Nejvíce je postižen hrot. Zahřívá se na obrovské teploty a velmi rychle se opotřebovává. Kvůli tomu je během práce nutné ji neustále podkopávat. Nejčastěji používaným tvarem hrotu je kužel.

Elektrody jsou zpravidla poměrně drahé, proto je velmi důležité co nejvíce prodloužit jejich životnost. Chcete-li to provést, musíte splnit následující podmínky:

1. Pro svařovací produkty z určitého materiálu je nutné zvolit pro něj optimální typy elektrod.
2. Pro těžké svařování nepoužívejte jemné hroty.
3. Použijte vodní plášť.
4. Dodržujte podmínky skladování elektrod a vyhněte se mechanickému poškození.

Odborníci je nedoporučují pilovat, protože to může vést k prasklinám a nepravidelnostem. Kvůli takovým vadám bude proces svařování komplikovaný a výsledný šev bude nekvalitní.

Materiály a nástroje

Chcete-li provádět kontaktní svařování vlastníma rukama, musíte vytvořit vhodnou jednotku. Provádí se pomocí určité sady nástrojů a minimálního množství materiálů dostupných pro každého. V procesu práce na zařízení budete potřebovat:

• elektrická vrtačka;
• Bulharský;
• fréza;
• pila na kov;
• soubor;
• páječka;
• kladivo;
• dláto;
• ostrý nůž;
• šroubovák;
• nůžky na kov;
• kovové pravítko;
• třmeny;
• klíče.

Výroba zařízení

Po dokončení všech přípravných opatření můžete začít pracovat na zařízení. Jeho montáž se provádí v několika fázích a může trvat značnou dobu.

Zdroj napájení

Bodová svářečka je vyrobena na bázi pulzního zdroje na principu vybíjení kondenzátoru. Díky němu spojíte díly o tloušťce až 0,5 milimetru.

Vlastnosti provozu takového zdroje energie:

1. Na výstupu sekundárního vinutí transformátoru je generován požadovaný proud.
2. Výboj je řízen tyristory.
3. Potřebný náboj se akumuluje na deskách kondenzátoru. V tomto případě je nutné odpojit pomocný obvod transformátoru.
4. Diody se používají jako usměrňovače signálu.

V případě potřeby můžete použít schéma použitého zařízení. S jeho pomocí bude pro začátečníky snazší dosáhnout požadovaného výsledku.

Vybíjení kondenzátorů se provádí takto:

1. Při otevírání hlavního okruhu se nabíjejí instalované kondenzátory.
2. Po zapnutí svářečky jsou vypuštěny do vinutí. Síla výboje se mění pomocí tyristorů.
3. Po vypnutí zařízení se celý cyklus opakuje.

Při svařování větších obrobků (až do tloušťky 4 milimetrů) je nutné několikrát zvýšit výkon výboje.

Vinutí transformátoru

Jednou z hlavních součástí bodové svářečky je výstupní transformátor. S jeho pomocí je do elektrody dodáván požadovaný proud. Takové zařízení může být vyrobeno ručně a použito v obecném provedení. Chcete-li to provést, musíte provést několik jednoduchých kroků:

1. Z rozbitého transformátoru je odstraněno jádro. Je nutné vybrat takový, který se bude skládat z ocelových plátů o průřezu minimálně 60 centimetrů čtverečních.
2. Primární vinutí je navinuto na jednom z jeho stojanů. Pro tyto účely je nejlepší použít měděné dráty o průměru nejvýše 3 mm.
3. Na vinutí je umístěn speciální transformátorový papír. Plní funkci elektrické izolace a pomáhá chránit zařízení před předčasným selháním.
4. Konce drátu jsou připevněny ke svorkovnici, která je umístěna v horní části jádra.
5. Sekundární vinutí je navinuto na druhém stojanu. Vyrábí se ve formě dvou závitů sběrnice, která je sestavena z měděných drátů.
6. Pro větší bezpečnost je obalena jakoukoli izolací.
7. Nahoru je také umístěn transformátorový papír a konce drátu jsou vyvedeny do bloku.

Pokud je vše provedeno správně, získáte transformátor s kapacitou 3 tisíce wattů.

Montáž kontaktních bloků

Pro výrobu bodové svářečky se nejčastěji používá kontaktní blok ve tvaru pistole. Proces montáže je poměrně časově náročný a může zabrat spoustu času.

Návod krok za krokem:

1. Nejprve se odeberou 2 desky textolitu nebo getinaxu. Jejich tloušťka by se měla pohybovat mezi 8-10 milimetry.
2. Jsou z nich vyříznuty dva polotovary, které svým tvarem připomínají pistoli. Jejich délka by neměla přesáhnout 25 centimetrů.
3. V přední části dílů jsou vytvořeny půlkruhové drážky pro instalaci elektrod. Jejich poloměr by měl být přibližně 6 mm a jejich délka by měla být 6 cm.
4. Poté, co ustoupili z extrémního řezu o třetinu metru, brousí obdélníkovou drážku, aby nainstalovali matici, která zajistí elektrodu.
5. V místě ohnutí původního obrobku jsou vyvrtány potřebné otvory pro uchycení startovacího spínače.
6. Po celé ploše obou částí pistole jsou vytvořeny otvory pro jejich vzájemné spojení.
7. Poté jsou vytvořeny drážky, které zajistí nerušený vstup kabelů.
8. Elektroda o délce minimálně 60 mm je vyrobena z měděné tyče o průměru 8 milimetrů.
9. Na jednom z okrajů je vyříznut závit pro matici použitou v zařízení.
10. Špička elektrody je nabroušená jako kužel se zaobleným koncem.
11. V další fázi práce jsou všechny díly sestaveny. K tomu se na elektrodu našroubuje matice.
12. Poté je na konec připájen drát, který je spojen se spouští.
13. Poté je spínač zasunut a připojen.
14. Obě poloviny pistole jsou pevně spojeny dohromady.

Bezpečnostní inženýrství

Jakýkoli proces svařování, a to i v případě mikrosvařování kutily, musí být prováděn v souladu s bezpečnostními opatřeními. To nejen zachová zdraví, ale také zabrání mnoha negativním důsledkům. Kromě toho musí svářeč používat speciální ochranné prostředky, které ho ochrání před účinky horkého kovu a elektrického proudu.

Mezi hlavními bezpečnostními požadavky je třeba zdůraznit následující:

1. Uzemnění všech potenciálně nebezpečných částí zařízení. Takové opatření pomůže vyhnout se úrazu elektrickým proudem.
2. Před zahájením práce je nutné zkontrolovat provozuschopnost zařízení.
3. Používejte ochranné vybavení, abyste zabránili úrazu elektrickým proudem.
4. Všechny ovládací prvky musí být bez vysokého napětí.
5. Zařízení musí používat vodiče s velkým průřezem.
6. Používejte rukavice, které ochrání vaše ruce před náhodnými odletujícími kovovými cákanci, a také speciální štít na hlavu. Ten bude chránit oči svářeče před negativními účinky jasného záblesku.
7. Používejte ochranu dýchacích cest nebo pracujte v dobře větraném prostoru. To je nezbytné, aby se škodlivé výpary uvolněné při práci nedostaly do plic.
8. Všechna tlačítka nouzového zastavení musí být funkční. Přístupu k nim přitom nesmí bránit žádné předměty.
9. Místo práce je vhodné oplotit štíty, aby se předešlo různým negativním důsledkům, které nastanou v případě nepředvídané situace.
10. Pravděpodobnost zranění pohyblivými částmi stroje by měla být co nejvíce minimalizována.

Bodové svařování je poměrně časově náročná činnost, která vyžaduje nejen speciální zařízení, ale také určité dovednosti v práci. Navíc lze celý proces provést doma a dosáhnout požadovaného výsledku s minimálními náklady. Správným přístupem k podnikání a dodržováním bezpečnostních postupů můžete zvýšit pravděpodobnost pozitivního výsledku případu a snížit riziko případného zranění.