Jak se naučit pájet: výběr páječky a pájky, základní doporučení pro začátečníky

Pro spojování kovových povrchů se pro mnohé používá metoda teplotní expozice. Když je kov vystaven vysokým teplotám, stává se plastickým a může přecházet do kapalného stavu. Mnoho mikroobvodů a desek se vyrábí pomocí této techniky. Pokud potřebujete opravit domácí spotřebiče nebo jakoukoli elektroniku, musíte nejprve pochopit vlastnosti pájení.

Specifikace páječky

Nejprve je třeba zakoupit páječku - speciální zařízení určené pro pájení. Nuance podle jeho výběru zahrnují následující body:

1. Zohledňuje se indikátor napájení. Pro pájecí desky si můžete zakoupit model s výkonem 15 až 30 wattů. Jsou ideální pro práci s SMD deskami a elektrickými obvody.
2. Akustické páječky jsou vhodnější pro práci s kancelářskou technikou. Jejich předností je malá velikost topného tělesa a hrotu a nízká tepelná kapacita. Kromě toho se vyznačují relativně nízkou cenou a nízkou spotřebou energie.
instagram viewer
3. V prodeji jsou modely, které jsou určeny pro připojení kabelů, podvozků, opravy různých kovových konstrukcí a připojení plastových trubek. Takové modely jsou velké a výkonné, některé mají neobvyklý design.
4. Při výběru modelu pro pájecí desky věnujte pozornost verzi s vodicí zemnící zástrčkou. Díky takovému prvku lze vyloučit možnost ztráty napětí.

Konstrukce moderní páječky je poměrně jednoduchá. Hrot se zahřívá kvůli uzavření proudu, který je vyroben z vodivého drátu. Pro začátečníky se doporučuje 20wattový model. Nedoporučuje se kupovat páječka s nižší hodnotou, protože nebude stačit připojit například audio linky. Pokud potřebujete pracovat s kabeláží automobilu, vyberte zařízení s výkonem 40 wattů, protože může pokrýt velkou plochu a zajistit spojení v krátké době. Pro některé práce na vozidle jsou zapotřebí speciální příslušenství.

Nákup pájecí stanice

Pájecí stanice jsou v poslední době velmi oblíbené. Takové zařízení může mít výkon asi 80 wattů. Práce s takovou stanicí vyžaduje určité zkušenosti. Mezi jeho výhody patří následující body:

1. Kabel můžete rozpájet na dva RCA.
2. Většina modelů má regulátor, který umožňuje řídit teplotu ohřevu s vysokou přesností.
3. Taková zařízení lze použít k pájení nejsložitějších drátových spojů vyrobených z hliníku nebo oceli.
4. Odolnost zařízení je dána tím, že je navrženo pro provádění práce na profesionální úrovni.

Nevýhodou zařízení je jeho vysoká cena. Navíc se dost těžko používá a má vysokou indikátor spotřeby energie. Některé práce se však neobejdou bez pájecí stanice.

Vlastnosti výběru pájky

Před provedením práce musíte vybrat správnou pájku. Pro elektrospotřebiče lze použít jen několik druhů pájky. Při práci s kancelářskou technikou budete potřebovat i kalafunu.

Vlastnosti výběru pájky:

1. Pájka o průměru 0,5-1 mm je vhodná pro práci s elektrodeskami.
2. Pokud je nutné spojit silnější díly, pak se volí velké kusy pájky.
3. Nejlepší vodivé vlastnosti má slitina cínu a olova. Mohou být zahrnuty další nečistoty, které mění výkon pájky.

Je třeba mít na paměti, že při silném zahřívání může pájka vydávat různé škodlivé látky. Proto se doporučuje pracovat ve větraném prostoru.

Zvýraznění pájení

Poprvé je zřídka možné provést pájení efektivně, takže byste měli studovat na staré desce, protože chyby jsou nevyhnutelné. Hlavní doporučení jsou následující:

1. Cínování hrotu je proces, který zahrnuje pokrytí hrotu tenkou vrstvou pájky. Před jakoukoliv prací vždy očistěte povrch hrotu. Potažením povrchu pájkou se zvýší stupeň přenosu tepla mezi zpracovávaným materiálem a použitým nástrojem.
2. Zahřívání se provádí před vlastním výkonem práce. V této fázi byste měli zkontrolovat rovnoměrnost ohřevu nanesené pájky. Pokud nedodržíte doporučení, může být povrch páječky pokryt korozí.
3. Pracoviště se připravuje. Před pájením připravte pracovní plochu. K tomu můžete použít malý kousek lepenky a měkkou houbu. Pokud pájka ukápne na povrch, měla by být rychle odstraněna, protože slitina rychle tvrdne.
4. Mazání. Během provozu by měl být celý povrch hrotu dobře promazán. Pokud je pájky více, než je potřeba, lze přebytek odstranit malým kouskem lepenky.

Nejčastěji je deska pájena doma. Dnes se používají při výrobě různých domácích spotřebičů, ale i mobilních telefonů a počítačů.

Doporučení pro práci s deskami

Pájení PCB je nejběžnější práce spojená s páječkou. Než začnete vytvářet diodovou pásku nebo sluchátka, měli byste si zakoupit levnou pájecí sadu a všechny potřebné díly. Všechny provedené práce mohou být rozdělena do několika hlavních fází:

1. Příprava povrchu. Mnoho začátečníků nevěnuje pozornost tomu, jak důležité je před pájením správně připravit povrch, který má být ošetřen. Správně vyčištěný povrch bude mít nízký index odolnosti. Desku můžete odmastit pomocí jednoduchého ubrousku a mýdlového roztoku. Po použití mýdlového roztoku povrch důkladně otřete. Pokud jsou na povrchu pevné usazeniny, měli byste použít speciální čisticí prostředky, které se nacházejí v sortimentu specializovaných prodejen. Jako čisticí prostředek na kontakty lze použít aceton nebo methylhydrát.
2. Umístění všech prvků. Po přípravě povrchu umístěte správně páječku, vodiče a kontakty. Doporučuje se nejprve připájet malé ploché díly jako tranzistor, mikrofon nebo kondenzátory. Expoziční teplota nijak neovlivňuje stupeň vodivosti. Použité dráty by měly být ohnuty v ostrém úhlu. Krátké konce by měly být předem spojeny elektrickou páskou, což zjednoduší pájení.
3. Zahřívání zařízení. Jak již bylo zmíněno, před zahájením práce je třeba na hrot nanést trochu pájky. Díky tomu se výrazně zvyšuje vodivost kovu. Chcete-li spoj zahřát, umístěte hrot tak, aby se opíral o součásti desky. K zahřátí spojení často stačí podržet zařízení v požadovaném bodě pouze 2-3 sekundy. Je třeba mít na paměti, že když se na povrchu desky objeví bubliny, páječka by měla být rychle odstraněna. V opačném případě můžete desku přehřát a stane se nepoužitelnou.
4. Aplikujeme pájku. Ihned po zahřátí olova lze nanesenou pájku použít. Pájka se také aplikuje na povrch, který má být ošetřen, po kterém je vidět oblast zkapalnění. Pájení by mělo být prováděno, dokud se nevytvoří mírné vyvýšení.

Po vytvoření dobrého spojení přestaňte pájet. Přebytečná pájka může být v této fázi odstraněna, ale je třeba dávat pozor, protože výsledný spoj musí být stacionární. Vytvrzení použitého kovu trvá několik minut. Kromě toho byste měli zkontrolovat správnost provedené práce, protože před úplným ztuhnutím kovu lze všechny prvky odpojit.

Poslední krok lze nazvat čištění místa pájení od kapek, ke kterým by mohlo dojít náhodou. Také zkontroluje, zda se nedotklo jiných prvků desky.

Drátové připojení

Poměrně často se připojení měděných drátů provádí pájením. Celý proces lze rozdělit do několika fází:

1. Je nutné řádně odizolovat vodiče. Na každé straně zbývají asi dva centimetry.
2. Je třeba mít na paměti, že dráty musí odolat silnému mechanickému namáhání. Před pájením se doporučuje zkroutit jádra v montážním spoji, poté se jeden drát zkroutí podél druhého. Stejný postup se provádí s druhým kabelem.
3. Pájka se zahřívá. Teplo se doporučuje směřovat na spodek spoje, což může výrazně zvýšit účinnost vytápění.
4. Pájka je aplikována. Na horký hrot je nanesen speciální kov, který se používá jako pájka. Nedoporučuje se zahřívat kov, dokud nezačne bublat. Kabeláž nemusí být schopna odolat této vysoké teplotě.

Po nanesení pájky byste měli chvíli počkat, až kov ztvrdne a spoj získá pevnost. Finální fáze je izolovaný drát.

Odborné poradenství

Kvalitu pájení lze výrazně zlepšit pouze neustálým cvičením při provádění této práce. Odborníci také věnují pozornost následujícím bodům:

1. Hrot použité páječky udržujte vždy čistý. Díky absenci uhlíkových usazenin a škodlivin se zvyšuje stupeň tepelné vodivosti povrchu. K čištění hrotu můžete použít speciální látky a měkkou houbičku.
2. Po dokončení pájecích prací by měla být zkontrolována kvalita výsledného spojení. V tomto případě musíte být velmi opatrní, protože křižovatka bude po dlouhou dobu horká.
3. Citlivé díly instalujte jako poslední. To je způsobeno skutečností, že zahřívání sousedních prvků může ovlivnit vodivost citlivých kontaktů.
4. Nejprve je správné pájet malé prvky, protože na začátku bude bodnutí tenčí a přesnější.

Pravidelným cvičením můžete výrazně zlepšit kvalitu své práce. Při pájení je důležité nepřeexponovat páječku, mohlo by dojít k poškození povrchu. Pokud se práce provádí často, pak má smysl zakoupit pájecí stanici, která vám umožní regulovat teplotu hrotu v širokém rozsahu s vysokou přesností.

Přehřátí samotné páječky je nepřijatelné. Příliš vysoká teplota se stává příčinou oxidace železa, po které se na povrchu objevují skořápky. Mohou výrazně zkomplikovat daný úkol. Je však také nemožné pracovat s nedostatečně zahřátou páječkou, protože spojení se ukáže jako křehké.