Bei Bau- und Renovierungsarbeiten kommt häufig ein Bohrer zum Einsatz. Bei intensiver Arbeit mit diesem Werkzeug kommt es nicht selten vor, dass sich Bit oder Bohrer lösen oder herausfallen. In den meisten Fällen kann die Situation durch Ziehen am Spannfutter korrigiert werden. Wenn das Problem dadurch nicht behoben wird und der Bohrer weiterhin herausfällt, muss das Bohrfutter ersetzt oder repariert werden.
Inhalt
- Sorten der Kartusche
- Gründe für den Austausch
- Selbstdemontage
- Reparatur des Mechanismus
Sorten der Kartusche
Einer der Hauptbestandteile beim Bau eines Bohrers, Bohrhammers oder Schraubendrehers ist das Bohrfutter. Ein Bohrer, Bit und andere Arbeitsgeräte sind darin zwischen mehreren Teilen, sogenannten Nocken, befestigt. Je nach Konstruktion des Kurvengetriebes kann das Bohrfutter schlüssellos oder schlüssellos sein. Bei der ersten Variante wird der Bohrer mit etwas Kraft von Hand fixiert.
Der Schlüsselmechanismus erfordert die Verwendung eines speziellen Schlüssels. Der Körper einer solchen Patrone enthält:
- Spannzange. Gehärtete zylindrische Buchse mit einem Hohlraum im Inneren.
- Kragen anpassen. Sie ist außen an der Spannzange angebracht und kann gedreht werden.
An einer Kante der Hülse befinden sich Stahlblätter, mit denen Sie einen Bohrer, eine Reibahle und einen Gewindebohrer installieren können. Durch den drehbaren Clip bewegen sie sich entlang der Führungen. Je nach Bewegungsrichtung nähern sich die Blütenblätter an oder entfernen sich voneinander und klemmen oder lösen das darin verbaute Gerät. Um die steifste Fixierung des Bohrers zu gewährleisten, wird ein spezieller Schlüssel oder eine spezielle Kupplung verwendet.
Gründe für den Austausch
Die Hauptfunktion des Spannmechanismus besteht darin, beim Bohren von Löchern maximale Präzision zu gewährleisten. Wenn der Bohrer verwendet wird, verschleißen die Sitze und Stahlnocken. Dies wird durch die folgenden Zeichen belegt:
- Die Patrone fliegt vom Schaft.
- Beim Bohren wird die Drehachse verschoben.
- Der Bohrer ist nicht fixiert oder kann nicht entfernt werden.
Jede dieser Situationen ist unsicher. Wenn sie auftritt, hören Sie auf, mit dem Bohrer zu arbeiten und reparieren oder wechseln Sie das Bohrfutter.
Der Bohrer verfügt über eine spezielle Kurzstufenaufnahme mit Gewinde, die den Spannmechanismus hält. Ergänzt wird sie durch eine Linksgewindeschraube, die sich am äußeren Ende der Welle befindet und als Kontrollsperre dient. Zur sicheren Befestigung von Teilen bei der Montage von Bohrern in der Produktion werden alle Fugen bearbeitet eine Versiegelungsmasse, die als Haftschicht dient und das Metall danach vor Korrosion und Oxidation schützt Feuchtigkeit ausgesetzt. Dies ist vor der Demontage des Bohrfutters zu berücksichtigen.
Selbstdemontage
Um ein Teil zu reparieren oder zu ersetzen, müssen Sie es korrekt aus der Struktur entfernen. Dazu müssen Sie die Nockenschlösser (so weit wie möglich) auseinander schieben und die Schraube der Haupthalterung herausdrehen. Durch Fliehkrafteinwirkung oder fehlende Dichtmittel auf den Gewinden kann es sehr sicher in der Befestigungsbohrung befestigt, daher müssen Sie während des Demontagevorgangs große Bemühungen.
Diese Schraube hat einen Kreuzschlitz, daher erfolgt die Demontage am besten mit einem ähnlichen Schraubendreher. Die Verwendung eines Schlagschraubers kann die Verzahnung brechen. In diesem Fall ist ein zusätzlicher Austausch der Getriebewelle erforderlich. Um das Futter aus dem Gewinde zu entfernen, muss die Welle am Drehen gehindert werden. Dazu sollte die Welle während des Verdrehens in einer stationären Position gehalten werden. mit einem verstellbaren Schraubenschlüssel.
Eine andere Methode zum Sperren besteht darin, die Zahnräder von Hand am Drehen zu hindern. Dazu müssen Sie zuerst den Getriebedeckel entfernen. Wenn das Spannfutter ein Schlüsseltyp ist, reicht es zur Stabilisierung der Welle aus, den Schlüssel in das Loch einzuführen und ihn bewegungslos zu stellen.
Bei einigen Bohrmaschinenmodellen verwendet die Verbindung kein Gewinde, sondern einen Morsekegel. In diesem Fall müssen Sie den Bohrer nach dem Lösen der Befestigungsschraube mit einem Schraubstock vertikal positionieren, so dass das Bohrfutter unten ist. Dann aus dem Bohrloch klopfenmit einem Gummi- oder Holzhammer. In diesem Fall muss unbedingt ein Maulschlüssel als Dichtung verwendet werden. Schlagen Sie vorsichtig zu, um eine Beschädigung des Gehäuses und der Hauptteile des Bohrers zu vermeiden.
Reparatur des Mechanismus
Nachdem das Spannteil vom Bohrer entfernt wurde, muss festgestellt werden, ob es repariert werden muss. Wenn zu seiner Herstellung geformter Kunststoff und Streckmetall verwendet wurden, führt seine Demontage zu einer Verletzung der grundlegenden Materialeigenschaften und dynamischen Eigenschaften. Der Einsatz eines solchen Mechanismus wird in Zukunft unmöglich sein. Wenn sich herausstellt, dass die Patrone zusammenklappbar ist, können Sie versuchen, sie selbst zu reparieren. Der Wiederherstellungsprozess hängt von der Art des Problems ab.
Vibrationen beim Bohren oder Abrutschen von der Achse weisen auf einen Bruch der Befestigungsschraube hin. Es kann durch plötzliche Stöße oder seitliche Belastungen auftreten. Um das Problem zu lösen, müssen Sie die defekte Hardware aufbohren und durch eine neue ersetzen.
Ein weiteres häufiges Problem - Verklemmen der Spannbacken - kann durch die Verwendung von Bohrern mit zu großem Durchmesser auftreten, der nicht der Lochgröße im Futter entspricht. Auch übermäßiger Fetteinsatz kann dazu führen. Große Mengen an Staub und Schmutz vom Bohren haften am Schmiermittel und verstopfen den Mechanismus stark.
Eine gründliche Reinigung der Teile wird die Situation korrigieren. Die Verwendung eines gereinigten Spannfutters ist jedoch möglich, wenn die Gewinde darin intakt sind. Andernfalls wird ein Ersatzteil benötigt. Um ein Verstopfen der Nockenstruktur in Zukunft zu vermeiden, hilft die Verwendung eines speziellen Schutzes, der am Bohrer angebracht wird und das Eindringen von Staub verhindert.
Die Montage der Struktur nach Abschluss der Reparatur sollte in umgekehrter Reihenfolge erfolgen. Dabei ist besonders darauf zu achten, wie zuverlässig das Mitnehmerelement in der konischen Aussparung der Kartusche fixiert ist. Die endgültige Fixierung kann erfolgen, wenn ihre Längsachsen vollständig übereinstimmen.
Die Fugen der Teile müssen mit einem Dichtmittel abgedichtet werden. Es ist erlaubt, den Bohrer zu verwenden, nachdem er vollständig getrocknet ist. Dies dauert etwa 10-12 Stunden.
Wenn das Problem während der Verwendung des Geräts weiterhin besteht, bedeutet dies, dass die Reparatur oder Installation mit Fehlern durchgeführt wurde. Um sie zu beseitigen, müssen Sie das Gerät erneut zerlegen.