Der Prozess des Verzinnens einer Lötkolbenspitze: wie man eine neue und Kupferbeschichtung verzinnen, richtiges Arbeiten mit Lot

Das Löten von Materialien bei der Arbeit mit Funkelektronik ist eine alltägliche Sache. Das Erlernen des Lötens ist einfach und mit der Erfahrung wird die Fähigkeit nur wachsen. Aber das Tool erfordert eine qualitativ hochwertige Wartung, damit es einwandfrei funktioniert. Der Handwerker muss in der Lage sein, die Lötkolbenspitze richtig zu verzinnen, damit das Lot darauf gehalten wird und die Spitze nicht beschädigt werden kann.

Bestehende Beschichtungen und ihre Eigenschaften

Das traditionelle Material ist Kupfer. Da es eine gute Wärmeleitfähigkeit besitzt, wird Kupfer seit der Erfindung des Lötkolbens in der Produktion verwendet. Aber das Material hat einen Nachteil - hoher Verschleiß. Dieses Metall zeichnet sich durch Ausbrennen und die Fähigkeit zum Auflösen im Lot aus. Im Laufe der Zeit begannen die Hersteller, an den Mängeln zu arbeiten, die zu plattierten Nickel- oder Silberbeschichtungen führten.

Nickel ist verschleißfest und sehr langlebig. Als Ergebnis erhält der Verbraucher ein Trinkgeld mit langer Lebensdauer. Aber es gibt einen Nachteil - schlechte Haftungwodurch die Nickelspitze das Lot nicht gut halten kann. Das Löten kann nur durchgeführt werden, indem das Material direkt an die Stelle zugeführt wird, die mit einem Stachel vorgewärmt wird.

Silber hat eine gute Haftung, aber eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Das Material ist in Lot löslich und hat einen hohen Preis. Beim Arbeiten wird die Kupferbasis sehr schnell freigelegt und der teure Stachel muss bald weggeworfen werden.

Kupferkabelschuhe werden von Funkamateuren immer noch stark verwendet, wobei fortschrittliche Beschichtungen vermieden werden. Wir müssen uns mit der Besonderheit von Kupfer abfinden - schnelle Oxidation bei hohen Temperaturen. Infolgedessen sinkt die Haftung und die Handwerker müssen die Spitze schnell reinigen, eine dünne Metallschicht entfernen und von Schlacken reinigen.

Auch moderne Spritzdüsen müssen für die Arbeit vorbereitet werden, nur die Technik ist etwas anders. Auf ihrer Oberfläche sammelt sich Lot an, das regelmäßig entfernt werden sollte. Dies geschieht so, dass die teure Beschichtung nicht beschädigt wird, ansonsten können Sie anstelle einer gesputterten Spitze einen normalen Kupferstab erhalten.

Vorbereitung einer Kupferspitze

Das Lot passt gut auf eine leicht erhitzte Spitze, aber mit einer Bedingung - es muss sauber sein. Dies ist nur bei niedrigen Temperaturen möglich, da es mit einem Spaltstich schwer zu manipulieren ist. Die Aufgabe zu Beginn der Arbeit besteht darin, das Werkzeug zu reinigen. Nach dem Erhitzen sollten Sie die oxidierte Schicht regelmäßig abschleifen, um die Haftung zu verbessern.

Aus einem kalten Lötkolben können Sie den Stab entnehmen und seine hochwertige Reinigung durchführen. In diesem Fall funktioniert eine versehentliche Beschädigung der Heizung nicht. Die gesamte Spitze ist komplett bearbeitet, da Kupfer im Inneren des Heizers auch bei hohen Temperaturen oxidiert. Dies beeinträchtigt die Wärmeübertragung und es wird Energie verschwendet.

Vor dem Verzinnen eines Lötkolbens mit Kupferspitze sollte dieser von Schmutz gereinigt werden. Die Arbeit wird mit einer Feile und Schleifpapier durchgeführt. Das Material wird zu einer sauberen Schicht geschärft, damit das Kupfer wie neu aussieht. Zunächst erfolgt eine grobe Reinigung mit einer Feile und anschließend wird die Oberfläche mit Schleifpapier glatt poliert.

Erfahrene Handwerker fesseln die Spitze, was die Oxidationsrate leicht reduziert. Der Vorgang besteht darin, die Oberfläche des Kupferstabs mit sanften Hammerschlägen auf den Amboss gleichmäßig zu härten.

Das Verzinnen einer Kupferspitze wird auf 2 Arten durchgeführt - mit Kolophonium und Reiben mit Zinn. Die erste Option zeichnet sich durch eine hohe Rauchentwicklung aus und wird daher aus gesundheitlichen Gründen nicht für Wohngebäude empfohlen. Es wird empfohlen, das Verfahren auf dem Balkon durchzuführen. Die gereinigte Spitze wird in einen Behälter mit Kolophonium gegeben, in den zuvor ein wenig Lot eingebracht wurde, das die Spitze sofort bedeckt und ein Oxidieren verhindert. Nach dem Stich wird mit Naturtuch abgewischt. Tun Sie dies vorsichtig, um sich nicht zu verbrennen. Sie versuchen, das Lot in das Kupfer zu reiben.

Tin Rub ist eine praktisch rauchfreie Methode. Der gereinigte Stachel wird erhitzt und in Kolophonium getaucht. Anschließend die warme Oberfläche mit Zinn einreiben. Der Vorgang wird mehrmals wiederholt, die Schutzschicht wird mit einem Tuch abgerieben.

Erstbehandlung des Untergrundes durch Spritzen

Eine Spitze mit Keramik- oder Nickel-Sputtern muss nicht verzinnt werden, - das raten die Hersteller, aber das ist nichts anderes als ein Werbegag. Solche Beschichtungen sind auch anfällig für Oxidation, aber der Prozess ist langsamer. Das Verzinnen der Lötkolbenspitze einer modernen Lötstation mit einer bewährten Methode funktioniert nicht - dies zerstört die Beschichtung.

Diese Spitzen werden mit einem kleinen Stück Baumwolltuch gereinigt. Fügen Sie dazu dem Kolophonium Lot hinzu. und ein erhitzter Stachel wird in die Mischung getaucht, die zuvor mit einem Lappen gerieben wird. Das geschmolzene Lot umhüllt die Spitze und bildet eine Schutzschicht.

Verzinnen im Lötprozess

Die Arbeitsvorbereitung erfolgt in entspannter Atmosphäre. Nach einiger Zeit lässt die Haftung der Spitze nach, wenn das Kupfer zu brennen beginnt. Dies beginnt normalerweise in 5-10 Minuten. Es gibt mehrere Möglichkeiten, den Lötkolben während der Arbeit richtig zu verzinnen.

Holzblock

Ein Nadelholzbrett sollte beim Meister immer griffbereit sein. Dieses Holz enthält natürliches Kolophonium. Auf den Stab wird ein Flussmittel gegossen und etwas Lot aufgetragen. Sobald der Stachel seine Haftung verliert, wird er am Holz gerieben. Somit können Sie den Lötkolben nicht nur reinigen, sondern auch bestrahlen.

Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit aus. Werkslötstationen haben einen Behälter mit einem Metallschwamm. Im Alltag verwenden sie einen gewöhnlichen Metallwaschlappen.

Erfahrene Handwerker schmieren den Schwammboden mit Flussmittel. Ein flaches Eintauchen der Spitze ermöglicht eine einfache Reinigung. Wenn Sie die Basis jedoch in Lot tauchen und dann tief in einen Schwamm eintauchen, um die Flussmittelschicht zu erreichen, wird die Reinigung mit dem Verzinnen kombiniert.

Es ist schwierig, das Werkzeug selbst bei starkem Druck zu beschädigen. Das Verfahren ist für jeden Gerätetyp geeignet.

Bewährte Methode und Prävention

Die bisherigen Methoden wurden erst vor relativ kurzer Zeit erfunden. Unsere Vorfahren haben das Verzinnen auf eine etwas andere Art und Weise mit einer Feile mit einer feinen Kerbe durchgeführt. Sie benötigen eine Werkbank, um die Arbeit zu erledigen, die manchmal durch eine Platine ersetzt wird, sowie Kolophonium und feuerfestes Lot.

Verfahren:

1. Kratzen Sie eine Seite der Basis ab.
2. Das Instrument wird tief in Kolophonium getaucht und mit der sauberen Seite gegen das Holz gerieben.
3. Der Kontakt mit dem Baum erfolgt an der Stelle, an der zuvor das Lot verlegt wurde. Der Vorgang wird mehrmals wiederholt.
4. Sie beschäftigen sich mit der zweiten Seite.
5. Den Rest der Staboberfläche verzinnen.

Der Vorgang dauert mindestens 10 Minuten. Diese Zeit zahlt sich aus, da Sie ohne zusätzliche Reinigung länger mit dem Werkzeug arbeiten können.

Vorbeugende Maßnahmen gegen Oxidation:

1. Der Temperaturregler in der Lötstation sollte auf den kleinstmöglichen Wert eingestellt werden.
2. Die maximale Leistung wird nur eingestellt, wenn es unbedingt erforderlich ist.
3. Erfahrene Handwerker statten den Lötkolbenständer mit einem Spannungsbegrenzungsschalter aus: Die Hitze bleibt erhalten, wenn das Werkzeug nicht benutzt wird und die Beschichtung oxidiert nicht.
4. Nach jedem Löten wird die Beschichtung wiederhergestellt.

Bewusste Handwerker haben ihr Instrument immer griffbereit. Es empfiehlt sich, die Lötkolbenspitze nach der Arbeit und zusätzlich nach längerer Lagerung davor abzuisolieren. Vorbeugende Maßnahmen während des Lötens helfen, eine schlechte Haftung des Lots an der Spitze eines Materials zu beseitigen.