Generatorbetrieb eines Asynchronmotors: Merkmale der DIY-Kreation

Das Gerät ist ein Modell, das Strom mit Wechselspannung reproduzieren kann. Der Generatormodus eines Asynchronmotors umfasst zwei aktive Wicklungen, dank denen die Funktionalität des Geräts gestartet wird. Dies ist eine Feldwicklungs- und eine Statorversion.

Arbeitsplan

Ein Asynchrongenerator gilt als einer der einfachsten und betriebssichersten. Der Arbeitsprozess ist wie folgt:

• In der Ankerwicklung wird mit der Spannung, die von der Batterie kommt, ein Magnetfeld aufgebaut.
• Die Rotation der Feldelemente kann von Hand organisiert oder mit einem Relais automatisiert werden.
• Die Geschwindigkeit des Magnetfeldes ermöglicht die Erzeugung einer elektromagnetischen Induktion, die die Erzeugung von Elektrizität provoziert.

Aufgrund des Vorhandenseins eines Kurzschlussläufers im Gerät können nicht alle Stromkreise eine Spannungswicklung bereitstellen. Daher werden die Klemmen auch bei aktiver Drehung der Welle stromlos.

Komponentenelemente

Es ist nicht schwer, mit eigenen Händen einen Generator aus einem Asynchronmotor 220 V zu erstellen, aber zuerst müssen Sie verstehen, welche Teile im Mechanismus enthalten sind. Auch einfache Modelle benötigen die richtigen Elemente, um Strom zu erzeugen. Standard-Induktionsmotor beinhaltet:

• Dreiphasen-Netzwicklungsstator. Sie werden in Form einer Wicklung auf seine Arbeitsfläche gelegt.
• Eine Wicklung, die einem Stern ähnelt und aus Schleifringen besteht, die einen Ausgang zum Rotor haben.
• Bürsten, die eigentlich keine Arbeit verrichten, aber zur Aufnahme eines Rheostats beitragen. Eine solche Vorrichtung beeinflusst die Funktionalität der Wicklung und ändert die Parameter ihres Widerstands.
• Manchmal kann in den Mechanismus eine spezielle automatische Kurzschlussvorrichtung eingebaut werden, die die Wicklung kurzschließen und das Rheostatelement stoppen kann, auch wenn das Teil in Betrieb ist.

In der Phase des Schließens der Bürsten und Schleifringe können zusätzliche Elemente für deren Verdrahtung aufgenommen werden. Nicht alle Generatoren sind mit solchen Teilen ausgestattet, die Halterung ist bei neueren Modellen zu sehen.

Geheimnisse und Feinheiten

Um einen Asynchronmotor im Generatormodus herzustellen, müssen Sie nicht nur das Gerätemodell studieren, sondern auch die erforderlichen Elemente auswählen. Experten raten zur Verwendung unpolarer Batterien Kondensatortyp, da Elektrolytzellen nicht in diese Schaltung passen.

Beim dreiphasigen Typ beginnen die Teile der Kondensatoren mit einem Stern. Dadurch ist es möglich, den generativen Prozess mit niedrigen Rotordrehzahlen zu starten, jedoch wirkt sich dieses Verfahren negativ auf die Spannungsabgabe aus.

Generator kann erstellt werden, mit einem einphasigen Mechanismus, aber dies ist nur bei Kurzschlussläufern der Fall. Der Kollektortyp von Motoren kann nicht zum Umbau für einen Generator verwendet werden, da ihre Leistung für einen solchen Mechanismus zu hoch ist. Zu Hause ist es unmöglich, die Kapazität einer Kondensatorbatterie herauszufinden. Dies sollte bei der Nachbearbeitung berücksichtigt werden.

Ob eine Batterie für einen Generator geeignet ist, können Sie anhand ihres Gewichts feststellen. Das Gewicht des Teils muss dem des Elektromotors entsprechen.

Herstellungsverfahren

Dazu kann eine Mechanik aus Haushaltsgeräten, beispielsweise aus einer Waschmaschine, verwendet werden. Zuerst wird die oberste Schicht des Triebwerkskerns entfernt, um den Zugang zu allen Bestandteilen zu ermöglichen. Danach müssen im gesamten Kern zusätzliche Löcher gebohrt und eine kleine Aussparung gemacht werden.

Der Rotor wird bemaßt und eine streifenförmige Schablone erstellt, die den realen Parametern des Mechanismus entspricht. An jedem Pol des entstehenden Raumes muss ein Neodym-Magnet angebracht werden. Der Prozess kann 8 bis 10 Magnete erfordern.

Es ist besser, die Magnete mit Sekundenkleber zu befestigen, aber Sie können andere Optionen aus den verfügbaren Werkzeugen verwenden. Um das Gerät zu versiegeln, kann der Rotor in Papier eingewickelt und das Endteil mit Plastilin versiegelt werden.

Die Freiräume zwischen den Magneten müssen mit Epoxidharz behandelt werden. Nachdem die Füllung getrocknet ist, können Sie die Papierhülle entfernen, in die die Mischung gegossen wurde. Danach beginnt die Schleifphase der Rotoroberfläche. Das Teil muss in einem Schraubstock befestigt werden. Als nächstes wird der Zustand der Drähte bestimmt und der erstellte Generator getestet.

Der Prozess der Umwandlung eines Induktionsmotors in einen Generator des gleichen Typs ist abgeschlossen. Das Gerät kann in verschiedenen Arten von Arbeiten verwendet werden.

Hinsichtlich der Bewertung des Wirkungsgrades unterscheidet sich der Generator aus einem Drehstrommotor in dieser Hinsicht nicht vom asynchronen Typ. Einer der Vorteile der ersten Option ist das Vorhandensein einer Kondensatorbank, das den Betrieb des Generators verbessert und in seiner Struktur als eines der komplexesten technischen Elemente des Geräts gilt.