Heutzutage werden Induktionserhitzer am häufigsten zum Erhitzen von Wasser verwendet. Die Popularität dieser Geräte ist hauptsächlich auf ihre Umweltsicherheit und ihre geringen Kosten zurückzuführen.
Inhalt
- Vorteile und Nachteile
- Design-Merkmale
- Herstellungsempfehlungen
Nachdem Sie ein Induktionsheizgerät mit Ihren eigenen Händen zusammengebaut haben, können Sie ein Gerät zum sofortigen Erhitzen von Wasser herstellen und gleichzeitig den Kauf eines fertigen Geräts sparen.
Vorteile und Nachteile
Durch den Einsatz dieses Gerätes im Alltag erreichen Sie maximale Leistung und hohe Zuverlässigkeit im Betrieb. Um das Gerät zu installieren, benötigen Sie im Gegensatz zu einem Gaskessel keine Genehmigung. Wenn das Gerät in Heizkesseln verwendet wird, kann in bestimmten Situationen durchaus auf eine Pumpeinheit verzichtet werden, da die Bewegung des Kühlmittels durch Konvektion erfolgt. Eine induktive Heizung hat eine Reihe von Vorteilen:
- Kostengünstig.
- Es ist ziemlich einfach, eine induktive Heizung mit eigenen Händen zusammenzubauen.
- Das Gerät macht während des Betriebs keine Geräusche.
- Die ständigen Vibrationen machen eine regelmäßige Wartung überflüssig.
- Ausfälle sind äußerst selten.
All dies machte das Gerät sehr beliebt. Allerdings gibt es heute keine Geräte, die ganz ohne Nachteile wären. Unter den Nachteilen von Induktionsheizungen sind einige erwähnenswert:
- Es wird viel elektrische Energie verbraucht.
- Im Betrieb entsteht viel Wärme.
- Um eine Überhitzung und einen nachfolgenden Ausfall des Gerätes zu vermeiden, ist es notwendig, einen Temperatursensor zu installieren.
Die Vorteile dieses Geräts neutralisieren jedoch seine Nachteile vollständig. Zu Hause wird ein Induktionsheizgerät am häufigsten aus einem Schweißinverter zusammengebaut.
Design-Merkmale
Aufgrund ihrer Einfachheit sind diese Geräte sehr beliebt. Im Körper befindet sich eine Spule, in deren Inneres ein Rohrstück mit Hilfe von zwei an das Heizsystem angeschlossenen Düsen eingeführt wird. Die Spule kann direkt an das Stromnetz oder über einen Konverter angeschlossen werden. Im zweiten Fall erhöht sich die Frequenz der Stromschwingungen im Wechselrichter. Der Konverter enthält drei Elemente:
- Gleichrichter.
- Wechselrichter mit zwei Transistoren.
- Halbleitersteuerkreis.
Das Funktionsprinzip eines solchen Geräts ähnelt in vielerlei Hinsicht einem Transformator. Der Hauptunterschied ist die Sekundärwicklung - sie ist kurzgeschlossen und befindet sich in der Primärwicklung.
Herstellungsempfehlungen
Es ist sehr einfach, mit Ihren eigenen Händen ein Induktionsheizgerät herzustellen, dessen Arbeitsdiagramm unten angegeben ist. Die Arbeiten an seiner Herstellung werden nicht viel Zeit in Anspruch nehmen, und es sind keine großen finanziellen Investitionen erforderlich. Wenn Sie mit der Herstellung des Geräts beginnen, sollten Sie auf mehrere Punkte achten:
- Aufgrund seiner Konstruktion ist das Gerät ein Hochleistungs-Multivibrator.
- Der Widerstand ermöglicht es Ihnen, eine Überhitzung von Halbleiterbauelementen zu vermeiden, und seiner Auswahl sollte besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden.
- Der Induktor ist eine Spirale aus Kupferdraht mit der erforderlichen Windungszahl.
Da Transistoren durch Überhitzung schnell ausfallen, müssen sie auf Heizkörpern mit speziellem Design installiert werden. Die Verwendung eines Schweißinverters senkt die Kosten eines selbstgebauten Geräts, aber es kann auch ein Dreiphasentransformator verwendet werden. Unten ist das einfachste Diagramm einer Induktionsmetallheizung. Sie können ein solches Gerät schnell genug mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen.

Es ist ein Transformator mit zwei Wicklungen:
- Der erste Stromkreis wird benötigt, um Elektrizität in Wirbelströme umzuwandeln.
- Die zweite Wicklung ermöglicht die Übertragung der umgewandelten Energie auf das Kühlmittel.
Als Körper können Sie ein Stück Kunststoffrohr verwenden, dessen Wandstärke mindestens drei Millimeter beträgt. Außerdem sollte sein Durchmesser im Vergleich zu Heizungsrohren größer sein. Die Körperlänge wird jeweils individuell bestimmt, meistens reicht aber etwa ein Meter. Der Innendurchmesser des Rohres liegt im Bereich von 50 bis 80 mm. Danach muss das Rohr mit Kupferdraht umwickelt werden und die Anzahl der Windungen sollte etwa 90 betragen.
Um die Induktionsheizung zu installieren, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:
- Das Polymerrohr ist fixiert.
- Die Enden des Kerns müssen abgeschnitten werden, so dass etwa 10 cm für die Herstellung von Bögen auf Lager bleiben.
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Am unteren Abgang ist eine Ecke zum Anschluss des Rücklaufs angebracht, wenn das Gerät in einen Heizkessel eingebaut werden soll.
- Auf 50 mm Länge vorgeschnittener Kupferdraht wird in ein Rohr gegossen, das dann beidseitig mit einem Netz verschlossen wird.
- Die Schutzschaltung des Gerätes ist installiert.
- Die Heizung wird an eine Stromquelle angeschlossen, wonach der Kern mit Wasser gefüllt werden muss.
Der letzte Schritt nach der Montage des Priors besteht darin, seine Leistung zu überprüfen. Für einen einfachen Austausch des Warmwasserbereiters sollten an allen Eingängen Kugelhähne installiert werden.