Schleifen eines Betonbodens: Methoden, Schritt-für-Schritt-Anleitungen, häufige Fehler, Beseitigung von Mängeln

Verlegearbeiten Beton erforderte immer körperliche Kraft und Geduld. Wenn die Baustelle unter einem Parkplatz, einem Lagerhaus oder einer anderen Einrichtung gegossen wurde, in der Menschen arbeiten, wird der Betonboden immer poliert. Dies ist ein arbeitsintensives Geschäft. Sie benötigen ein spezielles Werkzeug, Geduld und Genauigkeit bei der Verarbeitung von Zementstein.

Wozu schleifen?

Manchmal hört man die Meinung, dass das Verfahren zum Schleifen von Betonböden erforderlich ist, um der Oberfläche ein edleres Aussehen zu verleihen. Wenn es sich um dekorative Böden handelt, die mit Marmor oder Kalksteinsplittern (Schotter) gefüllt sind, kann das Betonschleifen die Oberfläche wirklich nivellieren und für die Endpolitur vorbereiten.

Ein solches Schema zum Bau von Betonböden wird häufig in Geschäften und Innenbereichen verwendet, wo immer nach den Normen von SNiP eine bestimmte Oberflächenqualität des Betonbodens erforderlich ist. Darüber hinaus müssen viele Geschäfte und Handwerksbetriebe gemäß Hygienestandards eine regelmäßige Nassreinigung des Bodens durchführen. Das Schleifen von Beton sorgt nicht nur für einen ebenen Boden, sondern auch für eine ausreichend hochwertige Beschichtung.

Auf Baustellen, Lagern und Produktionsstätten ist keine dekorative Form gefragt, wo ist die Baustelle und wo ist der Innenausbau. Beim Bau einer großen Lagerhalle, eines Parkplatzes oder einer Werkstatt wird aus prosaischen Gründen Bodenschleifen durchgeführt:

1. Das großflächige Betonieren erfolgt in mehreren Sitzungen. Die Qualität der Mischung, ihre Plastizität, Streichfähigkeit und Schrumpfung können variieren. Daher bleiben nach dem Entladen von 5-6 Betonmischern auf der Basis nach dem Abbinden hervorstehende Knötchen, Buckel, Fugen und Nähte von der Schalung auf der Betonoberfläche. Alle Unebenheiten müssen abgeschliffen werden.
2. Die oberste Schicht der Betonoberfläche ist immer von schlechter Qualität. Der Boden ist mit Rissen, Staub von Sand und Zement bedeckt. Ohne Schleifen wird all dies unter den Füßen und Rädern von Fahrzeugen bröckeln. Daher muss die Oberfläche geschliffen werden.
3. Kunden des Objekts, insbesondere wenn es sich um eine Produktionswerkstatt handelt, legen in den Anforderungen eine bestimmte Qualität der Oberfläche des Betonbodens fest. Zum nachträglichen Entstauben und Lackieren von Betonböden ist ein Schleifen erforderlich.

Auch viele Privatbesitzer – Besitzer ihrer eigenen Garagen oder Werkstätten – bevorzugen das Bodenschleifen im Innenbereich. Auch wenn eine zusätzliche Veredelung nicht vorgesehen ist. Dies ist nicht nur eine Hommage an die Mode, sondern die Einhaltung von Sicherheitsvorschriften.

Sie können leicht mit Ihren Schuhen an einer hervorstehenden Fehlstelle auf dem Betonboden hängen bleiben und sich ernsthaft verletzen. Daher ist ein qualitativ hochwertiges Schleifen des Bodens genauso wichtig wie das Betonieren auf der Baustelle.

Verfahren zum Reinigen von Beton

Die Wahl der Betonbodenschleiftechnologie hängt direkt vom Beton, den Anforderungen an die Oberflächenqualität und den Fähigkeiten der Schleifmaschine ab. Im einfachsten Fall kann ein Betonboden zu Hause mit einem gewöhnlichen Schleifer mit Schleifdüse geschliffen werden. Um nicht an Betonstaub zu ersticken, muss das Schleifen mit einem Seitengebläse oder einem Baustaubsauger erfolgen.

Im industriellen Maßstab beseitigt manuelles Schleifen normalerweise kleine Fehler in Ecken und schwer zugänglichen Stellen. Der Hauptteil der Arbeit kann auf zwei Arten erledigt werden:

1. Mit der Zufuhr von Wasseremulsion zum Arbeitsbereich der Schleifscheibe. Dies ist eine Nassschleifoption.
2. Ohne Emulsion erfolgt der Betonflächenschliff ohne Wasser. Das ist der trockene Weg.
3. Kombinierte Behandlungsmöglichkeit, Vorbehandlung ohne Wasser, Endmahlung erfolgt mit Emulsion.

Je nach Arbeitsumfang, geforderter Oberflächengüte und Schleifgeschwindigkeit wird das konkrete Verfahren ausgewählt. Das kombinierte Verfahren schleift normalerweise sehr alte, minderwertige Betonböden mit vielen Schlaglöchern und Reparaturstellen.

Eigenschaften von Beton

Der Betonboden von höchster Qualität wird auf schwerem, hochwertigem Beton erzielt. Wenn die Baustelle zur weiteren Bearbeitung gegossen wird, wird Beton der Güteklasse M200 verwendet. Wenn das Projekt zusätzliche Anforderungen an die Härte des Bodens stellt, wird es mit einer Mischung aus M300 gefüllt. Eine solche Beschichtung ist selbst mit einem Spezialwerkzeug nur schwer zu bearbeiten, aber das Ergebnis ist eine ausreichend hochwertige Oberfläche, die in einen glatten Zustand gebracht werden kann.

Überdachte Plattformen und Hangars für den Transport können mit Betonmischungen M150-M200 gefüllt werden. Das Schleifen eines solchen Betons ist kostengünstiger, es muss jedoch mehr Zeit zum Abbinden und Aushärten der Beschichtung eingeräumt werden, da sonst unter starker Belastung Risse und Schlaglöcher auftreten können.

In jedem Fall müssen Sie vor dem Schleifen der Bodenfläche:

1. Prüfen Sie auf Risse und Bereiche mit hervorstehender Bewehrung (falls vorhanden).
2. Mit einem Spezialmörtel behandeln, der die Oberfläche eines frischen Betonbodens dichter und härter macht.

Dies sind die sogenannten Betonmasse-Erhärtungsbeschleuniger. Es gibt viele Möglichkeiten für die Mischung, aber normalerweise wird Calciumchlorid für gewöhnlichen Beton verwendet.

Trocken schleifen

Das Verfahren wird ohne Wasser oder Emulsion durchgeführt. Daher wirbelt das Werkzeug der Schleifmaschine eine riesige Menge Staub in die Luft. Um die Staubwolke loszuwerden, wird der Abluftstutzen eines Baustaubsaugers mit dem Belag der Schleifscheibe verbunden.

Das Trockenschleifen von Beton gilt als einfacher und bequemer, da die Qualität der Oberfläche direkt im Arbeitsprozess kontrolliert werden kann. Verschiedene Teile des Bodens können sich in ihren Eigenschaften unterscheiden, daher ist es wichtig, ständig zu prüfen, wie tief das Arbeitswerkzeug Beton schneidet, ob es Risiken und Späne gibt.

Trockenschliff von Leichtbetonen sowie Böden mit Dekorspachtel. Manchmal wird die Betonoberfläche vor dem letzten Schleifschritt leicht mit Wasser angefeuchtet. Dies geschieht, um die Erwärmung von Gusseisenbechern oder anderen Schneidwerkzeugen zu reduzieren. Dadurch wird die Oberflächenqualität nach dem Schleifen verbessert.

Emulsionsbehandlung

Das Nassverfahren beinhaltet die Verwendung von Wasser unter Zugabe einer kleinen Menge flüssigen Polymers. Während des Schleifvorgangs wird die Schneide sehr heiß und die Zugabe von Wasser reduziert den Verschleiß und die Korrosionsgefahr. Außerdem besteht die Gefahr der Überhitzung der Betonoberfläche, was zu Rissen im Boden führen kann.

Wasser wird durch eine spezielle Düse im Inneren der Mühle versprüht. Es wird nicht empfohlen, die Emulsion mit den eigenen Händen auf das Schneidwerkzeug zu sprühen. Dies verbessert die Qualität nicht und kann Flecken auf dem Boden verursachen.

Die Drehzahl des Werkzeugs ist im nassen Zustand höher, sodass Sie entweder mit maximaler Produktivität schleifen oder die Maschine für eine bessere Oberflächengüte einrichten können. Auf alten schweren Betonböden lässt sich sogar ein leichter Glanz erzielen.

Darüber hinaus verbessert die Benetzung die Arbeitsbedingungen etwas, das Schleifen geht mit weniger Lärm und weniger in die Luft aufgewirbeltem Staub vonstatten.

Der einzige Nachteil des Nassverfahrens ist das Auftreten einer großen Menge viskosen Nassschlamms - einer Mischung aus Betonstaub und Emulsion. Es muss entfernt werden, um die Schleifqualität zu beurteilen.

Werkzeug

Sie wird in Abhängigkeit von der geforderten Oberflächenqualität und der verwendeten Ausrüstung ausgewählt. Am einfachsten sind auswechselbare Schleifscheiben für Winkelschleifer.

Das Schleifwerkzeug kann einfach sein, beispielsweise in Form von Blütenblättern, die auf einer Gusseisenbasis montiert sind. Es wird zum Fertigschleifen von Beton an schwer zugänglichen Stellen verwendet.

Die meisten Betonschleifwerkzeuge werden aus Bronze und Gusseisen hergestellt. Normalerweise hat ein Kreis im Profil die Form einer Tasse, daher heißt es im Alltag - Schleiftassen. Die Schneidkante wird durch Fräsen des Radkörpers gebildet.

Blütenblätter können in 1-2 Reihen angeordnet sein, haben die Form einer Schrägverzahnung. Meistens wird die Schnittfläche in Form einer zweireihigen Kette von Sektoren hergestellt.

Bei leistungsstarken Mühlen werden Kreise oder „Steine“ mit rundem Sockel aus Gusseisen installiert, die Schneide ist bereits in Form von schrägen Klingen oder Trapezen - Frankfurt - ausgeführt. Ein solches Werkzeug ermöglicht es, den Betonboden mit einer höheren Geschwindigkeit zu schleifen, wobei das Material bis zur maximalen Tiefe erfasst wird.

Der Vorschliff erfolgt mit Fräsern mit Hartmetalleinsätzen oder grobkörnigem Schleifmittel (Nr. 40-Nr. 60). Mit einem solchen Werkzeug wird ein grobes Schälen von "Höckern" und hervorstehenden Trümmern durchgeführt.

Als nächstes werden gusseiserne Becher mit einer Körnung von 400 Einheiten verwendet, in der letzten Phase - 800-1300 Einheiten.

Für den Feinschliff werden Graugussfräser mit Diamantkörnung verwendet. Dieses Werkzeug kann schweren Beton mit Granit- oder Basaltfüller verarbeiten.

Ausrüstung

Zum Schleifen können verschiedene Arten von Geräten verwendet werden. Die günstigste Option ist eine Eckmaschine, aber ihre Fähigkeiten reichen für maximal mehrere Quadratmeter Betonboden.

Das vollständige Schleifen der Betonstelle wird mit elektrischen oder häufiger mit Benzinmaschinen durchgeführt. In der Regel wird der Boden gleichzeitig mit 3-4 Tassen auf einmal behandelt. Wenn Sie mit einem Kreis schleifen, bleiben die Kratzer auf der Oberfläche, während die Bearbeitungsebene leicht uneben sein kann. Drei gleichzeitig arbeitende Kreise schneiden mehr Betonmasse ab, aber die Hauptsache ist immer noch die Ausrichtung der Schleifebene.

Mit jedem Durchgang über den Betonboden verbessert sich dessen Qualität, die Oberflächenebene wird eingeebnet, Gefälle und Wellen werden eliminiert. Für den Feinschliff kommen schwerere Maschinen mit luftgekühlten Werkzeugen zum Einsatz.

In der Endphase werden leichte Bügel- oder Poliermaschinen verwendet, bei denen das schwere Frankfurter Gusseisen durch einen weichen Kreis ersetzt wird. Die Rotationsgeschwindigkeit erhöht sich, Schleifen wird zu Glätten. In diesem Fall werden die Defekte nicht abgeschnitten, sondern in die Oberfläche des Betonbodens geglättet.

Schleifanleitung

Nach dem Gießen muss der Betonboden die notwendige Festigkeit und Härte erlangen. Dieser Prozess läuft im Beton seit Jahrzehnten ab, erst nach 60-70 Betriebsjahren beginnt sich das Material zu zersetzen.

Die erste Härtungsphase endet nach 6-7 Tagen. Wenn schwerer Beton verwendet wurde, können Sie nach einer Woche mit der Vorbereitung des Betonbodens beginnen. Im Idealfall kann 20-21 Tage nach dem Gießen mit dem Grobschliff begonnen werden. Es macht keinen Sinn, früher mit dem Instrument rauszugehen.

Für die Ungeduldigsten können wir Ihnen raten, während dieser Zeit Messungen vorzunehmen und Markierungen auf der Oberfläche anzubringen - wo es Buckel und Gruben gibt. Abhängig von der Fehlerstelle auf dem Betonboden wird das geeignete Schleifschema ausgewählt.

Vorbereitung

Ein frischer Betonboden weist normalerweise ein Minimum an Mängeln auf, was jedoch nicht bedeutet, dass in Zukunft keine Risse und Späne mehr auftreten. Die Hauptschrumpfung (um 70-80 % der Gesamtmenge) endet nach 3 Tagen. Aber die Anfänge zukünftiger Risse werden sofort sichtbar. Gleichzeitig ist es notwendig, die Stellen zu prüfen, an denen sich das Bewehrungsnetz erheben könnte. Sie müssen markiert werden, aber es ist notwendig, zufällige Trümmer aus dem gefrorenen Boden zu schneiden oder herauszuschlagen, bevor der Betonboden seine volle Festigkeit erreicht.

Ausnahme sind Metallgegenstände. Sie müssen sofort mit einer Schleifmaschine mit einer Trennscheibe für Beton geschnitten werden. Wenn die Zeit nicht länger als einen Tag vergangen ist, können Sie den Reparaturflicken ausfüllen.

Auf alten Betonböden werden Risse, Schlaglöcher und Späne mit einer Schleifmaschine herausgeschnitten, um mindestens 5 mm des gesamten Betons von den Wänden zu entfernen. Auf diese Weise lassen sich in der Regel Schäden an der Betonmasse beseitigen, aus denen sich weiterhin Risse und Absplitterungen entwickeln könnten. Vor dem Vergießen der Reparaturmischung empfiehlt es sich, den Riss mit Tiefengrund zu beschichten. Die Reparaturmasse wird mit Flüssigkeit gegossen, oben muss eine „Oberseite“ verbleiben, die das Schrumpfen von Frischbeton ausgleichen soll.

Nach einer Woche muss es mit einer Schleifmaschine abgeschnitten und auf das Niveau der Hauptbodenfläche geschliffen werden. Auf die gleiche Weise müssen alle anderen Risse und Defekte auf der Betonoberfläche gerieben und geschliffen werden.

Egal ob alter Betonboden mit gestrichener Oberfläche oder frischer Estrich, Mängel und Gefälle gibt es immer wieder auf der Baustelle. Auf altem Beton, wie dem Boden einer Garage oder eines Lagerhauses, kommt es zu Oberflächenabrieb durch Schuhsohlen oder Fahrzeugräder.

Auf Wunsch können Sie sogar die Spuren der Arbeiten auf dem Boden sehen. Der Höhenunterschied überschreitet normalerweise nicht 7-8 mm, aber auf sehr alten Baustellen kann die Abnutzung des Betonbodens bis zum Bewehrungsgitter reichen. Vor dem Schleifen müssen solche Oberflächen durch Verlegen eines Metallgitters wiederhergestellt werden, dessen Enden mit alter Bewehrung zusammengebunden sind.

Überprüfung des Betonbodens vor dem Schleifen

Die nächste Stufe gilt als die schwierigste im gesamten Prozess der Vorbereitung zum Schleifen. Es ist notwendig, die tatsächliche Geometrie der Oberfläche des Betonestrichs zu bestimmen. Dies muss vorab erfolgen, um eine Schleifkarte zu erstellen. Dies hilft, in der Anfangsphase die richtigen Startbereiche für das Schleifen auszuwählen.

Sie können das Profil des Betonbodens in einem kleinen Raum überprüfen, indem Sie Abdeckschnüre verwenden, die zwischen den Sockelleisten quer durch den Raum gespannt sind. Die Sockel selbst müssen entfernt werden, die Position der gespannten Schnur sollte entsprechend der Gebäudeebene angepasst werden.

Ein Lasernivellier mit 1-2 Strahlen wird als bequemer in der Anwendung angesehen. Normalerweise wird vor der Messung der niedrigste Punkt der Betonbodenoberfläche ausgewählt. Dies wird die Grundfläche sein. Von hier aus können Sie mit dem Schleifen beginnen, wenn der Hobel keine ausgeprägte große Neigung zu einer Seite hat. Ein solcher Mangel wird häufig festgestellt, wenn ein Betonboden von Hand in den fertigen Raum gegossen wird.

Nach der Installation des Lasers müssen Sie den Abstand vom Strahl entlang der Betonoberfläche alle 50-70 cm in Längs- und Querrichtung mit einem Lineal messen. Wenn Sie die Maße auf den Grundriss übertragen, erhalten Sie eine Karte der Oberfläche des Betonbauplatzes.

Am Tag vor Beginn des Schleifens muss der Betonboden von Schmutz gereinigt, trocken gewischt und mit einer festigenden Suspension behandelt werden. Die Lösung wird am besten mit einer Farbrolle auf die Oberfläche aufgetragen. So geht es schneller. Außerdem muss die Flüssigkeit mehrmals aufgetragen werden.

Dies geschieht in der Regel vor dem Werkzeugwechsel:

1. Vor dem Grobschleifen, Nivellieren, Verfugen von Fehlstellen und Schneiden von Böschungen.
2. Vor dem Schleifen des Betonbodens werden die Frankfurter auf Becher mit Schleifmittel umgestellt.
3. Halbfertiger Bodenfugenmörtel.
4. Vor dem Polieren eines Betonbodens auf Hochglanz.

Auch Imprägnierlösung kann eingespart werden. Zum Beispiel beim Abschleifen eines Betonparkplatzes oder Parkplatzes oder wenn auf Beton ein zusätzlicher Bodenbelag verlegt werden soll. Aber für Innenräume, wo der Betonboden fertiggestellt wird, wird das Polieren mit Schlamm als obligatorisch angesehen.

Schleifen des Betonsockels

Auf frischen Böden beginnt die Arbeit in der Regel nicht mit dem Ausrollen der Schleifmaschine. In der ersten Phase des Schleifens müssen zunächst grobe Punktfehler und Buckel abgeschnitten werden. Die größten Defekte können mit Hammer und Meißel niedergeschlagen werden. Wenn es zum Beispiel viele davon gibt, bleibt nach den Schalbrettern ein ganzer Streifen "Jakobsmuscheln" übrig, dann ist es besser, einen elektrischen Presslufthammer zu verwenden. Defekte Stellen müssen oft von Hand mit einer Schleifmaschine und einem Paar Schleifscheiben geschliffen werden.

Sie können versuchen, den defekten Bereich sofort mit einer Schleifmaschine abzuschneiden, dies ist jedoch nicht immer praktisch. Das Erfassungsband eines leistungsstarken Geräts ist breit, um einen Fehler von einigen Zentimetern zu beseitigen. Oft sieht der Meister wegen des Schutzrocks einfach nicht die Stelle, an der die „Beule“ geschnitten werden muss.

Das Schneidwerkzeug bietet nur bei stabiler Belastung eine qualitativ hochwertige Schleifleistung. Es spielt keine Rolle, ob 1 Kreis verwendet wird oder 3. Das Schneiden eines Defekts auf einem Betonboden mit der „Stich“-Methode ist gefährlich, Sie können leicht Löcher stechen und den Beton absplittern.

Wenn dies die erste Erfahrung mit dem Schleifen von Beton ist, ist es besser, mit der Arbeit mit einer Schleifmaschine in einem Bereich zu beginnen, in dem die Bodenoberfläche so eben und flach wie möglich ist. Die Maschine muss auf Bodenbelastung und Fahrgeschwindigkeit eingestellt werden. Da Beton durch Schleifen von der gesamten Oberfläche der Baustelle entfernt wird, können Sie keine Angst haben, den Boden zu beschädigen. 5 bis 10 mm müssen über die gesamte Fläche entfernt werden, sodass eine kleine Überprüfung des Betriebs der Maschine auf der ebensten Fläche die Ergebnisse des Schleifens des Betonbodens nicht beeinträchtigt.

Nach dem Aufstellen wird die Mühle in eine Ecke oder an die Kante des höchsten „Buckels“ gebracht und es wird in durchgehenden Endlosstreifen geschliffen, wie im Video:

Regelmäßig alle 15-20 Minuten wird die Maschine angehalten, um Schlamm oder Staub zu entfernen, die Oberflächenqualität des Betonbodens zu überprüfen und das Werkzeug abkühlen zu lassen.

Bevor Sie mit dem Schleifen beginnen, ist es hilfreich, sich nach dem Arbeitszyklus der Maschine zu erkundigen, wie lange die Maschine ununterbrochen laufen kann und wie oft sie zum Abkühlen angehalten werden muss.

Wenn Sie große Flächen bearbeiten möchten, ist es besser, Industrieanlagen zu mieten. Damit schleifen Sie nicht nur schneller, sondern auch mit einer höheren Oberflächengüte.

Häufige Fehler und wie man sie vermeidet

Laut den Meistern kommt das Verständnis dafür, was genau falsch gemacht wurde, nach Abschluss der Arbeit. Das Schleifen eines Betonbodens ist schwierig, lange müssen Sie zu einer bereits behandelten Oberfläche zurückkehren, um Fehler zu beseitigen.

Überhitzung des Werkzeugs

Die Schneidkanten der Schleifscheibe sind einer enormen abrasiven Belastung ausgesetzt, sodass selbst ein leistungsstarkes Werkzeug während des Schleifvorgangs sehr heiß werden kann. Auch wenn das Auto ein eingebautes Gebläse hat. Daher werden hauptsächlich kleine Flächen trocken geschliffen, große Flächen nass behandelt.

Neben dem Werkzeug überhitzen Motor und Getriebe. Leistung und Drehzahl werden reduziert, wodurch die Qualität des Betonschliffs abnimmt. Daher müssen Sie in der Anleitung nachsehen, welchen Bereich die Mühle verarbeiten kann, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Wenn das Gerät überhitzt ist, empfiehlt es sich, es auf die Seite zu kippen und 10-15 Minuten abkühlen zu lassen.

Schleifen mit verschlissenen Werkzeugen

Erfahrene Handwerker arbeiten auf dem Betonboden mit mehreren Kreissätzen. Das Werkzeug nutzt sich allmählich ab bzw. die Leistung lässt nach. Es ist sinnlos, auf die Maschine zu drücken, um die Schleifgeschwindigkeit zu erhöhen, sowie sie mit zusätzlichem Ballast zu beladen. Sowohl die Vorrichtung selbst als auch die Betonoberfläche werden darunter leiden.

Darüber hinaus kann sich das Werkzeug in den frühen Stadien des Schleifens, wenn es notwendig ist, die dicksten Grate und Buckel abzuschneiden, ungleichmäßig abnutzen. Dadurch entstehen Spiralen und Schlangen auf der polierten Oberfläche. Wenn ein Bild erscheint, das anzeigt, dass der Kreis Beton mit nur einer Arbeitskante (statt 4-5) schneidet, müssen Sie einen Ersatz vornehmen.

Von großer Bedeutung ist die praktische Geschicklichkeit im Umgang mit einer Mühle. Erfahrene Arbeiter können mit Gewalt und Ton feststellen, wann das Werkzeug abgenutzt ist und ersetzt werden muss.

Falscher Schleifweg

Das Vorschleifen beginnt immer auf einer ebenen Fläche, in der Nähe des größten Buckels oder höchsten Punkts des Betonbodens. Die Hauptaufgabe besteht darin, die hervorstehenden Flächen abzuschneiden und auf ein durchschnittliches Niveau zu bringen.

Daher wird in der Vorstufe im Kreis um einen solchen „Hügel“ geschliffen, wobei man sich allmählich der Spitze nähert. Wenn Sie in aufeinanderfolgenden Streifen schleifen, verschwindet der Fehler nirgendwo. In regelmäßigen Abständen müssen Sie die Laserebene einschalten und mit einem Lineal prüfen, wie eben der Betonboden geworden ist.

Wenn die Oberfläche der Betonbaustelle keine ausgeprägte Neigung aufweist, sondern mit kleinen "Löchern" übersät ist, ist es besser, das "Mäher" -Schema zu verwenden. In diesem Fall beginnt das Schleifen in der hintersten Ecke, und die Bahn der Maschine ähnelt einer periodischen Bewegung in einem Bogen. Ungefähr wie eine Handsense beim Grasmähen funktioniert.

Der letzte Schritt besteht darin, den Betonboden zu glätten. Das Schleifen erfolgt in Streifen, ähnlich wie ein Rasenmäher auf einem Rasen arbeitet. Am Ende der Arbeit müssen Sie das Niveau der Bodenfläche überprüfen und können mit der dekorativen Oberfläche fortfahren.

So beseitigen Sie Fehler nach dem Schleifen

Das häufigste Problem sind die Markierungen und Spuren des Werkzeugs. Der einfachste Weg, Defekte zu entfernen, besteht darin, sie mit einem feineren Finish zu schleifen. Wenn die Baustelle matt ist, reicht es aus, den Beton mit einem Diamantwerkzeug zu verfeinern, sodass ein Satinglanz entsteht. Danach wird eine Grundierung auf den Boden aufgetragen, die in der Regel Mängel verbirgt und der Beton im Allgemeinen recht gleichmäßig und flach aussieht.

Wenn die Oberfläche zum weiteren Polieren Defekte aufweist, müssen Sie die Veredelungstechnologie ändern. Statt auf Glanz zu polieren, werden mehrere Lackschichten mit Zwischenpolieren auf den Boden aufgetragen. Dadurch können Sie das tiefe Risiko vollständig schließen.

Das Schleifen eines Betonbodens mit den eigenen Händen erfordert Geduld und Aufmerksamkeit für die Ergebnisse. Es gibt keine technologischen Geheimnisse im konkreten Verarbeitungsprozess, daher wird das Ergebnis bei sorgfältigem Umgang mit den Geräten immer mit „gut“ bewertet. Feinarbeit – das Polieren von Betonböden überlassen Sie am besten Profis.

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