Wie man mit eigenen Händen einen Ofen im Altöl herstellt: Optionen und Beispiele für die Herstellung des Ofens

Verwenden Sie bei allen Arbeiten technische Öle. Während des bestimmungsgemäßen Gebrauchs werden sie nicht verbrannt und behalten ihre Entflammbarkeit.

Eine Alternative zur Wiederverwendung ist ein Altölofen, den Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen können.

Das Funktionsprinzip des Ofens

Die Arbeit des Ofens basiert auf dem Phänomen der Pyrolyse. In einem solchen Ofen, in dem der Brennstoff Öl raffiniert, gibt es zwei Hauptabschnitte: den Tank und die Brennkammer, die sich auf unterschiedlichen Niveaus befinden. Der erste soll den Bergbau und seine Verbrennung befüllen. In einem anderen Raum oberhalb findet die Verbrennung von mit Luft vermischten Verbrennungsprodukten des Bergbaus statt. In der ersten Stufe ist die Temperatur relativ moderat und in der zweiten Stufe viel höher - bis zu 800 ° C.

Bei der Herstellung eines solchen Ofens besteht die Hauptaufgabe darin, sicherzustellen, dass Luft in beide Abteile eintritt. Es tritt in die erste Kammer durch eine Öffnung ein, die zum Laden von flüssigem Brennstoff vorgesehen ist. Das Loch ist mit einem speziellen Dämpfer ausgestattet, durch den die Luftzufuhrmenge reguliert wird.

Trotz der Tatsache, dass der Aufbau des Ofens sehr einfach ist, werden erhöhte Anforderungen an den Ofenkamin gestellt. Für eine effektive Ableitung von Verbrennungsprodukten ist es erforderlich, ein gerades Rohr mit einem Durchmesser von mehr als 10 cm und einer Länge von mehr als 400 cm vorzubereiten. Biegungen und horizontale Schnitte sind äußerst unerwünscht. Das Rohr wirkt neben seinem bestimmungsgemäßen Zweck auch als Restwärmetauscher.

Der Luftzugang zum zweiten Tank erfolgt über Löcher mit einem Durchmesser von ca. 9 mm. Der Wirkungsgrad richtig gesammelter Öfen erreicht 90%. Optisch unterschiedliche Herde können sich in Form und Größe voneinander unterscheiden, die Funktionsweise ist jedoch dieselbe.

Die Leistung des Kaminofens ist proportional zum Volumen des unteren Tanks. Je voluminöser es ist, desto seltener muss eine Schulung hinzugefügt werden. Manchmal ist dieser Tank sehr massiv und enthält etwa 30 Liter Altöl.

Einen einfachen Topfofen machen

Die Grundkonstruktion des selbstgebauten Topfbauchofens besteht aus 4 Teilen:

1. Kraftstofftank beliebiger Form mit einem Loch in der Mitte, dessen Durchmesser der entsprechenden Größe des angeschlossenen Rohrs entspricht. Hier beginnt das Abbrennen des Bergbaus. Das Metall zur Herstellung dieses Bauteils muss mindestens 3 mm dick sein.
2. Brennkammer (Injektor), ein vertikaler zylindrischer Tank mit einer Reihe von Löchern, die durch eine Öffnung mit dem Tank verbunden sind. Dadurch wird die Luft durch die perforierten Wände des Injektors geführt, der in die Kammer eingedrungene Kraftstoff verbrennt vollständig.
3. Der Wärmetauscher in Form eines Tanks befindet sich oberhalb der Brennkammer. Er tritt in das erhitzte Gasgemisch ein. Das Design kann von beliebiger Größe und Form sein. Im Idealfall handelt es sich um einen Tank mit einem hohlen Pad, in dem Lebensmittel erhitzt werden können.
4. Rauchrohre für eine effektive Traktion.

Um den Ofen selbst herstellen zu können, müssen Sie über gute Kenntnisse des Schweißers verfügen. Schweißnähte müssen dicht sein.

Herstellungstank zum Testen

Eine Alternative zu einem geschweißten Tank kann eine ungeeignete Gasflasche oder ein Kanister mit dicken Wänden sein, aber in jedem Fall sind 3 grundlegende Anforderungen obligatorisch:

1. Das Design muss für die Möglichkeit seiner periodischen Reinigung zumindest teilweise zusammenlegbar sein.
2. Das Loch zum Anschließen des Injektors muss sich in der Mitte befinden.
3. Die Einfüllklappe sollte mit einer Einstellklappe an der Verschraubung ausgestattet sein. Mit seiner Hilfe regulieren Sie die Intensität der Verbrennung.

Es ist am einfachsten, den Tank aus Rohren mit großem Durchmesser herzustellen. Boden und Beine sind zu einem Rohrstück mit einem Durchmesser von ca. 35 cm verschweißt. Zum Verschließen des Tanks ein kleines Stück Rohr mit etwas größerem Durchmesser entnehmen und anschweißen Machen Sie dann 2 Löcher in den Deckel - eines mit einem Durchmesser von ca. 60 mm und das andere darunter Injektor.

Dieser Aufbau des Ofens ist sehr kompakt. Füllen Sie den Tank (2) aus. Damit das System funktioniert, müssen die Flammen beim Brennen den Injektor erreichen. Sobald der Flüssigkeitsstand sinkt und die Flamme nicht mehr in den Injektor fällt, stoppt der Ofen (+)

Die Höhe der seitlichen 2 Teile sollte 1/3 der Höhe des unteren Behälters betragen. Die Gesamthöhe des Tanks, gemessen vom Boden bis zur zentralen Öffnung des Deckels, beträgt 10–15 cm. Füllen Sie den Tank mit in Petroleum getränktem Papier oder Lappen. Sie werden in Brand gesetzt und durch das Kontrollloch in den Container gesenkt. Das Abarbeiten muss ständig nachgefüllt werden, um das Niveau von 2/3 der Tankhöhe aufrechtzuerhalten.

Wie man einen Injektor macht

Der optimale Rohrdurchmesser für die Herstellung des Injektors beträgt 10 cm, die Mindestwandstärke beträgt 0,8 cm. Um seine Höhe zu berechnen, nimm die Länge des Schornsteins und dividiere ihn durch 10. Fünf Prozent subtrahieren vom Ergebnis und erhalten den gewünschten Wert. Es sollte zwischen 36 - 38 cm sein. Dies ist eine Bedingung für normalen Schub.

Nachdem alle Löcher gebohrt wurden, muss die Innenfläche des Rohrs gut geschliffen werden. Anschließend wird das als Injektor ausgebildete Rohr vertikal an die zuvor fertiggestellte Tanköffnung geschweißt

Die Löcher in den Wänden des Rohres sind versetzt oder einfach gleichmäßig über die Oberfläche verteilt und haben einen Durchmesser von 0,9 - 0,95 cm. Unter- und Oberseite des Rohres 2 - 2,5 cm bzw. 5,5 - 6 cm einrücken.

Grundversion des Wärmetauschers

Die Mindestwandstärke der Wärmeaustauschkapazität beträgt 0,3 cm. Machen Sie es auf der gleichen Technologie wie der Tank für Kraftstoff. Die Oberseite ist besser flach zu machen, und das Loch für den Schornstein muss verschoben werden, dann ist es möglich, wenn nötig, eine Bratpfanne oder einen Wasserkocher auf den Herd zu stellen.

Im Inneren des hohlen Gefäßes bilden die Trennwände ein Labyrinth für eine bessere Wärmeübertragung. Außerdem ist die Oberfläche des Ofens umso heißer, je dicker dieser Teil ist. Um den Wärmetauscher von Ruß zu reinigen, machen sie eine spezielle Klappe an der Seite und verschließen sie mit einem Deckel. An das für den Schornstein vorgesehene Loch ist ein Kanal angeschweißt - ein Rohr mit einer Höhe von 5 bis 10 cm und einem Durchmesser von 10 cm.

Was macht man einen Schornstein

Damit die Verbrennungsprodukte, die das Rohr verlassen, die niedrigstmögliche Temperatur haben, muss der Teil des Rohrs, der sich im Raum befindet, aus Stahl bestehen. Aufgrund dessen gibt der Rauch seine Temperatur an die Wände des Kamins ab, kühlt ab und erhöht den Restwärmeübergang.

Ein gewöhnliches Rohr aus Zinn kann als Fortsetzung des Kamins von außen dienen, muss jedoch isoliert werden, um die Ansammlung von Ruß während der Kälteperiode zu verhindern. Isoliertes Rohr - die beste Option, aber teurer. Die Verbindungen der Rohrabschnitte sind zur Abdichtung nicht erforderlich. Die Rohre selbst können unterschiedliche Durchmesser haben, verbinden jedoch direkt die mit einem kleineren Durchmesser mit dem Ofen.

Aus einer Gasflasche einen Herd machen

Eine andere Version des Ofendesigns zum Abarbeiten ist ein selbst hergestellter Ofen, der auf einer 50-Liter-Gasflasche basiert. Zusätzlich zu diesem Grundelement müssen Sie 2 Stahlrohre mit einer Wandstärke von ca. 4 mm und einem Durchmesser von 10 cm vorbereiten. Einer von ihnen entfernt brennende Gase und der zweite übernimmt die Rolle eines Wärmetauschers.

Dazu sollte 4 mm Stahlblech für das Visier über dem Wärmetauscher und der Trennwand zwischen Verdampfer und Brennkammer hinzugefügt werden. Für die Verdampfungskammer selbst benötigen Sie eine Bremsscheibe von einem Auto mit einem solchen Durchmesser, dass sie mühelos in den Ballon eintritt. Ein Stück 0,5-Zoll-Rohr wird benötigt, um Öl in die Brennkammer zu transportieren.

Aus dem Zylinder im Einsatz entpuppt sich ein hervorragender Pottbauchofen. Es befindet sich zwar kein Gas darin, aber es ist besser, auf Nummer sicher zu gehen - halten Sie die Flasche einige Zeit bei geöffnetem Ventil nach draußen. Seifenlauge wird um den Auslass aufgetragen. Wenn es aufhört zu sprudeln, wird das Ventil verdreht, wenn es entfernbar ist, wenn nicht, wird das Kondensat auf andere Weise abgelassen.

Außerdem sollten Sie einen gleichseitigen Stahlwinkel mit einem Regalboden von 50 mm und einer Länge von mehr als 1 m vorrätig halten. 0,5-Zoll-Ventil, Klemmen zum Verschließen - 2 Stk., Schlauch, jeder Zylinder mit Nadel das Ventil.

Das Ventil wird mit einem Gas- oder verstellbaren Schraubenschlüssel zerlegt. Nachdem das Gefäß von allen Rückständen befreit wurde, kann es geschnitten und geschweißt werden

Die Arbeiten zur Herstellung des Ofens werden in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt. Zuerst wird der Ballon umgedreht und ein kleines Loch hineingebohrt. Eine Maßnahme wie das Befeuchten des Bohrers und das Bohren mit Öl verhindert Funkenbildung.

Den Behälter von Gaskondensat befreien. Lassen Sie es vorsichtig aus dem Tierheim ab, denn sein unangenehmer Geruch hält lange an. Anschließend wird das Werkstück mit Wasser gefüllt und anschließend wieder abgelassen, wodurch Restgas entfernt wird. Da das Gemisch explosionsgefährlich ist, sollte keine offene Flamme in der Nähe sein.

Im Körper des Zylinders 2 Rechtecke gleicher Breite ausschneiden, die 1/3 des Werkstückdurchmessers entsprechen. Das untere Rechteck ist 20 cm hoch, das zweite, das 5 cm über dem ersten liegt, 40 cm. Zum Trennen der Kammern wird ein Kreis mit dem Innendurchmesser des Gefäßes aus dem Blech ausgeschnitten. In der Mitte befindet sich ein Loch für ein Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm. Dieser Teil trennt die Brennkammer vom Wärmetauscher.

Der Brenner besteht aus einem Rohr mit einer Länge von 20 und einem Durchmesser von 10 cm. Sein unterer Teil ist perforiert, indem Löcher von etwa 2 cm Durchmesser gebohrt werden. Fräst die Innenseite des Fräsers, da sich sonst Ruß ansammelt, der das Loch später erheblich verengt. Den zuvor geschnittenen Kreis des Brenners aufsetzen und genau in der Mitte verschweißen. Das Design befindet sich im Inneren des Ofens und führt eine Schweißnaht um den Umfang des Zylinders aus.

Unten den Boden und die Abdeckung der Bremsscheibe. Es wird ein Pfannen- oder Schüsselverdampfer sein. Um den Deckel mit Brennstoff zu versorgen, ist eine Öffnung vorhanden, durch die Luft in den Ofen strömt. Die Öffnung ist ziemlich weit, da sonst der Schub abnimmt und das Öl nicht in die Schüssel fällt. Stapelrohr oben auf dem Deckel. Ein Rohr mit einem Durchmesser von 10 cm stellt eine Verbindung her, die die Schüssel mit dem Brenner verbindet. Bauen Sie das Kraftstoffversorgungssystem zusammen, für das:

• Machen Sie in der Palette Aufnahmeloch;
• Setzen Sie in einem Winkel von ungefähr 40 под Abschnitt der Wasserleitung 0.5 Zoll ein;
• Schweißen Sie das Rohr an den Ofenkörper.
• Notrohr an das Rohr anschrauben, dessen Rolle ein gewöhnlicher Wasserhahn spielt.

Der Wärmetauscher besteht aus einem Rohr mit einem Querschnitt von 10 cm. Es wird horizontal in den Ofenkörper und am Ende des Mount-Reflektors geschnitten. Zum Aufblasen einen Kanalventilator am Ende des Wärmetauschers installieren. Die Luft, die mit ihrer Hilfe durch den Wärmetauscher getrieben wird, hat eine große Geschwindigkeit.

Um das System übersichtlicher zu gestalten, wird es durch Anschließen eines Thermoschalters an den Kanalventilator automatisiert. Mit dieser Lösung können Sie die gewünschte Temperatur einstellen.

Im Inneren des Wärmetauschers befindet sich ein Luftverwirbler, der aus dreieckigen Zähnen besteht, die durch Schweißen miteinander verbunden sind. Ein Schornstein wird aus einem 10 cm langen Rohr hergestellt. Es wird in das Loch im oberen Teil des Ofenkörpers eingeschweißt und durch die Wand zum Dach des Gebäudes geführt.

Es ist besser, den Rohrabschnitt, der durch die umschließende Struktur verläuft, in ein feuerfestes Glas zu legen und am Eintrittspunkt eine Metallplatte anzubringen.

Weiter beschäftigt sich mit der Herstellung eines Öltanks. Wenn es einen freonfreien Zylinder mit einem wartungsfähigen Nadelventil gibt, ist er für diesen Zweck gut geeignet. Der Behälter und der Ofenofen verbinden einen Schlauch mit dem Ventil. Zum Einfüllen des Altöls in den Tankkörper ein Loch bohren.

Wählen Sie eine Nut, um den Luftzugang zum Brenner und zum Verdampferbecher in der Tür des unteren Fachs zu gewährleisten. An der Öffnung der oberen Kammertür sind Anschlagplatten angebracht, die eine zuverlässige Abdichtung der Brennkammer gewährleisten. Zum gleichen Zweck ist die Tür zusätzlich mit einem Schloss ausgestattet. Selbst wenn sich der Ofenkörper infolge starker Erwärmung verformt, wird die Dichtheit der Brennkammer nicht beeinträchtigt.

Es bleibt, die Beine von den Eckstücken an den Körper zu schweißen und den Ofen vertikal zu platzieren. Neben den Herden in vertikaler Ausführung bestehen auch horizontal angeordnete Herde aus einem Ballon. Ihr Gerät ist ähnlich.

Dickbauchofen plus Wasserkreislauf

Jedes Haus wird das Vorhandensein einer Notwärmequelle nicht verhindern. Ein gewöhnlicher, aber leicht modernisierter Ofen kann seine Rolle spielen. Der Ofen kann auf zwei Arten verbessert werden: Setzen Sie einen Wassermantel auf das Brennerrohr oder wickeln Sie seinen Körper in eine Spule aus Kupferrohren.

Die Spulen der Spule sind in einem Abstand von etwa 5 cm vom perforierten Körper des Ofens angeordnet und an ein gemeinsames Heizsystem angeschlossen. Ein reflektierender Schirm ist um die Spule herum installiert. Für die Herstellung verwenden Sie Aluminiumblech, verzinkter Stahl, Zinn.

Das Wasserhemd ist ein Tank in der oberen Kammer des Ofens. In seinem Fall sollten 2 Armaturen sein - eine für die Versorgung und die andere für die Wasserableitung. Im Allgemeinen ähnelt das Design einem Samowar. Das Volumen des Wassermantels hängt von der Länge des Heizsystems und der Art der Zirkulation des Kühlmittels ab.

In der Praxis wird das Problem der Wasserkreislaufgeräte gelöst, indem der Behälter direkt auf dem Ofen installiert wird. Durch den Ausgang zum Heizungssystem fließt heißes Wasser in dieses. Im Kreis tupft sie die Wärme in den Raum und kehrt in den Tank zurück.

Wenn eine Pumpe in das System eingebaut ist, ist das Volumen des Tanks gering und hat bei natürlicher Zirkulation beeindruckende Abmessungen. Zur Kontrolle der Wasserparameter sind ein Manometer und ein Thermometer am Tank installiert.

Drops Herd zum Testen

Unabhängig davon können Sie einen sparsamen Modell-Tropfofen herstellen. Für den Fall ist ein Metallfass mit geringem Volumen oder einer anderen auf dem Lager verfügbaren Kapazität geeignet. In das Gehäuse ist ein Loch eingebracht, durch das das Öl fließt. Nehmen Sie als nächstes eine Taschenlampe mit einem Fassungsvermögen von ca. 2 Litern, schließen Sie ein Kupferrohr mit einer Länge von 1 m an den Schlauch an und falten Sie es dann in zwei Hälften.

Solch eine Einheit, die mit Altöl arbeitet, kann rauchen, daher muss der Raum, in dem sie installiert ist, gut belüftet sein.

In den Behälter ist entlang des Rohrdurchmessers ein Loch eingebracht. Das Rohr selbst erhält die Form des Buchstabens „G“ und der Brenner ist aufgehängt.

Umbau eines Festbrennstoffofens für den Bergbau

Wenn der Haushalt bereits einen Herd hat, aber die Tatsache, dass er mit festem Brennstoff arbeitet, nicht passt, können Sie ihn aufrüsten und er wird universell. Stellen Sie dazu die Konsole so ein, dass sie in ihrem Design dem Ofen bei der Verarbeitung in seinem unteren Teil ähnelt.

Auch hier gibt es ein perforiertes Rohr, aber nicht gerade, sondern rechtwinklig gebogen. Es ist mit der Seitenwand des Ofens verbunden, die als letzte Brennkammer fungiert. Wenn die Ofentür gebrüht ist und ein Loch für das Rohr darin gemacht ist, funktioniert der Ofen nur während des Trainings.

Die Modernisierung dieses Ofens erfolgt nicht nur zusätzlich zu seinem Sonderpräfix, sondern auch in Ursprüngliche Entscheidung, um in der Nähe befindliche Objekte nach dem Prinzip vor Feuer zu schützen Konvektion. Zu diesem Zweck wurden Rohre an die Seitenwand des Ofens geschweißt. Von unten einströmende kalte Luft kühlt das Bauwerk.

Um nicht nur technisches Öl, sondern auch Brennholz heizen zu können, müssen zwei austauschbare Türen hergestellt werden. Der Standard wird aufgehängt, wenn die Verlegung von Brennholz geplant ist, und der modernisierte mit dem entsprechenden Loch - wenn der Ofen mit Altöl betrieben wird.

Geheimnisse des erfolgreichen Betriebs des Ofens

Um Brenner zu betreiben, die an Altöl arbeiten, war effektiv und sicher, Sie müssen ein paar Tipps befolgen. Das Öl muss vor dem Gebrauch stehengelassen werden. Gießen Sie es in den Tank für Öl benötigen, um 2/3 des Volumens des letzteren.

Aus Sicherheitsgründen sollten alle Elemente des Ofens regelmäßig gereinigt werden. Um diese Aufgabe zu vereinfachen, muss das obere Modul entfernbar sein. Dies ermöglicht den Zugang zu der Kammer, in der die Mischung brennt. Um Ruß von den Wänden des Schornsteins zu entfernen, sollte er geschlagen werden.

Um die Betriebsdauer der Brennkammer und des Ofens insgesamt zu verlängern, muss diese mit hochtemperaturbeständigen Farben lackiert werden. Stellen Sie den Ofen so auf, dass er nicht brennbar ist. Es kann nicht auf den Luftzug gelegt werden, unter dessen Einfluss die Flamme austreten kann.

Nützliches Video zum Thema

Der Autor dieses Materials berichtet über seine Erfahrungen in der Herstellung von Käfern und arbeitet an der Ausarbeitung. Vielleicht sind einige seiner Aussagen umstritten, aber im Allgemeinen gibt es viele nützliche Dinge:

Das verbesserte Design des Kaminofens. Details zu seiner Erstellung teilt der Autor dieses Videos mit:

Seine Erfindung wird von diesem Videoautor geteilt:

Der Ofen ist ein einfaches Design, aber um es selbst zu machen, benötigen Sie Zeichnungen mit genauen Maßen. Das auf dem "Auge" gemachte Design liefert nicht nur keine Wärme, sondern wird auch zu einer Quelle verschiedener Probleme in Form von Ruß, gestreutem Öl und zahlreichen Veränderungen. Der Beginn der Herstellung einer solchen Einheit ist nur dann sinnvoll, wenn es möglich ist, sie mit Kraftstoff zu versorgen. Andernfalls wird sein Betrieb wirtschaftlich nachteilig.