Los propietarios de viviendas que no están conectados a una tubería de gas natural a menudo usan tanques de gas o cilindros de propano-butano como fuente de combustible. La alineación de los indicadores operativos se lleva a cabo utilizando accesorios especiales: gas propano reductores, que, si es necesario, reducen la presión en el cilindro y la mantienen en un determinado nivel.
Para que el equipo esté en buenas condiciones de funcionamiento, debe conocer las reglas para calibrar los reductores de cilindros de gas, así como también observar los requisitos para la instalación y operación de los dispositivos. Considere los problemas relacionados con el uso de dispositivos de propano, así como su control.
El contenido del artículo:
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La necesidad de utilizar reductores de gas.
- Dispositivo, principio de funcionamiento y tipos.
- Reglas de operación segura
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Calibración de manómetros en cilindros de gas
- El dispositivo y el propósito del medidor de flujo.
- Frecuencia y orden de verificación
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
La necesidad de utilizar reductores de gas.
Sin instalar un dispositivo especial - reductor - La presión en la red autónoma de gas pierde estabilidad y cambia en función del llenado del cilindro y la composición del combustible. Para evitar que esto suceda, se instala un dispositivo con un medidor de flujo-manómetro, según cuyas lecturas es posible juzgar la presión de funcionamiento.
Los reductores se instalan en contenedores con diferentes tipos de gas. Para fines domésticos, se utilizan cilindros con una mezcla de propano-butano, y son los modelos de propano los que deben comprarse.
El equipo de regulación requiere mantenimiento y, de vez en cuando, se somete a una verificación, que es realizada por representantes de la organización de servicios: el servicio de Gorgaz u Oblgaz.
Los propietarios de viviendas no pueden calibrar reductores de gas, pero pueden controlar las acciones de los trabajadores, por lo tanto, analizaremos en orden todos los puntos importantes, desde el diseño del dispositivo hasta la frecuencia de llamadas a los trabajadores del gas.
Dispositivo, principio de funcionamiento y tipos.
El diseño de la caja de cambios es sencillo, pero su producción se basa en la fabricación de alta precisión de todos los elementos.
Diagrama de un reductor de cámara única con dos manómetros para monitorear cambios en los parámetros y un tornillo de ajuste para reducir las presiones de operación
Los dispositivos pueden variar de un fabricante a otro, pero las partes básicas del diseño siguen siendo las mismas.
Detalles del dispositivo de propano:
- carcasa de metal o polímero;
- ramal de conexión con tuerca de unión;
- tubo de rama de trabajo con hilo;
- unidad de filtro;
- dos cámaras, entre las cuales se encuentra la membrana;
- válvula con asiento en el vástago;
- dos resortes: maestro y retorno;
- manómetro.
Hay dos tipos de reductores de propano: 1 etapa y 2 etapas. La diferencia radica en el método de reducción de la presión: en un proceso de una etapa, el proceso se lleva a cabo en una etapa, en un proceso de dos etapas, en dos. La diferencia estructural del segundo está en la presencia de una cámara de alta presión y una válvula adicional.
Es aconsejable utilizar un dispositivo de dos etapas para cilindros que tienen alta presión de entrada, pero los modelos de una sola etapa se usan con más frecuencia en la vida cotidiana.
Las características se indican en la carcasa de la caja de cambios. El sello se aplica con pintura indeleble en fábrica, la información incluye límites de presión, productividad, fecha de lanzamiento, tipo de gas
Para distinguir un dispositivo de propano de un oxígeno u otros, está marcado en rojo, pero también hay dispositivos metálicos.
El principio de funcionamiento es regular la presión. Al pasar a través de la boquilla a la cámara de alta presión, el gas presiona la membrana. La válvula se abre por medio de un resorte y pasa combustible al siguiente compartimiento: la cámara de baja presión.
Allí, el gas actúa sobre la membrana desde el otro lado, como resultado de lo cual la presión adquiere parámetros de funcionamiento. Tan pronto como esto sucede, la válvula se cierra. El proceso se repite a medida que cambian los parámetros.
Al elegir un adaptador, es necesario tener en cuenta características como el trabajo. temperatura, presión máxima y de funcionamiento, consumo de gas, método de conexión
La conexión a la línea de gas que conduce a la estufa de gas se realiza a través del tubo de entrada. Para los cilindros domésticos, se producen dispositivos con una salida de niple con un diámetro típico de 6,3 mm. Son más económicos que las cajas de cambios para equipos de soldadura.
Reglas de operación segura
De acuerdo con las instrucciones para el funcionamiento seguro de los reguladores de presión para cilindros de gas, se deben observar una serie de reglas. Antes de usar el dispositivo, debe asegurarse de que esté en buenas condiciones de funcionamiento y asegúrese de verificar la fecha de verificación. Si ha pasado más de un año desde la última calibración, el equipo no se puede utilizar; debe ponerse en contacto con el servicio técnico y llamar a un especialista.
También debe verificar si el tornillo de ajuste está funcionando bien y si las conexiones no han tenido fugas durante el tiempo de inactividad. La forma más fácil de autocomprobarse es con una solución jabonosa.
Se permite ingresar al adaptador solo con un manómetro en funcionamiento (o manómetros). Abrir para comprobar válvula del cilindro y siga las flechas de los dispositivos. La presión de trabajo se establece en función de las lecturas del manómetro de baja presión. Gire el tornillo lentamente para ajustar.
Cuando la válvula está cerrada, los parámetros de funcionamiento no se pueden configurar. Las lecturas del manómetro de alta presión son útiles cuando desea saber si hay propano en los cilindros.
A veces hay problemas en los que debe llamar urgentemente al servicio de gas de emergencia, pero algunas actividades se pueden realizar de forma independiente. Si el reductor se congela, se calienta con vapor o agua caliente, después de haber cerrado y aislado el cilindro.
Si va a salir de casa por un tiempo prolongado, debe cortar el gas; abra la persiana instalada dentro de la casa y asegúrese de apretar la válvula del cilindro.
No puede realizar las siguientes acciones:
- realizar trabajos de soldadura cerca de los equipos de gas existentes;
- verifique la estanqueidad con un fuego abierto, un encendedor o un fósforo;
- calentar los accesorios congelados a fuego abierto;
- instalar cajas de engranajes para otros fines, por ejemplo, para cilindros de oxígeno o acetileno;
- utilizar manómetros con características técnicas inadecuadas;
- utilice manómetros defectuosos no verificados.
Si los dispositivos o las conexiones tienen daños mecánicos visibles, no recomendamos utilizar un red: debe llamar a un especialista que verificará la idoneidad del equipo y dará un resultado positivo conclusión.
Si la funcionalidad de la caja de cambios se ha interrumpido y comenzó a perder gas de forma espontánea, debe retirarse y repararse. Las fallas a menudo ocurren cuando la válvula ya no está ajustada contra el asiento.
Las reglas para el funcionamiento seguro de los aparatos de gas se pueden encontrar en PB 03-576-03.
Calibración de manómetros en cilindros de gas
Cuando hablan de comprobar las cajas de cambios, en realidad se refieren a comprobar los manómetros cilindros de gas domésticos. Abramos un secreto: los reductores no están indicados en el registro estatal del SI de la Federación de Rusia, pero los manómetros solo están presentes. Y cuando vienen especialistas, comprueban el funcionamiento de los caudalímetros, de la misma forma que producen verificación de contadores de gas.
Pero también es necesario controlar el funcionamiento de la caja de cambios, ya que estos dos dispositivos funcionan en un solo paquete. La falla de uno de los elementos afectará inmediatamente el funcionamiento de todo el sistema.
El dispositivo y el propósito del medidor de flujo.
Los manómetros se instalan en cajas de cambios domésticos que cumplen con los requisitos GOST 2405-88. El objetivo principal de los dispositivos es controlar la presión en el sistema de gas. Para configurar con precisión los parámetros operativos, se utilizan dos dispositivos: en la entrada y en la salida.
El diseño del caudalímetro consta de los siguientes elementos:
- caja de metal duradera, cubierta con vidrio en un lado;
- escala con unidades de medida - Pa, MPa, kgf / cm²;
- una flecha pintada de un color brillante;
- un elemento sensible ubicado dentro de la carcasa y que conduce la flecha.
El elemento responsable de la rotación de la flecha puede diferir. Para un entorno de baja presión, se utilizan dispositivos de diafragma, pero los modelos de resorte se usan con mayor frecuencia para redes de gas: la flecha se mueve reduciendo o enderezando el resorte.
Para facilitar al usuario la navegación y el ajuste de los parámetros según sea necesario, se dibuja una línea roja en la escala, justo enfrente de las marcas de presión de trabajo.
Algunas reglas de instalación y funcionamiento:
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Los reductores con manómetros se instalan en cada cilindro o juego de cilindros. El lugar de instalación es entre las válvulas de cierre de la bombona de gas y la tubería. Para la conexión, utilice accesorios especiales.
La clase de precisión está definida por los requisitos reglamentarios: en el trabajo. presión por encima de 2,5 MPa - 1,5, en el trabajo. presión hasta 2,5 MPa - 2,5
Es necesario utilizar los manómetros para los que está funcionando el límite de medición. la presión está en el segundo tercio de la escala, es decir, en el medio
Los instrumentos de medición están instalados de manera que el vidrio esté en el campo de visión y la escala y la flecha sean claramente visibles.
Manómetro de acción directa en reductor de propano
Clase de precisión de manómetros para reductor
Escala para determinar la presión de trabajo.
Las lecturas del manómetro están disponibles para el inspector.
En términos de codificación de colores, los manómetros domésticos para reductores de gas difieren de equipos similares para otros tipos de gas. Si los accesorios de oxígeno están pintados de azul, los de amoníaco de amarillo, los de acetileno de blanco, los dispositivos para cilindros de propano-butano son solo de color rojo.
Frecuencia y orden de verificación
Cualquier equipo de gas está sujeto a verificación periódica, incluso si no se usa o se usa estacionalmente, en el verano.
De acuerdo con las normas, hay una verificación inicial, antes de la puesta en servicio o después de la reparación. El resto de actividades se realizan periódicamente, de forma planificada o tras un accidente.
Solo las organizaciones acreditadas o con licencia pueden realizar la verificación. En nuestro país, la mayoría de las veces son empresas que de alguna manera están conectadas con Gazprom, el principal proveedor de gas. La obligación del propietario de la vivienda en la que están instaladas las bombonas de gas es realizar una llamada puntual y controlar la visita de un especialista.
Con base en los resultados de la verificación, se coloca una marca o se emite un certificado, que debe mantenerse hasta el próximo trámite. Por lo general, se aplica un signo especial al cuerpo del dispositivo y, si no es posible, lo colocan directamente en el certificado.
Los requisitos para la marca o documentación, así como el procedimiento de verificación, son determinados por el organismo ejecutivo federal.
Es muy importante no violar los términos: se revisan los medidores y se instala un sello (sello) cada 12 meses.
Si no hay sello o sello en el manómetro, se olvidaron de llamar a un representante de la organización de servicio a tiempo, "comportamiento" las flechas no se corresponden con la situación real o se aprecian daños mecánicos evidentes: ¡la estufa de gas no debe utilizarse!
En las instalaciones industriales, cada seis meses, realizan una verificación adicional de la capacidad de funcionamiento de los equipos con un manómetro de control, luego de lo cual hacen una entrada en el registro. El orden, la frecuencia, los plazos se indican en las instrucciones para el mantenimiento seguro de los cilindros.
Los requisitos para los equipos utilizados para trabajos en caliente son mucho más estrictos. Por ejemplo, los reguladores de gas para cilindros de propano se revisan trimestralmente y las mangueras cada 3 meses.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Qué tener en cuenta al comprar cilindros:
Recomendaciones de autorreparación:
Solo los equipos de gas en buen estado pueden garantizar la comodidad y seguridad de los propietarios de viviendas. Los controles periódicos son otra forma de proteger a los ciudadanos de accidentes accidentales, por lo que los requisitos del servicio de gas deben ser tratados con atención y responsabilidad.
En el caso de los reguladores de presión de gas, una vez al año, invite a un especialista a revisar los manómetros y, si es necesario, reemplace o repare el equipo.
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