La instalación de una caldera de gas de doble circuito le permite resolver de manera efectiva el problema del suministro de agua caliente. Pero, ¿y si el agua caliente de la caldera de gas no se enciende? Acepte que no debe entrar en pánico de inmediato y llame al servicio de rescate o al centro de servicio.
Nos familiarizaremos con el principio de funcionamiento de una caldera de doble circuito, hablaremos sobre las razones que pueden conducir a la interrupción del suministro de agua caliente y cómo eliminar los problemas que han surgido.
Al comprender la esencia del funcionamiento del equipo, no solo puede identificar de forma independiente las razones de la falla en funcionamiento, pero también eliminar la mayoría de las fallas, así como restaurar el suministro de agua caliente en su totalidad volumen.
El contenido del artículo:
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El principio de funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito.
- Esquemas distintivos para el funcionamiento de calderas de doble circuito.
- Sistema de circulación natural y forzada
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¿Qué pasa si la caldera no calienta el agua?
- Intercambiador de calor secundario obstruido
- Problemas con el sensor de flujo
- Mal funcionamiento del sensor de temperatura de ACS
- Problemas en el funcionamiento de la válvula de tres vías.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
El principio de funcionamiento de una caldera de gas de doble circuito.
Para comprender por qué la caldera de gas comenzó a calentar mal el agua o no hay suministro de agua caliente, debe comprender cómo funciona unidad de doble circuito. Casi todos los equipos de gas de este tipo están equipados con varias unidades.
En la unidad principal, la mezcla de gases se enciende y se quema. Una unidad de agua adicional proporciona el nivel de suministro de agua caliente y monitorea la presión en la línea. La unidad de extracción de humos es responsable de la eliminación de los productos de combustión fuera de la carcasa.
Cuando se pone en marcha el equipo, la bomba se activa y bombea agua al sistema. El líquido comienza a circular por los tubos del intercambiador de calor, donde se calienta uniformemente por efecto del quemador.
La caldera tiene dos circuitos, uno de los cuales se encarga de la calefacción y el segundo del funcionamiento del ACS. El funcionamiento simultáneo de dos circuitos es imposible
El proceso de calentamiento está controlado sensores o un simple sistema mecánico o automatización de calderas de gas, según el modelo y la complejidad del dispositivo. Cuando se alcanza la temperatura establecida, el suministro de gas se detiene. Cuando la temperatura desciende a un valor crítico, el quemador se enciende y el ciclo se repite.
Esquemas distintivos para el funcionamiento de calderas de doble circuito.
En caso de problemas con el suministro de agua caliente, para averiguar las razones, es necesario comprender el esquema de funcionamiento de la unidad de gas en el modo de suministro de agua caliente. Hay dos opciones con intercambiador de calor bitérmico y secundario.
Caldera con intercambiador bitérmico
El principio de funcionamiento de una unidad con un intercambiador de calor bitérmico está relacionado con la configuración; de hecho, es un tubo de forma compleja ubicado dentro de otro. El refrigerante se mueve a lo largo de la sección exterior del tubo y el agua sanitaria se mueve a lo largo de la sección interior.
Cuando funciona en modo de calefacción, el quemador proporciona calentamiento del refrigerante a la temperatura establecida y se apaga. Cuando se abre el grifo de agua caliente, el líquido comienza a fluir a lo largo del circuito interno del intercambiador de calor, al mismo tiempo que se cierra la válvula de bloqueo del circuito externo.
En calderas de doble circuito con intercambiador de calor bitérmico, un intercambiador de calor contiene simultáneamente los circuitos internos y externos responsables del funcionamiento de la calefacción y el suministro de agua caliente.
El quemador funciona continuamente a máxima potencia, proporcionando calentamiento del agua corriente. Después de cerrar el grifo, la válvula de suministro de refrigerante se abre y la caldera comienza a funcionar en modo normal.
Caldera con intercambiador de calor secundario
En otro tipo de calderas con intercambiador de calor secundario, el principio de funcionamiento es ligeramente diferente. No es solo el segundo circuito el responsable de calentar el agua, sino un intercambiador de calor de placas separado equipado con una válvula de tres vías.
El intercambiador de calor secundario parece preferible al bitérmico: es más fácil de quitar para lavar y limpiar.
Cuando se abre el grifo de agua caliente, el portador de calor se redirige de un intercambiador de calor a otro, donde el calor se transfiere al agua que fluye. Al mismo tiempo, la bomba continúa funcionando, proporcionando el bombeo del refrigerante a lo largo de un pequeño circuito.
Sistema de circulación natural y forzada
Las razones por las que las calderas de gas dejan de calentar agua también pueden depender de la forma en que circula el refrigerante. Pero esto está más relacionado no solo con el calentamiento del agua, sino con el funcionamiento del dispositivo en sí. La razón del mal funcionamiento de la caldera incluida en el esquema con circulación natural es el incumplimiento de pendientes o la presencia de esclusas de aire.
En circuitos de calefacción con circulación forzada no existe tal problema, ya que el refrigerante se mueve a través del sistema bajo la acción de una bomba de circulación. Además, no nos detendremos en el funcionamiento de la caldera de gas en sí, sino que consideraremos exclusivamente los problemas del suministro de agua caliente, asumiendo que la caldera funciona normalmente en modo calefacción.
¿Qué pasa si la caldera no calienta el agua?
Al combinar las funciones de calefacción y suministro de agua caliente en la caldera, a menudo surgen situaciones cuando el sistema de calefacción está funcionando, pero no hay agua caliente. Los problemas de ACS pueden manifestarse de otra forma: el volumen de agua caliente puede ser insuficiente o la temperatura puede ser inferior a la requerida.
En algunos casos, puede ocurrir una situación en la que el agua fría o caliente fluye del grifo. También hay una explicación razonable para esto, y la razón de este fenómeno también se elimina fácilmente.
Intercambiador de calor secundario obstruido
La acumulación de sal en el intercambiador de calor es la causa más común de reducción de la eficiencia del ACS. Como resultado de la formación de incrustaciones, no solo disminuye el volumen del intercambiador de calor, sino también una disminución significativa de la temperatura del agua.
Las incrustaciones reducen el volumen de permeabilidad del fluido a lo largo del circuito y, depositadas en las paredes del intercambiador de calor, reducen su conductividad térmica.
Esto se debe al hecho de que el agua no está en contacto con el metal del intercambiador de calor, sino con incrustaciones, cuya conductividad térmica es significativamente menor. La cal es muy inestable y puede agrietarse y descascararse. Incluso una pequeña pieza o placa de escala puede simplemente bloquear el flujo de líquido.
Hay dos formas de limpiar el intercambiador de calor: mecánica y química. El primero es muy problemático y su efectividad es mucho menor. Además, en algunos modelos, el desmontaje independiente del intercambiador de calor puede ser no solo difícil, sino también prácticamente imposible.
Limpieza química del intercambiador de calor bitérmico
El lavado se lleva a cabo sin desmontar el intercambiador de calor; para completar el procedimiento, se requiere un refuerzo con un volumen de 20-30 litros. Antes de comenzar a trabajar, es necesario drenar. refrigerante del sistema de calefacción usando una grúa Mayevsky.
Llene el depósito de refuerzo con solución de lavado y baje las mangueras al depósito, cuyos extremos libres están conectados a las boquillas del intercambiador de calor. El movimiento de fluido solo es posible bajo la acción de una bomba de circulación, debe estar conectado a una de las mangueras.
Los extremos de las mangueras deben colocarse en las boquillas del intercambiador de calor, y los extremos libres deben colocarse en un booster con líquido de lavado conectando una bomba de circulación. Se puede trabajar sin quitar el intercambiador de calor
Sería ideal conectar una bomba reversible con la capacidad de cambiar la dirección del flujo de fluido. Queda por encender la caldera para calentar con una temperatura predeterminada de 50-60 grados y dejarla durante 15 minutos, cambiando periódicamente la dirección de circulación.
Limpieza química del intercambiador de calor secundario
El lavado del intercambiador de calor secundario de una caldera de gas de doble circuito se puede realizar de la misma manera que el lavado de un intercambiador de calor bitérmico. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el intercambiador de calor secundario se puede quitar fácilmente, por lo que puede mejorar la calidad de la limpieza al desmantelarlo.
Para acceder al intercambiador de calor, es necesario desmontar el panel frontal de la unidad y mover la caja de control hacia un lado. El intercambiador de calor se fija con dos pernos en la parte inferior, que se pueden quitar fácilmente desenroscándolo.
Extraído de forma más eficiente de la ubicación original intercambiador de calor para lavado colocar en un recipiente con una solución de sal disolver y hervir. Se puede utilizar una solución de ácido cítrico al 20% en lugar de un producto doméstico adecuado.
Se pueden lograr buenos resultados si el intercambiador de calor secundario se hierve en una solución de lavado.
Al limpiar cualquier intercambiador de calor, en la etapa final, se realiza un enjuague con agua limpia. Esta medida es necesaria para eliminar los rastros de una sustancia químicamente agresiva y detener su efecto en las paredes del intercambiador de calor.
Hay otra forma de limpiar el intercambiador de calor: hidrodinámico. Su implementación requiere equipos especiales y control de presión en cada etapa de limpieza. Por lo tanto, sin conocimientos y habilidades especiales, realizarlo por su cuenta puede ser peligroso.
La limpieza regular del intercambiador de calor evitará la necesidad de utilizar compuestos muy agresivos y permitirá prolongar su vida útil. Se recomienda limpiar el intercambiador de calor anualmente al final de la temporada de calefacción.
Problemas con el sensor de flujo
Una posible razón por la cual la caldera de gas puede dejar de calentar agua son problemas con el sensor de flujo. El dispositivo es un pequeño ventilador que gira bajo la acción de un chorro de agua. Como resultado de la rotación, se envía una señal para calentar el agua al tablero de control. El ventilador puede dejar de girar debido a un bloqueo.
Puede eliminar el bloqueo sin desmontar el dispositivo. Para la limpieza, basta con abrir y cerrar el grifo de agua varias veces. Si tales acciones no dan el resultado deseado, tendrá que quitar el sensor y limpiarlo.
Esto requiere:
- Desconecte la caldera de gas de la red;
- Cierre el grifo de suministro de agua;
- Drene el agua de la unidad.
Por lo general, el sensor de flujo se adjunta con un soporte, que se puede quitar fácilmente para quitar el dispositivo. El conjunto se quita por completo, para quitar la parte interna, es necesario girar las partes en la ranura. Durante el desmontaje, limpie la malla del filtro y extraiga la turbina.
A menudo, las palas de la turbina están cubiertas con una capa de óxido que debe limpiarse bien. Si quita los tres clips, puede quitar la propia turbina para limpiar el plano interior de su rellano. Ahora queda por montar en orden inverso.
Al desmontar el sensor de flujo, debe limpiar el filtro y las paletas de la turbina.
Si la limpieza del sensor de flujo no produce el resultado deseado y no hay agua caliente, tendrá que reemplazar toda la unidad.
Mal funcionamiento del sensor de temperatura de ACS
El problema se manifiesta en el hecho de que la caldera se pone en marcha, pero después de unos minutos se apaga dando un código de error. Esto indica un mal funcionamiento del sensor que determina la temperatura del suministro de agua al circuito de ACS. Para saber si el sensor está funcionando correctamente, es necesario medir la resistencia con un multímetro.
Al mirar las instrucciones, debe verificar el resultado con la temperatura real del sensor. Si el sensor a temperatura ambiente muestra un resultado correspondiente a una temperatura del agua de 60 grados, entonces es obvio que el sensor está defectuoso y requiere reemplazo.
Teniendo en cuenta el hecho de que el sensor está en contacto directo con el agua, para reemplazarlo, será necesario no solo cerrar el grifo de suministro de agua, sino también poner a cero la presión por completo.
Problemas en el funcionamiento de la válvula de tres vías.
Si, cuando enciende el suministro de agua caliente, se nota que la caldera de gas no calienta muy bien el agua o que el agua fluye muy fría, esto indica la circulación del refrigerante solo a lo largo del circuito de calefacción. La razón radica en atascos o fallas. válvula de tres vías.
Normalmente, la válvula de 3 vías falla debido a una contaminación excesiva. Además, como resultado de la operación, puede ocurrir desgaste de la varilla, falla del motor eléctrico debido a pérdida de apriete. Para quitar la válvula de tres vías, debe desconectar la caldera de la red y drenar el agua del sistema.
Puede limpiar la válvula de tres vías con sus propias manos; en caso de averías más graves, es mejor ponerse en contacto con un especialista o realizar un reemplazo completo usted mismo
El nodo problemático debe desconectarse de todas las conexiones tubulares y todos los cables eléctricos deben desconectarse. La válvula de 3 vías se puede quitar para su inspección y limpieza. Tenga en cuenta que se puede derramar algo de agua cuando se desconectan las tuberías.
Muy a menudo, los residuos de cal se encuentran dentro de la válvula de tres vías, lo que interfiere con el paso normal del agua. Después de quitarlos, el dispositivo vuelve a realizar sus funciones. Si falla el motor que mueve la bola interior, entonces es mejor no recurrir a reparaciones, sino reemplazar por completo todo el conjunto.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
El siguiente video le mostrará cómo limpiar el sensor de flujo:
Una caldera de gas de doble circuito es un dispositivo bastante complejo, cuya reparación no siempre es posible con sus propias manos. Pero si hay problemas con el suministro de agua, entonces, según el material presentado, puede identificar de forma independiente la causa de la avería.
Sabiendo qué componentes y piezas afectan el funcionamiento del suministro de agua caliente y tomando las medidas preventivas adecuadas de manera oportuna, es posible garantizar el funcionamiento ininterrumpido y a largo plazo del equipo.
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