Kuidas teha punktkeevitust: üldteave ja tehnoloogia, keevitusmasina valmistamine oma kätega

Sageli on olukordi, kus on vaja metalltooteid ühendada või mitmesuguseid konstruktsioone parandada. Sellega toimetulemiseks peate teadma, kuidas ise punktkeevitust teha. Selle rakendamiseks mõeldud seadet saab kodus iseseisvalt kokku panna. See lihtsustab oluliselt kogu protsessi ja säästab teid suurtest finantskuludest.

Üldine informatsioon

Omatehtud punktkeevitus on üsna raske tegevus, mis nõuab selliseks tööks spetsiaalset varustust ja oskusi. Õige lähenemisega saate aga protsessi oluliselt lihtsustada ja töö võimalikult lühikese ajaga tehtud saada.

Peamised eelised

Sellel metallosade ühendamise meetodil on palju eeliseid. Kõik need muudavad punktkeevituse üheks kõige sagedamini kasutatavaks. Positiivsete külgede hulgas tasub esile tõsta järgmist:

• õmbluse tugevus;
• protsessi madal hind;
• kulutatud aja vähendamine;
• seadmete lihtsus;
• kodutöökojas esinemise oskus;
• automatiseerimine ettevõtetes.

Paljude eeliste hulgas on üks puudus. Eksperdid peavad seda tüüpi ühendust lekkivaks.

Lühike tehnoloogia

Mis tahes toote keevitamine toimub samal põhimõttel. Samal ajal on oluline kõik toimingud hoolikalt läbi viia ja mitte jätta tähelepanuta isegi väikseimat nüanssi. Ainult sel juhul on võimalik saavutada täiuslik õmblus ja selle tugevus.

Kogu tehnoloogia koosneb mitmest etapist:

1. Ühendatavad osad joondatakse soovitud asendisse ja kinnitatakse kindlalt.
2. Seejärel asetatakse need keevitusmasina elektroodide vahele ja surutakse tihedalt kokku.
3. Pärast seda töödeldavad detailid kuumutatakse. Seda tuleb teha seni, kuni materjal muutub plastiliseks ja kergesti deformeeruvaks.
4. Seade edastab lühiajalist impulssi, mille tõttu metall elektroodidega kokkupuute kohtades sulab.
5. Niipea, kui voolu mõju peatub, sulamaterjal tahkub ja hoiab osi usaldusväärselt koos.

Ettevalmistavad tegevused

Nõuetekohast ettevalmistust peetakse mis tahes tüüpi tööde eduka läbiviimise aluseks. See võimaldab teil võtta kõike, mida vajate sujuvaks protsessiks. Oma kätega keevitusmasinast takistuskeevituse õnnestumiseks peate valima õiged elektroodid ja kõik vajalikud tööriistad.

Elektroodide valik

Takistuskeevituse peamine atribuut on elektrood. Tema abiga viiakse läbi kogu protsess, seetõttu on väga oluline osta teatud töö tegemiseks parim variant.

Elektrood täidab keevitatavate osade voolu andmise ja metalli kokkusurumise funktsiooni. Reeglina on see valmistatud kõrge soojusjuhtivusega sulamitest. Ots on kõige rohkem mõjutatud. See soojeneb tohutu temperatuurini ja kulub väga kiiresti. Seetõttu on töö ajal vaja seda pidevalt õõnestada. Kõige sagedamini kasutatav otsa kuju on koonus.

Reeglina on elektroodid üsna kallid, mistõttu on väga oluline pikendada nende eluiga nii palju kui võimalik. Selleks peate järgima järgmisi tingimusi:

1. Konkreetsest materjalist toodete keevitamiseks on vaja valida selle jaoks optimaalsed elektroodide tüübid.
2. Ärge kasutage tugeva keevitamise korral peeneid otsikuid.
3. Kasutage veejopet.
4. Järgige elektroodide ladustamistingimusi ja vältige mehaanilisi kahjustusi.

Eksperdid ei soovita neid viilida, kuna see võib põhjustada pragusid ja ebakorrapärasusi. Selliste defektide tõttu muutub keevitusprotsess keeruliseks ja sellest tulenev õmblus on halva kvaliteediga.

Materjalid ja tööriistad

Oma kätega kontaktkeevituse tegemiseks peate valmistama sobiva seadme. Seda tehakse teatud tööriistakomplekti ja kõigile kättesaadava minimaalse hulga materjalide abil. Seadmega töötamise käigus vajate:

• elektriline puur;
• bulgaaria keel;
• frees;
• metallisaag;
• fail;
• jootekolb;
• haamer;
• peitel;
• terav nuga;
• kruvikeeraja;
• metallikäärid;
• metallist joonlaud;
• pidurisadulad;
• mutrivõtmed.

Seadmete tootmine

Kui kõik ettevalmistavad meetmed on lõpule viidud, võite alustada seadmega töötamist. Selle kokkupanek viiakse läbi mitmes etapis ja see võib võtta palju aega.

Toiteallikas

Punktkeevitus on valmistatud impulssallika baasil kondensaatori tühjenemise põhimõttel. Tänu temale saate ühendada kuni 0,5 millimeetri paksuseid osi.

Sellise toiteallika töö omadused:

1. Vajalik vool genereeritakse trafo sekundaarmähise väljundis.
2. Tühjendust juhivad türistorid.
3. Vajalik laeng koguneb kondensaatori plaatidele. Sel juhul tuleb trafo abiahel lahti ühendada.
4. Signaalialaldina kasutatakse dioode.

Vajadusel saate kasutada kasutatud seadme skeemi. Selle abiga on algajatel lihtsam soovitud tulemust saavutada.

Kondensaatorite tühjendamine toimub järgmiselt:

1. Peaahela avamise ajal laaditakse paigaldatud kondensaatorid.
2. Pärast keevitusmasina sisselülitamist tühjendatakse need mähisesse. Tühjenemise tugevust muudetakse türistorite abil.
3. Kui seade on välja lülitatud, korratakse kogu tsüklit.

Suuremate toorikute (paksusega kuni 4 millimeetrit) keevitamisel on vaja tühjendusvõimsust mitu korda suurendada.

Trafo mähis

Üks punktkeevitusseadme põhikomponente on väljundtrafo. Selle abiga antakse elektroodile vajalik vool. Sellist seadet saab käsitsi valmistada ja kasutada üldises disainis. Selleks peate järgima mõnda lihtsat sammu:

1. Katkisest trafost eemaldatakse südamik. On vaja valida selline, mis koosneb terasplaatidest, mille ristlõige on vähemalt 60 ruutsentimeetrit.
2. Primaarmähis on keritud ühele selle raamidest. Nendel eesmärkidel on kõige parem kasutada vasktraate, mille läbimõõt ei ületa 3 mm.
3. Mähise peale asetatakse spetsiaalne trafopaber. See täidab elektriisolatsiooni funktsiooni ja aitab kaitsta seadet enneaegse rikke eest.
4. Traadi otsad kinnitatakse klemmiploki külge, mis asub südamiku ülaosas.
5. Sekundaarmähis on keritud teisele riiulile. See on valmistatud siini kahe pöörde kujul, mis on kokku pandud vaskjuhtmetest.
6. Ohutuse suurendamiseks on see ümbritsetud igasuguse isolatsiooniga.
7. Peale asetatakse ka trafopaber ning traadi otsad tuuakse ploki juurde välja.

Kui kõik on õigesti tehtud, saate trafo, mille võimsus on 3 tuhat vatti.

Kontaktplokkide kokkupanek

Punktkeevitusseadme valmistamiseks kasutatakse kõige sagedamini püstolikujulist kontaktplokki. Montaažiprotsess on üsna aeganõudev ja võib võtta palju aega.

Samm-sammult juhised:

1. Kõigepealt võetakse 2 plaati tekstoliidi või getinaksi. Nende paksus peaks olema 8-10 millimeetrit.
2. Neist lõigatakse välja kaks toorikut, mis meenutavad kujult püstolit. Nende pikkus ei tohiks ületada 25 sentimeetrit.
3. Osade esiosas on elektroodide paigaldamiseks tehtud poolringikujulised sooned. Nende raadius peaks olema umbes 6 mm ja pikkus 6 cm.
4. Olles äärmisest lõikest kolmandiku meetri võrra tagasi astunud, lihvivad nad ristkülikukujulist soont, et paigaldada elektroodi kinnitav mutter.
5. Algse tooriku painutamise kohta puuritakse käivituslüliti kinnitamiseks vajalikud augud.
6. Püstoli kahe osa kogu pinnale tehakse augud, et need omavahel ühendada.
7. Seejärel tehakse sooned, mis tagavad kaabli takistamatu sisenemise.
8. Elektrood pikkusega vähemalt 60 mm on valmistatud vaskvardast, mille läbimõõt on 8 millimeetrit.
9. Ühest servast lõigatakse niit seadmes kasutatava mutri jaoks.
10. Elektroodi ots on teritatud ümara otsaga koonusena.
11. Järgmises tööetapis on kõik osad kokku pandud. Selleks keeratakse elektroodi külge mutter.
12. Seejärel joodetakse otsa traat, mis ühendatakse päästikuga.
13. Seejärel sisestatakse ja ühendatakse lüliti.
14. Püstoli mõlemad pooled on tugevalt kokku kinnitatud.

Ohutustehnika

Kõik keevitusprotsessid, isegi isetegemise mikrokeevituse korral, tuleb läbi viia ohutusmeetmeid järgides. See mitte ainult ei hoia tervist, vaid hoiab ära ka paljud negatiivsed tagajärjed. Lisaks peab keevitaja kasutama spetsiaalseid kaitsevahendeid, mis kaitsevad teda kuuma metalli ja elektrivoolu mõjude eest.

Peamiste ohutusnõuete hulgas tasub esile tõsta järgmist:

1. Seadme kõigi potentsiaalselt ohtlike osade maandamine. Selline meede aitab vältida elektrilööki.
2. Enne töö alustamist on vaja kontrollida seadme töövõimet.
3. Elektrilöögi vältimiseks kandke kaitsevarustust.
4. Kõik juhtseadised peavad olema kõrgepingevabad.
5. Seadmes tuleb kasutada suure ristlõikega juhtmeid.
6. Kasutage kindaid, mis kaitsevad teie käsi juhuslike metallipritsmete eest, samuti spetsiaalset peakaitset. Viimane kaitseb keevitaja silmi ereda välgu negatiivsete mõjude eest.
7. Kandke hingamisteede kaitsevahendeid või töötage hästi ventileeritavas kohas. See on vajalik selleks, et töö käigus eralduvad kahjulikud aurud ei satuks kopsudesse.
8. Kõik hädaseiskamisnupud peavad olema töökorras. Samas ei tohi neile ligipääsu takistada mingid objektid.
9. Soovitatav on töökoht tarastada kilpidega, et vältida erinevaid negatiivseid tagajärgi, mis ettenägematu olukorra korral tekivad.
10. Masina liikuvate osade põhjustatud vigastuste tõenäosust tuleks võimalikult palju minimeerida.

Punktkeevitus on üsna aeganõudev tegevus, mis nõuab lisaks spetsiaalsetele seadmetele ka teatud oskusi töös. Lisaks saab kogu protsessi teha kodus ja saavutada soovitud tulemuse minimaalsete kuludega. Õige lähenemisega äritegevusele ja ohutusprotseduuride järgimisega saate suurendada juhtumi positiivse tulemuse tõenäosust ja vähendada vigastuste ohtu.