HDPE-torude keevitamine: põkkliitmik ja elektrofusioon, eemaldatavad ja ühes tükis paigaldusmeetodid

HDPE torusid kasutatakse laialdaselt kanalisatsiooni-, gaasi- ja veetorustike paigaldamiseks. Need on valitud paigaldamise lihtsuse, vastupidavuse ja muude eeliste tõttu. Neid saab kasutada nii survestatud kui ka survestamata süsteemides, näiteks kanalisatsioonis. Paigaldamiseks kasutatakse sageli HDPE keevitusmeetodit. Selle tehnoloogia eeliseks on see, et isegi inimene, kellel pole sellise töö kogemust, saab torusid oma kätega keevitada.

Paigaldusfunktsioonid

Polüetüleenist torud on praktilised ja töökindlad. Neid kasutatakse nii tootmises kui ka elamuehituses. Tootmiseks kasutatakse polüetüleeni - materjali, mis on vastupidav agressiivsele keskkonnale. Selle omaduse tõttu kasutatakse HDPE torusid sageli erinevate torustike paigaldamiseks. Sel eesmärgil kasutatakse tooteid läbimõõduga 20 kuni 1200 mm.

Need on ühendatud kahel viisil:

• eemaldatav, pistikupesade ja äärikute abil;
• ühes tükis, kasutades keevitust.

Ühendusmeetod valitakse sõltuvalt torujuhtme töötingimustest.

Kui see on paigaldatud rõhu all oleva keskkonna, näiteks vee või gaasi, edastamiseks, kasutatakse keevisliiteid, mida iseloomustab suurenenud tugevus ja tihedus. Torud, mille kaudu vedelik liigub iseseisvalt, näiteks kanalisatsioonitorud, ühendatakse liitmike ja äärikute abil. Seda ühendust on lihtsam luua.

Ühes tükis ühendused

Keevitamise teel saate polüetüleenist torusid usaldusväärselt ühendada. See meetod võimaldab teil saada tugevaid ja tihedaid õmblusi, mis on vastupidavad agressiivsele keskkonnale.

Keevisliitel on järgmised eelised:

• see säilitab torujuhtme esialgse paindlikkuse;
• ei mõjuta selle tugevust;
• võimaldab teil saada tiheda õmbluse, mis ei sobi agressiivsele meediale.

Tooteid saab ühendada HDPE torude põkkkeevitamise või elektrofusioonliitmike abil. Enne keevitamise alustamist, olenemata valitud ühendusviisist, tehke järgmine koolitus:

• ostma torud ja kinnitusdetailid (liitmikud ja ühenduselemendid), samuti vastava läbimõõduga klambrid ja reduktorvooderdised;
• varustada keevitamiseks tööplatvorm;
• töötle otsad.

Kontrollitakse keevitusseadmete töövõimet. Seda tehakse järgmiselt:

• kontrollida keevitusmasina agregaate, kontrollida elektrijuhtmete korrasolekut ja otsanugade teritusastet;
• toita elektrigeneraatorit;
• seadmete osad puhastatakse saastest, pinnad rasvatustatakse lahustiga;
• kontrollige õlitaset seadmete hüdrosüsteemis, töödelge kõiki hõõrduvaid osi spetsiaalsete ühenditega;
• kontrollige mõõteriistu.

Põkkkeevitus

Põkkühendust kasutatakse 50 mm läbimõõduga torude jaoks. See nõuab põkkkeevitajat. Töö ajal otsatükid kuumenevad ja ühinevad surve all. Samal ajal polüetüleen sulab ja loob tugeva õmbluse, mis oma omadustelt ei jää alla tahkele tootele.

Seda tüüpi ühendus on üsna keeruline. Kvaliteetsete õmbluste tagamiseks on vaja professionaalseid seadmeid. Selle töö tegijal peab olema piisav kvalifikatsioon. Põkkkeevitusel on järgmised eelised:

1. Tööks ei ole vaja rasket varustust.
2. Seda saab toota üks või kaks inimest.
3. See on ökonoomne protsess, kuna HDPE-keevitusmasina energiatarve on palju väiksem kui terastoru keevitusmasina oma. Selliseid seadmeid saab osta riistvara kauplusest või rentida montaažiettevõtetelt.

Põkkkeevitamiseks sobivad tooted, mille seinapaksus ei ületa 4,5 mm ja mis on valmistatud samast klassist polüetüleenist ja millel on sama läbimõõt. Neil peab olema ka sama SDR, mis võrdub siseläbimõõdu ja toru seina paksuse suhtega. Keevitamine toimub järgmises järjekorras:

1. Kontrollige tooteid, nende ovaalsust ja SDR-i.
2. Nad puhastavad pinnalt mustuse, eemaldavad otstest laastud. Vajadusel joondage servad elektrilise lõikuriga, mis lõikab torud 90º nurga all.
3. Mõlemad torud on fikseeritud otste vahel umbes 4 sentimeetri kaugusel.
4. Keevitusmasina abil sirgendatakse otstes polüetüleenikiht.
5. Temperatuuri otstes tõstetakse küttekeha abil. Materjal kuumutatakse sügavatesse kihtidesse, algab selle sulamisprotsess.
6. Pärast seda, kui polüetüleen on teatud aja jooksul soojenenud, mis sõltub selle paksusest ja toodete läbimõõdust, eemaldatakse keevitusmasina kuumutusosa ettevaatlikult. Torud sobivad kokku. Kütteelemendi eemaldamise ja otste ühendamise vaheline aeg peaks olema minimaalne.
7. Vajaliku rõhu loomiseks kasutatakse nihutajaga masinat.
8. Pärast materjalide jahtumist moodustatakse torudele õhukindel kiht - krae.

Oluline on mitte teha tehnoloogilises protsessis vigu, vastasel juhul osutub kiht kõveraks ja ebapiisavalt tihendatuks. Töötlemisel ei tohi torude servi nihutada rohkem kui 10% seina paksusest.

Keevitamine toimub ümbritseva õhu temperatuuril mitte alla +15 ºC. Torujuhe töötab temperatuuril -15 kuni + 45 ºС.

Elektrofusiooniühenduste kasutamine

Elektriühendus on polüetüleenist valmistatud osa, mille kehasse on implanteeritud elektrispiraalid. Tootjad toodavad erineva läbimõõduga torude ühendusi. Sirge keevitamiseks kasutatakse sirge kujuga tooteid, muude konstruktsioonide jaoks sobivad elektrofusioonitee, sadulaoksad ja muud osad.

HDPE-torude elektrofusioonkeevitusega loodud ühendused on võimelised taluma kuni 16 atmosfääri rõhku. Kuid need on kallimad kui põkkkeevitatud. See on tingitud asjaolust, et igaüks neist nõuab elektrofusioonimuhvi ostmist. Töö tehakse järgmiselt:

1. Puhastage torude pind põhjalikult, puhastage nende otsad.
2. Siduri sisepind on rasvatustatud.
3. Torude servad sisestatakse varrukasse ja kogu konstruktsioon on fikseeritud.
4. Ta on pingestatud.
5. Ühendus- ja otsaosad sulavad. Kui need tahkuvad, moodustavad nad monoliitse ühenduse. Varrukas jääb üle õmbluse.

Oluline on, et konstruktsioon jääks kütmisel ja jahutamisel paigale, selleks tuleb see kindlalt fikseerida.

Elektrofusioonihülsi abil keevitamist kasutatakse juhtudel, kui on vaja mitut ühendust. See võib olla täiendava haru ühendamine juba paigaldatud torujuhtmega. Suure hulga torude keevitamiseks on parem kasutada põkkmeetodit.

HDPE torude elektrofusioonkeevituse eeliseks on see, et paigaldusprotsess on kiire ja lihtne ning tulemuseks on kvaliteetne ühendus. Keevitamist saab käsitsi teha ka ilma korraliku väljaõppeta. Nii saab ühendada tooteid, mille seinapaksus on alla 4,5 mm.

Paigutus koos liitmikega

Eemaldatav ühendusviis ei ole nii usaldusväärne kui keevitatud, kuid sellel on ka oma eelised.

Need sisaldavad:

1. Kasumlikkus. Töövoog ei nõua spetsiaalseid seadmeid ja tööriistu.
2. Mitmekülgsus. Ühenduse saab paigaldada kohtadesse, kus keevitamist ei saa kasutada, näiteks vee alla.
3. Kiire paigaldus. Torujuhtme saab kokku panna esimesel võimalusel.

Torujuhtme usaldusväärseks ja nõuetekohaseks tööks on vaja tagada kvaliteetne toruühendus. HDPE-keevitusega valmistatud õmblused eristuvad suurima tugevuse ja tiheduse poolest. Seda saab toota põkkliigendiga või kasutades elektrofusioonühendusi.