Vase jootmine: tööriistade valik suurte ja väikeste detailide jaoks, erinevate joote- ja räbustite kasutamine

Vasetoodete õmbluste saamiseks kasutavad nad tavaliselt mitte keevitamist, vaid jootmist. See on tingitud asjaolust, et kuumutamisel ühineb metall hapniku ja vesinikuga moodustub vaskoksiid, mis põhjustab arvukate pragude ilmnemist ja õmbluse tugevuse halvenemist ühendused. Vase jootmine ei nõua suure keerukusega seadmeid, kuna seda protsessi saab teha iseseisvalt kodus.

Jootmise tüübid

Õigete tööriistade ja materjalide valimiseks peate kindlaks määrama, millist tööd tehakse. Need võivad olla järgmised:

1. Elektrooniliste vooluahelate jootmine. Siin on ühenduspind väike, selle soojendamiseks on vaja vähe soojust. Ühenduse saab teha jootekolbiga, kasutades räbustina tina-pliijoodet ja kampoli.
2. Kui peate ühendama suure kaalu ja paksusega osi, vajate muid tööriistu. Vask on kõrge soojusjuhtivusega materjal, mistõttu vasktooted neelavad palju soojust ja jahtuvad lühikese aja jooksul. Jootmine toimub põletite ja puhumislampide abil ning kasutatakse ka aktiivvooge. Torude tootmiseks kasutatakse sageli vaske, millel on hea korrosioonikindlus. Neid kasutatakse veetorude korrastamiseks ja toiduainetööstuses. Vasktorud ühendatakse ja parandatakse jootmise teel.
   instagram viewer

Suurte toodete puhul on parem kasutada gaasipõleteid, kuna lambid ei tee seda tööd hästi.

Need valitakse, võttes arvesse järgmisi tegureid:

1. Temperatuur. Koduseks tööks piisab tööriistadest, mille leegi temperatuur on 1000–1500 ° C. Professionaalseks tööks on vaja põletit, mis loob temperatuuri kuni 2000ºC ja joodab suuri detaile. Sellega töötamiseks võite kasutada kõrge temperatuuriga jooteid ja räbusteid.
2. Kuju ja suurus. Kui tehakse punktjootmist, peaks põleti leek olema kompaktne ja pliiatsikujuline. Lai keerlev leek sobib suuremahuliste toodete jootmiseks. Parem on töötada vahetatavate düüside ja leegikontrollisüsteemiga gaasipõletiga.

Valige tööriist, mis on varustatud erinevate vahetatavate teradega. Nendega peab kaasas olema kinnitusklamber. Mõned käsitöölised proovivad sellist põletit ise valmistada, kuid see võtab palju tööd ja aega. Lihtsam on osta valmis komplekt.

Joote ja räbusti valik

Vasetoodetega töötamiseks sobivaid kõvajoodisega sulameid on 3 tüüpi. Need on järgmised:

1. Madal temperatuur. Neid kasutatakse juhul, kui põleti ei suuda materjali hästi soojendada. Nende abiga moodustatud ühendus ei ole vastupidav ega sobi suurel koormusel töötavatele toodetele.
2. Keskmine temperatuur. Need sobivad, kui põletil on piisav võimsus. Joodised loovad piisava tugevusega liitekohad, kuid neid kasutatakse harva.
3. Kõrge temperatuur. Need loovad kõige tugevamad õmblused, kuid sobivad ainult nende sulamite jaoks, mis taluvad kõrget kuumust. Moodustunud õmblus on mõeldud suurte koormuste jaoks.

Joodised erinevad mitte ainult sulamistemperatuuri, vaid ka koostise poolest. Tavaliselt kasutatakse jootmisel tahkeid liike, mis koosnevad mitmest elemendist. Need on jagatud järgmistesse rühmadesse:

1. Tina vask ja hõbe vask. Lihtne kasutada madala sulamistemperatuuriga sulamid.
2. Vask-fosfor. Kõrge temperatuuriga preparaadid, mida saab käsitseda ilma voolavuseta. Kuid külmaga töötades on need ebaefektiivsed ja nende abiga loodud õmblusel on vähe jõudu.
3. Vask hõbeda ja tsingiga. Tulekindlad joodised, mis moodustavad kõrgete korrosioonivastaste omadustega painduvad õmblused.
4. Hõbedane. Need on kõrge temperatuuriga ained, millel on suurepärased mehaanilised omadused. Jootmiseks on vaja räbusti. Puuduste hulgas on hõbeda kõrge hind.

Turul on mitut tüüpi jooteid, mistõttu pole mõtet kompositsiooni ise teha. Kui jootte veetorusid või osi, mis puutuvad kokku toidu või joogiveega, ei saa te vase jootmiseks kasutada pliijoodet, kuna see metall on mürgine.

Roostevaba terase ja vase jootmine on keeruline, kuid tööd saab teha õiget jootet ja räbusti kasutades.

Vase jootmise räbustina sobivad kõige paremini aktiivsed ühendid, näiteks ZIL-2 või F-38N. Kõvajoodisrasval ja fosforhappel on suurepärane efektiivsus. Need ained kipuvad olema söövitavad, seetõttu on parem jootekohad pärast tööd loputada. Vase ja roostevaba terase või alumiiniumi nakketugevus sõltub suuresti valitud voost.

Järjestus

Eduka jootmise peamine tingimus on toimingute järjestusest kinnipidamine. Tööd tehakse järgmises järjekorras:

1. Tööpinda puhastatakse metallharjade ja abrasiividega. Rasvaärastus lahustite või alkoholiga.
2. Detailid on kindlalt fikseeritud. Torud kinnitatakse klambritega. Fikseerimine toimub mitte ainult tagumiku ühendamisel, vaid ka siis, kui torud sisestatakse üksteisesse.
3. Metalli kuumutatakse tugevalt, seejärel kantakse sellele vajadusel räbusti. Seda on mugav teha pintsliga.
4. Joote kantakse detailile väikeste portsjonitena. See jaotub ühtlaselt üle pinna, massi suurendatakse ja jälgitakse, et see ei jääks torke külge. Seadet puhastatakse regulaarselt. Te ei tohi lubada lünkade tekkimist, vastasel juhul osutub õmblus lekkivaks.

Kui järgitakse töötehnoloogiat, teenib saadud ühendus pikka aega ja talub suuri koormusi. Elektroonikas osade jootmiseks kasutatakse sageli jootepastat. Sellel on madal sulamistemperatuur ja see sisaldab jootet ja räbustit. Saadud joodised ei erine tugevuselt, kuid juhivad voolu hästi. Pasta kasutades saab elektrilise jootekolviga kiiresti teha palju punktühendusi.

Vase jootmine oma kätega on protsess, mis nõuab kannatlikkust ja visadust. Vuukide tugevaks muutmiseks peate valima õige tööriista ja materjalid. Torude ja muude suurte detailide ühendamiseks kasutatakse gaasipõletit ning raadioelementide jaoks elektrilist jootekolvi, jootepastat või madaltemperatuurilist joodist.