Una delle fasi più importanti nell'organizzazione della gassificazione di una casa privata consiste nel pressurizzare il gasdotto, rendendo possibile assicurarsi che il sistema sia eseguito correttamente anche prima che sia collegato alla conduttura principale del gas.
Test di controllo effettuati da rappresentanti del servizio gas. Tuttavia, il proprietario della casa non fa male sapere l'ordine e le regole di lavoro, sei d'accordo? Le informazioni aiuteranno a comprendere meglio le caratteristiche del progetto della pipeline, identificheranno tempestivamente i punti deboli e possibili guasti nella condotta.
L'articolo descrive dettagliatamente la procedura per l'esecuzione di un'ispezione tecnica, i requisiti per documentare la connessione della conduttura e le sfumature di aggraffatura di una rete di gas privata.
Contenuto dell'articolo:
- Esecuzione di un controllo tecnico
- Lavoro preparatorio e attività
- Monitoraggio della tenuta della pipeline
- Esempio di aggraffatura di un gasdotto privato
- Alcuni momenti significativi
- Conclusioni e video utili sull'argomento
Esecuzione di un controllo tecnico
Il test della pressione di controllo delle reti di gas viene eseguito non solo prima del lancio della nuova filiale, ma anche dopo la sua riparazione. I test di pressione di routine vengono eseguiti prima che il gasdotto venga messo in funzione.
La stessa procedura viene ripetuta durante le ispezioni pianificate dello stato del sistema. Nel corso della sua implementazione, è possibile rilevare i difetti che già esistevano nei tubi e difetti permessi nel corso della saldatura. Solo dopo la completa eliminazione di tutte le carenze è consentito utilizzare il sistema del gas.
Prima di iniziare la procedura si consiglia di eseguire un controllo tecnico dello stato della pipeline. Ci sono istruzioni e dispositivi che consentono tale esame con l'aiuto di mezzi tecnici.
L'ispezione viene effettuata da un team, due operatori investigano e valutano le condizioni del rivestimento isolante, un altro specialista fissa i punti di possibile fuoriuscita.
Allo stesso tempo, è necessario esaminare non solo i tubi e gli accessori, ma anche i pozzi e le condutture del gas, per garantire che non vi sia alcuna contaminazione del gas. Se viene rilevata anche la minima perdita, la condizione della struttura viene dichiarata di emergenza e inizia immediatamente a risolvere il problema.
Gli operatori che effettuano le ispezioni delle tubazioni devono seguire alcune regole di sicurezza:
- gli ispettori dovrebbero indossare giubbotti speciali, specialmente quando si lavora vicino alle autostrade;
- le ispezioni programmate in prossimità delle strade vengono effettuate durante i periodi in cui l'intensità del traffico è minima;
- Se viene rilevata la distruzione dello strato isolante, l'area danneggiata deve essere immediatamente esaminata, prestando attenzione non solo alle condizioni di isolamento, ma anche all'integrità del tubo del gas.
Per un sondaggio dettagliato, potrebbe essere necessario scavare una buca. In alcuni luoghi, a causa della disponibilità di infrastrutture, l'uso di attrezzature di ricerca può essere difficile. In tale situazione, sarà necessaria la creazione della fossa per garantire l'integrità del rivestimento isolante o per identificare i luoghi della sua distruzione.
Prima di iniziare la prova di crimpatura, è necessario verificare lo stato della condotta e l'attrezzatura con l'aiuto di mezzi tecnici per identificare preliminarmente i luoghi di possibile danno.
Un altro modo per studiare lo stato del gasdotto è quello di perforare un pozzo. Gli strumenti che analizzano lo stato dell'aria e consentono di rilevare una possibile perdita di gas vengono introdotti in tale apertura.
Durante tali procedure, va ricordato che l'uso del fuoco aperto è più vicino di tre metri di distanza dalle comunicazioni piene di gas, è inaccettabile.
Lavoro preparatorio e attività
La crimpatura di una sezione della rete del gas è considerata il metodo tecnologicamente più avanzato per identificare i difetti di progettazione. Prima di iniziare questa procedura, è necessario svolgere attività preparatorie. Questo è richiesto in conformità con i requisiti di sicurezza.
Prima di procedere con il test di pressione del sistema gas, la persona responsabile del lavoro deve esaminare la documentazione tecnica e verificarla con l'effettiva posizione del gasdotto (+)
Innanzitutto, è necessario esaminare in dettaglio la documentazione tecnica relativa all'oggetto rilevato.
Sulla base di queste informazioni, la posizione di tali elementi come:
- spina;
- set di strumentazione;
- una serie di sensori speciali;
- compressore.
Le procedure di discussione per le prossime procedure sono condotte con il personale che esegue test di pressione, nonché le istruzioni su come osservare le necessarie norme di sicurezza. Tutte le misure di controllo prima che un nuovo sistema di gasdotti sia messo in funzione vengono eseguite da dipendenti dell'industria locale del gas.
La base per i test di pressione prima di avviare un nuovo gasdotto è la dichiarazione corrispondente del proprietario di una casa privata o di un altro oggetto gassificato. Tutti gli altri lavori collegamento della linea del gas eseguita anche da operatori del gas.
Prima di iniziare l'operazione di pressatura, il sistema del gas viene prima risciacquato con una corrente d'aria sotto pressione per rimuovere i contaminanti accumulati dai tubi.
Le operazioni di pressatura devono essere eseguite in presenza di dipendenti dell'industria del gas, nonché Rappresentanti di imprese che eseguono lavori di installazione sulla sistemazione di esterni e interni rete del gas.
Gli specialisti dovrebbero avere un disegno esecutivo. Tutte le attività sono svolte in conformità con il manuale di istruzioni della pipeline. Prima di crimpare è necessario soffiare con aria la linea del gas per pulirla da possibili contaminazioni.
Il permesso di lanciare una nuova rete di gas può essere ottenuto solo dopo una crimpatura di successo. L'intera procedura dovrebbe essere gestita da una sola persona responsabile della condotta di lavoro sicura. Questo specialista deve avere le qualifiche appropriate.
Per l'installazione e la rimozione delle prese del gas, la responsabilità è di solito a carico del comandante della sezione gas, e queste operazioni sono eseguite da dipendenti con un permesso e una qualifica appropriati non inferiori alla quarta scarica.
Lo specialista responsabile dei lavori di crimpatura esegue innanzitutto una verifica dei disegni esecutivi forniti e la posizione effettiva degli elementi di rete, tutti i dispositivi e tubi del gas. I dati devono corrispondere.
Quindi viene eseguita un'ispezione di controllo delle apparecchiature a gas, viene verificato il loro funzionamento dispositivi di misurazione.
Dopodiché, assicurati che i dispositivi di protezione funzionino normalmente, che l'allarme sia collegato correttamente e che il sistema sia bloccato in base alle impostazioni. Vengono inoltre verificate le condizioni e il funzionamento della valvola di blocco della caldaia, dei bruciatori, ecc.
Tutte le operazioni sulle prove di pressione di prova di un gasdotto devono essere eseguite emettendo un ordine di ammissione, che viene emesso in aggiunta. Tale documento può essere rilasciato solo a professionisti qualificati.
Monitoraggio della tenuta della pipeline
Solo dopo aver ottenuto un risultato soddisfacente secondo le procedure sopra descritte, è possibile procedere con le operazioni di pressatura. Per fare questo, il sistema è collegato a un compressore speciale e i tubi sono riempiti con aria sotto pressione. Quindi il design viene esaminato per carenze.
L'aria viene iniettata nel sistema per eseguire operazioni di pressatura. Se il livello di pressione richiesto viene mantenuto per un certo periodo, il risultato del test può essere considerato positivo.
Se vengono identificate le carenze, vengono eliminate, se il sistema è completamente sigillato, è collegato a una conduttura principale del gas. Nel processo di preparazione, sarà necessario rimuovere e installare i tappi speciali, gli elementi orientabili possono essere sostituiti con connessioni filettate.
In generale, la procedura per le operazioni di pressatura dovrebbe consistere nelle seguenti operazioni:
- Per disconnettersi dalla linea principale della sezione da sottoporre alla procedura, è necessario chiudere la valvola di alta pressione e la valvola di rete a bassa pressione.
- Dopo di ciò, vengono inseriti i tappi.
- Quando la flangia si rompe, vengono utilizzati i jumper di derivazione.
- Per rilasciare il gas all'interno del sistema, è necessario utilizzare un tubo speciale da panno gommato o eseguire questa operazione attraverso una candela, che di solito è impostato su collettore di condensa.
- Il gas viene bruciato e, se non c'è modo di farlo in sicurezza, viene spostato per una conservazione sicura.
- Ora è necessario installare adattatori per collegare manometri e compressore.
- Per i sistemi di prova a pressione, si consiglia di aumentare la lunghezza per utilizzare le pompe a mano.
In genere, il test della pressione di prova viene eseguito con una pressione di esercizio di 0,2 MPa. Il limite di pressione raccomandato è 10 daPa / h. In alcuni settori, si consiglia di utilizzare una pressione di 0,1 MPa per il test di pressione del gasdotto interno e il livello ammissibile della caduta dell'indice è di 60 daPa / ha meno.
La prova di pressione delle tubazioni del gas all'interno della casa viene effettuata lungo l'intera lunghezza del sistema dalla valvola all'ingresso della casa al collegamento ai consumatori di gas, ad esempio, alla caldaia
Negli impianti non di produzione, compresa la costruzione di gasdotti in locali residenziali, i test di pressione di prova vengono eseguiti a una pressione di 500 daPa / h. Il calo di pressione consentito in questi casi è di 20 daPa in cinque minuti. I serbatoi destinati allo stoccaggio di gas liquefatto sono pressurizzati a 0,3 MPa / h.
se pressione all'interno del sistema rimane stabile durante il tempo di test, il risultato della crimpatura è considerato positivo. Se questa situazione viene raggiunta, gli specialisti rimuovono i tubi flessibili che collegano il sistema al condotto dell'aria.
Allo stesso tempo, è necessario verificare lo stato delle comunicazioni di intercettazione installate nell'area tra il condotto dell'aria e il gasdotto. Successivamente, installare le spine sui raccordi.
Se durante il test di pressione non è stato possibile ottenere indicatori di pressione stabili nel sistema, il risultato della procedura è considerato negativo. In questo caso, eseguire un'ispezione tecnica del sistema per identificare le carenze e eliminarle. Dopo questa procedura viene ripetuta per verificare la qualità del lavoro svolto.
Si raccomanda di utilizzare manometri con un grado di precisione sufficientemente elevato per le prove di pressione al fine di ottenere risultati corretti durante il test di tenuta della condotta.
Solo dopo aver stabilito una pressione stabile nel sistema, il test di pressione può essere considerato completo. Se il controllo dello stato del sistema non è soddisfacente, l'autorizzazione per la connessione al trunk non verrà emessa.
Il motivo del rifiuto di entrare in funzione della condotta potrebbe anche essere una violazione commessa durante il test di pressione.
Al termine della prova di pressione, la pressione all'interno della struttura viene ridotta al livello atmosferico. Quindi installare le valvole e le apparecchiature necessarie, dopo di che sono necessari altri 10 minuti per mantenere il sistema sotto pressione operativa. Per verificare la tenuta in punti di giunti staccabili in questa fase utilizzare emulsione di sapone.
Per eliminare i difetti rilevati, in conformità con le regole, è necessario prima ridurre la pressione nel sistema a quella atmosferica. Se dopo la mancata riuscita della saldatura sono stati eseguiti lavori di saldatura, la loro qualità dovrebbe essere controllata con metodi fisici.
Dopo aver completato le operazioni di pressatura, viene emesso un certificato corrispondente, in base al quale gli specialisti della fornitura di gas si collegheranno al gasdotto principale
La procedura è registrata nel giornale con la documentazione operativa. Alla fine del test e dei test di pressione, i risultati del lavoro si riflettono nel rapporto di accettazione. Questo documento deve essere archiviato insieme ad altra documentazione tecnica relativa alla pipeline. Inoltre, i risultati della piegatura sono registrati nel passaporto di costruzione.
Esempio di aggraffatura di un gasdotto privato
La documentazione di lavoro indica il diametro e le caratteristiche di progettazione del gasdotto, in base al tipo di raccordi necessari per la selezione delle apparecchiature di controllo. La parte del tubo che si trova sottoterra viene tagliata in modo che rimanga un po 'di brodo.
Successivamente, il compressore viene collegato al tubo e il gasdotto viene dapprima bruciato. Un potente flusso d'aria soffia via particelle di detriti, acqua e altri contenuti estranei dal sistema.
Dopo di che è necessario installare i tappi alle estremità del sistema di gas. Ad un'estremità del tubo, dove c'è un seminterrato, è necessario inserire un adattatore speciale che consente di collegare l'attrezzatura metallica alla struttura in plastica.
Le operazioni di compressione offrono l'opportunità di garantire la tenuta del sistema del gasdotto e di garantirne il funzionamento senza problemi per un lungo periodo di tempo.
Qui è installato il manometro e toccare. Dopo aver montato tutti i dispositivi necessari, viene fornita aria al sistema in modo che la pressione all'interno raggiunga il limite desiderato. Ora è necessario resistere al tempo di controllo per garantire che la pressione rimanga stabile. Le letture del manometro sono registrate.
Questa è la procedura più semplice per controllare un gasdotto privato per la tenuta stagna. Per eseguire tali operazioni su comunicazioni ad alta e media pressione, è necessario utilizzare attrezzature speciali di alta precisione e invitare specialisti con le qualifiche appropriate.
Alcuni momenti significativi
La pressione dell'aria nell'impianto del gas deve essere mantenuta costante finché il sistema non è collegato al gasdotto principale. L'aria viene solitamente utilizzata per i test di pressione, ma la procedura può anche essere eseguita con un gas inerte.
Se un gasdotto viene collegato a un'impresa, la procedura deve essere documentata con documenti pertinenti, come un certificato di accettazione, ordinare la persona responsabile della procedura, il manuale di istruzioni della rete e delle apparecchiature, le istruzioni di sicurezza, ecc.
Il gasdotto, che è sottoposto a test di pressione, in alcuni casi è considerato opportuno dividere in più sezioni, che vengono controllate separatamente. Per fare questo, installare spine speciali. Allo stesso scopo è possibile utilizzare l'armatura lineare in combinazione con dispositivi di bloccaggio.
Sebbene la procedura per eseguire i lavori durante i test di pressione non sia troppo complicata, potrebbero essere necessari diversi giorni per completare tutte le procedure necessarie.
È necessario correlare il tipo di valvola selezionata e la caduta di pressione consentita. Se questa cifra è inferiore a quella richiesta per il test, è necessario utilizzare le spine.
La rete negli edifici residenziali, così come negli edifici amministrativi, nei locali delle caldaie, negli spogliatoi e altri oggetti simili è controllata da l'intera lunghezza: dal dispositivo di blocco all'ingresso della rete all'edificio in cui è collegato all'apparecchiatura per la quale è utilizzato gas.
Per eseguire il test di tenuta della linea del gas, la precisione dei manometri è 0,15, sebbene siano consentiti dispositivi con una precisione di 0,4-0,6. Se il test deve essere eseguito a una pressione inferiore a 0,01 MPa, si consiglia di utilizzare dispositivi liquidi di tipo V.
La parte del gasdotto situata sotto il terreno dovrebbe essere pressurizzata dopo che le strutture sono state gettate in una fossa e affogate. Se il riempimento completo è considerato inopportuno per qualche motivo, i tubi devono essere coperti con uno strato di terreno di almeno 20 cm. Le connessioni saldate delle comunicazioni in acciaio devono essere accuratamente isolate.
Le prove di pressione dei tubi del gas, situate nel sottosuolo, vengono eseguite solo dopo che la trincea è stata completamente riempita o se lo strato di terreno è di almeno 20 cm.
Prima di iniziare il test di pressione, è necessario attendere che l'aria all'interno della struttura sotto pressione di prova acquisisca la stessa temperatura del terreno circostante.
Se è necessario verificare la tenuta della rete, imposta in caso attraverso barriere di varia origine, allora questo deve essere fatto tre volte: direttamente dopo aver saldato le comunicazioni, dopo averlo inserito nella cassa e riempito di terra, e anche dopo che questo segmento è collegato al gasdotto generale il sistema.
Se dopo un test di pressione infruttuoso del gasdotto è stata eseguita la saldatura di tubi metallici, è necessario verificare la presenza di eventuali perdite con tutti i punti di tali collegamenti utilizzando un'emulsione di sapone
A volte l'ultima fase può essere abbandonata se non ci sono obiezioni da parte dell'azienda operativa. Se la transizione è stata eseguita utilizzando la perforazione direzionale o le saldature sotto le transizioni sono assenti, è possibile effettuare il test di pressione di questo sito già dopo la connessione al principale gasdotto.
Allo stesso modo eseguire test di pressione, se per saldatura di tubi in polietilene Nell'area di transizione è stata utilizzata l'apparecchiatura automatica ad alta precisione o un sistema di riscaldatori incorporati.
Ulteriori requisiti, caratteristiche, metodi e ordine di collegamento al gasdotto sono descritti negli articoli:
- Come schiantarsi in un gasdotto: requisiti tecnici e caratteristiche del lavoro
- Gassificazione di una casa di campagna: le fasi di collegamento del cottage al gasdotto principale
Conclusioni e video utili sull'argomento
Informazioni dettagliate sulla procedura di questo tipo sono presentate qui:
Il test della pressione è una misura necessaria prima di avviare il sistema del gasdotto, nonché dopo la sua riparazione. Deve essere eseguito secondo le istruzioni e i requisiti al fine di garantire un livello sufficiente di sicurezza e affidabilità del gasdotto.
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