Wat maakt het nodig om een gastoevoersysteem aan te leggen aan een fabriek, een fabriek, een maaidorser of een elektriciteitscentrale? Allereerst zorgt vergassing van industriële installaties voor ononderbroken verwarming.
Ten tweede is het de mogelijkheid van continue warmwatervoorziening. Ten derde kan gas in verschillende technologische processen als brandstof worden gebruikt, en sommige bedrijven hebben stoomvoorziening nodig.
We zullen het hebben over hoe de organisatie van watervoorzieningssystemen bij industriële ondernemingen wordt uitgevoerd. Het door ons gepresenteerde artikel beschrijft in detail de opties voor de opstelling van gastoevoersystemen en hun gevraagde variëteiten. Er wordt rekening gehouden met de kosten voor de aanleg van hoofdgastoevoercircuits.
De inhoud van het artikel:
- Opties voor gasbrandstof
- Soorten gastoevoersystemen
- Gecentraliseerde vergassing van industriële ondernemingen
- Autonome gasvoorziening van organisaties
- Servicekosten vergassing
- Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Opties voor gasbrandstof
De belangrijkste verbruikers van gas zijn fabrieken en elektriciteitscentrales. Ze gebruiken gas als efficiënte brandstof. Ondernemingen in de chemische, metallurgische en machinebouwindustrie gebruiken gas ook bij de implementatie van technologische processen. In steden stapt de voedingsindustrie actief over op gas.
De levering van gas aan een industrieel bedrijf kan, afhankelijk van de brandstofbronnen, op verschillende manieren plaatsvinden. Grote industriële ondernemingen gebruiken hun eigen gasbronnen. In de meeste gevallen gaat het om generatorgas, cokesovengas of hoogovengas. Bij het verwerken van steenkool komen kunstmatige gassen vrij: verlichtingsgas, cokesovengas en andere.
De interactie van chemische elementen in productieprocessen leidt tot het vrijkomen van gas als bijproduct. Als er een ontoereikendheid en tekort aan hulpbronnen wordt gevonden, worden industriële bedrijven vaak aangesloten op de hoofdgasleiding, waar aardgas wordt geleverd: standaard of bijbehorend petroleumgas.
De vercooksing of pyrolyse van steenkool wordt uitgevoerd door deze tot zeer hoge temperaturen te verhitten. Ovens waarin dit proces plaatsvindt, laten geen zuurstof door. Hierdoor ontstaan naast een aantal bijproducten ook gasvormige verbindingen
Aardgas wordt beschouwd als de beste brandstofoptie voor de gasvoorziening.
Dit komt door de volgende voordelen:
- lage prijs voor aardgas;
- hoge calorische waarde;
- de mogelijkheid van snel en goedkoop transport;
- kleine hoeveelheid schadelijke emissies in de lucht tijdens verbranding;
- volledige automatisering van de verbranding.
Gas wint het tegen de achtergrond van andere soorten brandstof doordat het voornamelijk via pijpleidingen wordt aangevoerd.
Hierdoor kunnen de eigenaren van industriële ondernemingen het grondgebied vrijmaken dat bestemd is voor vaste brandstoffen en hun afval. Het elimineert ook de noodzaak om voertuigen te hebben voor het constante transport van grote hoeveelheden brandstof.
Soorten gastoevoersystemen
Industriële ondernemingen kunnen worden vergast met verschillende schema's, die verschillen afhankelijk van de ontwerpvoorwaarden van elke afzonderlijke faciliteit.
Het gebruik van een specifiek gasleveringsschema of een combinatie en combinatie van meerdere schema's wordt bepaald door individuele ontwerpvoorwaarden. De combinatie van regelingen is meestal ontworpen in gevallen waarin de vraag naar gas in de werkplaatsen van de onderneming sterk varieert.
Enkele trap gastoevoersystemen zijn ontworpen in gevallen waarin:
- het is de bedoeling om de onderneming aan te sluiten op de stadsgasleiding met een laag drukniveau;
- het is de bedoeling dat een industrieel bedrijf wordt aangesloten op het stadsgasnet door: centraal gasregelpunt, als het nodig is om een lage druk in de gasleiding te garanderen object;
- de aansluiting van een industriële voorziening op stedelijke netwerken wordt ontwikkeld door aansluiting op een centraal systeem via een gasdistributiepunt met een toekomstig gemiddeld niveau van gasdruk in de leidingen.
Installatie van tweetrapssystemen is voorzien in de volgende gevallen:
- bij het aansluiten van winkelgasdistributie-eenheden van een industriële faciliteit op een stadsgasleiding via distributiepunten van gemiddelde en lage druk in winkelgaspijpleidingen;
- bij het aansluiten van winkelgasdistributie-eenheden van een industriële onderneming op een stadsgasnetwerk van gemiddelde druk bij een gemiddeld drukniveau in winkelgaspijpleidingen;
- bij aansluiting van winkelgasdistributie-units op het centrale gasdistributiepunt stedelijke netwerken met een gemiddeld drukniveau in gaspijpleidingen tussen werkplaatsen en een laag drukniveau in werkplaats gaspijpleidingen;
- bij aansluiting van winkelgasdistributie-eenheden op het centrale gasdistributiepunt van stadsnetwerken op gemiddeld niveau gas druk in inter-shop gaspijpleidingen en bij een gemiddeld drukniveau in shop-gaspijpleidingen.
Bij het ontwerpen van een gastoevoersysteem voor een bepaalde industriële installatie, hebben ingenieurs vaak: geconfronteerd met de noodzaak om schematische diagrammen te combineren voor de specifieke omstandigheden van de vergaste object.
Gecentraliseerde vergassing van industriële ondernemingen
Industriële gastoevoersystemen omvatten een aantal componenten.
De belangrijkste componenten zijn:
- invoer van gaspijpleidingen naar het grondgebied van de organisatie;
- een netwerk van gaspijpleidingen tussen winkels;
- eigen gastoevoersysteem;
- regelgevende items en instellingen;
- apparaten die het gasverbruik meten;
- het aansluiten van gasleidingen van apparaten die gas verbruiken.
Vergassing door aansluiting op de hoofdgasleiding is typerend voor de grootste fabrieken - de vlaggenschepen van industriële productie. De overgrote meerderheid van de kleine en middelgrote industriëlen maakt gebruik van stedelijke gasdiensten.
De pijpleiding wordt strikt uitgevoerd in overeenstemming met de technische oplossing in het project. Het houdt rekening met alle kenmerken en individuele omstandigheden van het leggen van buizen. Aarden taluds of steunen worden voornamelijk gebruikt als dragend element bij het leggen.
Gas wordt geleverd aan industriële installaties vanuit een loop-back distributienetwerk. Er zijn drie drukniveaus: hoog, gemiddeld en laag. De meeste fabrieken en fabrieken worden aangedreven door luchtverdedigingssystemen met hoge en gemiddelde druk. En slechts een klein aantal kleine stedelijke industriële voorzieningen heeft voldoende lage druk.
Grote industriële installaties worden voorzien van twee inlaatleidingen van verschillende snelwegen, die vervolgens op het terrein van de installatie worden gecombineerd. De pijpleidingen die het gas naar de installatie transporteren, worden bovengronds of ondergronds gemaakt.
Onshore pijpleidingen zijn populairder omdat ze gemakkelijker te inspecteren en onderhouden zijn. Bij gaslekken zijn dergelijke leidingen niet zo gevaarlijk. Ze zijn ook niet onderhevig aan constante corrosie.
Ze worden geïnstalleerd op steunen of lopen langs brandwerende buitenmuren en constructies. De hoogte van de pakking wordt geregeld door wettelijke documenten.
Gaspijpleidingen op land transporteren brandstof onder wisselende thermische omstandigheden. Ze mogen worden geïnstalleerd langs de buitenmuren van gebouwen waarin zich productiefaciliteiten bevinden die zijn ingedeeld in de categorieën G en D. Het is ook mogelijk om op de brandwerende coatings van het pand de eerste en tweede graad brandwerendheid te leggen
Langs de leiding zijn meerdere kranen of afsluiters met een lenscompensator geplaatst: één buiten het territorium industrieel gebouw en verschillende, afhankelijk van de behoeften van de onderneming, direct op het grondgebied object.
Bij grote fabrieken heeft elke inter-shop gasleiding zijn eigen afzonderlijk ontwikkelde schema, dat wordt opgesteld afhankelijk van het niveau van het gasverbruik. Schema's van inter-shop gaspijpleidingen verschillen over het algemeen in het aantal, de locatie en het type gascontrolepunten.
In kleine fabrieken die worden aangedreven door een terugloopdistributienetwerk met een laag drukniveau, zijn gasregelpunten meestal niet geïnstalleerd, maar er moet wel een gasstroommeetpunt worden geïnstalleerd.
Als het drukniveau hoger is dan nodig, wordt een centraal gasdistributiepunt geïnstalleerd op het grondgebied van de industriële faciliteit. Het apparaat reduceert de druk tot het vereiste niveau in de onderneming.
Indien nodig is er in een werkplaats om een andere drukwaarde te verzekeren, daarin een gasverdeelunit geïnstalleerd, waarmee u de drukindicatoren kunt afstellen.
Moderne technische ontwikkelingen maken de introductie van nieuwe apparatuur mogelijk. De gasregeling en -distributie via de leidingen van het systeem is sterk vereenvoudigd, waardoor nadelige gevolgen bij lekkages en onvoorziene ongevallen worden voorkomen
Als in elke werkplaats van een bedrijf een individueel drukniveau nodig is, dan is het mogelijk om naar elke afzonderlijke werkplaats een gasleiding aan te leggen. Hiervoor moet eerst een gasverdeeleenheid worden geïnstalleerd.
Het gasverbruik bij verschillende bedrijven is ongelijk en afhankelijk van veel factoren. Meestal vindt een verhoogd verbruik van de hulpbron overdag plaats, wanneer de belangrijkste technologische processen in fabrieken en fabrieken worden uitgevoerd.
Op weekdagen is het gasverbruik bij de meeste industriële bedrijven hoger dan in het weekend. Sommige fabrieken werken echter zonder technologische uitval.
Om het gasverbruik te berekenen, is het belangrijk om rekening te houden met de seizoensinvloeden. In de winter, in koude streken, is het verbruik van hulpbronnen meerdere malen hoger dan in de zomer. Door de ongelijkmatigheid van het gasverbruik ontstaan er een aantal problemen.
In de zomer werken afgelegen gaspijpleidingen niet op volle capaciteit en in de winter wordt het noodzakelijk om de gastoevoer naar afzonderlijke secties te verminderen of volledig af te sluiten.
Vanwege de mogelijkheid om een gastank met een geschikt volume te kiezen, hebben industriële ondernemingen de mogelijkheid om een efficiënte en ononderbroken gasvoorziening te organiseren. Wanneer u een gastank koopt, moet u erop letten dat deze voldoet aan de Europese kwaliteitsnormen.
In het apparaat van autonome gasvoorzieningsnetwerken voor bedrijven die ontoegankelijk zijn om te leggen gasleiding van het gebied, gebruik speciale containers - gastanks, ontworpen voor industrieel voorwerpen. Deze mogelijkheid geldt ook als de inrichting van een standaard gasleiding niet rendabel is.
Om de bron in de zomer volledig te benutten, worden bufferverbruikers geïnstalleerd die op meerdere soorten brandstof kunnen werken. Ze zijn ontworpen voor een snelle overgang van de eenheid van het verbruik van de ene bron naar de andere.
Autonome gasvoorziening van organisaties
Als een ondernemer zich afvraagt hoe hij zijn onderneming moet vergassen, blijkt een van de mogelijke oplossingen de aansluiting op een centrale gasvoorziening te zijn. De wetgeving voorziet echter ook in de mogelijkheid om autonome gasbronnen te gebruiken.
Voordelen van autonome vergassing zijn onder meer een afname van het gasverbruik uit het algemene net. De kosten van het opzetten van een autonome gasopslag, evenals installatiekosten gastank in een buitenwijk, de kosten voor het leggen van leidingen en het aansluiten op een gecentraliseerde snelweg aanzienlijk verlagen.
Dergelijke systemen worden gebruikt voor de volgende doeleinden:
- levering van warmtekrachtinstallaties met de nodige brandstof voor efficiënte opwekking van elektrische en thermische energie;
- brandstoftoevoer naar gas-infraroodstralers;
- zorgen voor een continue werking van gasgeneratoren;
- levering van de nodige middelen voor gasgestookte ketelhuizen.
Bij industriële ondernemingen kan gas worden gebruikt als de belangrijkste energiedrager of als hulpbron om de werking van een back-upstroomvoorziening te verzekeren. In het tweede geval worden gastanks gekocht, die strikt in overeenstemming met de normen van GOST en SNiP moeten worden geïnstalleerd.
De behuizingen van de gashouders zijn bedekt met een beschermende laag die de processen van elektrochemische corrosie voorkomt.
De meeste soorten gastanks zijn ontworpen om ondergronds te worden geplaatst. Met deze kosteneffectieve oplossing kunt u productieruimte besparen en het landoppervlak voor andere behoeften gebruiken. Ondergrondse installaties worden in de productiefase voorzien van een beschermende laag
Onder de benodigde apparatuur voor het uitvoeren van een autonoom gassysteem in de faciliteit, zijn er:
- Vloeistof- of elektrische verdampers, die bovendien zijn uitgerust met een regelgevende groep. Ze verhogen de ontwerpproductiviteit.
- Mixers geïnstalleerd op pijpleidingen van bedrijven die zijn aangesloten op de centrale snelweg;
- Afvoerunit voor het afvoeren van condensaat;
- Gasleidingen voor verschillende fasen van gasmengsels;
- Condensaatcollectoren die condensaat uit de pijpleiding verzamelen en afvoeren naar verdampers of apparaten voor gebruik;
- Een controlecomplex ontworpen om de controle over de werking van het tankpark te automatiseren.
Tankinstallaties hebben het volgende werkschema:
- Vloeibaar gas vullen;
- Opslag van vloeibare brandstof onder druk in een tank;
- Toevoer van de vloeibare fase naar de verdamper;
- Omzetting van de vloeibare fase in damp;
- Dampfasetoevoer naar apparatuur en branders.
Met pompen wordt gas aan de verdamper toegevoerd. Het tankcomplex moet voorzien zijn van een automatische besturing.
Een van de nadelen van ondergrondse gastanks zijn de hoge installatiekosten en mogelijke risico's. Als het niet voldoende is om het systeem te isoleren, kan het bevriezen. Er zijn ook gewetenloze leveranciers die ruw gas bijvullen. Werken met gas vraagt altijd veel aandacht
De procedure voor vergassing van een industrieel bedrijf is niet afhankelijk van het feit of gas wordt gebruikt als belangrijkste energiedrager of als brandstof voor back-upstroomvoorziening. Voor vergassing van de organisatie is het noodzakelijk om een aantal opeenvolgende maatregelen uit te voeren.
Zelfs in de ontwerpfase wordt het concept "vergassing van een onderneming" gespecificeerd en geconcretiseerd. Zo geeft de documentatie de achtereenvolgens vergast aan: apparatuur, communicatiesystemen, werkplaats en onderneming.
Allereerst dien je een aanvraag in bij het ontwerpinstituut. Daar worden warmtetechnische berekeningen uitgevoerd en wordt de behoefte aan brandstof van de vergaste installatie bepaald, afhankelijk van de technologische omstandigheden in de onderneming.
De volgende stap is het sturen van een brief naar de gasdistributieorganisatie in de regio. Het moet een verzoek om afgifte van een certificaat bevatten dat de technische haalbaarheid bevestigt van het aansluiten van een industriële installatie op regionale gasnetwerken.
Een situatieplan en een warmtetechnische berekening, uitgevoerd bij een ontwerpinstituut, dienen bij de genoemde set papieren te worden gevoegd.
Een voorwaarde voor het uitvoeren van een gastoevoersysteem is de installatie van een gasstroommeetpunt. Het weergegeven brandstofverbruik stelt u niet alleen in staat om indicatoren en toekomstige kosten te volgen en te berekenen, maar helpt ook om lekken te identificeren op plaatsen die niet voor het oog toegankelijk zijn
Ook ontvangt de regionale gasdistributieorganisatie een certificaat van de technische haalbaarheid van het aansluiten van het bedrijf op gasdistributienetten.
Verkrijgen technische voorwaarden voor vergassing in de ontwerp- en technische afdeling van de ontwerporganisatie die het project en de raming ontwikkelt, is het noodzakelijk om een vergunning te verkrijgen om aardgas als brandstof te gebruiken.
Ook wordt een tripartiete overeenkomst getekend tussen de gasleverancier, de consument en de gasdistributieorganisatie. Na ontvangst van alle documenten en vergunningen wordt de installatie en installatie van alle systemen en apparatuur uitgevoerd en wordt het gas direct opgestart.
Servicekosten vergassing
Het gebruik van aardgas is zuinig, ononderbroken en zeer milieuvriendelijk. Wanneer de eigenaren en verantwoordelijken van industriële ondernemingen, fabrieken en fabrieken de toekomstige voordelen van vergassing realiseren, vragen ze zich af wat de kosten zijn van gaspijpleidingdiensten.
De eigenaren van particuliere huishoudens stellen soortgelijke vragen. verbindingskosten maakt zich niet minder zorgen dan de hoofden en de raad van bestuur van ondernemingen. In feite zijn de kostenposten voor particuliere en zakelijke consumenten vergelijkbaar, het verschil zit hem vooral in de tarieven.
De gasleiding is alleen mogelijk als er een bevestiging is van de technische haalbaarheid van de gasdistributieorganisatie. Na het uitbrengen van het oordeel over de toelaatbaarheid van aansluiting op het gasnet wordt een inschatting gemaakt voor de uitvoering van werkzaamheden
Enerzijds kan de nodige documentatie persoonlijk worden opgehaald. In dit geval zult u de problemen van documenteren onder ogen moeten zien, persoonlijke tijd en geld moeten besteden en zich in alle processen moeten verdiepen. De directe installatie van gassystemen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de normen en regels die zijn goedgekeurd door overheidsinstanties.
Alleen bedrijven die gespecialiseerd zijn in de aanleg van gaspijpleidingen kunnen dergelijke werkzaamheden uitvoeren. U kunt gebruik maken van de diensten van kleine teams, aannemers of teams van grote diensten.
Anderzijds zijn er een aantal bedrijven op de markt die uitgebreide diensten verlenen voor het regelen van de gaslevering aan industriële en commerciële ondernemingen. Dergelijke organisaties zullen voor een vooraf overeengekomen bedrag het hele scala aan werkzaamheden uitvoeren, inclusief papierwerk, aanschaf van apparatuur en installatie van alle systemen.
Alleen gecertificeerde bedrijven bieden hoogwaardige uitgebreide diensten voor de aanleg van een gasleiding met stapsgewijze ondersteuning van ontwerp tot lancering van alle systemen. Wanneer contact wordt opgenomen met incompetente specialisten, kan de voortgang van het werk in de beginfase vastlopen
Natuurlijk zijn de diensten van dergelijke bedrijven niet goedkoop. Ze garanderen echter werk van hoge kwaliteit en voeren bestellingen zo snel mogelijk uit.
De kosten van de diensten van gespecialiseerde bedrijven variëren afhankelijk van een aantal factoren:
- vermogen van de geïnstalleerde apparatuur, gemeten in kW;
- het aantal installaties op het grondgebied van de onderneming dat van gas zal worden voorzien;
- de aanwezigheid en het aantal technologische gasverbruikende apparaten;
- de geprojecteerde lengte van de gasleiding, gemeten in meters;
- geologische omstandigheden van het tracé waarlangs de gasleiding wordt aangelegd.
Om te besparen op vergassing is het aan te raden om de volgende tips in acht te nemen:
- thermische isolatie van gasgeleidende constructies vermindert het warmteverlies van verwarmde objecten en het vereiste vermogen van de apparatuur;
- installatie van moderne verwarmingssystemen loont in korte tijd vanwege hun hoge energie-efficiëntie;
- als er industriële voorzieningen in de buurt zijn, is het de moeite waard om te denken aan het gezamenlijk ontwerpen van aanvoergasroutes;
- bereken de meest optimale route en wijze van aanleg van gasroutes.
Gemiddeld duurt het 12 tot 15 maanden om alle fasen van het ontwerp tot de lancering van gastoevoersystemen te voltooien.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Hoe een gastank te kiezen en te installeren:
De gasleiding ondergronds leggen:
Het aanleggen van een gasleiding en aangrenzende gassystemen naar industriële faciliteiten is een complex en meertraps proces. Voor een succesvolle implementatie moet rekening worden gehouden met veel nuances en functies. Het vereist ook serieuze geldinvesteringen voor de aankoop van apparatuur en betaling voor installatiewerkzaamheden.
Het uitgegeven geld zal zich echter in de nabije toekomst terugbetalen. Dit komt door de lage kostprijs van aardgas, een goede prijs-kwaliteitverhouding en een hoge milieuvriendelijkheid. Het bedrijf hoeft geen dure filterapparatuur aan te schaffen om het milieu niet te vervuilen.
Er zijn verschillende mogelijke problemen waarmee een onderneming te maken krijgt. Er kunnen moeilijkheden ontstaan bij het verkrijgen van overeenkomsten en licenties. Het is ook noodzakelijk om de toestemming te verkrijgen van de eigenaren van het land waarop de pijpleiding zal worden gelegd. Met de juiste aanpak zijn alle problemen eenvoudig op te lossen.
Omdat werken met gas vooral een verantwoordelijkheid en kwalificatie is, is het belangrijk om een goede aannemer te kiezen. Het wordt aanbevolen om samen te werken met bedrijven met positieve ervaring in het leggen van gascommunicatie. Het bedrijf moet alle subtiliteiten van het werk kennen en zich bewust zijn van zijn verantwoordelijkheid.
In moeilijke situaties moet u samenwerken met de toezichthoudende autoriteiten van de staat en aan hun eisen en aanbevelingen voldoen. Het is ook mogelijk om aanpassingen te doen tijdens het leg- en installatieproces.
