Hoe u de efficiëntie van een gasboiler met uw eigen handen kunt verhogen: een overzicht van de beste manieren

Eigenaren van gasboilers zullen niet de wens hebben om te veel te betalen voor ruimteverwarming. Maar niemand zal de onvoldoende efficiëntie van het verwarmingsapparaat verdragen, wat leidt tot een afname van de leefomstandigheden, toch?

Bovendien kan de situatie vaak en onafhankelijk worden gecorrigeerd. Maar hiervoor moet u weten hoe u de efficiëntie van een gasboiler met uw eigen handen kunt verhogen. Dit is waar we het in ons artikel over zullen hebben, nadat we de redenen voor de afname van de efficiëntie hebben overwogen en de beste manieren om ze te elimineren.

De redenen voor de afname van de efficiëntie en hun eliminatie

Er zijn veel verschillende redenen voor het gebrek aan efficiëntie van gasboilers. Daarom moet de procedure voor het verhogen van de efficiëntie beginnen met hun identificatie.

De taak wordt vergemakkelijkt door het feit dat alle oorzaken in slechts drie categorieën vallen.

Welke zijn:

• Chemische onderverbranding - ontstaat door een algemeen zuurstofgebrek in de oven, slechte vermenging van lucht met brandbare stoffen die vrijkomen uit de brandstof, of een lage temperatuur in de oven zelf. Hierdoor treedt onvolledige verbranding van gas op en wordt er dus minder warmte gegenereerd. De redenen voor een dergelijke onderverbranding leiden ertoe dat het rendement met maar liefst 7% kan afnemen.
• Mechanische onderverbranding - ontstaat doordat een deel van de brandstof om verschillende redenen, onder meer door slechte vermenging met lucht, valt uit het proces van mengselvorming met lucht en neemt niet deel aan de verbranding, maar wordt afgevoerd naar de schoorsteen. Wat leidt tot een afname van de efficiëntie met 3-7%.
• Algemeen warmteverlies. Ze worden veroorzaakt door een storing, niet van de ketel zelf, maar van andere elementen van het systeem, die rechtstreeks van invloed zijn op de efficiëntie van de verwarming. Bijvoorbeeld radiatoren, ventilatie. En vaak leidt het totale warmteverlies tot de grootste daling van het ketelrendement.

Kennis van de nuances zal helpen om de oorzaak te identificeren en de effectiviteit te vergroten.

Methode # 1 - eliminatie van chemische onderverbranding

Aangezien onvolledige verbranding van brandstof een teken is van chemische onderverbranding, is het gemakkelijk te bepalen hoe de efficiëntie in dit geval kan worden verhoogd. Om dit te doen, is het voldoende om een ​​visuele inspectie van de structurele elementen van de ketel uit te voeren. Als gevolg hiervan zullen aanzienlijke afzettingen van verbrandingsproducten zichtbaar worden op de oppervlakken van de warmtewisselaar, gasbrander en hittebeschermingsbehuizing.

Er zijn verschillende redenen voor het gebrek aan zuurstof waardoor chemische onderverbranding optreedt.

De belangrijkste zijn:

• verstopping van de schoorsteen en/of ventilatiekanalen;
• slechte kwaliteit inbedrijfstelling bij het aansluiten van de ketel.

Een aanzienlijke hoeveelheid roet en andere verbrandingsproducten wordt afgezet op de oppervlakken van de kanalen van rookafvoersystemen. Na verloop van tijd leidt dit ertoe dat het proces van het verwijderen van uitlaatgassen uit de verbrandingskamer van de ketel vertraagt. Daardoor komt er minder schone lucht binnen, wat leidt tot onderverbranding.

In dit geval zal het mogelijk zijn om de efficiëntie te verhogen door de schoorsteenkanalen, het ventilatiesysteem, de branderoppervlakken en andere vervuilde structurele elementen te reinigen. Om soortgelijke problemen in de toekomst te voorkomen, moet u regelmatig de toestand van de leidingen en de ketel nauwlettend in de gaten houden. Deze procedure moet vóór het begin van elk stookseizoen worden uitgevoerd. Meer over het onderhoud van gasboilers we sprak hier.

Inbedrijfstellingswerkzaamheden van slechte kwaliteit, het niet uitvoeren ervan kan ertoe leiden dat de elektronica niet in staat zal zijn om de optimale bedrijfsmodi te kiezen, bijvoorbeeld om de grootte van de vlam te regelen. Als gevolg hiervan zal het gas niet volledig doorbranden, vooral niet in het stadium van ontsteking.

Het is mogelijk om de aangegeven reden te elimineren en bijgevolg de efficiëntie te verhogen, als de nodige inbedrijfstellingswerken worden uitgevoerd.

Methode #2 - eliminatie van mechanische onderverbranding

Meestal kunnen verschillende redenen leiden tot onvolledige verbranding van gas als gevolg van mechanische onderverbranding en een daaropvolgend verlies van efficiëntie.

De belangrijkste zijn:

• hoge stuwkracht;
• verkeerde instelling van het ketelvermogen.

Hoge trek ontstaat wanneer het uitlaatsysteem te efficiënt is. Hierdoor worden de verbrandingsproducten met een zodanige snelheid verwijderd dat het gas simpelweg geen tijd heeft om te verbranden.

In dit geval is het vrij eenvoudig om de oorzaak van onderverbranding weg te nemen. Hiervoor hoeft u slechts een deel van het rookafvoerkanaal af te sluiten met een trekbegrenzer. Als een dergelijk apparaat niet wordt geleverd, zijn functionaliteit heeft verloren, moet het worden geïnstalleerd of vervangen om de efficiëntie te vergroten. Dat is eenvoudig bij gebruik van moderne modulaire schoorstenen. Anders bereik je niet het gewenste resultaat.

Onjuiste instelling van het ketelvermogen manifesteert zich meestal in de vorm van het genoemde fenomeen klokken. Het is een bedrijfsmodus waarbij start/stop-cycli te vaak voorkomen. En aangezien de gastoevoer het grootst is wanneer de ketel wordt ingeschakeld, heeft een aanzienlijk deel geen tijd om door te branden.

De situatie wordt verergerd door het feit dat de elektronica altijd zo is geprogrammeerd dat het commando aan de piëzo-elektrische elementen om een ​​vonk te gaan genereren met enige vertraging wordt gegeven. Dit wordt gedaan om een ​​hoogwaardige ontsteking te garanderen.

In het laatste geval kan de efficiëntie snel en kosteloos worden verhoogd. Het volstaat om het servicemenu van uw gasboiler te openen. En gebruik vervolgens de "-" knop om een ​​lagere vermogenswaarde in te stellen.

Het rendement bereikt optimale waarden als het ketelvermogen en de totale warmteafgifte van de radiatoren ongeveer gelijk zijn. De nodige gegevens over de prestaties van de apparatuur kunnen worden verkregen uit hun technische gegevensbladen of van de fabrikant, verkoper.

Soms gebeurt het dat het vermogen van de ketel aanzienlijk lager zal zijn dan de vergelijkbare totale parameter van de radiatoren. In dit geval kan het rendement worden verhoogd door het vermogen van de verwarmingseenheid te vergroten. U kunt dit ook zelf doen door naar het servicemenu te gaan.

Het is mogelijk om de bedrijfskenmerken van ketels te wijzigen, omdat ze een maximale en minimale vermogenswaarde hebben. En ze worden afgesteld geleverd voor gemiddelde prestaties.

Methode # 3 - warmteverlies verminderen

Algemene warmteverliezen zijn de redenen die meestal leiden tot een lage indicator van het ketelrendement. En het is geen toeval dat experts verzekeren dat de efficiëntie van het verwarmingsapparaat zelf met maar liefst 80% afhangt van de juiste keuze, installatie en prestaties van radiatoren.

Verandering in totale warmteafgifte

Tegelijkertijd zijn manipulaties met deze elementen van verwarmingssystemen kostbaar. Maar er moet aan worden herinnerd dat zonder hen de ketel niet de maximale efficiëntiewaarden zal bereiken.

Dat wil zeggen, als het gebruik van de methoden die in de vorige secties van het artikel zijn beschreven, niet de effectiviteit van het apparaat heeft opgeleverd opwarmen tot optimale waarden, dan zul je uit de situatie moeten komen door een aantal procedures uit te voeren met radiatoren.

Waaronder:

• verandering in de totale warmtecapaciteit;
• correcte installatie.

Deze methode om het rendement van een gasboiler te verhogen, zoals het veranderen van het totale thermische vermogen van de beschikbare radiatoren, is behoorlijk ingewikkeld. Maar het zal moeten worden gebruikt als het gewenste resultaat niet kan worden bereikt met behulp van aanpassingen van de kachel, verslagen door de klok.

De methode is het toevoegen van één of meerdere radiatoren aan het verwarmingssysteem. Of vervanging van bestaande batterijen tot krachtigere.

Dit wordt gedaan om het ketelvermogen gelijk te maken met een vergelijkbare totaalindicator van de radiatoren. Om frequent starten/stoppen van de ketel te voorkomen. Dit leidt tot een verhoging van de efficiëntie, een vermindering van de slijtage van de apparatuur en het verbruik van duur gas.

De beschreven methode moet worden gebruikt in gevallen waar het lage totale vermogen het niet mogelijk maakt om de productiviteit van de ketel te verhogen om het rendement te verhogen. Een dergelijke behoefte ontstaat wanneer de temperatuur van het koelmiddel 70-75 ° C bereikt. Het feit is dat bij een dergelijke verwarming van het water stofdeeltjes beginnen te branden op het oppervlak van de radiatoren, wat geen comfortabele leefomstandigheden creëert.

En het ergste is dat bij deze temperatuur de hoge slijtage van de structurele elementen van het verwarmingssysteem van polymeerkunststoffen, die de afgelopen jaren actief zijn gebruikt, begint. Hierdoor kan in plaats van de verwachte efficiëntiewinst een koelvloeistoflek ontstaan, en niet eens op één plek.

Controleren van de juiste locatie van de radiatoren

Als de regeling van de ketel niet helpt om de efficiëntie te verhogen en het vermogen van de apparatuur vergelijkbaar en voldoende is om het pand te verwarmen, moet aandacht worden besteed aan de locatie van de radiatoren. Omdat hun effectiviteit optimaal is als aan een aantal vereisten wordt voldaan.

De radiatoren moeten namelijk worden geplaatst:

• op plaatsen van gebouwen waar warmteverliezen het grootst zijn, bijvoorbeeld in de buurt van ramen;
• 12 cm vanaf de vloer;
• 10 cm van de vensterbank, bovendien moet deze de radiator 2/3 overlappen;
• 2cm van de muur.

Als aan de genoemde eisen wordt voldaan, treedt natuurlijke convectie op. Tegelijkertijd wordt een klein deel van de warmte besteed aan het verwarmen van de muren, het blokkeren van warmteverliezen en de rest van de energie wordt gebruikt om de hoofdtaak op te lossen: het verwarmen van het pand. In deze situatie zal de belasting van de ketel het kleinst zijn, wat het rendement aanzienlijk verhoogt.

Maar met hoge warmteverliezen vanwege de lage energie-efficiëntie van het gebouw, zal het niet mogelijk zijn om een ​​hoog rendement van de verwarmingsapparatuur te bereiken. De meeste warmte gaat dus door oude ramen met scheuren, niet door geïsoleerde muren, deuren en daken.

Dat wil zeggen, in dergelijke gevallen, als gevolg van scheuren, tocht en andere tekortkomingen, daalt het rendement van zelfs moderne ketels met tientallen procenten. Dat kan niet worden gecompenseerd door instellingen of op een andere manier. In zo'n situatie moet je nadenken over het vervangen van ramen, muur isolatie, geslacht of plafond, of beter - over alles tegelijk.

Methode #4 - onderhoud en spoelen van de warmtewisselaar

Het is mogelijk om het hoge rendement van elke gasboiler te bereiken en te behouden door niet spontane acties (na identificatie ervan) laag rendement), en met de systematische implementatie van bepaalde procedures - onderhoud van de verwarming eenheid. We raden u aan vertrouwd te raken met de bijzonderheden van het kiezen van een gasbedrijf en: afsluiten van een onderhoudscontract gas boiler.

Dit operatiecomplex bestaat uit inspectie- en verificatiewerkzaamheden. Hiermee kunt u allerlei tekortkomingen die de efficiëntie verminderen, zelfs in een vroeg stadium identificeren en elimineren. Dat sluit niet alleen een afname van het rendement uit, maar ook slijtage van de ketel en andere elementen van het verwarmingssysteem.

Bijzondere aandacht moet worden besteed aan: doorspoelen van de warmtewisselaar. De reden is dat plaque zich vrij snel op de interne oppervlakken begint te vormen. Het lijkt op de limoen die zich op het oppervlak van een gewone theepot bevindt. Hierdoor heeft de gasketel na verloop van tijd meer tijd nodig om de koelvloeistof op de gewenste temperatuur te brengen. Dat wil zeggen, er is een afname van de efficiëntie, bovendien raakt de warmtewisselaar tijdens verstopping oververhit, wat gepaard gaat met een vroege storing.

Het doorspoelen van een gasboiler kan op drie manieren.

Namelijk:

• handmatige reiniging (mechanische methode:);
• een speciale oplossing gebruiken voor het spoelen van de ketelwarmtewisselaar (chemische methode:);
• hydrodynamisch.

Voor mechanische reiniging, na het afsluiten van de gastoevoer en het aftappen van de koelvloeistof, wordt de ketel gedemonteerd. Wat eindigt met de demontage van de warmtewisselaar.

Verder worden met behulp van een schraper, borstels, een conventionele stofzuiger, afzettingen verwijderd uit de interne kanalen. Hierbij moet voorzichtigheid worden betracht, aangezien de warmtewisselaar gemakkelijk kan worden beschadigd.

Nadat de reiniging is voltooid, wordt de ketel gemonteerd en wordt de dichtheid van de warmtewisselaar en zijn aansluitingen gecontroleerd.

Schoonmaak chemisch (met behulp van een spoeloplossing) - de procedure is eenvoudiger en effectiever. Maar de warmtewisselaar moet nog worden gedemonteerd. En dan wordt er een speciaal middel in gegoten, dat zelfs de meest hardnekkige afzettingen aankan (ferri-ijzer, zoutcarbonaat). Nadat het zuur is afgetapt, moeten de restanten van de warmtewisselaar met water worden verwijderd door het met een booster door de warmtewisselaar te laten lopen.

Hydrodynamisch spoelen is de eenvoudigste manier om een ​​gasboiler te reinigen om de efficiëntie te verhogen. Omdat demontage van de apparatuur niet nodig is en het enige dat nodig is, is gewoon water (met schurende vulling) in het verwarmingssysteem te pompen en over te pompen. Bovendien met een geleidelijke verhoging van de druk. Om de procedure te voltooien, hebt u een pomp en speciale sproeiers nodig.

Het is noodzakelijk om de warmtewisselaar ten minste om de 2 jaar te reinigen, waardoor het rendement van de gasboiler op een constant hoog niveau blijft.

De meest betaalbare manier om tandplak van een warmtewisselaar te verwijderen, is door deze schoon te maken met borstels en andere materialen die voorhanden zijn. Maar de meest effectieve en niet omslachtige methode is het gebruik van speciale oplossingen.

Methode # 5 - de koelvloeistof reinigen

Een andere betaalbare manier om de efficiëntie van verwarmingsapparatuur te verbeteren, is: installatie van filters in het verwarmingssysteem.

Het wordt aanbevolen om deze procedure te starten met een analyse van de kwaliteit van de koelvloeistof, bovendien laboratorium. Je zult hier geld aan moeten besteden, maar het zal bekend worden welke filters gebruikt moeten worden.

Tegenwoordig worden de volgende variëteiten actief gebruikt:

• ruwe reiniging;
• fijne reiniging;
• magnetisch.

Het eerste type (filters ruwe reiniging) zijn effectief als de koelvloeistof grote vuildeeltjes bevat (vanaf een halve micron). Filters fijne reiniging dienen om water te zuiveren als er zwevende stoffen met de kleinste deeltjes in worden aangetroffen. Vaak worden producten van beide typen samen gebruikt.

Magnetische filters met succes omgaan met het reinigen van het koelmiddel van metaaldeeltjes. Ze beschermen gasboilers niet tegen andere soorten vervuiling.

Door de koelvloeistof te reinigen, samen met het doorspoelen van de verwarmingsapparatuur, kunt u de efficiëntie aanzienlijk verhogen. En nog belangrijker, een dergelijk resultaat zal gedurende de gehele levensduur van de ketel stabiel zijn.

Veiligheidsmaatregelen om de efficiëntie te verbeteren

Zelfs 20-30 jaar geleden was de prijs van energiebronnen in de post-Sovjet-ruimte laag, dus niemand besteedde aandacht aan zo'n parameter als efficiëntie. De productiviteit zou immers alles kunnen beslissen. Maar toen gas in prijs begon te stijgen en moderne technologieën nog niet beschikbaar waren, begonnen ambachtslieden gasboilers te moderniseren om de efficiëntie te verhogen, op betaalbare manieren.

Bijvoorbeeld het bevestigen van koperen, aluminium platen aan warmtewisselaars om de warmteoverdracht te verbeteren. Verminderd warmteverlies van structurele elementen van verwarmingsapparaten door elementen van derden te lassen. Automatisering en warmtewisselaars werden gewijzigd. Andere soortgelijke methoden werden ook gebruikt. De efficiëntie nam toe en de staat en de gasdienst reageerden niet op de "creativiteit" van de ambachtslieden.

Nu is alles anders en gespecialiseerde wetten verbieden het veranderen van het ontwerp van gasboilers, die moeten worden gecertificeerd, net als al hun individuele elementen. Als gevolg hiervan is het onmogelijk om de efficiëntie te verhogen door mechanische, elektrische en andere componenten van verwarmingsapparaten te vervangen door exemplaren van derden.

Overtreding van deze vereisten kan leiden tot:

• Administratieve verantwoordelijkheid. Als de Gorgaz-medewerkers interferentie met het ontwerp van de ketel detecteren en er geen incidenten zijn geweest, moet een boete van 10-15 duizend roebel worden betaald. roebels. Dit wordt aangegeven door het artikel 7.19 Administratieve code. In ernstige gevallen heeft de gasdienst het recht om het servicecontract zelfs te beëindigen en de brandstoflevering stop te zetten.
• strafrechtelijke aansprakelijkheid. Zoals blijkt uit de federale wet van Nr. 229-FZ van 29 juli 2018 "Over het aanbrengen van wijzigingen in het artikel 215.3 UKRF en artikelen 150 en 151 van het Wetboek van Strafrecht van de Russische Federatie». Deze regeling treedt in werking als de ontwerpwijzigingen ernstige gevolgen hebben.

Dat wil zeggen, het is het niet waard om mensenlevens te riskeren om het rendement van de ketel met een paar procent te verhogen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De eerste video helpt u te begrijpen hoe de warmtewisselaar van de ketel wordt gereinigd, wat zal helpen om de efficiëntie ervan aanzienlijk te verhogen.

De volgende video geeft de mogelijkheid om te begrijpen hoe de gasbrander wordt gereinigd om de efficiëntie van de ketel te verhogen.

De ervaring leert dat het maximale rendement van de ketel kan worden bereikt met zijn systemisch onderhoud met tijdige reiniging van branders, warmtewisselaar van verbrandingsproducten, vuil. En ook bij juiste plaatsing, gebruik van radiatoren. Bovendien kan alleen moderne hightech-apparatuur worden onderscheiden door een hoog rendement.

Ziet u een afwijking of wilt u ons materiaal aanvullen met nuttige aanbevelingen om het rendement van de ketel te verhogen? Laat uw opmerkingen achter, neem deel aan de discussie en stel uw vragen aan onze experts - het feedbackformulier vindt u hieronder.