Hva plastflasker er laget av: for vann og andre, lokkene deres

Plastflasker for vann har lenge og fast kommet inn i våre liv. Vi kjøper fem liters beholdere med rent vann i butikkene og fyller dem i salgsautomater når væsken går tom. Men samtidig tenker vi ikke så mye over hva disse flaskene faktisk er laget av og om materialet er så trygt.

Hva er vannflasker i plast laget av?

Fremskritt skjer med stormskritt, så produksjonen av lette PVC -beholdere har lenge blitt satt i gang, til tross for de voldsomme protestene fra produsentene av glass- og aluminiumsemballasje.

PET -beholdere og materialet til det ble oppfunnet for mange år siden. Industriutviklingen har imidlertid bare pågått i førti år.

Materiell historie

Polyetylentereftalat er det eksakte kjemiske navnet på basen som brukes i produksjon av matbeholdere. Det kalles populært lavsan, termoplast eller polyester.

Materialet ble oppfunnet tilbake i 1941 av den amerikanske entusiasten Nathaniel Wyeth. Flasker fra slik plast begynte å bli produsert bare førti år senere. Samtidig ble oppfinneren tildelt for å lage sterke, holdbare og relativt sikre råvarer.

De viktigste fordelene som erobret produsentene var lett vekt, styrke og tetthet. I tillegg var kostnaden lav sammenlignet med glass og aluminium. Produksjon flasker ikke forskjellig i økt kompleksitet og høye kostnader.

Fordeler og ulemper

Forskjellene mellom plastflasker og glass- og aluminiumbeholdere er åpenbare. De har en rekke ubestridelige fordeler:

1. Nøyaktigheten av dimensjonering i produksjon av containere.
2. Passivitet i forhold til matvarer plassert inne.
3. Mulighet for flere åpninger og lukkinger.
4. Tåler trykk når du plasserer kullsyreholdige drikker.

Ulike væsker kan helles i flasken. Inkludert alkohol, oljer eller svake syrer. I tillegg er de enkle å resirkulere og gjenbruke.

Den største ulempen med beholderne anses å være utmerket gasspermeabilitet. Dette indikerer en betydelig reduksjon i holdbarheten til kullsyreholdige produkter. Ellers er det en trygg og billig beholder.

Funksjoner i produksjonen

I industrianlegg brukes granulater, hvorfra (med forbehold for teknologi) det fineste materialet er hentet. I utgangspunktet fjernes overflødig fuktighet fra dem. For disse formålene er det spesielle tørkeinstallasjoner, siden dette er et ekstremt viktig stadium.

Når fuktighet kommer inn, vises hulrom og porøsitet av materialet.

Deretter smeltes granulatene og fargelementet tilsettes. Dette er gjort for å beskytte det fremtidige produktet mot ultrafiolette stråler. Deretter dannes gjengede preformer. Etter at preformene er oppvarmet i en ovn og sendt til blåsing til sluttproduktet er oppnådd.

Hva er plastflaskehettene laget av?

Hovedbetingelsen for produksjon av korker er evnen til å tåle flere sykluser med å åpne og lukke flasken. De er laget av polypropylen eller polyetylen, oftere en blokk -kopolymer.

Disse materialene tåler høy belastning og slites ikke under lagring av en forseglet flaske. I tillegg kan de senere resirkuleres og brukes på nytt i produksjon av containere.

Resirkulert materiale selges til konkurransedyktige priser.

Plastbeholdere har lenge erstattet glass og aluminium. De er praktiske og kan gjenbrukes flere ganger og deretter resirkuleres for omlevering til industriell produksjon.