Maszyna do szycia to niezastąpione urządzenie dla każdej szwaczki. Ale w niektórych przypadkach maszyna zaczyna zrywać nić, podczas pracy słychać pukanie. W takim przypadku konieczna jest regulacja lub naprawa sprzętu. Jeśli wymagane są złożone naprawy z wymianą części, wskazane jest powierzenie tej pracy mistrzowi. Ale z reguły maszyna jest „niegrzeczna” z powodu nieprzestrzegania zasad regulacji - w takim przypadku możesz samodzielnie naprawić maszynę do szycia.
Zadowolony
- Problemy z igłą
- Niestabilny jastrych
- Zrywanie wątku
- Pętla i słabe napięcie
- Słaby ruch tkanek
- Awaria napędu elektrycznego
Problemy z igłą
Co zaskakujące, główną częścią urządzenia jest igła. Podczas pracy wytwarza tysiące nakłuć tkanek o różnej gęstości. Z biegiem czasu igła stępia się, zwiększa się nacisk na nią, w efekcie łamie się lub wygina.
Jeśli igła przypadkowo uderzy w twardą powierzchnię, taką jak korpus maszyny do pisania lub zamek błyskawiczny, końcówka ugnie się. Igła wygląda dobrze, ale podczas szycia trudno uzyskać prosty ścieg. Wynika to z faktu, że nić przechodząc przez ucho igły zaczyna zaczepiać o uszkodzoną końcówkę. Jeśli tak się stanie, zaczyna zwalniać wraz z pojawieniem się nadmiaru części górnej nici przechodzącej przez linię. Dlatego przerwy występują regularnie, a na jastrychu pojawiają się pętle.
Dość często sprzęt psuje się, gdy krawcowa próbuje użyć tkanin, które nie są przeznaczone do maszyn domowych, na przykład zamek błyskawiczny na kożuchu, potrójna fałda na spodniach.
Oznacza to, że cała naprawa maszyn do szycia własnymi rękami może polegać na zwykłej wymianie igły. Ten element należy traktować poważnie, a igłę należy wymieniać tak często, jak to możliwe, nawet jeśli nie zostaną znalezione żadne oczywiste wady. Wymienionych igieł nie trzeba wyrzucać, mogą pomóc w przypadku złamania nowej igły, ale należy pilnie kontynuować pracę.
Nieprawidłowo założona igła może również powodować „kaprysy” maszyny do szycia. Taki problem często pojawia się podczas naprawy urządzeń do szycia, takich jak Chaika, Singer. Ostrze musi być skierowane w stronę dziobu czółenka. Jeśli maszyna zacznie plątać nić, należy wyjąć igłę i upewnić się, że jest prawidłowo zamocowana.
Zdarzały się przypadki, gdy rzemieślniczka domowa kupowała materiały eksploatacyjne do przemysłowych maszyn do szycia zamiast igły do potrzeb domowych, chociaż trudno jest pomylić igłę przemysłową z igłą domową. Na ostatnim jest lekkie nacięcie. Podczas mocowania części przemysłowych czółenko może ulec deformacji, ponieważ niektóre rodzaje igieł są nieco większe niż konwencjonalne. Nawet jeśli rozmiar jest prawidłowy, nadal istnieje nieprawidłowa szczelina między ostrzem igły a noskiem haczyka, co powoduje przerwy w krawacie.
Niestabilny jastrych
Możesz samodzielnie naprawić maszynę do szycia tylko podczas drobnych awarii, które nie wymagają wymiany części w jednostkach tego urządzenia. Należy pamiętać, że zapobiegawcze czyszczenie urządzenia i regularne smarowanie ruchomych części może pomóc uniknąć wielu problemów.
Jeśli w jastrychu zaczęły pojawiać się luki, następujące czynniki mogą powodować ten problem:
-
Nos haka był wygięty lub tępy podczas pracy. Możesz użyć szkła powiększającego, aby się dowiedzieć. Po znalezieniu uszkodzenia wymień tę część na nową.
- Zapięcie utrzymujące igłę na miejscu jest luźne. Aby naprawić tę wadę, musisz zacisnąć część szczypcami, specjalnym kluczem lub śrubokrętem (będzie to zależeć od modelu maszyny).
- Do małego oczka używana jest bardzo gruba nić. Wybierz grubość odpowiadającą rozmiarowi ucha.
- Do tkaniny montowana jest bardzo gruba igła. Przeczytaj instrukcję swojej maszyny do szycia, która szczegółowo opisuje kryteria wyboru igieł i materiałów.
- Fabryczna wada igły. Po prostu zmień to na coś innego.
- Nieprawidłowo włożona igła. Zmień położenie tej części zgodnie z opisem w instrukcji. Z reguły piła przecięta na kolbie musi być skierowana z dala od szwaczki.
Zrywanie wątku
Czasami usterki, które można naprawić własnymi rękami, są spowodowane zerwanymi nitkami (dolnymi lub górnymi), uszkodzoną igłą lub słabym postępem tkanek. W innych przypadkach musisz skontaktować się z kapitanem w sprawie usług.
Samodzielną naprawę takich jednostek jak Podolsk, Phoenix czy Chaika-142 należy rozpocząć od oczyszczenia urządzenia z brudu i nasmarowania ruchomych elementów.

Górna nić może się regularnie zrywać, jeśli jest złej jakości lub niewłaściwie nawleczona. W różnych modelach urządzeń do szycia sposób nawlekania może się różnić, dlatego należy zapoznać się z instrukcją, a następnie poprawnie założyć nić. Jeśli zostanie wybrany niewłaściwy numer nici względem oka igły, możesz skorzystać z instrukcji.
Ponadto nić od góry zrywa się, jeśli sprężyna zostanie zaciśnięta na bębenku. Musisz lekko poluzować śrubę regulacyjną za pomocą śrubokręta. Ta regulacja z reguły jest wykonywana, jeśli współpracują z maszynami Brother, Dragonfly, Podolsk i niektórymi innymi maszynami, ponieważ bębenki w tych modelach mają podobną konstrukcję. Ponadto nić może się zerwać, jeśli igła jest nieprawidłowo założona.

W dolnej części maszyny do szycia nitka biegnie od szpulki (mała szpulka), przez bębenek i kończy się oczkiem igły płytki. Nić może pęknąć z powodu nierównego lub ciasnego nawijania. Musisz również upewnić się, że szpulka jest prawidłowo zamocowana. Ważną rolę odgrywa jakość nici. w działaniu jednostki. Jeśli nić jest nawinięta pętlami, nieuchronnie spadnie pod sprężynę z dalszą przerwą.
Zerwanie nici od dołu nie zdarza się często, a wada ta jest z reguły odnotowywana w urządzeniach z pionowym wahadłem. Zadziory mogą powstawać na stalowych elementach w pobliżu igły, gdy igła jest regularnie odchylana od pożądanej trajektorii. Najczęściej ugina się, gdy szwaczka pociąga za szytą tkaninę, aby „pomóc” urządzeniu w jej przesunięciu. Jeśli zostaną zidentyfikowane zadziory, można je usunąć drobnym papierem ściernym, wówczas należy nasmarować wszystkie ruchome elementy zespołu i uszyć mały kawałek tkaniny, aby pozbyć się nadmiaru smaru.
Pętla i słabe napięcie
Z reguły pętla jest odnotowywana na dole z powodu słabego naprężenia nici od góry lub niewłaściwego nawlekania. Aby uniknąć tego problemu, konieczne jest ustawienie stopki maszyny w dolnej pozycji, a dopiero potem przewleczenie przez wszystkie punkty nawlekania. Podczas opuszczania stopki połączone są płytki regulacji naprężenia:
-
Nić musi być naciągnięta, co musi być wyczuwalne podczas jej naciągania, aby nić została wciągnięta w podciągacz.
- Jeśli gwint nie jest zaciśnięty w tarczach regulacyjnych, oznacza to, że w przestrzeni znajduje się obcy przedmiot (na przykład kawałek gwintu), który należy usunąć. Jeśli czyszczenie nie pomaga, należy zdemontować regulator. W urządzeniach starszej generacji znajduje się na zewnątrz, na zewnątrz jednostki. W nowoczesnych modelach należy odkręcić okładzinę, aby ją naprawić.
Słaby ruch tkaniny i regularne pęknięcia mogą wystąpić z powodu niewspółosiowości ruchu elementu ruchomego pręta i uderzeń igły. Ponieważ regulacja zębatki i zębnika jest inna dla każdego modelu maszyny do szycia, nie można niczego konkretnie polecić. Jeśli jednak znasz zasadę działania tego urządzenia, możesz go dostosować na dowolnej maszynie.
Słaby ruch tkanek
Igła przesuwa się jednocześnie z ruchomym prętem do końcowej dolnej pozycji. Za najważniejszy moment podczas regulacji uważa się moment, w którym czubek igły spotyka się z zębami ruchomego pręta, co musi znajdować się w nieco obniżonym położeniu w stosunku do płytki gardzieli, ale nie całkowicie (nieznacznie wystający). W takim przypadku położenie igły musi być takie, aby jej koniec nie sięgał do nacięć o 1,7-2,3 mm. Ta pozycja dwóch części względem siebie jest uważana za główny parametr podczas regulacji stebnówek.
Można to osiągnąć biorąc pod uwagę wdrożenie poprawności pozostałych korekt:
-
Moment podniesienia igły. Gdy igła osiągnie dolne położenie, zaczyna się podnosić, a pręt przesuwa się do przodu, aby wykonać kolejny cykl przesuwania tkanki. W tym momencie powstaje ścieg (za pomocą czółenka nić jest usuwana z igły) i nie powinno być żadnych przeszkód w posuwaniu się nici. Często odbywa się to w połączeniu z postępem tkaniny, co powoduje nadmierne naprężenie i zerwanie nici. Często ruch tkaniny powoduje złamanie igły.
- Nić jest zaciśnięta w krawacie. Jeśli pręt przesuwa się w kierunku płytki, prowadnik nici gwałtownie pociągnie górną nić. Taki ruch podajnika przędzy musi nastąpić, gdy formowanie wiązania zostało już zakończone, w związku z czym wyciągana jest nadmierna ilość nitki. Na jakość ściegu może mieć wpływ nie tylko siła naciągu nici, ale również prawidłowe działanie sprężyny. kompensacja, normalny stan haczyka (bez wad), naprężenie nici na dole i inne czynniki. Podczas nieprawidłowej regulacji drążka ruchomego nić zacznie się plątać na dole, z trudem rozdzierać i wyciągać.
- Promocja tkanin. W końcowej fazie deska przesuwa tkaninę wzdłuż płyty. Od kroku, z jakim przesuwa się drążek, zależeć będzie długość ściegu, którą ustawia specjalny regulator. Należy zwrócić uwagę na wystawanie nacięć powyżej poziomu płyty. Ich wydajność nie może przekraczać ich rozmiaru. W przypadku cienkich materiałów pożądane jest obniżenie zębów o połowę, wraz ze zmniejszeniem nacisku na tkaninę stopki. Najlepszym rozwiązaniem jest wymiana paska na inny z małymi nacięciami (opcja ta nie jest dostępna dla wszystkich urządzeń do szycia).
Awaria napędu elektrycznego
Niektóre urządzenia są wyposażone w napęd elektryczny, służy on do obracania niektórych elementów w konstrukcji maszyny. Siłowniki elektryczne często psują się z powodu przegrzania podczas dłuższej pracy. Gdy silnik się przegrzewa, przewody zaczynają się topić, a uzwojenie zamyka się. W takim przypadku naprawa spalonego napędu elektrycznego jest niepraktyczna. Wymagana jest jego całkowita wymiana.

W niektórych przypadkach zepsuty pedał można pomylić z awarią silnika, dlatego należy go zdemontować i dokładnie sprawdzić pod kątem awarii. Jeśli nie możesz go naprawić, musisz kupić i zamontować nowy pedał.
Maszyna do szycia to dość złożony mechanizm. Z tego powodu istnieje wiele awarii, które może naprawić tylko doświadczony mistrz. Jednocześnie na prawidłowe działanie sprzętu do szycia wpływa również ustawienie niektórych węzłów, których po prostu nie da się wyregulować własnymi rękami bez pewnej wiedzy.