Lutownica do rur polipropylenowych, technika łączenia

Podczas tworzenia systemu zaopatrzenia w wodę stosuje się różne rodzaje materiałów. Najpopularniejszym był polipropylen. Charakteryzuje się niezawodnością i trwałością. Praca z nim jest dość prosta, ale istnieje obowiązkowe narzędzie, bez którego nie będzie można zmontować systemu zaopatrzenia w wodę z rur polipropylenowych. To urządzenie nazywa się lutownicą do rur z tworzyw sztucznych lub żelazkiem, ze względu na podobieństwo zasady działania.

Plastikowe żelazko do rur jest konwencjonalnym urządzeniem grzewczym. Jego głównym celem jest stworzenie trwałego połączenia pomiędzy różnymi elementami konstrukcyjnymi rurociągu. Korzystanie z takiego urządzenia jest łatwe, ale praca z nim wymaga dokładności i doświadczenia. Producenci wprowadzają na rynek wiele różnych modeli, zasada działania jest dla nich taka sama, różnią się one jednak charakterystyką działania i wykonaniem.

Zasada działania

Główna część w lutownicyjak w żelazku domowym - potężny element grzewczy. Oprócz tego lutownica zawiera:

• korpus z uchwytem;

• termostat;

• urządzenie grzewcze (TEN);

• dysze teflonowe.

Zasada działania jest następująca. Zasilanie z sieci przemysłowej dostarczane jest do elementu grzejnego zainstalowanego w metalowej obudowie. Urządzenie grzewcze wytwarza ciepło, które oddawane jest na powierzchnię obudowy. Mocowane są do ciała metodą mocnego docisku dysz. Podgrzana powierzchnia nagrzewa dysze.

Aby połączyć konstrukcje wykonane z polipropylenu, konieczne jest jednoczesne zastosowanie dwóch rodzajów dysz - wewnętrznej i zewnętrznej. Zainstalowane w tych dyszach elementy rurociągu miękną do stanu lepkiego. Ten warunek pozwala uzyskać szczelne połączenie. Wymagana temperatura ogrzewania jest ustawiana i utrzymywana za pomocą termostatu. Zapobiega nadmiernemu nagrzewaniu, które może spowodować stopienie i płynięcie polipropylenu. Chroni również przed przegrzaniem dysz, w których może dojść do uszkodzenia warstwy ochronnej.

Rodzaje lutownic

Istnieją dwa rodzaje lutownic do rur, różnią się formą użądlenia:

• cylindryczny;

• mieszkanie.

Różnica między płaskim zlokalizowana konstrukcja grzewcza i cylindryczna, tylko pod względem łatwości obsługi i różnicy w załącznikach. Żelazko do lutowania rur polipropylenowych z cylindrycznym użądleniem jest wygodniejsze w użyciu w trudno dostępnych miejscach, ze względu na swoje kompaktowe rozmiary.

Nasadki, w przypadku płaskiego ułożenia końcówki, mocuje się do niej za pomocą długiej śruby. Śruba ta zabezpiecza obie dysze po obu stronach w taki sposób, aby nie zakłócała ​​procesu lutowania. W tym celu na nagrzanej powierzchni wykonuje się konstrukcyjnie kilka otworów. Pozwalają na mocowanie załączników w różnych odległościach. Różne położenie umożliwia lutowanie rur na różnych głębokościach montażowych. W tym przypadku większa średnica jest zawieszona bliżej rączki, a mniejsza do końca.

Lutownice o okrągłym kształcie mają nasadki przypominające zaciski. Zaciska się je wokół końcówki za pomocą dwóch śrub. Ich zaletą jest to, że nie obracają się podczas pracy, co ułatwia ich użytkowanie. Ta konstrukcja pozwoli ci przykręcić dyszę do samej krawędzi elementu grzejnego.

Parametry lutownicy

Główne parametry, na które należy zwrócić uwagę przy zakupie, to moc urządzenia i jakie załączniki są z nim używane. Ponadto wyróżnia się następujące cechy:

• rodzaj ogrzewania;
• minimalna temperatura pracy;
• maksymalna temperatura pracy;
• napięcie robocze;
• czas na rozgrzewkę;
• ekwipunek;
• okres gwarancji.

Rodzaj ogrzewania

Ogrzewanie może być ciągłe lub przerywane. Stałe ogrzewanie składa się z w stopniowym obniżaniu temperatury przez termostat w celu utrzymania wymaganej wartości. Natomiast typ okresowy po osiągnięciu ustawionej wartości wyłącza grzanie. Gdy temperatura spadnie o około pięć stopni, włącza się ponownie i nagrzewa do żądanej wartości. I tak dalej w cyklu. Rodzaj ogrzewania zależy od zastosowanego termostatu.

Temperatury pracy

Ten parametr charakteryzuje wartości, jakie może ustawić termostat. Najpopularniejsza temperatura pracy to 260 stopni, ale zależy to przede wszystkim od średnicy zastosowanych dysz.

Czas nagrzewania wpływa tylko na szybkość, z jaką lutownica osiąga temperaturę roboczą. Na ten czas wpływ ma nie tylko rodzaj zastosowanego elementu grzejnego i jakość materiałów użytych do produkcji urządzenia, ale także parametry środowiskowe. Średnia wartość dojścia do trybu gotowości wynosi do 15 minut.

Typowa konfiguracja

Zazwyczaj wszystkie produkty są produkowane w specjalnej skrzynce, w którym oprócz samego żelazka do rur polipropylenowych znajduje się szereg obiektów. Są to bez wątpienia dysze o różnych średnicach, akcesoria mocujące, stojak. Dodatkowo w zestawie mogą znajdować się: śrubokręt, taśma miernicza, nożyczki do rur, rękawiczki itp.

Wybór mocy

Przede wszystkim określa temperaturę grzania zapewnianą podczas lutowania rur. Od tego zależy maksymalny rozmiar spawanej rury i szybkość pracy. Jednocześnie nie powinieneś kupować lutownicy o maksymalnej mocy. Taki zakup może nie być ekonomicznie opłacalny. Istnieje zasada, że ​​minimalna moc żelazka powinna odpowiadać wielkości średnicy spawanych rur pomnożonej przez 10 w milimetrach. Wynika z tego, że im większa średnica rury, tym mocniejsza potrzebna jest lutownica. Zatem wartości będą następujące:

• do 63 mm - moc 680 W;
• do 75 mm - moc 850 W;
• od 125 mm - moc lutownicy musi przekraczać 1,2 kW.

Niezbędne załączniki

Powiązany materiał, ale bez których nie da się przeprowadzić procesu lutowania, są dysze. Różnią się średnicą. Złączki mają standardowe rozmiary dopasowane do średnic produkowanych rur. Istotnym parametrem nasadek jest nieprzywierający materiał, którym są pokryte. Dobre złączki pokryte są trwałym metalizowanym teflonem. Pozwala to na równomierne nagrzewanie powierzchni lutowanych rur.

Aby nie uszkodzić warstwy ochronnej na dyszach przy wysokiej temperaturze, należy po zakończeniu pracy oczyścić je z brudu niesyntetyczną szmatką.

Jak używać

Najpierw musisz przygotować krawędzie elementów. Krawędź musi być przycięta prosto i bez zadziorów. Jeśli rura ma wzmocnioną warstwę (używaną do gorących mediów), jest ona wstępnie czyszczona. Czyszczenie polega na usunięciu warstwy zbrojącej na całej średnicy w odległości 23 mm od krawędzi zgrzewanej powierzchni. Jest to konieczne, ponieważ wzmocnione elementy mają nieco większą średnicę niż dysza. W tym przypadku wykonane zbrojenie wzdłuż zewnętrznej krawędzinie uszkodzi również powłoki teflonowej sprzęgła. Dla ułatwienia użytkowania zaleca się zaznaczenie głębokości spawania na rurze przed lutowaniem. Można wyróżnić następujące etapy pracy:

1. Dysze o wymaganej średnicy są przykręcane z dużym wysiłkiem do podgrzewanej płyty. Zapewni to dobry kontakt termiczny. Podczas instalacji na zimnym urządzeniu nie dokręcaj śrub zbyt mocno, aby nie uszkodzić gwintów podczas późniejszego podgrzewania.
2. Żelazko do rur polipropylenowych jest instalowane na stojaku i podłączone do sieci 220 woltów. Po wciśnięciu włącznika następuje bezpośrednie doprowadzenie napięcia do elementu grzejnego.
3. Pokrętło regulowanego termostatu ustawia wymaganą temperaturę grzania. Temperatura grzania zależy od średnicy łączonych elementów.
4. Żelazko do lutowania rur polipropylenowych jest zwykle wyposażone w sygnalizację LED, która pozwala określić moment, w którym można rozpocząć pracę nad połączeniem. Czerwone światło oznacza, że ​​urządzenie się nagrzewa. Zielony, że wymagana temperatura została osiągnięta. Gdy tylko zapali się zielone światło lub czerwone zgaśnie, jeden koniec rury wkłada się z jednej strony, a złączkę z drugiej.
5. Po czterech, maksymalnie ośmiu sekundach elementy rurociągu są usuwane z dysz. Jednocześnie dokładnie w płaszczyźnie poziomej są one połączone ze sobą rozgrzanymi bokami. Kształtkę zanurza się w rurze do zaznaczonej linii i przytrzymuje tam przez kilka sekund. Czas nagrzewania związany jest ze średnicą łączonych elementów i podany jest w instrukcji urządzenia.
6. Punkt lutowniczy stygnie dość szybko, dosłownie za minutę jednoczęściowe połączenie będzie gotowe.

Należy zauważyć, że bardzo często zaleca się wykonanie operacji spawania z asystentem. Jedna osoba trzyma żelazko, a druga wykonuje niezbędne manipulacje przy lutowaniu. Należy również pamiętać, że podczas pracy z narzędziem należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa, ponieważ można łatwo się poparzyć.

Wybór narzędzia i producenta

Na potrzeby gospodarstwa domowego mocne żelazka zwykle nie są wymagane, wystarczy kupić instrument o wartości 700-800 watów. Urządzenia o mocy powyżej 1,5 kW są profesjonalne. Zakres ich zastosowania jest węższy, na przykład układanie autonomicznego systemu kanalizacyjnego.

Do prac domowych wystarczą 2-3 załączniki, ale muszą być wysokiej jakości. Najczęściej spotykane przez laika średnice to 16 mm, 24 mm, 32 mm. Należy pamiętać, że załączniki są sprzedawane osobno, więc zawsze możesz kupić nowy produkt, jeśli stary jest uszkodzony.

Przy wyborze należy zwrócić uwagę na wagę. Im lżejsza lutownica, tym wygodniej będzie lutować na wagę, ale jeśli jest używana na statywie, przewróci się. Jednocześnie, pośrednio, surowość żelaza może wskazywać na parametry przewodności cieplnej, im cięższe, tym dłużej utrzyma wymaganą temperaturę. Oznacza to, że można go na krótko odłączyć od sieci 220 V i zgrzać w trudno dostępnym miejscu.

Wybierając producentów należy wziąć pod uwagę popularność i specjalizację danej marki. Wiodące pozycje zajmują następujące firmy:

• Valtek.
• Wellnera.
• REMS.
• Dytron.
• Prorab.
• Szturm.
• Brima.
• Oburzony.
• Boscha.
• ENCOR.

Najtrwalsze lutownice są produkowane przez firmy w Niemczech i Czechach. Mają dobrą funkcjonalność i wykonanie. Zwykle narzędzie z tych krajów uważane jest za profesjonalne, co oznacza, że ​​jest drogie. Do rzadkiego użytku domowego nadają się urządzenia produkowane w Turcji, Rosji, Chinach. Jeśli potrzebujesz wykonać pracę raz, możesz wziąć narzędzie i wypożyczyć.

Okres gwarancji wynosi zwykle rok lub dwa lata. Ale to nie znaczy, że urządzenie tak szybko zawiedzie. Słabymi punktami są element grzejny i termostat. Prawdopodobieństwo przepalenia grzałki jest niezwykle małe, ponieważ ochrona zastosowana w urządzeniu po prostu na to nie pozwoli. A uszkodzenie termostatu wiąże się głównie z awariami mechanicznymi, które są spowodowane niedokładną obsługą przyrządu.