W celu bezpiecznego użytkowania systemu zasilania okablowanie należy wykonać zgodnie z zasadami przewidzianymi w warunkach technologicznych. W trakcie wykonywania pracy plastikowy zacisk kołkowy służy do mocowania kabla za pomocą specjalnych narzędzi. W zależności od typu łączniki dzielą się na dwie grupy: z kołkiem metalowym i plastikowym.
Zadowolony
- Technika układania kabli
- Montaż zacisku „wspornik”
- Oprawa zaciskowa
- Kołek mocujący „jastrych”
- Podkładka mocująca do drutu
- Zalety kołków, wady zacisków
- Materiał zapięcia
Technika układania kabli
Podczas pracy ze sprzętem elektrycznym stosowane są różne techniki układania kabli, zapewniając niezawodne mocowanie materiału do dowolnej powierzchni. Mocowanie okablowania odbywa się za pomocą urządzeń o różnych kształtach i metodach instalacji. Na rynku konsumenckim istnieje kilka rodzajów urządzeń:
- kołki (przekładki, zszywki i z platformą);
- klipsy;
- bandaże;
- zaciski;
- domowe zaciski do drutu.
W zależności od kategorii, obejma mocująca służąca do mocowania kabla elektrycznego ma zarówno właściwości dodatnie, jak i ujemne. Charakterystyki urządzenia są określane
Sposoby montażu zależą od powierzchni, na której zostanie ułożone okablowanie: beton, cegła, drewno. Do wykonania prac instalacyjnych potrzebna będzie wiertarka udarowa, śrubokręt lub wiertarka. Jeśli w obiekcie wykonywane jest ukryte okablowanie elektryczne, kabel umieszcza się w rowku, pod panelami, w suficie napinanym lub podwieszanym. Ukryty kabel nie psuje wystroju pomieszczenia, nie ingeruje w dekorację sufitu i ścian.
Przy otwartej metodzie montażu klamra mocująca jest mocowana do konstrukcji nośnej. W przypadku powierzchni ceglanej lub żelbetowej proces mocowania składa się z szeregu operacji:
- wiercenie otworu;
- instalacja kołka;
- zacisk kablowy w uchwycie;
- zabezpieczenie wspornika montażowego.
Przepływ pracy jest szybki i łatwy. Zastosowanie plastikowego urządzenia pozwala na szybki demontaż instalacji elektrycznej lub teletechnicznej.
Konstrukcja łącznika zawiera plastikową wkładkę i zacisk do mocowania pojedynczej linii drutu do istniejącego kabla. Procesy systemu urządzenia i akcesoriów można wykonać w jednym kroku bez użycia śrubokręta lub wiertarki.
Montaż zacisku „wspornik”
Zapięcie typu „wspornik” odnosi się do prostej wersji produktu, jaką jest pasek o szerokości do 8 mm wykonany z polipropylenu lub elastycznego tworzywa sztucznego. Ząbkowane końce pasków mają kształt stożka. Długość zacisku dobierana jest w zależności od średnicy płaskiego kabla, mocowanie urządzenia odbywa się w dwóch etapach:
- wiercenie otworu;
- kabel jest wkręcony we wspornik, aż się zatrzyma;
- mocowanie w przyrostach zgodnie z odczytami wytrzymałości powierzchni obiektu.
Długość łącznika typu wspornikowego sięga 6-25 mm. Produkt dostępny w trzech kolorach: białym, szarym i czarnym.
Oprawa zaciskowa
Konstrukcja łącznika to część zatopiona z tworzywa sztucznego lub polipropylenu z przekładką i zaciskiem. Montaż urządzenia odbywa się po wywierceniu otworu w powierzchni kapitału, umieszczeniu kołka, a następnie montaż listwy dystansowej pomiędzy łącznikami i uchwycenie kabla, wąż karbowany lub gładki, rura plastikowa mała średnica.
Dopuszczalny wpływ siły na konstrukcję wynosi 8 kg. W celu zwiększenia odporności na obciążenia zaleca się stosowanie pełny stożek lub łukowaty kołek. Wzmocniona wersja urządzenia jest montowana bezpośrednio w otworze i wbijana do samego końca. Układanie równoległych rur lub wiązek kablowych odbywa się za pomocą zacisku z dwoma łukami.
Kołek mocujący „jastrych”
Opaska z kołkiem lub opaska do mocowania kabla jest urządzeniem uniwersalnym. Konstrukcja urządzenia zawiera bezpośrednio część i zacisk. Podczas montażu łączników dwie połówki urządzenia są mocowane specjalnym zatrzaskiem, cylindryczny korpus montowany w otworze, zabezpieczony plastikową śrubą dystansową, przewód po dokręceniu jest wiązany płyta żebrowana.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych zacisków, opaska zaciskowa posiada dodatkowy otwór na wkręt przeznaczony do montażu urządzenia na powierzchni stropu lub ściany głównej. Główną wadą części jest brak możliwości zwolnienia lub przesunięcia kabla bez zniszczenia konstrukcji. Zerwanego krawata nie można ponownie zainstalować.
Podkładka mocująca do drutu
Nylonowa, plastikowa lub polipropylenowa platforma montażowa z prostokątną głowicą zaciskową przeznaczona jest do układania rur, wiązek kabli lub węży. Montuje się go na solidnej powierzchni w następujący sposób: kołek z platformą jest umieszczany w otworze przez który jest gwintowany metalowym lub polimerowym zaciskiem mocującym, układana jest rura lub wiązka przewody. Zaletą urządzenia jest szybki i łatwy montaż, możliwość poprowadzenia na miejscu kilku kabli telefonicznych, telewizyjnych i elektrycznych.
Zalety kołków, wady zacisków
Proste i tanie urządzenie posiada szereg zalet konstrukcyjnych. Są ekonomiczne, gdyż składają się z jednego kawałka, są łatwe w montażu, trwałe ze względu na materiał pochodzenia sztucznego.
Urządzenie nie ulega zniszczeniu pod wpływem światła ultrafioletowego, można je naprawiać, ma zwiększoną nośność, może pracować w temperaturze otoczenia -400C... + 850Z. Wady urządzenia to deformacja pod wpływem wysokiej temperatury i potrzeba dodatkowego dekoracyjnego projektu.
Materiał zapięcia
Do produkcji zacisku kołkowego do kabla stosuje się stal ocynkowaną i mosiądz, a także trzy rodzaje polimeru GOST 26998–86: nylon, polipropylen, polietylen.
Nylon, ma wysokie właściwości mechaniczne, wytrzymuje znaczny wysiłek fizyczny, może pracować w temperaturze rur z chłodziwem do +850C, nie rozciąga się po podgrzaniu.
Do instalacji wewnętrznych zalecany jest polipropylen ze względu na jego wysoką wrażliwość na promieniowanie UV.
Stabilizowany polietylen nie wytrzymuje naprężeń mechanicznych, z czasem ulega degradacji.
Metalowy zacisk kołkowy służy do mocowania ciężkich wiązek kablowych, gdy są instalowane na powierzchni gęstych materiałów. Uniwersalna oprawa mocowana jest za pomocą wkrętów samogwintujących MUD lub FMD. Produkt metalowy dostępny w kilku wersjach zacisku:
1. "błąd";
2. z taśmą;
3. z taśmą drucianą.
Do produkcji łącznika stosuje się stal ocynkowaną lub mosiądz. W procesie wyboru produktu zaleca się skoncentrowanie się na przepisach TU, GOST, DIN lub europejskiej normie ISO. Podczas wykonywania prac instalacyjnych brany jest pod uwagę stopień pokrycia kabla zaciskiem.
Jeśli średnica drutu osiągnie 5 mm, używany jest kołek o tym samym rozmiarze, dla wiązki przewodów odpowiedni jest model o średnicy 19 mm. Długość zacisku dobierana jest w zależności od średnicy kabla elektrycznego i może mieć wymiary od 10 do 45 mm.