Szczęki i włazy elektryczne: cechy konstrukcyjne, cechy aplikacji i zasady testowania

Podczas prac na liniach elektroenergetycznych bez użycia platformy ruchomej personel wspina się po słupach za pomocą pazurów i włazów. Te dość proste urządzenia pozwalają na wysokie bezpieczeństwo pracowników i obniżają koszty utrzymania linii energetycznych. Są łatwe w użyciu, ale przed rozpoczęciem pracy należy przeprowadzić badanie wizualne w celu zidentyfikowania wad.

Cechy konstrukcyjne

Ze względu na niezawodność i prostotę konstrukcji pazury i włazy są szeroko rozpowszechnione. Urządzenia te pozwalają zapewnić wysoki poziom bezpieczeństwa personelu podczas pracy na słupach linii elektroenergetycznej. Główne elementy urządzeń to:

• Części stalowe - umieszczone prostopadle do siebie lub zakrzywione w półokręgu.
• Szpilki - mocowane są do elementów stalowych i zapewniają przyczepność urządzenia do powierzchni słupka.

Te elementy konstrukcyjne są połączone z platformą na stopy, która jest wyposażona w specjalne paski do mocowania stóp. Dodatkowo pazury elektryczne wyposażone są w zawiesia i uprząż. Elementy te pozwalają utrzymać ciało w pozycji pionowej, a także zapobiegają upadkowi pracownika podczas schodzenia lub w przypadku uszkodzenia konstrukcji urządzenia.

instagram viewer

Cel i typy

Pazury Montera różnią się konstrukcją w zależności od rodzaju podpór linii elektroenergetycznej. Obecnie filary najczęściej są wykonane z betonu i różnią się kształtem. Istnieją również okrągłe drewniane podpory. Istnieją dwa główne rodzaje pazurów.:

• Półksiężyc - używane do wspinania się po drewnianych słupach, ich konstrukcja ma standardowe wymiary.
• Właz Montera - element roboczy urządzenia, wygięty pod kątem prostym, umożliwia wspinanie się po betonowych podporach. Projekt zakłada możliwość dopasowania do rozmiaru słupka.

Wybierając urządzenie, należy zdecydować, z jakich podpór będzie ono korzystać. Najbardziej popularne są regulowane pazury, które umożliwiają pracę na wszystkich standardowych kijach.

Zasady działania

Każde przedsiębiorstwo zajmujące się eksploatacją i konserwacją linii energetycznych musi opracować własne instrukcje użytkowania studzienek. Jednak główne sekcje zasad nie różnią się znacząco. Głównym przesłaniem instrukcji jest to, że personel musi być w stanie obsługiwać narzędzia i urządzenia, które zawierają pazury. Wśród podstawowych zasad należy wyróżnić:

• Urządzenia powinny być używane tylko na typach słupów określonych w instrukcji.
• Przed rozpoczęciem pracy musisz upewnić się, że pazury działają.
• Podczas kontroli należy sprawdzić wszystkie połączenia, kołki i zaciski.
• Personel wykonujący prace na wysokości z wykorzystaniem studzienek musi przejść szkolenie, a następnie zdać egzamin. Następnie wydawane jest zezwolenie na samodzielną pracę.
• Urządzenia muszą przechodzić obowiązkową kontrolę raz na sześć miesięcy.
• Po wykryciu nieprawidłowości konstrukcyjnej pazury i włazy muszą zostać usunięte z funduszu roboczego.
• Przed rozpoczęciem pracy pracownik musi sprawdzić nie tylko samo urządzenie, ale również pas bezpieczeństwa.

Test i ankieta

Wszystkie urządzenia obsługiwane przez organizację muszą zostać zbadane i przetestowane. Paski na stopy są sprawdzane wzrokowo tylko w razie potrzeby. Należy również pamiętać, że żywotność włazów i pazurów nie przekracza 7 lat.

Oględziny

Na tym etapie sprawdzanie urządzenia wykryto widoczne uszkodzenia elementów konstrukcyjnych. Jeśli zostały znalezione, urządzenie należy wyrzucić. Podczas oględzin należy sprawdzić stan techniczny wszystkich elementów konstrukcyjnych oraz ich połączeń. Szczególną uwagę należy zwrócić na jakość ostrzenia wymiennych płyt, a także niezawodność ich mocowania.

Jeśli sprawdzany jest model uniwersalny, konieczne jest również monitorowanie stanu mechanizmu regulacyjnego. Podczas badania pętli kablowej określa się stopień zużycia drutów, a także gałęzie taśmy sprężynowej i jakość jej połączenia z kablem.

Wizualna kontrola spoin jest niezbędna do wykrycia pęknięć i odkształceń mechanicznych. Silnie zużyte lub uszkodzone kolce należy bezwzględnie wymienić na nowe.

Test obciążenia

Po oględzinach urządzenia muszą zostać poddane próbie obciążenia statycznego. Urządzenie znajduje się w pozycji roboczej i jest obciążone w punkcie najsłabszej sekcji. Do testu używany jest specjalny stojak. Po zakończeniu kontroli urządzenie jest ponownie sprawdzane pod kątem śladów trwałego odkształcenia, uszkodzenia i sprawności mechanizmu regulacyjnego.

Najczęstszym błędem podczas korzystania z urządzeń olinowania jest wybór niewłaściwego modelu. Dlatego zaleca się preferowanie uniwersalnych otworów. Często osoby odpowiedzialne za obsługę urządzeń zapominają o przeprowadzeniu rutynowego testu lub nie odwieszają zawieszki z datą ostatniej kontroli. Praca na wysokości może stanowić poważne zagrożenie dla ludzi. Aby uniknąć wypadków, do wyboru i obsługi studzienek należy podchodzić z pełną odpowiedzialnością.