Kabel XLPE: charakterystyka techniczna, główne zalety

Kabel XLPE pojawił się na światowym rynku w ubiegłym stuleciu, w pierwszej połowie lat 70-tych. Firmy korzystające z tej technologii zdobyły duże doświadczenie. Dotyczy to instalacji, testowania tego produktu i wszystkich punktów operacyjnych. W przestrzeni poradzieckiej kabel wykonany w tej technologii pojawił się stosunkowo niedawno.

Zalety kabla polietylenowego

Kabel izolowany XLPE ma kilka zalet w porównaniu z innymi. Dlatego sprawdziła się znakomicie w krajach WNP.

Zalety kabla XLPE:

1. XLPE znacznie lepiej toleruje wysokie temperatury. Dzięki temu drut pozostaje chłodny, co zwiększa przepustowość. Ponadto, gdy przyłożone jest wysokie napięcie, izolacja nie topi się (rdzeń może się mocno nagrzać).
2. Doskonale znosi przepięcia i nie psuje się w przypadku zwarć. Izolacja to wytrzyma.
3. Koszt gotowego produktu został obniżony, ponieważ nie ma potrzeby stosowania wiązania drutem stalowym. Taką możliwość zapewnia wysoki współczynnik odporności na wilgoć.
instagram viewer
4. Toleruje silne zginanie, co może znacznie zmniejszyć promień skrętu podczas instalowania sieci energetycznej.
5. Nie trzeba go podgrzewać podczas układania w ekstremalnie niskich temperaturach, ponieważ polietylen jest bardzo elastyczny i elastyczny. Izolacja ma te same cechy.
6. Dzięki swojej elastyczności i elastyczności może być układany w jednej sieci elektrycznej na kilku poziomach jednocześnie.
7. Jest łatwy do zainstalowania w każdym środowisku, ponieważ kabel XLPE jest bardzo lekki, a jego rozmiar jest stosunkowo niewielki.
8. Koszt porównawczy jest niski. Jest to możliwe dzięki łatwości wykonania.

W tej chwili taki kabel jest używany wszędzie. Służy do układania nowych linii energetycznych.

Technologia produkcji

Ludzie od dawna wiedzą, że XLPE jest doskonałym materiałem izolacyjnym. Jednak pełny potencjał tego izolatora został ujawniony dopiero niedawno, ponieważ technologia wykorzystania w produkcji drutu była rażąco niedopracowana.

Konwencjonalny polietylen termoplastyczny ma wiele wad i wad, gdy jest stosowany w produkcji kabli. Temperatura krytyczna wynosi +85 stopni. Na progu +85 zaczyna się topić i zmieniać swój kształt. Właściwości izolacyjne są drastycznie zmniejszone.

XLPE nie zaczyna się odkształcać nawet przy +135 stopniach. Termin „sieciowanie” w tej branży w rzeczywistości oznacza wulkanizację, czyli podgrzewanie do maksymalnej temperatury materiału. W strukturze połączenia występują na poziomie molekularnym. Powstaje siatka, dzięki której materiał ma stabilność termiczną, zwiększoną wytrzymałość, a także podwyższone właściwości izolacji elektrycznej.

Rodzaje wulkanizacji

W chwili obecnej wszyscy światowi producenci kabli XLPE stosują dwa rodzaje wulkanizacji. W każdym procesie obróbki cieplnej stosuje się inny polimer.

Rodzaje szwów:

1. Sieciowanie nadtlenkowe jest bardzo często stosowane w produkcji. Głównym składnikiem stosowanym w procesie wulkanizacji konwencjonalnego polietylenu są nadtlenki. Zabieg ten wykonywany jest w bardzo wysokich temperaturach od +300 do +400 stopni Celsjusza. Stosowane ciśnienie wynosi do 12 atmosfer. Jest to metoda suchego szycia. Kabel utwardzany nadtlenkiem znajduje zastosowanie w budowie linii przesyłowych średniej i dużej mocy. Napięcie graniczne wynosi 35 kV.
2. Druga metoda wykorzystuje mieszaninę zwaną silanem. Ta technologia nazywa się silną. W tej opcji temperatury są niskie - od 80 do 90 stopni. Wykorzystywana jest również woda i para. Charakterystyka techniczna takiego kabla znajduje się poniżej. Stosowany do sieci o napięciach do 1 kV.

Ten kabel ma złożoną konstrukcję i wykorzystuje wielowarstwową izolację. Podczas podłączania i podłączania przewód należy przeciąć. Będzie to wymagało specjalnych urządzeń i narzędzi.

Usuwanie izolacji

Na rynku dostępnych jest wiele narzędzi różnych producentów. Ale eksperci dają pierwszeństwo specjalnym ściągaczom. Ściągacz to specjalne urządzenie do szybkiego i łatwego usuwania warstw izolacyjnych. Nie powoduje to uszkodzenia rdzeni kabla zasilającego.

Do cięcia kabla zasilającego należy podchodzić bardzo odpowiedzialnie i skrupulatnie (aby nie dochodziło do odkształceń rdzeni), ponieważ ta struktura składa się z wielu warstw. W przeciwnym razie może zacząć się znacznie przegrzewać. W tym procesie używane są dwa ściągacze. Każdy z nich jest przeznaczony do własnego zadania. Pierwszy usuwa zewnętrzną izolację. Drugi służy do czyszczenia samego rdzenia. Możesz zmienić ostrza dla każdego narzędzia. Istnieje również możliwość wyboru głębokości szczeliny.

Zestawy do zdejmowania izolacji XLPE można kupić w sklepach. Obejmują one dwa ściągacze, obcinacz krawędzi (służy do fazowania drutu) oraz nóż, który służy do obróbki krawędzi rdzenia.

Technologia testowa

Niezależnie od rodzaju kabla, testy muszą być przeprowadzone bezbłędnie. W tym procesie sprawdzana jest zgodność wszystkich cech i właściwości pod kątem zgodności z normami. Wcześniej takie testy obejmowały przepływ prądu, którego siła była kilkakrotnie większa niż nominalna (około 6 razy).

Metoda ta została odrzucona, ponieważ podczas procesu weryfikacji charakterystyki linii elektroenergetycznych uległy pogorszeniu z powodu zbyt wysokiego napięcia. Zwłaszcza te, które były używane przez długi czas i mają słabą izolację.

Obecnie do testów użyj innej technologii. Nazywana jest również „oszczędzeniem”. Ta metoda wykorzystuje napięcie, które jest tylko 3 razy wyższe niż napięcie nominalne. Ale jednocześnie częstotliwość prądu jest równa 0,1 Hz. W takich testach nie są generowane ładunki wolumetryczne. Dzięki temu nie ma negatywnego wpływu na warstwy izolacyjne.