Zakończenie kabli: klasyfikacja i konstrukcja złączy, rodzaje produktów końcowych

Podczas prac elektrycznych częstym zjawiskiem jest odcinanie końców przewodów przewodzących w celu połączenia segmentów lub podłączenia do urządzeń elektroenergetycznych. Aby przyspieszyć pracę, stosuje się tulejki końcowe, tulejki kablowe, a także elementy przejściowe i łączące. takie urządzenia z różnych powodów, konstrukcja produktów pierwszego typu jest rozważana bardziej szczegółowo, jako najbardziej zażądał. Na specjalne zapotrzebowanie znajdują się CM termokurczliwe.

Rodzaje muf kablowych (KM)

Urządzenia elektryczne produkowane w celu przyspieszenia procesu instalowania odgałęzień i podłączania kabli pępowinowych do urządzeń elektroenergetycznych i linii elektroenergetycznych nazywane są złączami kablowymi.

Ich celem jest zapewnienie mechanicznej i elektrycznej ochrony sąsiednich przewodów. Istnieją klasyfikacje CM według następujących cech:

1. Spotkanie. Złącza i złącza końcowe. Pierwszy typ jest podzielony na klasy: przejściowy CM, przewody łączące o różnej izolacji; rozgałęzienie - pozwalają na wykonanie odgałęzienia sekcyjnego z głównej sieci energetycznej. Drugi typ to złącza końcowe: zewnętrzne (poza lokalem); maszt służący do podłączenia do linii elektroenergetycznych (KNSt i KMA odpowiednio z obudową stalową i aluminiową); wewnętrzny - do podłączenia kabla do sprzętu w pomieszczeniu o dowolnej kategorii wilgotności z atmosferą od minus 50 do + 50 ° C.
   instagram viewer
2. Materiał produkcyjny. W przypadku autostrad do 10 kV stosuje się złącza ołowiane (SS), epoksydowe (SEF, KNE, KVEl) i termokurczliwe (STp, KNTp). Łączniki metalowe wykonane z Pb są masywne, posiadają korpus wykonany z kawałka rury Ø60―110 mm o długości do 65 cm. KM wyprodukowane z użyciem żywicy zabezpieczone są obudową stalową i tkaniną azbestową, jeżeli pracują w tunelu lub innym kanale. Używany do przewodników izolowanych papierem, dlatego istnieją limity temperatury i toksyczności. Nowoczesnym trendem są złączki termokurczliwe, można je stosować w puszkach, na wieszakach i układać bezpośrednio w gruncie.
3. Rodzaj izolacji. Guma, papier impregnowany olejem, plastik (XLPE i PVC).
4. Liczba faz: 1, 3, 4.
5. Napięcie robocze kV: 1, 6, 10, 35, 64 i 100 kV.

Według rodzaju materiału konsumenci wolą korzystać z CMpasujących do łączenia rdzeni na skutek nagrzewania produktu, np. złączki (SPTp, STP, PSTb) oraz końcówki termokurczliwe (KNTp, KVTp, PKNT). Informacje ukryte w oznaczeniu można rozszyfrować na przykładzie kodu 4PKNTpb 1-70/120.

Znak	Interpretacja
NS	Izolacja z tworzywa sztucznego
K, C	Typ złącza - koniec, łączenie
H, B	Wykonanie - zewnętrzne, wewnętrzne
T, n	Termokurczliwe - rurki, rękawiczki
B, b	Zestaw śrub, pancerz na kablu
4	Liczba rdzeni
1−70/120	Napięcie, kV i pole przekroju przewodów osłoniętych, mm2

Podane oznaczenie oznacza, że ​​końcówka tulejkowa kabla do instalacji zewnętrznej z izolacją z tworzywa sztucznego i pancerzem na cztery przewody pod napięciem 1 kilowolta i przekroju 70, 95, 120 mm². Nadaje się do kabli elektrycznych AAShv, VBbShv, ASB, VVG i innych podobnych marek.

Projektowanie nowoczesnych złączy końcowych

Tulejki kablowe zamykające linię elektryczną służą również do komunikacji telefonicznej i separacji przewodów przewodzących prąd. Urządzenie KM jest proste: połączenie końcówek jako podstawowego elementu konstrukcyjnego, z kołnierzem jako korpusem, częściami uzwojenia, izolacji i uziemienia.

Skład zestawu zależy od liczby rdzeni i napięcia w sieci. Na życzenie kupującego końcówka termokurczliwa Możedostarczany w komplecie z uchwytami śrubowymi.

Termokurczliwe modele złączy końcowych wykonane są z materiałów polimerowych w specjalnej technologii sieciowania z wykorzystaniem pamięci kształtu. Po podgrzaniu wypełniacz traci swoją strukturę i zaczyna płynąć, nabiera pożądanego wyglądu objętościowego. Podczas fazy chłodzenia polimer odzyskuje sztywność, pozostając w przekształconym modelu. Taka technologia daje termokurczliwemu CM szereg zalet:

• wysoka wydajność dielektryczna i szczelność;
• odporność termokurczliwej powłoki przewodów na światło ultrafioletowe, wpływy atmosferyczne i chemiczne;
• brak toksycznych emisji, bezpieczeństwo środowiska, niska waga i wymiary;
• elastyczność złącza i łatwość instalacji;
• możliwość włączenia linii bez uprzedniego opóźnienia czasowego.

Wysoka wytrzymałość i wysokiej jakości uszczelnienie przyczyniają się do długotrwałej pracy termokurczliwych wyłączników krańcowych. Duży wybór wypełniaczy kompozytowych oraz najnowsze technologie umożliwiają produkcję złączek o określonych właściwościach.

Montaż końcówek termokurczliwych

Mocowanie na końcu linii kablowej złącza odbywa się nie tylko przez ogrzewanie, ale także metodą skurczu na zimno: podczas produkcji wewnątrz złącza instalowana jest elastyczna taśma sprężynowa. Podczas instalacji część można łatwo usunąć, odciążając, a korpus KM kurczy się, zapewniając szczelność produktu i niezawodnie izolując przewody.

W każdym razie proces terminacji rozpoczyna się od odsłonięcia rdzeni kabla. Praca musi być wykonana przez specjalistę o wystarczającej wiedzy i umiejętnościach. Do instalacji będziesz potrzebować:

• elementy termokurczliwe z zestawu KM - są w stanie rozciągniętym i dobrze spasują na przygotowanych rdzeniach;
• topienie kleju z nagrzewania - wypełniacz umieszczony wewnątrz rękawa: zastąpi wszystkie puste przestrzenie pod wpływem temperatury;
• zabudowa suszarki do włosów (150°C) lub palnika propan-butan.

Pod strumieniem gorącego powietrza CM jest ściskany, szczelnie zakrywając kabel, szczeliwo topi wolną przestrzeń wokół rdzeni i innych pustek. W razie potrzeby złącze jest uziemione elastycznym drutem miedzianym.