Do tworzenia mechanicznych połączeń przewodów z końcówkami i kablami stosuje się specjalne urządzenia. W zależności od materiału i jego przekroju do zaciskania końcówek stosuje się narzędzia, które są kilku rodzajów. Pozwalają na maksymalną powierzchnię styku i równomierne ściskanie rdzenia i trzonka kabla.
Zadowolony
- informacje ogólne
- Rodzaje narzędzi
- Zasada działania
- Kryteria wyboru
informacje ogólne
W procesie łączenia różnego rodzaju urządzeń technicznych i elektroniki musisz pracować z przewodami. Do takiej procedury najczęściej stosuje się specjalne narzędzie - szczypce do zaciskania końcówek. Dobierane są w zależności od rodzaju drutu. Obecnie dostępne są różne rodzaje nowych kabli. Różnią się od siebie:
- parametry mocy;
- przewodność.
Aby przygotować kontakt wiodących przewodników konieczne jest prawidłowe zaciśnięcie końcówek łączących. W tym celu do zaciskania końcówek kabli elektrycznych stosuje się zwykle cęgi zaciskowe. Najczęściej z takim specjalnym narzędziem pracują elektrycy, radioamatorzy i mechanicy samochodowi.
Tego typu narzędzia można używać do prostych kabli. Wykorzystywany jest również w obróbce nietypowych niestandardowych złączy, np. kabla sieciowego do komputera.
Dzięki swoim właściwościom szczypce do zaciskania stały się bardzo popularnym narzędziem. Jest to niedrogie i skuteczne narzędzie do pracy.
Nieskomplikowana konstrukcja sprzętu umożliwia łatwe i szybkie dociskanie końcówek. Zasada działania szczęk zaciskowych urządzenia pozwala szybko i sprawnie zacisnąć kabel. Pozwala to na wykonanie najwyższej jakości połączenia pomiędzy konstrukcją łączącą a resztą przewodów. Cena narzędzia do okablowania będzie zależeć od producenta, jakości, użytego materiału i typu urządzenia.
Rodzaje narzędzi
Obecnie wielu producentów produkuje urządzenia do zaciskania. Gotowe narzędzie powinno mieć wąski kierunek prasowania określonego rodzaju drutu. Produkują również uniwersalne szczypce przeznaczone na potrzeby produkcyjne i domowe.
W domu narzędzie do zaciskania powinno być jak najbardziej odpowiednie do wykonywania operacji z linkami w sieci elektrycznej. Znajduje zastosowanie w pracy z:
- przełączniki;
- gniazda;
- liczniki oszczędzania energii;
- różne urządzenia oświetleniowe.
Wysokiej jakości, niezawodne i bezpieczne połączenie o charakterze elektrycznym i mechanicznym mogą zapewnić odpowiednio dobrane narzędzia elektryczne do zaciskania końcówek przewodów. Ten rodzaj narzędzia to sprzęt do prasowania. Najczęściej szczypce zaciskowe do zaciskania końcówek przewodów stosuje się, gdy konieczne jest zabezpieczenie styku w układach niskoprądowych. W zależności od przeznaczenia taki sprzęt dzieli się na kilka typów:
- szczypce do pras;
- hydrauliczna prasa ręczna;
- prasa mechaniczna;
- prasa elektromechaniczna.
Zaciskanie można wykonać za pomocą narzędzi mechanicznych lub ręcznych. Odbywa się to przez wcięcie, solidną lub kombinowaną kompresję. W wewnętrznej części prasy z jednej strony znajduje się tłok roboczy z mankietem. Za pomocą wbudowanej sprężyny powraca do poprzedniej pozycji. Po drugiej stronie znajduje się tłok i cylinder wyładowczy.
W samym cylindrze powstaje nadmierne ciśnienie, po czym dostarczany jest do niego olej. Porusza tłokiem roboczym i oddziałuje na matrycę, wytwarzając niezbędne ciśnienie w obszarze końcówki. Ta konstrukcja jest wyposażona w dwukierunkowy tłok.
Siłownik podrzędny będzie otwarty, gdy na biegu jałowym obwód szybko wytworzy w nim wtrysk płynu. Kolejny kontur lekko się otwiera, rozwijając maksymalny wysiłek na samym końcu biegu jałowego. Gdy zawór podporowy jest zamknięty, sprężyna powrotna połączona przez cylinder olejowy i wnękę roboczą przywraca tłok do poprzedniego położenia.
Prasa do zagniatania jest również wyposażona w zawór bezpieczeństwa. Gdy poziom ciśnienia w układzie wzrasta, nadmiar oleju wraca z powrotem do cylindra olejowego.
Zasada działania
Szczypce do zaciskania umożliwiają dokładne i szybkie usunięcie żądanego kawałka izolacji z okablowania bez uszkodzenia samego rdzenia. Są one dopasowywane do wymaganej średnicy ręcznie lub automatycznie.
Podczas ręcznej konfiguracji istnieje możliwość uszkodzenia okablowania. Jeśli zrobisz to w trybie automatycznym, to po usunięciu oplotu odcinek przewodu nie dotyka się. Tego typu sprzęt jest najczęściej używany przy pracy z oświetleniem i puszkami połączeniowymi.
Aby wykonać cięcie w jednym kroku, konieczne jest, aby krawędź tnąca była zawsze ostra. Umożliwi to jakościowe usunięcie zewnętrznej izolacji drutu.
Najpierw musisz usunąć zewnętrzną izolację na końcach podłączanych przewodów. W formie prążkowanej są wkręcane w rękaw. Jego średnica może być różna, zależy to od sumy przekrojów. Sam rękaw musi być wykonany z odpowiedniego metalu. Następnie użyj szczypiec do zaciskania.
Tuleja musi być zaizolowana materiałem izolacyjnym lub rurką termokurczliwą. Ta procedura jest dość prosta, jeśli właściwe narzędzie jest używane prawidłowo. Model dłoni musi być ściśnięty z wystarczającą siłą, aby zaciśnięcie było dobrej jakości.
Kryteria wyboru
Przy wyborze tego typu sprzętu należy wziąć pod uwagę kilka ważnych cech. Ogromne znaczenie ma zakres zaciskania. Wskazuje minimalny i maksymalny przekrój kabla, który można ścisnąć ręcznymi cęgami zaciskowymi.
W przypadku kabli o małym przekroju całkiem odpowiednie jest narzędzie o zakresie 0,5-6 mm2. W przypadku grubszych kabli lepiej wybrać sprzęt o parametrach 10-20 mm2.
Należy zwrócić uwagę na izolację uchwytów narzędzi. Zazwyczaj są one wykonane z tworzywa sztucznego, jednak niektóre modele zaciskarek zaczęto pokrywać specjalnymi gumowanymi wkładkami. Taki materiał nie przewodzi prądu elektrycznego, co jest zawsze ważne przy ręcznej pracy z kablami. Jeśli przewód jest pod napięciem, nie stanowi zagrożenia dla osoby pracującej.
