Czym jest działające uziemienie: co to za urządzenie i jak działa

Uziemieniem roboczym jest celowe połączenie elektryczne dowolnego punktu sieci, instalacji elektrycznej lub radiowego sprzętu elektronicznego z urządzeniem uziemiającym (ZU). W odniesieniu do instalacji elektrycznych istnieją dwa główne rodzaje uziemienia: funkcjonalne (działające) i ochronne. Czasami występują takie typy jak pomiarowa, kontrolna i instrumentalna.

Usługa lub podstawa funkcjonalna

Jaka jest definicja pojęcia uziemienia, można przeczytać w paragrafie 1.7.30 PUE (zasady dotyczące instalacji elektrycznych. Uziemienie robocze to połączenie jednego lub więcej punktów przewodzących prąd części instalacji elektrycznej, które służą do zapewnienia nieprzerwanej pracy sprzętu i częściowej ochrony personelu.

Ma na celu wyeliminowanie ryzyka porażenia prądem lub zminimalizowanie uszkodzeń spowodowanych takim narażeniem. Ten mechanizm ochronny przeznaczony jest do stosowania w trójfazowych systemach dystrybucji prądu.

Główne części konstrukcji

System to urządzenie o prostej konstrukcji, składające się z następujących elementów::

• dwie żelazne szpilki;
• szyny zbiorcze lub przewody o przekroju przekraczającym 4 mm², które są oznaczone kolorami w postaci podłużnych żółtych i zielonych pasków.

Kołki są ramką służącą do podłączenia zacisków uziemiających urządzenia do odpowiedniej szyny i pełnią rolę przewodników energii elektrycznej. Z reguły wbija się je w ziemię na głębokość od 2 do 3 metrów. Kołki wraz z szyną tworzą tzw. wiązanie metalowe.

Połączenie metalowe jest niezbędnym elementem znajdującym się w każdym budynku mieszkalnym, który jest żelazną konstrukcją spawaną, która łączy ze sobą górne końce elektrod uziemiających. Doprowadzony jest do panelu wprowadzającego domu w celu dalszego okablowania do mieszkań.

Zgodnie z dodatkiem 3, pkt 26 zasad PTEEP dotyczących technicznej eksploatacji instalacji elektrycznych odbiorców, rezystancję wiązania metalowego mierzy się z następującą częstotliwością:

• więcej niż 1 raz na 12 lat dla konstrukcji wsporczych linii napowietrznych (OHL) o napięciu powyżej 1 kV i więcej niż 1 raz na 6 lat dla linii napowietrznych do 1 kV;
• więcej niż 1 raz w ciągu 12 lat zgodnie z planowym harmonogramem konserwacji zapobiegawczej (PM).

Do wykonania pomiaru wykorzystuje się zaciski uziemiające instalacji elektrycznej oraz najdalszą pętlę uziemienia.. Rezystancja jest sprawdzana na każdym odcinku linii, a wartość tego parametru w każdym odcinku nie powinna przekraczać 0,1 Ohm.

Cele i zasady pracy

Podłoże robocze służy do zmniejszenia poziomu napięcia, które przechodzi między podwoziem sprzęt pod wpływem prądu na skutek wypadku i uziemienia do bezpiecznego dla ludzi wielkości.

W przypadku prawidłowego działania prąd przepływający przez osobę będzie bezpieczny, ponieważ napięcie podczas kontaktu jest minimalne. W tych okolicznościach, ze względu na przewód uziemiający, przytłaczająca część energii elektrycznej zostanie skierowana do ziemi.

Systemy uziemiające

W praktyce realizowane są trzy rodzaje systemów:

• TN;
• TT;
• TO.

Zgodnie z klasyfikacją międzynarodową systemy uziemiające są oznaczone dużymi literami. Pierwsza litera określa charakter źródła zasilania, a druga charakter uziemienia otwartych części instalacji elektrycznych. Litery w skrótach systemowych są rozszyfrowywane w następujący sposób:

• T - podłączony do ziemi, czyli uziemienie zostało wykonane;
• N - podłączony do przewodu neutralnego źródła zasilania, tzn. wykonano zerowanie;
• Ja - izolowany.

W każdym systemie są przewody zerowe, których wartości są wyświetlane w GOST R 50462-92. Takie przewodniki obejmują:

• N - praca zerowa (neutralna);
• PE - zero ochronny;
• PEN to połączona wersja przewodu neutralnego i ochronnego.

W systemie TN przewód neutralny zasilacza jest ściśle uziemiony, a ochronne przewody neutralne służą do łączenia z nim odsłoniętych przewodzących części okablowania.

Taki przewód neutralny nazywany jest głuchopodstawionym, ponieważ do jego połączenia używa się przewodu neutralnego nieiskrzącego. dławika i pętli uziemienia, zamontowanej w bezpośrednim sąsiedztwie podstacji transformatorowej (TP).

W ramach systemu TN opracowano trzy podsystemy::

• TN-C;
• TN-S;
• TN-C-S.

Podsystem TN-C

Jest to obwód, w którym w jednym przewodzie występuje kombinacja zerowego przewodu roboczego i zerowego przewodu ochronnego w całym systemie. Świadczy o tym oznaczenie C: połączone / połączone. W takim systemie przewód PE nie jest realizowany oddzielnie, dlatego w domach z takim systemem nie ma indywidualnego uziemienia w wylotach mieszkania.

Zalety:

• Łatwość wdrożenia;
• rentowność.

niedogodności:

• brak niezależnego uziemienia ochronnego;
• niemożność wyrównania potencjałów w łazience;
• przestarzały standard.

Podsystem TN-C-S

Jest to schemat, w którym w ramach jednego przewodu łączy się przewód zerowy i ochronny, ale z reguły w pewnym obszarze od źródła zasilania do wejścia do budynku. Na tym etapie możliwe jest rozdzielenie przewodów na dwie niezależne magistrale N i PE, ale wtedy wymagane jest ponowne uziemienie.

Zalety:

• szeroki zakres zastosowań;
• prostota implementacji technicznej;
• prosta aktualizacja przy przejściu z podsystemu TN-C.

Niedogodności:

• modernizacja pionów kabli dostępowych;
• zagrożenie dla urządzeń elektrycznych z powodu pęknięcia przewodu PEN.

system TT

W systemie TT przewód neutralny jest uziemiony w taki sam sposób jak w systemie TN-C, a odsłonięte części przewodzące okablowanie elektryczne jest podłączone do elektrody uziemiającej, która ma niezależność elektryczną od neutralny.

Podobny system jest wdrażany w mobilnych obiektach mieszkalnych i handlowych: przyczepy, stragany i tak dalej. Kluczem jest zapewnienie wysokiej jakości ponownego uziemienia w postaci modułowej konstrukcji pinów.